Системы автоматического качества, применение ЭВМ

ПЭВМ с развитой системой машинной графики позволяют создать системы, повышающие качество обучения основам начертательной геометрии и черчению. Построение одной проекции можно сопровождать автоматическим синхронным построением второй (третьей) или второй и третьей проекций и аксонометрического изображения. Можно быстро построить большое число изображений геометрических объектов при изменении размеров элементарных пересекающихся поверхностей и исследовать выявляющиеся закономерности. Применение способа вспомогательных секущих плоскостей можно показывать на примерах построения линий пересечения любых математически заданных поверхностей с любым их взаимным расположением в пространстве. При этом будут демонстрироваться различные виды кривых линий, получающихся в сечениях. Можно вызвать на экран фрагменты наглядного аксонометрического изображения для консультации (подсказки) или изображения сечения в интересующей нас зоне детали. [c.428]

При многоступенчатом способе сбора первичные данные обрабатываются на месте их получения, после чего они в обобщенном виде поступают для окончательной обработки и получения характеристик надежности. К недостаткам такого способа сбора информации относятся малая оперативность, большая возможность искажений и потеря части информации. Кроме того, получение некоторых данных при этом способе либо затруднено, либо совсем невозможно. Более перспективным является централизованный принцип сбора и обработки информации, при котором первичные данные о работе и неисправностях изделий без какого-либо предварительного обобщения поступают непосредственно с объекта сбора на место окончательной обработки. Это повышает качество и оперативность прохождения информации и служит предпосылкой для создания полуавтоматических и автоматических устройств сбора и обработки информации о надежности на базе информационно-вычислительных центров. Принципы сбора информации о надежности можно сформулировать следующим образом сбор информации должен производиться централизованно по единой системе система должна предусматривать применение машин, автоматизирующих процесс учета, сбора и обработки информации о надежности. [c.59]

Внедряется новая технология механической обработки на станкостроительных заводах с применением оборудования с ЧПУ для единичного производства с разработкой и вводом программы непосредственно на рабочем месте, что обеспечивает экономически выгодную обработку деталей специальных станков новые конструкции токарных станков с ЧПУ, обеспечивающих обработку закаленных деталей высокой точности при применении инструмента из сверхтвердых материалов. Ведутся экспериментальные работы и создается высокопроизводительное универсальное оборудование по снятию заусенцев на деталях станков, а также организуется выпуск быстропереналаживаемых приборов активного контроля деталей, обеспечивающих их эффективное использование при обработке партии деталей 5—10 шт. Разрабатывается комплексная система автоматического управления предприятием в условиях группового производства, включающая оперативное управление производством с охватом пооперационного управления, оперативное управление межзаводской кооперацией, снабжением, планированием, технической подготовкой производства, качеством и т. п. [c.289]

Предназначен для применения в системах автоматического регулирования технологических процессов в различных отраслях промышленности в качестве устройства, обеспечивающего алгебраическое сум-мирование входных сигналов с независимым масштабированием формирование сигнала, соответствующего заданному значению регулируемого параметра формирование и преобразование сигнала ошибки. [c.772]

Основные операции по управлению блоком осуществляются вычислительной подсистемой совместно с автоматическими регуляторами. В наиболее сложных режимах работы, таких как пуск, останов, аварийные режимы, вычислительная подсистема работает как советчик дежурного оператора. Роль и квалификация дежурного оператора с применением АСУ не только не снижается, но постоянно повышается. Операторами на крупных энергетических блоках работают, как правило, техники, имеющие опыт работы и хорошо знающие не только основное и вспомогательное тепломеханическое оборудование, но и изучившие состав и принципы работы АСУ и умеющие контролировать работу системы автоматического управления. Начальниками смен вахтенного персонала на электростанциях с мощными блоками работают инженеры, прошедшие длительную стажировку в качестве операторов блоков и сдавшие соответствующие экзамены по Правилам технической эксплуатации (ПТЭ), технике безопасности. [c.250]

Выбор технологического оборудования. При разработке автоматизированных систем литья под давлением особое значение приобретает выбор технологического оборудования (машины, прессы, станки и т. д.), от которого зависит производительность системы и качество отливок. Разработчик должен оценить возможность применения действующего оборудования в условиях автоматической работы и принять решение либо о его использовании, либо о замене новым, более прогрессивным. Действующее технологическое оборудование оценивают в соответствии с требованиями автоматизации, а также с учетом физического состояния оборудования (степень изношенности, ремонтопригодность) и его технических показателей (производительность, надежность, совместимость со средствами автоматизации и др.). Если действующее в цехе технологическое оборудование не удовлетворяет требованиям автоматизации и его характеристики не соответствуют требованиям производства, то необходима его замена на новое, более прогрессивное. [c.239]

Максимальное использование системы автоматического проектирования (САПР) и механизации конструкторских работ, а также применение методов художественного конструирования и соблюдение требований технической эстетики, позволяющее повысить производительность труда, качество разрабатываемых конструкций и выбрать оптимальный вариант. В случае использования сварочного оборудования в линии с оборудованием другого технологического назначения оно должно, по возможности, органически вписываться в общую компоновку линии. [c.20]

Термообработка — наиболее длительный процесс в общем технологическом цикле изготовления железобетонных изделий. Кроме того, от правильного режима термообработки зависит качество изделий. Поэтому очень важное значение приобретает автоматизация этого процесса, позволяющая точно выдержать режим, снизить расход пара или электроэнергии и сократить продолжительность режима. Как показал опыт промышленной эксплуатации автоматических устройств, для регулирования термообработки железобетонных изделий наиболее совершенными являются системы, основанные на применении программных электронных регуляторов температуры. [c.340]

Экспериментальные исследования электромеханической следящей системы, проведенные на Горьковском заводе фрезерных станков, выявили ее высокое качество. Применение этой системы позволяет автоматически обрабатывать фасонные поверхности деталей по замкнутому криволинейному контуру как внешнему, так и внутреннему без каких-либо ручных переключений в процессе обработки на больших скоростях подачи до 600 мм мин. Достигаемая точность копирования 0,1 мм от линии контура копира. [c.305]

Хорошее освоение автоматических линий, применение рациональной системы ее эксплуатации позволяет выявлять и использовать значительные резервы повышения производительности действующих автоматических линий. В качестве примера в табл. 1 приведены некоторые эксплуатационные показатели ав- [c.109]

Оснащение станка 1Б-732 САУ обусловливает необходимость бесступенчатого автоматического регулирования продольной подачи суппорта в пределах всего технологического диапазона непосредственно в процессе резания. Создание на станке автоматически управляемого бесступенчатого привода продольной подачи, естественно, не должно нарушать работу гидравлической следящей системы. Анализ гидросхемы станка 1Б-732 показывает, что наиболее целесообразным вариантом, обеспечивающим управление величиной продольной подачи s, является осуществление автоматического дроссельного регулирования расхода масла на выходе системы. В качестве исполнительного устройства, осуществляющего автоматическое регулирование скорости продольной подачи суппорта, был применен гидравлический следящий золотник с электроуправлением Г68-13. Этот золотник имеет пропускную способность 26 л/мин, что соответствует расходу масла в гидромОторе Г15-24 при работе на рабочих подачах. [c.596]

Рациональное применение методов и средств активного контроля позволяет в значительной степени компенсировать систематические, а в ряде случаев и случайные составляющие погрешностей, зависящие от ряда факторов. Возможность компенсации составляющих погрешностей обработки является мерилом качества системы автоматического активного контроля, определяющим в основном ее точностные параметры. Так, средства контроля в Процессе обработки могут,при пр а-вильном их конструировании почти полностью компенсировать погрешности, возникающие вследствие силовых и тепловых деформаций системы. Подналадчики компенсируют лишь систематические погрешности обработки. [c.161]

Дилатометрические термометры. Термометры этого типа, несмотря на ряд достоинств (простота устройства, высокая чувствительность) для измерения температуры используются сравнительно редко. Они находят применение главным образом в качестве первичных измерительных преобразователей в системах автоматического регулирования температуры. [c.84]

Наиболее рациональной системой автоматического адресования является способ с применением в качестве носителя информации перфокарты, а в качестве элемента считывания — фотосопротивления. [c.542]

В качестве датчика системы автоматического регулирования плотности тока может быть применен прибор для измерения плотности тока. Импульс от изменения показаний прибора (датчика), переданный с усилением или без него, воздействует на исполнительный механизм, включающий ступени реостата в цепи ванны, или ступени шунтового реостата, или витки автотрансформатора. [c.503]

Совершенствовать системы воздухоснабжения можно применением приводного компрессора, увеличением воздушного заряда за счет подачи дополнительного воздуха от постороннего источника, увеличением приемистости турбокомпрессора. Применение приводного компрессора значительно улучшает переходные процессы, однако для двигателя с высоким форсированием схема с приводным компрессором неприемлема, так как значительно ухудшается экономичность на номинальном и близком к нему режимах. Большое количество патентов защищают различные устройства, обеспечивающие подачу дополнительного воздуха непосредственно в цилиндры. Источником дополнительного воздуха служит специальный резервуар, пополняемый компрессором. Существуют устройства, в которых воздух подается из баллонов высокого давления через автоматические клапаны непосредственно в камеру сгорания в качестве весовой добавки к воздушному заряду. Разработаны также устройства, в которых подача дополнительного воздуха осуществляется в ресивер двигателя. По сравнению с предыдущими способами преимущество заключается в отсутствии автоматических клапанов, работающих при высоких давлениях и температурах в зоне камеры сгорания. Главным недостатком подобных устройств является недостаточная эффективность, так как дополнительный воздух, прежде чем попасть в цилиндр, должен заполнить ресивер дизеля, как правило, большого объема. Кроме того, дополнительный воздух теряется при продувке. [c.258]

Одним из основных показателей качества прошлифованных изделий является шероховатость обработанной поверхности. Наличие однозначных взаимосвязей между шероховатостью поверхности и величиной, поддающейся контролю в процессе обработки, позволяет за счет управления процессом шлифования по этой регулируемой величине обеспечить требуемое значение Для процессов шлифования жесткими шлифовальными кругами установлены функциональные зависимости шероховатости поверхности от скорости съема металла, скорости поперечной подачи, частоты вращения круга и детали, усилий резания, текущего значения диаметра круга и других регулируемых величин. Построение автоматической системы с использованием жестких шлифовальных кругов и регулируемой величины, обеспечивающей заданное значение шероховатости, подразумевает получение заданной точности геометрических размеров изделия за счет процесса выхаживания и установки круга на заданный размер. Для эластичного шлифования указанная установка круга отсутствует, так как ЭШК в процессе работы поджимается к обрабатываемому изделию постоянной силой Р. Поэтому при реализации автоматической системы эластичного шлифования с регулируемой величиной, функционально связанной только с шероховатостью поверхности, трудно ожидать обеспечения высокой точности геометрических размеров изделия. Поэтому подобные системы могут найти применение, например, на операциях обдирки, зачистки, тонкой шлифовки, где снимаемый припуск мал. Для разработки алгоритмов таких систем могут быть использованы функциональные зависимости (27)—(29), приведенные в п. 3-гл. I. [c.150]

В условиях автоматизированного производства все больше внедряются комплексные линии неразрушающего контроля качества изделий. Особенностью построения и применения этих линий является сочетание различных физических методов для одновременного измерения нескольких характеристик качества изделий в потоке их производства при полной автоматизации процессов контроля и сортировки. При создании таких линий по единому типовому проекту значительно упрощается обслуживание системы контроля, сокращаются производственные площади на участках отделки и появляется возможность перейти к автоматическому управлению технологическим процессом по результатам оценки качества изделия [2]. [c.323]

Изложенный метод можно усовершенствовать, применив фазовую синхронизацию , использующую когерентный радиоимпульс. Этот радиоимпульс формируется из сигнала генератора непрерывных колебаний, имеюш,его автоматическую подстройку частоты (АПЧ). Система АПЧ в качестве управляющего сигнала использует напряжение с выхода квадратурного фазового детектора, на вход которого поступает отраженный импульс. Применение в данном случае фазового детектирования делает систему нечувствительной к изменениям амплитуды отраженных импульсов. Измерения в этой системе сводятся к слежению за частотой непрерывного генератора и вычислению соответствующего значения скорости звука. Для определения исходной скорости звука нужно разомкнуть петлю обратной связи системы АПЧ и, меняя частоту генератора вручную, найти несколько частотных точек, отвечающих противофазной интерференции, как это делается при реализации метода длинного импульса . Если для работы системы АПЧ использовать отраженный импульс, отстоящий от начала серии примерно на 1000 мкс, то изложенным методом можно достичь чувствительности 10 . [c.416]

Перейдем к проблеме применения теории чувствительности для построения оптимальных (самонастраивающихся) систем управления. При построении некоторой системы управления необходимо, чтобы она работала некоторым лучшим , оптимальным образом в соответствии с принятыми критериями. В некоторых случаях можем оценить качество процесса, сравнивая его действительное состоянием (/) с желаемым z(i). В других случаях оценка производится в величинах, связанных с поставленной задачей. Например, в случае спутника целью является достижение им некоторой периодической орбиты, в случае автоматической линии—достижение максимальной производительности (при заданной точности изделий) или минимальной себестоимости и т. д. Во всяком случае, критерии качества почти всегда связаны с некоторым наблюдением за процессом в течение конечного интервала 0 — Т. [c.88]

Автоматические машины, в которых все операции технологического процесса выполняются без применения ручного труда, а система управления обеспечивает автоматически заданную цикличность перемещений исполнительных органов и повторение циклов движения машины, называются машинами-автоматами. В машинах-автоматах ручной труд применяется лишь для подготовки машины к работе и при контроле ее работы и качества готовой продукции. Машины-автоматы, снабженные автоматическими контрольными и регулирующими устройствами, которые обеспечивают качественное выполнение технологического процесса независимо от появляющихся возмущений, являются автоматическими саморегулируемыми машинами. [c.37]

В 50—60-х годах продолжались интенсивные разработки магнитных аналоговых элементов и усилителей. Разработанные принципы построения рядов сердечников обеспечили возможность создания оптимальных по чувствительности, коэффициенту усиления, весу, стоимости и к. п. д. магнитных элементов, работающих в широком диапазоне мощностей на основе ограниченного числа типоразмеров сердечников. Была создана общесоюзная нормаль на такие сердечники. Были разработаны новые принципы построения магнитных усилителей, модуляторов, зондов и бесконтактных реле, отличающихся повышенной чувствительностью и стабильностью на основе применения двойной (перекрестной) обратной связи, выпрямления четных гармоник нелинейными симметричными сопротивлениями, наложения взаимно перпендикулярных магнитных полей, применения двухфазных источников питания, выполнения условий минимальных искажений выходного напряжения и шумов и др. Созданные бесконтактные реле получили широкое применение в качестве измерительных элементов в системах автоматического контроля электротехнических изделий. Кроме того, были разработаны новые типы усилителей с повышенными к. п. д. и быстродействием на основе сочетания магнитных усилителей с транзисторами, устранения задержки в рабочей цепи усилителей с выходом на переменном токе и применения бестрансформаторных реверсивных схем постоянного тока. [c.265]

Универсальные двухкоординатные самопишущие приборы. В качестве универсального двухкоординатного самописца в машине 1958У-10-1 применен прибор ЛКД-003. В основу работы этого прибора положены две на-зависимых следящих системы автоматических компенсаторов, управляющих пишущими устройствами по координатам X и у. [c.441]

Испытания управляемым ударным воздействием. В качестве снловозбудителей используют универсальные электрогидравлические (ЭГВ) или электродинамические (ЭДВ) вибростенды, оснащенные специальными системами автоматического управления. С помощью этой аппаратуры энергия отбирается от внешнего источника и передается испытуемому изделию непосредственно в момент испытания без промежуточной аккумуляции. Поэтому универсальные силовозбудителн требуют мощных источников внешней энергии (насосные станции электрическая сеть). Благодаря применению автоматического управления они позволяют обеспечить высокую воспроизводимость ударных воздействий независимо от механических характеристик испытуемых изделий и конструкции используемого испытательного оборудования. [c.477]

Системы автоматического регулирования расхода и давления с применением указанных выше приборов и механизмов широко распространены в нефтяной промышленности. По предложению института НИПИнефтехимиавтомат эти системы были приняты и для автоматического регулирования режима работы индивидуальных и групповых гидропоршневых насосных установок, работающих в Бакинском нефтяном районе. Основное отличие в условиях работы системы регулирования гидропоршневой насосной установки от условий работы такой же системы, применяемой, например, на нефтеперерабатывающем заводе, состоит в том, что Б данном случае через сужающее устройство расходомера проходит сравнительно небольшой расход сырой нефти, имеющей довольно большую вязкость. Это значит, что поток жидкости, проходящей через сужающее устройство расходомера, имеет небольшое значение числа Рейнольдса. Между тем, как отмечалось уже нами выше, при малых значениях числа Рейнольдса коэффициент расхода жидкости через сужающее устройство не является величиной постоянной, как это наблюдается при больших значениях его. Следовательно, в данном случае расходомер такого типа не может служить достаточно точным измерителем абсолютной величины расхода жидкости. Однако этот недостаток не мешает его использованию в качестве датчика для регулятора расхода, так как задание на стабилизацию режима работы погружного агрегата устанавливается с помощью ручного задатчика по числу ходов агрегата, определяемому каждый раз при изменении режима работы его. Кроме того, имеется возможность путем улучшения конструкции сужающего устройства значительно повысить стабильность и точность измерений расходомерами этого типа. Точные измерения расхода рабочей жидкости необходимы для контроля за работой гидропоршневой насосной установки. [c.174]

Автомат АД380.05.00.000 является одним из примеров возможной компоновки автоматов для сварки трехфазной дугой на блочно-мо-дульной основе с использованием модулей автоматов общего назначения для сварки однофазной дугой, имеющихся в производстве. В результате это дает возможность расширить применение трехфазной сварки на производстве. Технологический модуль автомата состоит из двух мундщтуков /, двух механизмов подачи 2, кассет 7 для электродной проволоки, флюсоподающей системы 6, конструктивно объединенных в сварочную головку. Учитывая повышенные требования к качеству подачи электродной проволоки, в состав головки включают два механизма 8 объемной правки электродной проволоки, работающих от приводов механизмов подачи. Модуль адаптации обеспечивает автоматический поиск оси стыка, установку электродов по высоте перед сваркой и слежение за положением электродов относительно оси стыка в процессе сварки. В состав модуля адаптации также входит система автоматического регулирования, которая обеспечивает выход на заданный режим и автоматически поддерживает силу тока в детали постоянной в процессе сварки, регулируя положение электродов по высоте. [c.73]

Можно видеть, что использование системы регулирования приводит к повышению качества труб. Изменение скорости сварки не уз дшает качества сварного соединения. Кроме того, резко увеличивается количество труб, выдержавших испытания по требованиям, предъявляемым к термообработанным трубам. Применение системы автоматического регулирования на трубосварочных станах существенно снижает себестоимость изделий. [c.125]

Преобразование Лапласа представляет собой математический метод, позволяющий относительно просто решать линейные дифференциальные уравнения. В результате преобразования дифференциальное уравнение (оригинал) приобретает форму алгебраического уравнения (изображение), в котором в качестве независимого переменного вместо времени используется комплексное переменное s. Решение исходного дифференциального уравнения отыскивается посредством применения к решению указанного алгебраического уравнения обратного преобразования Лапласа. Уравнения переходного процесса в системе автоматического регулирования, как правило, решаются этим методом, чему в большой мере способствует наличие достаточно полных таблиц преобразований Лапласа. Другая причина широкого распространения метода преобразования Лапласа состоит в том, что по выражению для передаточной функции системы, которая определяется как отнонтение преобразованного по Лапласу выходного сигнала к входному, также преобразованному по Лапласу, можно непосредственно получить частотные характеристики системы. Любое количественное исследование систе.мы автоматического регулирования начинается с определения передаточных функций каждого элемента структурной схемы системы. [c.29]

Ляет избежать ненадсжиостн при измерениях физических параметров, а таклсе исключить необходимость отбора проб на промежуточных тарелках колонны. Содержание неосновных компонентов может быть измерено с той же относительной точностью, что и содержание ключевых компонентов. При этом регулирование колонны всегда может быть осуществлено по составу продукта или для некоторого увеличения быстродействия — по составу смеси на верхней или нижней тарелках. Хроматограф представляет собой прибор периодического действия. В настоящее время разработаны специальные автоматические устройства, осуществляющие подачу проб в хроматограф через определенные промежутки времени и считывающие высоту пиков. Для получения непрерывного сигнала, пропорционального высоте пика для определенного компонента, например при определении тяжелых составляющих в дистилляте, применяется специальный преобразователь [Л. И]. При изменении концентрации выходной сигнал преобразователя представляет собой последовательность небольших ступенек. Этот сигнал может быть использован в качестве входного для обыч-1ЮГ0 пропорционально-интегрального регулятора при условии, что длительность ступеньки невелика по сравнению с периодом колебаний в системе автоматического регулирования [Л. 12, 13]. Хроматограф с интервалом между отборами проб в 1 мин был применен в схеме регулирования колонны для отгонки пропана, в которой период колебаний в переходном процессе составлял 8 мин [Л. 14]. В дальнейшем по мере усовершенствова-пия приборов окажется возможным более частый отбор проб. [c.365]

Применение регулируемых гидростатических опор в качестве привода точных малых перемещений особенно целесообразно в системах автоматическ ой компенсации погрешностей и в системах адаптивного управления. [c.251]

В машинных агрегатах первой и второй групп широкое применение получил электропривод постоянного тока с электродвигателями независимого возбуждения. В качестве системы автоматического регулирования (САР) скорости наиболее часто используется система Преобразователь— двигатель (Я—Д). При этом преобразователем может служить генератор постоянного тока с различными усилителями (элек-тромашинными, электронными, магнитными, полупроводниковыми), тиристорный преобразователь, управляемый ртутный выпрямитель, эму поперечного поля [9—II]. [c.257]

Автоматизированные системы контроля (АСК) и испытаний (АСИ) являются естественным развитием вышеописанных методов контроля и испытаний. Но в отличие от этих методов, традиционно реализовывавшихся вручную (с применением калибров, измерительных устройств и испытательной аппаратуры), автоматизированные системы контроля и испытаний функционируют автоматически и основываются на использовании последних достижений в области вычислительной техники и измерительных преобразователей. АСК и АСИ на базе ЭВМ являются лишь подсистемами (и весьма важными) автоматизированной системы управления качеством (АСУК). Предлагаемый нами подход заключается в реализации функций контроля качества в рамках системы автоматизированного проектирования и производства (САПР/АПП), что является необходимым условием успешного функционирования АСУК. Сами по себе АСК и АСИ-это примеры так называемой островковой автоматизации . Они являются автономными системами. Однако без включения их в состав АСУК последняя не будет вьшолнять свои функции в полном объеме. [c.460]

В пособии изложена методика проведения лабораторных работ. Рассмотрены вопросы определения жесткости метал-лорежуш,их станков, размерного износа режущего инструмента температурных деформаций системы СПИД и точности обработки при применении активного контроля и системы автоматического регулирования. Показано влияние режимов резания и геометрии инструмента на погрешность формы, качество обработанной поверхности и на интенсивность и частоту вибрации. Описаны способы настройки станков и сборки узлов и механизмов. [c.2]

Применение резисторов в качестве токоограничитель- ных элементов ухудшает характеристики зарядного устройства по сравнению с устройством, в котором использу-. ются реактивные сопротивления в первом случае более 1изкий КПД заряда, выше бросок тока в момент включения выпрямителя и т, д. Однако при этом упрощается кон- струкция зарядного устройства и улучшаются условия фазового управления зарядным током, применяемого в современных системах автоматической стабилизации напряжения на конденсаторах. [c.12]

Наиболее рациональным и перспективным является применение систем автоматического нанесения СОС и регулирования температуры штампов с адаптивными устройствами. На рис. 138 показана схема системы автоматического регулирования температуры матрицы, используемой для штамповки выдавливанием. Рабочая вставка 1, запрессованная в обойму 2, крепится крышкой 3 к опорному вкладышу 4, подставке 5 и нижней плите 6 пакета штампа. В крышке предусмотрено отверстие, через которое после каждого хода пресса подается определенная порция. смазочного материала. В кольцеобразной полости крышки, охватьшаю-щей матрицу, может циркулировать техническая вода. Хромель-копеле-вая термопара 7 в кожухе монтируется во вкладыше 4 таким образом, что ее спай контактирует в точке, температура которой при номинальных условиях работы матрицы известна. Подставка охватывается кольцевым индукционным нагревателем 8, выполненным из фасонной медной трубки с прямоугольным сечением 10 X 18 мм. Нагреватель связан принудительно охлажденным токопроводом с вторичной обмоткой трансформатора Тр типа ОСУ промышленной частоты и мощностью 30 кВт. В качестве управляющего элeмeнta используется трехпозиционный регулирующий и показывающий потенциометр ЭПД. [c.280]

Системы автоматического управления с обратной связью получили пренмущестзенное развитие и применение в тех областях техники, где стоят задачи управления сложными динамическими объектами, функционирующими в условиях значительных возмушаюших воздействий. Такими объектами в первую очередь являются летательные аппараты, морские суда и другие подвижные объекты. Наряду с этим и в огромном большинстве относительно просты.ч САУ использование обратных связей является необходимым условием обеспечения требуемого качества функционирования систем управления по таким показателям, как точность, запасы устойчивости, длительность переходных процессов, величина перерегулирования и др. [c.25]

Устройство преобразования н сопряжения [6] предназначено для применения в качестве составной части комплекса АЦВК-3 нлн других, а также в качестве отдельного изделия, служащего для связи соответствующей ЦВМ (любая отечественнан ЦВМ ЕС ЭВМ нли венгерская ЦВМ типа ЕС-1010) с управляемым объектом нлн системой автоматического регулирования. [c.353]

Научно-технический прогресс и все более жесткие требования к надежности, безопасности и качеству изделий связаны с постоянным совершенствованием и улучшением оборудования рентгеновского контроля в промышленности. Многие характеристики, считавшиеся вчера превосходными, сегодня становятся обычными и в дальнейшем требуют их улучшения. Так, например, точность установки высокого напряжения аппарата МО 161 PHILIPS прежнего поколения составляет 3% (от максимального напряжения в 160 кВ), что вполне удовлетворяет большинство потребителей, но недостаточно для применения в промышленной томографии, дозиметрии, при работе в системах автоматического контроля с обработкой изображения. [c.147]

Концептуальные подходы, используемые всеми разработчиками, были достаточно близки, по отдельности каждый из видов диагностики обладал меньшими возможностями, а объединение их в одну общую систему приводит к результату, большему, чем просто сумма исходных компонентов. Кроме того, ВНИИГАЗу и НПП "ВиКонт" решениями ведомственной приемочной комиссии и руководства ОАО "Газпром" было предписано расширить сферу применения системы АНТЕС-КАСКАД для использования в качестве подсистемы диагностики и защиты ГПА по вибропараметрам в составе АСУ ТП и в системах автоматического управления и регулирования ГПА. [c.67]

При исно 1ьзовании гне[)дых смазочных материалов необходимо возобновлять защитною пленку. Автоматическое возобновление смазки достигается применением так называемой ротапринтной системы (ротапринт - - ротационная печать) включением в зацепление с одним из зубчатых колес шестерни из смазоч-1/010 материала смазыванием подшипников качения сепаратором из смазывающего материала. Весьма эффективно применение твердых смазочных материалов в качестве наполнителей в антифрикционных материалах фторопласте-4, полиамидах и друг их материалах, что приводит к большому повышению ресурса деталей. [c.147]

Для повышения эффективности автоматических станочных линий необходимо дальнейшее улучшение качества внутризаводского планирования роста эффективности автоматизированного производства в направлении разработки и применения моделей анализа при составлении плана, реализующего выявленные факторы (сокращение организационных потерь времени, повышение надел<-ности, модернизация элементов линий) создания системы формул для расчета эффективности мероприятий, повышающих использование линий, удовлетворяющей требованиям длительности, конкретизации, типизации расчетов, формализации их надежности совершенствования плаиово-экопомических расчетов путем использования моделей анализа в планировании и применения системы расчета эффективности мероприятий. [c.311]

Однако в этом, как и в дрзггих сяз чаях применения ЭВМ, требуется выполнение большой и кропотливой работы специалистов различного профиля по созданию системы автоматизиро-вшного поиска. Структура и функционирование такой системы значительно упрощаются, если в качестве носителей информации использовать микрофиши — гибкие фотопластинки размером с почтовую открытку. На каждой из них методами современного микрофильмирования можно разместить десятки страниц стандартов, нормативно-технической и справочной литературы. Микрофиши, снабженные специальным шифром, позволяют быстро с помош ью автоматических устройств, отыскивать необходимую информацию. Микрофиши с нужной информацией поступают в выводное просмотровое устройство. Эго специальный проектор, на экране которого демонстрируется черно-белое увеличенное изображение книжной страницы, иллюстрирующего материала и др. В ходе просмотра ажав соответствующие кнопки, можно получить и копии нужных материалов на обычной бумаге. Подобные информационно-поисковые системы с устройствами для вывода информации на микрофиши, ее автоматизированного поиска и печати действуют в ряде информационных центров и библиотек СССР. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...