Сварка трехфазной дугой

Способы повышения производительности. Применение электродов диаметром более 8 мм обычно не позволяет повысить производительность процесса, так как увеличивающийся при этом вес электрода и держателя (в связи с повышением силы сварочного тока) приводит к быстрому утомлению сварщика. То же наблюдается при ручной дуговой сварке трехфазной дугой. Эти способы могут находит . ограниченное применение при ванной сварке стержней арматуры железобетон 1ЫХ конструкций. Однако и здесь предпочтительнее применение одного электрода. 7 [c.27]

Заготовить спаренные электроды для сварки трехфазной дугой, связывая их попарно тонкой медной проволокой или шпагатом. [c.91]

Автоматы для многодуговой сварки в большинстве случаев состоят из комплекта двух или трех одноэлектродных сварочных головок, в них обеспечивается одновременная подача соответствующего числа электродных проволок при раздельном питании (двухдуговой автомат ДТС-38 А-639). Двухдуговые автоматы позволяют применять схему трехфазного питания и осуществлять сварку трехфазной дугой. [c.75]

ФЦ-7 - Св-08 СВ-08А Многопроходная сварка трехфазной дугой [c.154]

Михайлов Г. П., Технология сварки трехфазной дугой, Машгиз. 1952. [c.231]

Для увеличения производительности автоматической сварки стыков толстостенных обечаек целесообразно применение сварочных головок, работающих одновременно двумя или тремя дугами. Такая сварка получила название сварки трехфазной дугой. Вкратце сущность ее заключается в том, что в процессе сварки участвуют три фазы источника тока и два или три электрода. Наличие такого числа дуг создает большое количество тепла, используемого на расплавление одновременно двух-трех электродов. В связи с тем, что при этом количество наплавленного в единицу времени металла [c.112]

При сварке трехфазной дугой указана сила тока в детали. [c.195]

При сварке трехфазной дугой металла большой толщины, когда проплавляющая способность должна быть максимальной, необходимо, чтобы сила тока в изделии была больше, чем в электродах. И наоборот, когда требуется минимальная проплавляющая способность дуги, например при наплавке, сила тока в изделии может быть установлена меньше силы тока в электродах. Кроме того, регулировать глубину проплавления основного металла можно за счет расположения электродов относительно оси шва. Последовательное их расположение вызывает увеличение глубины проплавления и уменьшение ширины шва, а поперечное - глубину проплавления уменьшает, а ширину шва увеличивает. [c.196]

Такая дуга получила название дуги прямого действия, а в случае горения дуги между двумя электродами при отсутствии электрической связи с изделием — дуги косвенного действия (рис. 23.1, б). Может быть и комбинированный вариант, как это имеет место при сварке трехфазной дугой (рис. 23.1, в). [c.450]

При сварке трехфазной дугой ток от трех фаз источника переменного тока подводится к двум электродам и свариваемому металлу (рис. 7.2, в). Количество выделяемой теплоты и соответственно [c.198]

Рис. 12.2. Схема сварки трехфазной дугой (а) и поперечное сечение сварного шва (б)

Сварка трехфазной дугой в [c.258]

Михайлов Г. П., Сварка трехфазной дугой, Машгиз, 1950. [c.568]

Для увеличения производительности при сварке трехфазной дугой применяют спаренные электроды с толстой обмазкой и дополнительными металлическими вставками между электродами (рис. 161,в). При сварке многослойных швов (рис. 161, г) в угол наплавляют первый валик, вторым валиком перекрывают на 40—60% первый валик, третий валик накладывают в угол, как и первый, и т. д. При такой последовательности наложения валиков предыдущий плавится вместе с новой порцией шлака в зоне дуги, защищает металл от окисления и обеспечивает повышение производительности. [c.357]

Важнейшими технологическими приемами скоростной сварки являются сварка с глубоким проплавлением, сварка спаренным электродом, пучком электродов, многоэлектродная сварка, сварка трехфазной дугой лежачим электродом и т. д. [c.471]

Сварка трехфазной дугой (рис. 196, г) по сравнению со сваркой однофазной дугой повышает производительность в 2—3 раза, уменьшает расход электроэнергии на 25% и обеспечивает более глубокий провар сварного изделия. [c.472]

Техника ручной дуговой сварки. Применяют различные виды соединений свариваемых частей. На рис. 45 показаны наиболее распространенные сварные соединения. Поверхности свариваемых частей перед сваркой должны быть тщательно очищены от грязи, оксидов. Для увеличения производительности ручной дуговой сварки применяют сварку пучком электродов и сварку трехфазной дугой, которая по сравнению с однофазной сваркой дает увеличение производительности труда в 2—3 раза и экономию электроэнергии до 25 7о- [c.161]

Трехфазные сварочные трансформаторы предназначены для сварки трехфазной дугой. Этот метод сварки имеет ряд преимуществ перед однофазной сваркой повышение производительности сварки, экономия электроэнергии, повышение коэффициента мощности ( os ф) установки, выравнивание нагрузок между фазами. [c.78]

При сварке трехфазной дугой применяют спаренные электроды, изолированные друг от друга. Спаренные электроды зажимают в специальный электрододержатель, который обеспечивает подвод тока к каждому электроду. Две фазы трехфазного [c.78]

Для автоматической многопроходной сварки трехфазной дугой [c.104]

Сварка трехфазной дугой. Метод сварки трехфазной дугой был разработан инж. Г. П. Михайловым на Уралмашзаводе. Аппаратура, необходимая для сварки трехфазной дугой, описа- [c.126]

ВАННАЯ СВАРКА И СВАРКА ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ [c.207]

Для сварки трехфазной дугой применяют специальные трансформаторы с падающей внешней характеристикой, собранные на основе двух однофазных (типов ТТС и ТТСД) для электрошлаковой сварки — однофазные и трехфазные трансформаторы с жесткой характеристикой (типов ТШП и ТШС). [c.189]

Источником теплоты при дуговой сварке служит электрическая дуга, которая горит между электродом и заготовкой. В зависимости от материала и числа электродов, а также способа включения электродов и заготовки в цепь электрического тока различают следующие виды дуговой сварки сварка нетавящимся (графитовым или вольфрамовым) электродом I дугой прямого действия 2 (рис. 5.1, а), при которой соединение выполняется путем расплавления только основного металла 3 либо с применением присадочного металла 4, сварка плавящимся (металлическим) электродом 1 дугой прямого действия 2 (рис. 5.1, б) с одновременным расплавлением основного металла 3 и электрода, который пополняет сварочную ванну жидким металлом сварка косвенной дугой 5 (рис. 5.1, в), горящей между двумя, как правило, неплавящимися электродами 7 при этом основной металл 3 нагревается и расплавляется теплотой столба дуги сварка трехфазной дугой 6 (рис. 5.1, г), при которой дуга горит между электродами 7, [c.222]

Сварку среднелегированных высокопрочных сталей аустенитной сварочной проволокой марок Св-08Х21Н10Г6 или Св-08Х20Н9Г7Т выполняют только под слабо окислительными или безокислительными основными флюсами, предназначенными для сварки высоколегированных хромоникелевых сталей. При этом режимы сварки должны обеспечивать требуемые размеры и форму швов и минимально возможное проплавление основного металла. С этой целью в некоторых случаях применяют сварку трехфазной дугой под плавлеными или керамическими основными флюсами. [c.315]

Ручная дуговая сварка применяется для сварки коротких и прерывистых швов, а также швов сложной кофи-гурации, т.е. в тех случаях, когда невозможно или невыгодно применять автоматическую сварку. Преимуществом ручной сварки является возможность выполнения швов в любом пространственном положении — нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном (рис. 11.2,е) и в трудодоступных местах. Поверхности свариваемых частей перед сваркой должны быть тщательно очищены от грязи, оксидов. Для увеличения производительности ручной дуговой сварки применяют сварку пучком электродов и сварку трехфазной дугой, которая по сравнению с однофазной сваркой дает увеличение производительности труда в 2-3 раза и экономию электроэнергии до 25 %. [c.328]

Специализированные автоматы для сварки трехфазной дугой под флюсом по конструкции и составу механизмов и узлов, в основном, не отличаются от рассмотренных выше однодуговых автоматов общего назначения для сварки однофазной дугой. В них используются те же механизмы перемещения, корректи- [c.68]

Примером компоновки автомата для сварки трехфазной дугой является автомат АД380.05.00.000 (рис. 1.9) со следующими техническими характеристиками номинальной силой сварочного тока не более 1000 А диаметром электродной проволоки 3...4 мм скоростью подачи электродной проволоки 20...600 м/ч скоростью сварки 4... 120 м/ч. [c.73]

Автомат АД380.05.00.000 является одним из примеров возможной компоновки автоматов для сварки трехфазной дугой на блочно-мо-дульной основе с использованием модулей автоматов общего назначения для сварки однофазной дугой, имеющихся в производстве. В результате это дает возможность расширить применение трехфазной сварки на производстве. Технологический модуль автомата состоит из двух мундщтуков /, двух механизмов подачи 2, кассет 7 для электродной проволоки, флюсоподающей системы 6, конструктивно объединенных в сварочную головку. Учитывая повышенные требования к качеству подачи электродной проволоки, в состав головки включают два механизма 8 объемной правки электродной проволоки, работающих от приводов механизмов подачи. Модуль адаптации обеспечивает автоматический поиск оси стыка, установку электродов по высоте перед сваркой и слежение за положением электродов относительно оси стыка в процессе сварки. В состав модуля адаптации также входит система автоматического регулирования, которая обеспечивает выход на заданный режим и автоматически поддерживает силу тока в детали постоянной в процессе сварки, регулируя положение электродов по высоте. [c.73]

Высокая пргоизводительность достигается при сварке трехфазной дугой (рис. 161,6), когда две дуги образуются между электродами 1, 2 и свариваемььм изделием 3 и одна — между электродами. Подключение к сети производится одновременно к трем фазам одна — к изделию и две —к двум электродам. Питание дуги осуществляется от многопостового сварочного трансформатора или однофазных сварочных трансформаторов, включая три трансформатора звездой или треугольником. Производительность сварки увеличивается в 2—2,5 раза и уменьшается расход электроэнергии на 20—25%. [c.357]

Завод Электрик выпустил для ручной сварки трехфазной дугой трансформатор ТТС-400 на 400 а, а для автоматической сварки трехфазной дугой— трансформатор ТТСД-1000 на 1000 а. [c.81]

Сварка трехфазной дугой. При трехфазной сва ркедве фазы сварочной цепи подводят к электрододержателю, а третью — к свариваемому изделию. В качестве электродов применяют два обычных или с двумя металлическими стержнями в общей обмазке. Дуга горит между элек-Т рода1ми и каждым электродом или сте ржнем и изделием. Источниками питания трехфазной дуги могут служить обычные однофазные сварочные трансформаторы, включенные между собой по особой схеме, или специальные трехфазные трансформаторы. Сварку трехфазной дугой целесообразно вести, если необходимо наплавить большое количество металла (сварка ванным способом арматуры, исправление дефектов в стальных отливках, толстостенные изделия). [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...