Производительность системы

Из-за методической и алгоритмической слон<пости задачи реконструкции и расширения ТСС часто решаются необоснованно и фрагментарно (по частям системы). Так, при проектировании рассматриваются отдельные магистрали с увеличивающейся присоединенной нагрузкой. Работоспособность же системы в целом и ее управляемость в различных режимах не проверяются, что приводит к неэффективным затратам на развитие, а иногда и к принятию технически непригодных решений. При общей недостаточной производительности системы вновь прокладываемые участки тепловых сетей зачастую оказываются незагруженными, а построенные насосные станции [c.133]

Рассмотрим системы, для которых состояние полной работоспособности (т.е. состояние, при котором все элементы системы работоспособны) характеризуется максимальным выходным эффектом. К таким показателям, характеризующим выходной эффект системы, относится производительность системы, выражаемая в самых разных формах (объем выработки продукции за определенный период, мгновенная интенсивность выработки продукции, генерирующая мощность и т.п.). Часто для СЭ вводятся в рассмотрение показатели типа ущерба, в этом случае в качестве выходного эффекта системы удобнее принять степень обеспеченности продукцией потребителей. [c.97]

Прогнозирование развития системы энергетики 38,141 Программирование, потоковое 436, 444 Программно-вычислительный комплекс 409, 436 Профилактическая замена элемента 357, 359 Продукция системы энергетики 44 Проектирование системы энергетики 40,141 Производительность системы 97 Пропускная способность газопровода 10, 26, 440 дуги графа 436, 437, 440 нефтепровода 10, 440 трубопровода 38, 399 [c.464]

Степень дифференциации технологического процесса. Оценивается числом позиций q, на которых выполняется данный процесс. Минимальное число рабочих позиций, на которых может быть обработан вал с учетом возможностей автоматического оборудования, (/min = 4 (см. п. 8.2). Максимальное число позиций ( шах определяется, например, пределом деления длины чистовой обработки шеек вала (/—б на рис. 1.5) на две позиции (после шлифования не будет выдержан единый размер). Отсюда ориентировочно щах = 15 (две позиции на фрезерование и зацентровку торцов, по шесть позиций — на черновое и чистовое обтачивание, одна — на прорезание канавок и снятие фасок). Варьирование числа позиций (4 <7 15) дает S = 12 вариантов построения линий, которые отличаются числом станков и их стоимостью, длительностью рабочего цикла и производительностью. Признаком технически возможных и целесообразных вариантов является их конкурентность, не разрешимая без специальных расчетов и обоснований. При увеличении степени дифференциации технологического процесса и числа позиций 9 растет производительность системы, но одновременно увеличивается и ее стоимость. Эти функциональные зависимости, как правило, нелинейны (рис. 1.6). [c.18]

Для управления работой всей системы АЛ предусмотрен центральный пульт управления ЦПС. Кроме того, имеются центральные пульты управления ЦПЛ каждой АЛ. На этих пультах установлены переключатели, с помощью которых каждая АЛ может быть переведена с автоматического режима работы на наладочный. В последнем случае управление работой каждого механизма осуществляется с наладочных пультов, расположенных непосредственно на управляемых механизмах. Запасной инструмент хранится в инструментальных шкафах ИШ. Расположенные в тех же шкафах приборы для настройки инструментов на размер позволяют значительно сократить простои АЛ из-за смены инструментов. Производительность системы АЛ при 100 %-ной загрузке — 218 шт/ч. Всего двухпоточная система АЛ имеет 88 станков. [c.142]

Использование параллельно-последовательной системы обработки информации позволяет в случае необходимости увеличения производительности системы не приобретать новую более быстродействующую ЭВМ взамен старой , а докупать модули для установки в существующую архитектуру системы. Это свойство характеризует модульность структуры системы. [c.98]

Определим производительность системы [c.99]

Оболочки с системой вакуумирования (см. рис. 6.1, d). Эта оболочка применима, если при предельно возможной аварии с реактором количество выделяющегося вещества незначительно, а система вентиляции оболочки большой производительности. Система должна обеспечивать поддержание номинального давления в оболочке с учетом протечек через корпус ее и различных условий развития ожидаемой аварии реактора. Мощные вентиляторы и фильтры должны обеспечить их использование и после аварии. В чистом виде указанная система применения не получила. [c.89]

Qm — производительность системы механизации в т ч. [c.414]

Из-за нестабильности работы оператора в течение смены будет колебаться Т и, следовательно, производительность всей системы. Задумано вместо оператора поставить робот. Как это отразится на производительности системы Суть производственного моделирования в этом случае заключается в следующем. [c.55]

По характеру работы дозирующие устройства могут быть прерывистого (периодического) или непрерывного действия. Дозаторы прерывистого действия обеспечивают подачу смазки порциями через определенные промежутки времени и применяются обычно при небольшой производительности системы смазки. Часто их используют в централизованных системах с применением густых смазок. [c.969]

Эксплуатация вентиляционной системы котельной может быть допущена только после ее регулировки, испытания и сдачи по акту монтажной организацией в соответствии с проектом. При испытаниях и наладке проверяют производительность системы по притоку и вытяжке воздуха, необходимую температуру и скорость приточного воздуха, отсутствие пыления и т. д. Испытания производят при полной технологической нагрузке помещения. [c.153]

Увеличение производительности обработки при управлении упругими перемещениями. Наряду с повышением точности управление упругими перемещениями путем изменения подачи в большинстве случаев позволяет увеличить штучную производительность системы СПИД. [c.337]

Книга посвящена одному из новых направлений теории надежности — использованию резервов времени для повышения показателей эксплуатационной надежности технических систем. Обсуждаются вопросы влияния производительности системы и ее структуры, методов контроля работоспособности и алгоритмов функционирования на эффективность временной избыточности как метода повышения надежности. Почти всюду результаты доведены до инженерных расчетных формул и поясняются примерами. Приводится обширный расчетный материал, оформленный в виде графиков и таблиц. По результатам анализа высказываются рекомендации по применению различных методов введения временной избыточности. [c.2]

Следует, однако, отметить, что такое повышение происходит за счет снижения производительности системы и неполного использования ее воз- [c.33]

В рассмотренных ранее одноканальных кумулятивных системах, а также в многоканальных системах с жесткой структурой отсутствие восстановления приводит к полной потере эффективности временного резервирования, так как введение резерва времени не может изменить той ситуации, что производительность системы упала до нуля. В системе же с гибкой структурой при достаточном резерве времени и полной взаимозаменяемости каналов задание можно выполнить даже в том случае, [c.154]

Для обеспечения высокой вероятности безотказного функционирования кроме резерва времени можно использовать и аппаратурный резерв. В результате установки дополнительных резервных каналов стабилизируется производительность системы и существенно уменьшается вероятность того, что реальная производительность станет меньше номинальной. Резервные каналы можно включать по схеме раздельного, скользящего (общего и группового) резервирования и пр. [c.155]

Основными исходными данными для проектирования склада являются 1) характеристика и основные свойства топлива, хранимого на складе 2) требуемая емкость склада и перспектива его расширения 3) система доставки топлива на склад и выдачи со склада и часовая производительность системы 4) отводимая площадь под склад для размещения расчетного запаса с учетом перспективы увеличения мощности электростанции. [c.12]

Методы регулирования отпуска теплоты. Системы отопления рассчитываются, как правило, на работу с неизменным расходом воды. Изменение тепловой производительности системы осуществляется изменением температуры воды. Аналогичный метод качественного регулирования принят и в системах централизованного теплоснабжения. Достоинством его является стабильность гидравлического режима тепловой сети, возможность по определенных условий работы без местных регуляторов, максимальная выработка электроэнергии на базе теплового потребления на ТЭЦ. При регулировании отпуска теплоты по отопительному температурному графику температура сетевой воды дол й№а изменяться от 150 С (при расчетной наружной температуре) до 49°С (при наружной температуре 8 С, соответствующей началу и окончанию отопительного сезона). [c.21]

Если же эксцентриситет можно изменять, удельный расход [см. формулу (86)] также изменяется и производительность насоса регу- тируется. Обычно в насосах с регулируемой производительностью система управления воздействует на реактивный барабан, который гфучную. дистанционно или автоматически может перемещаться относительно блока цилиндров. Если перемещать реактивный барабан в сторону уменьшения эксцентриситета, производительность насоса уменьшается. При совпадении осей вращения блока цилиндров и реактивного барабана поршень не совершает возвратно-поступательного движения относительно блока цилиндров и поэтому производительность насоса равна нулю. При дальнейшем перемещении реактивного барабана насос увеличивает производительность, но магистрали высокого и низкого давления (камеры А и В на рис. IV. 25, а) меняются местами. [c.67]

Вертикально-цилиндрический котел малой производительности системы В. Г. Шухова (рис. 3.11) состоит из двух коаксиальных цилиндров 6 и 7. Во внутреннем цилиндре 7 размещена топка 8, над которой расположены пучки кипятильных труб, ввальцованных в стены внутреннего цилиндра. Пространство между стенками цилиндров заполнено водой. Продукты сгорания топлива из топки 8 проходят вверх между кипятильными трубами и выбрасываются в атмосферу. Котлы конструкции В. Г, Шухова и аналогичные им изготовляют паропроизводительностью 0,2 — 1 т/ч и давлением насыщенного пара 0,88 МПа. [c.156]

Деление автоматических линий на участки-секции не приводит к перераспределению технологического процесса или изменению режимов обработки и длительности рабочего цикла Т. Такое деление позволяет повысить надежность работы и производительность системы машин в целом при тех же показателях надежности встраиваемого оборудования. Поэтому для многоучастковых авто- [c.87]

В процессе работы системы с Р параллельными процессоралш приоритет доступа в блок памяти в данный момент времени имеет только один процессор, при этом остальные процессоры будут ждать . Следовательно, производительность системы возрастает менее чем в Р раз, стоимость системы возрастает в Р раз. Очевидно, что экономическая эффективность системы падает. [c.98]

Возле (i + 1)-й машины ставятся исследователь и небольшой накопитель изделий. Оператор изделия с г-й машины не загружает в последующую, а отдает исследователю в накопитель (разрыв функциональной связи). Исследователь в течение всей смены через определенные промежутки времени, равные йремени загрузки детали роботом, t oa, загружает (t -)- 1)-ю машину, исключая времена, когда отказывает i-я машина. Наблюдаем, что стало с производительностью всей системы. Отказы и восстановление работоспособности робота можно моделировать частотой и длительностью простоев исследователя. Меняя такт работы ipo6, а также частоту и длительность простоев, он может определить зависимость производительности системы от быстродействия и надежности робота и обосновать те его характеристики, при которых автоматизация загрузки деталей будет эффективной. [c.55]

Емкость резервуара принимается в зависимости от количества масла, подаваемого в единицу времени к узлам трения, и колеблется в пределах 20—40-кратной производительности системы (насоса) в 1 мин. Так, например, в металлургической промышленно1сти для смазки подшипников скольжения электрических машин и подшипников жидкостного трения емкость резервуара [c.59]

Системы промывают смесью, состоящей из 60% керосина и 50% минерального масла небольшой вязкости. Подачу промывочной смеси в трубопровод производят специально устанавливаемым насосом, желательно центробежным. Чтобы повысить качество промывки, производительность насоса, как правило, берется в 2 раза больше производительности системы. Для обеапечения более полного заполнения промывочной смесью сливных трубопроводов (так как по сечению они значительно больше нагнетательного) в месте слива масла в резервуар устанавлива от заглушку с отверстием, на 10—15 мм большим диаметра нагнетательного трубопровода. [c.102]

Примечания. 1. Стоимость укладки угля и расходы на обтирочно-смазочные материалы не учтены. 2. Стоимость злектро-энергии принята 14,7 коп. квтч. 3. При большие производительностях склады с портальными кранами становятся еще более рентабельными, чем склады с грейферными поворотными кранами. 4. Скреперные склады на электростанциях применяются при производительности системы топливоподачи до 100—120 от/час. [c.428]

Еще более целесообразно применение однополочных контактных аппаратов перед башенными системами производства серной кислоты нитрозным способом. В этом случае при значительном повышении производительности системы создается возможность выпуска продукционной кислоты в виде купоросного масла. В то же время, вследствие улучшения абсорбции окислов азота путем орошения последней башни более концентрированной кислотой сильно снижается расход азотной кислоты, а. также создаются благоприятные условия успешной борьбы с загрязнением воздушного бассейна окислами азота. [c.130]

Из приведенных в данной главе аналитических формул, числовых данных и примеров видно, что кумулятивные системы с необесценивающими отказами, допускающие перерывы в работе для восстановления работоспособности, при введении резерва времени обладают высокими показателями надежности, причем для достижения таких показателей вовсе не требуется большого резервного времени. Как правило, оно составляет лишь единицы, а иногда даже и доли процентов от основного. Однако, как и при других видах избыточности, улучшение надежности не происходит даром уменьшается реальная производительность системы, усложняются алгоритмы функционирования, а иногда и структура системы, предъявляются повышенные требования к ремонтному персоналу н всей системе обслуживания. Тем не менее временное резервирование может быть полезным в технических системах и успешно применяться вместо аппаратурного резервирования и других методов повы- шения надежности или в комбинации с ними. [c.79]

Необходимо оценить гарантируемую с вероятностью р среднюю реальную производительность системы (количество операций в секунду) в интервале времени <=20 ч, считая отказы каналов независимыми событиями и полагая р=0,9 0,99 и 0,999. Необходимо также оценить среднюю реальную производительность для тех же р в следующих случаях а) если среднее время аосстаиовления уменьшится вдвое, б) если оба резервных канала переводятся в ненагруженный режим в) если оба резервных канала включаются в работу. [c.185]

Прежде чем приступить к выводу основной системы уравнений относительно вероятности безотказного функционирования, найдем распреде-ленпя случайных интервалов времени работы системы с производительностью С, где v = 0,l,. . ., т. Обозначим через Tjn случайное время до перехода в состояние k при условии, что в начальный момент система находилась в состоянии /. При j n+ число работающих каналов в системе меньше т п поэтому ближайшее изменение состояния, связанное с отказом или восстановлением канала, ирнвод-ит к изменению производительности системы. Вероятность того, что система не изменит своего состояния j и будет работать в течение времени х с производительностью (т + п—1)С, определяется по формуле экспоненциального распределения [c.186]

Следует, однако, отметить, что при организации работ в многоканальных системах приходится решать ряд сложных технических задач, связанных с взаимодействием и взаимозаменяемостью каналов, распределением общего задания между каналами, обеспечением независимости отказов и возможности проведения ремонта отказавшего канала без остановки работы остальных и т. д. Из-за трудностей, возникающих при решении этих задач, не всегда удается обеспечить высокую эффективность временного резервирования. И тогда для повышения реальной производительности иногда оказывается целесообразным перевести часть работающих каналов в резерв и снизить номинальную производительность системы, но сохранить ресурс надежности. В некоторых же случаях полезно использовать комбинированный резерв, устанавливая одновременно и дополнительные рабочие каналы для создания запаса производительиости, и резервные каналы. Поэтому выбор структуры для многоканальной системы приобретает особое значение. [c.236]

Книга посвящена использованию резервов времени для повышения показателей эксплуатационной надежности технических систем. Рассматривается влияние производительности системы, методов контроля работоспособности и алгоритмов функционирования на эффективность временной избыточности. Приводятся рекомендации по применению различных методов введения временной избыточности. Книга предназначена для сп1.-циалистон пп проектированию и эксплуатации высоконадежных систем. [c.296]

При заданных х ,. Хк и скорости исправления Vu точность и производительность системы автоматически управляемого уравновешивания (САУУ) при вращении однозначно определяются величиной фазовой ошибки ф. Поскольку ф обычно состоит из двух составляющих — постоянной (систематической) ф и переменной (периодической или случайной) фел, оценим влияние каждой из них [c.430]

В эксплуатации имеются также стальные водогрейные котлы малой производительности системы Ревокатова, Рамзина (прямоточные), жаротрубные с одной и двумя жаровыми трубами и др. [c.112]

Ф — удельная тепловая производительность системы отопления, мДжДч °С) [c.111]

Система отопления. На основе анализа математических моделей система отопления может бьггь описана соотношениями, приведенными в [30, 31]. Их совместное решение позволяет определить тепловую производительность системы отопления для расчетных и переменных режимов. Модель переменных режимов для независимого присоединения систем отопления (см. рис. 4.2, а) может быть описана соотношениями из [20, 94, 95]. Таким образом, моделирование режимов системы отопления основано на решении нелинейной системы алгебраических уравнений теплового баланса и теплопередачи. В зависимости от функциональной задачи АСУ ТП входные данные процессов отопления и результаты расчета могут варьироваться следующим образом. Для задачи Расчет графика центрального качественного регулирования исходными данными являются температура воздуха в помещении, а результатом расчета — температура сетевой воды в подающей линии и расход теплоносителя на систему отопления (рис. 3.8, а). В остальных задачах заданной считается температура сетевой воды в подающей линии, а неизвестными — расход теплоносителя и температура воздуха в помещении (рис. 3.8, б). [c.111]

Разработаны программы для расчета OND URE — производительности системы вентиляции STEAM — массы пара для нужд парового отопления REGRESSION — для определения мощности источника пара. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...