Производство групповое

Наибольший экономический эффект групповой технологии достигается в единичном и мелкосерийном производствах. Групповая [c.215]

Поскольку главные города Панамы и Колумбии расположены на расстоянии 160—320 км от трасс № 17 и № 25, ядерные взрывы мощностью 5 Мт и выше могут представлять угрозу для зданий с застекленными окнами. Особое внимание должно быть обращено на выбор оптимальных, по метеорологическим условиям, дней для производства групповых взрывов на континентальном водоразделе с максимальной суммарной мощностью 35 Мт, чтобы избежать повреждения зданий в населенных пунктах. [c.100]

В условиях единичного и мелкосерийного производства групповой метод обработки является наиболее приемлемым. Развитие специализации неразрывно связано с уменьшением прерывности производственного процесса, что непосредственно влияет на повышение производительности труда. Внедрение группового метода в кузнечном производстве обеспечивает повышение производитель-208 [c.208]

Предпринимаются меры по развитию в инструментальной промышленности трех видов предметно-специализированных производств групповой предметной специализации (производство металлорежущего, деревообрабатывающего, слесарно-монтажного, вспомогательного инструмента, приспособлений, штампов) видовой предметной специализации (производство сверл, фрез, резцов) размерной предметной специализации (например, производство сверл с цилиндрическими хвостовиками, круглых плашек и др.). [c.314]

В крупносерийном и массовом производстве групповыми фрезами нарезают резьбы 2—3-го классов точности [c.239]

Современные формы организации производства, групповые запуски и групповые методы изготовления деталей на базе широкой унификации и нормализации узлов позволяют сократить сроки ввода новых прокатных станов. Особенности изготовления отдельных специальных деталей являются характерными для прокатных станов, и правильность выбранного технологического процесса во многом влияет не только на сокращение цикла, но и качественную сборку и монтаж оборудования как непосредственно на заводе-изготовителе, так и на металлургических заводах. [c.176]

В действительности при штамповке плоских и пространственных заготовок очаг деформаций может иметь более сложную форму, особенно при штамповке деталей сложных форм (квадратных, прямоугольных, выпукло-вогнутых форм в плане), однако при анализе напряженное состояние в различных зонах очага деформаций может быть приведено к одному из видов, приведенных на рис. 28. Научно-обоснованная классификация помогает все разнообразие случаев деформирования листовых, трубчатых, профильных полуфабрикатов свести к определенным типовым операциям, имеющим самостоятельное значение. Анализ и изучение типовых операций, а не частных случаев деформирования, позволяет максимально удовлетворить запросы производства и выявить технологические возможности листовой штамповки. Классификация дает возможность также выявить новые операции, которые еще не нашли практического осуществления. Она совершенно необходима при внедрении в производство групповых методов обработки, а также при определении типажа оборудования и разработке средств комплексной автоматизации и механизации. [c.234]

Классификация поковок по группам и последующая разработка для них технологических процессов и комплекта универсальной оснастки повышает производительность труда при ковке в мелкосерийном и индивидуальном производстве на 40—60%, дает высокое качество и точность поковок. Таким образом, метод групповой обработки направлен на внедрение в единичное и мелкосерийное производство опыта и организации крупносерийного и массового производства. Групповой метод обработки поковок особенно широкое применение нашел на машиностроительных заводах Ленинграда и некоторых предприятиях Белоруссии. Несмотря на большую экономическую эффективность, этот прогрессивный метод все же не находит должного применения в машиностроении. [c.41]

По виду перемещения собираемого изделия различают стационарную и подвижную сборку, а по организации производства сборка делится на поточную и групповую. Поточная сборка осуществляется в условиях поточной организации производства групповая - в условиях групповой организации производства. [c.912]

В книге частично использованы материалы, помещенные в ранее изданных трудах автора. Однако они подверглись коренной переработке, обусловленной развитием науки и техники в области листовой штамповки. В книге рассмотрены в новом аспекте такие вопросы как штамповка деталей в мелкосерийном и опытном производствах, групповые методы штамповки и штамповка по элементам, высокоэнергетические — импульсные способы штамповки, штамповка с применением ультразвука, автоматизация технологической подготовки производства и проектирования [c.3]

Применение при конструировании в нескольких типоразмерах одной и той же машины, а также и в различных машинах унифицированных узлов и деталей позволяет осуществить в производстве групповой запуск последних. Под этим понимается одновременное их изготовление в количестве, необходимом на все заказы с последующим распределением по сборкам, узлам,, машинам и т. д. [c.204]

Содержание заданий на проектирование специальных станков. Групповые поточные линии в серийном производстве Групповые наладки станков в серийном производстве. Основы проектирования групповых наладок на револьверных, кару сельных, многорезцовых, фрезерных и сверлильных станках. Проектирование груп новых технологических процессов технологическая документация и ее значение для производства. [c.341]

Метод групповой обработки деталей. Одним из путей повышения производительности механической обработки при серийном производстве является метод групповой обработки деталей. В этом случае обрабатываемые детали классифицируются по конфигурации и размерам на группы обработка каждой группы деталей производится на однотипном оборудовании, в однотипных приспособлениях и при одинаковой настройке станка. Групповой метод сокращает номенклатуру и количество необходимой оснастки, повышает серийность производства, что позволяет применять более совершенные станки и оснастку, внедрять в серийное производство групповые автоматические линии. [c.283]

Затраты на организацию производства группового метода и окупаемость (по видам оборудования) [c.65]

Операции обработки на вертикально- и радиально-сверлильных станках, осуществляемые со сменой инструментов (сверла — зенковки— метчика или сверла—зенкера—развертки), характеризуются большой трудоемкостью при низком коэффициенте основного времени (т]о = 0,5 0,4). Трудоемкость сверлильных операций сокращается применением многошпиндельных многопозиционных станков, но этот путь приемлем в массовом производстве. Групповые наладки сверлильных станков разрабатывают главным образом с целью применения высокопроизводительной многошпиндельной обработки отверстий в нескольких заготовках. Для этой цели [c.290]

Задачи, которые в настоящее время решаются в процессе разработки стандартов и нормалей, должны быть в значительной степени решены при разработке новых конструкций. Использование принципов стандартизации при создании новых конструкций обеспечит получение перспективных конструкций, удовлетворяющих современным техническим и экономическим требованиям. В процессе конструирования будут созданы предпосылки для внедрения механизации и автоматизации производства, групповая обработка найдет более широкое применение, так как спроектированные по рядам предпочтительных чисел детали будут удовлетворять требованиям групповой обработки. [c.6]

Технологическая подготовка производства предусматривает при необходимости проектирование опытного производства — производства образцов изделий для проведения на них исследовательских работ и разработки конструкторской и технологической документации для устанавливающегося производства, определяется тип производства — единичное, серийное, или массовое и форма организации производства — групповая или поточная. Для единичного и мелкосерийного производства характерна групповая форма организации производства, при которой оборудование размещается по группам (например, в механических цехах группы токарных, сверлильных, фрезерных станков и т. д. в кузнечно-штамповочных цехах — группы кузнечных прессов, ковочных и штамповочных молотов). Для крупносерийного и массового производства характерна поточная форма организации производства, т. е. размещение оборудования по ходу технологического маршрута, в механосборочных цехах наряду с металлообрабатывающими станками может быть установлено сварочное оборудование, оборудование для термической обработки, литья, штамповки. [c.192]

После выявления тина производства устанавливают форму его организации. В соответствии с рекомендациями [8] различают две формы организации производства групповую и поточную. В свою очередь, групповая организация производства может быть поточной и непоточной. [c.17]

Все системы первого типа основаны на использовании принципа унификации и могут применяться при производстве групповых и типовых ТП. По степени адаптации к требованиям [c.64]

Групповые наладки расширяют возможности использования высокопроизводительных технологических методов в серийном производстве деталей, возможности достижения более высокой загрузки станков и сокращают или исключают время на переналадки. [c.147]

Фрезерование наружной и внутренней резьбы широко применяется в производстве оно осуществляется двумя способами 1) дисковой фрезой, 2) групповой фрезой. [c.243]

Фрезерование плоскостей корпусных деталей применяется преимущественно в средне- и крупносерийном производствах. Устанавливая их по возможности группами и одновременно обрабатывая несколькими фрезами, можно значительно сократить время на их обработку. Групповая обработка корпусов пре изводится при установке их в один или два ряда, фрезеруя у всех одни и те же поверхности (рис. 242, а, б). Но можно обрабатывать корпуса группами, обрабатывая у них разные поверхности. На рис. 242, в показано фрезерование в позициях 1 поверхностей /С и Л, а в позициях 2 — поверхностей М и Н. После рабочего хода стола заготовки корпуса, обработанные в позициях 1, перекладываются на позиции 2, а на их место устанавливаются заготовки для фрезерования поверхностей К и Л. В группы можно подбирать и разные детали. [c.412]

В среднесерийном производстве осуществляется обработка деталей, схожих по конструкции и размерам в определенном диапазоне, на переналаживаемых групповых автоматических линиях. Применение автоматических линий из станков с программным управлением позволит автоматизировать обработку схожих по кон струкции деталей разных размеров в широких пределах. [c.461]

Характерный признак развития современной техники — частая сменяемость изделий производства. Однако при этом требования к производительности не только не уменьшаются, но и значительно возрастают. Требования мобильности и производительности находят решение в создании гибких производственных систем (ГПС) при рациональном сочетании оборудования, организации транспортных операций и управления. Растет выпуск станков с ЧПУ и роботов с управлением от ЭВМ N . Получили развитие системы группового управления станками с ЧПУ от ЭВМ DN (прямое числовое управление). [c.143]

Существуют ТУ как на отдельные виды продукции (изделия), так и на несколько видов сразу — групповые ТУ. В нашей стране ТУ составляются в соответствии с ГОСТом, утверждаются и регистрируются органами Госстандарта СССР. ТУ имеют ограниченный срок действия и по достижении определенного уровня производства заменяются созданными на их основе новыми ГОСТами. [c.26]

При необходимости конструкция заготовок должна отвечать требованиям их обработки на станках с ЧПУ, внедрения роботов, обработки заготовки с применением быстросменных и групповых наладок, а также условиям обработки в гибких производственных системах (ГПС). В этом случае критериями технологичности изготовляемых деталей принимают назначение, тип зажима, точность обработки средств технологического оснащения, шероховатость обрабатываемых поверхностей и т. д. и форму организации производства. [c.36]

Принято различать три вида технологических процессов (ТП) единичный, типовой и групповой. Каждый ТП разрабатывается ири подготовке производства изделий, конструкции которых отработаны на технологичность (ГОСТ 14.301—83). Технологический процесс разрабатывается для изготовления нового изделия или совершенствования выпускаемого — в соответствии с достижениями науки и техники. [c.79]

Групповой технологический процесс (ГТП) предназначен для совместного изготовления группы изделий различной конфигурации в конкретных условиях производства на специализированных рабочих местах (ГОСТ 14.316—75). ГТП разрабатывается с целью экономически целесообразного применения методов и средств крупносерийного и массового производства в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производств. [c.84]

При значительном разнообразии конструкций, сочетающихся поверхностей деталей, затрудняющих искусственное создание комплексного изделия, его заменяют двумя или несколькими характерными деталями группы. Групповые технологические процессы и операции разрабатывают для всех типов производства [c.84]

Наиболее важный этап --группирование изделий. На этом этапе изучают действующие единичные, типовые и групповые технологические процессы изготовления изделий создают укрупненные группы предметов производства, обладающих общностью технологических характеристик разрабатывают или выбирают комплексное изделие для каждой группы (используют рабочие чертежи и технические условия на предметы производства, классификаторы, руководящие технические, методические и справочные материалы по группированию изделий). [c.85]

Производится сопоставление групповых технологических маршрутов, объединение (разъединение) групп изделий и определение целесообразности совместного изготовления изделий в специализированных производственных подразделениях и на отдельных рабочих местах, исходя из технико-экономической оценки, условий и организации производства (загрузка оборудования, оперативно-производственное планирование, нормы управляемости и пр.). Выбирается оптимальный вариант технологического процесса. [c.85]

В серийном производстве АЛ должны обладать универсальностью и обеспечивать возможность быстрой переналадки для изготовления различной однотипной продукции. Такие АЛ называют универсальными быстропереналаживаемыми или групповыми. [c.90]

УНП целесообразно применять на станках с ЧПУ в мелкосерийном производстве при использовании групповых методов обработки. [c.238]

Несмотря на целесообразность и широкие возможности внедрения в производство групповой технологии, фактически этот про-преоси1В1ный метод на предприятиях химичеакото машиностроения используется совершенно недостаточно. Широкому развитию и внедрению групповой технологии и превращению ее в основную систему технической подготовки и организации производства в основном мешает отсутствие на предприятиях комплексного решения всех вопросов, связанных с внедрение.м этого метода. Цехи и участки предприятий в большинстве случаев имеют не подетальную, а о бьек-товую и узловую специализацию однотипные детали обрабатываются на разных производственных участках по различным процессам. [c.5]

С внедрением в производство группового метода обработки появилась возможность в некоторой мере устранить влияние мелкосерийности производства путем создания таких средств, механизирующих и автоматизирующих процесс обработки, которые удовлетворяли бы условиям обработки целой группы деталей или даже нескольких смежных групп. [c.192]

Основные требоианпя к чертежам , ГОСТ 2.305 — 68 Изображения , ГОСТ 2.307-68 (СТ СЭВ 1976-79, СТ СЭВ 2180 — 80) Нанесение размеров и предельных отклонений , ГОСТ 2.311-68 (СТ СЭВ 284-76) Изображение резьбы , ГОСТ 2.403-75. .. ГОСТ 2.408-63 (правила выполпения чертежей зубчатых колес, реек, звездочек п т. п.), ГОСТ 2.409 — 74 (СТ СЭВ 650 — 77) Правила выполнения чертежей зубчатых шлицевых соединений , ГОСТ 2.312-72 Условные изображения и обозначения швов сварных соединений , ГОСТ 2.313 — 82 (СТ СЭВ 138-81) Условные изображения и обозначения швов неразъемных соединений , ГОСТ 2.419-68 Правила выполнения документации при плазовом методе производства , ГОСТ 2.401-68 (СТ СЭВ 285-76, СТ СЭВ 1 185-78) Правила выполнения чертежей пружин , ГОСТ 2.410 — 68 (СТ СЭВ 209 — 75, СТ СЭВ 366 — 76) Правила выполнения чертежей металлических конструкций , ГОСТ 2.411—72 Правила выполнения чертежей труб и трубопроводов , ГОСТ 2.113 — 75 (СТ СЭВ 1179 — 78) Групповые и базовые конструкторские документы . В учебнике см. 14 15. [c.225]

В серийном производстве при организации работы по принципу потока часто оказывается затруднительным полностью загрузить станки выполнением одной технологической операции обработки деталей одного наименования. В связи с этим подбираются детали нескольких наименований, схожие по конструктивным и технологическим признакам, которые могут обрабатываться на одной станочной линии с оборудованием, расположенным по типовому технологическому марщруту. Все прикрепленные к данной линии детали обрабатываются партиями. После обработки партии деталей одного наименования пропускается следующая партия деталей другого наименования далее поочередно обрабатываются партии деталей третьего, четвертого и т. д. наименований. При обработке каждой партии станочная линия работает, как непрерывно-поточная линия, т. е. создается переменно-поточная или групповая поточная форма организации работы. Для таких линий следует подбирать детали, обработка которых вовсе не требует переналадки линии или переналадки несложны и нетрудоемки. [c.146]

Применение станков с программным управлением в сочетании с современными электронно-вычислительными машинами (ЭВМ) привело на базе группового производства к созданию специализированных и автоматизированных самоуправляемых участков. Важнейшей особенностью такого автоматизированного участка является централизо- [c.416]

Одним из путей успешного внедрения систем AD/ APP/ AM является реализация принципов групповой технологии [25]. Это выражается в планировании и организации производства, его людских ресурсов и оборудования на основе конструктивно-технологической общности деталей. [c.147]

На заключительном этапе, строго соблюдая стандарты ЕСТД, оформляют документацию на групповые технологические процессы и операции. Производится нормо-контроль содержания документов и разрабатываются технические мероприятия для реализации группового производства. [c.86]

В крупносерийном и массовом производстве следует обеспечивать возможность групповой обработки деталей по настроенной операции с установом заготовок в многоместных быстроденствующих приспособлениях. [c.156]

Мультипликация (размножение) изображений занимает важное место в технологии производства интегральных схем для микроэлектроники. Мультиплицирование требуется при использовании группового метода изготовления изделий, в многоканальных системах обработки информации (например, при распознавании образов), а также необходимо для систем хранения и размножения информации и ряда других случаев. Обычно процедура преобразования отдельного изображения в большое число идентичных изображений осуществляется последовательным формированием изображений шаблона с помощью оптико-механических мультипликаторов, которые представляют собой сложнейший комплекс оптических, механических и электронных устройств, работающих во взаимосвязи. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...