Трехфазная сварка

Пост для трехфазной сварки. [c.90]

Закрепить электроды, предварительно связанные медной проволокой, в электрододержателе для трехфазной сварки. [c.98]

Для тонколистового металла целесообразна сварка в импульсном режиме. Для толстолистового металла (б>10 мм) хорошие результаты дает трехфазная сварка неплавящимся электродом. Сварку плавящимся электродом в инертных газах выполняют при толщинах более 4 мм на постоянном токе обратной полярности /, = (120- I60) Ia, где dg — диаметр сварочной проволоки. Недостатком сварки плавящимся электродом является повышенная пористость. [c.135]

При многодуговой сварке в одну ванну и трехфазной сварке магнитогидродинамические эффекты даже при отсутствии внешнего поля могут существенно расширить технологические возможности процесса. Магнитное воздействие на ванну эффективно также при электрошлаковом и других методах сварки. [c.87]

Заполнение разделки при толщине 110 мм производилось за 18—21 проход, что резко снижало производительность труда. Зачистка шлака после каждого слоя производилась пневматическим зубилом. Использование трехфазной сварки снизило число проходов до 4—5. [c.540]

При трехфазной сварке вольфрамовыми электродами с присадочным металлом для уменьшения загрязнения металла шва водородом и окислами рекомендуется применение присадочной проволоки большого диаметра при ручной сварке - 3...6 мм, при автоматической - [c.196]

Примечание. Для толщин более 10 мм целесообразно использовать трехфазную сварку. [c.453]

Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработан двухдуговой сварочный трактор ДТС-24М, предназначенный для двухфазной двухслойной сварки раздвинутыми электродами, а также для скоростной сварки двумя электродами в общее плавильное пространство, для трехфазной сварки и для наплавочных работ. [c.158]

Каковы особенности трехфазной сварки, ее преимущества и недостатки [c.210]

Трехфазный сварочный трансформатор может быть применен для ручной дуговой сварки двумя электродами (рис. 66). В этом случае обеспечивается большая производительность сварки, экономится электроэнергия, больше косинус фи , равномернее распределяется нагрузка между фазами. Регулятор тока такого трансформатора Тр состоит из двух сердечников с регулируемыми воздушными зазорами. Две обмотки регулятора / и 2 расположены на одном сердечнике и включаются последовательно с электродами, обмотка 3 — на втором сердечнике и подключается к свариваемой конструкции. При трехфазной сварке горят по рассматриваемой схеме одновременно три дуги две между каждым из электродов 4, 5 м свариваемым изделием 6 и одна между электродами 4 и 5. Для прекращения горения дуги между электродами 4 и 5 предусмотрен магнитный [c.164]

Для трехфазной сварки требуется специальное оборудование и держатели с двумя изолированными подводами тока. Специальных трехфазных трансформаторов для сварки в настоящее время промышленность не выпускает. Можно использовать однофазные сварочные трансформаторы, включая их по схеме открытого треугольника (рис. 24). [c.89]

При трехфазной сварке одновременно горят три дуги между каждым из двух электродов и свариваемой конструкцией и между электродами 4. При прекращении сварки, когда сварщик отводит электроды от изделия, дуга между электродами должна гаснуть. Для этого в схеме регулятора предусмотрен магнитный контактор К, катушка которого включена на обмотку регулятора, подключенную в свою очередь к сва- [c.224]

Аппарат позволяет производить сварку двумя дугами с дополнительной присадочной проволокой или тремя дугами (трехфазная сварка), причем все дуги могут иметь общую сварочную ванну или раздельные. [c.253]

Назначение Для сварки двумя дугами, горящими в общей ванне двумя раздвинутыми дугами и трехфазной дугой, а также для наплавки Для сварки двумя дугами, горящими в общей ванне для трехфазной сварки для наплавки и для ванно-шлаковой сварки Для трехфазной сварки [c.255]

Аппарат А-535 рассчитан на трехфазную сварку. Чаще всего оп применяется совместно со специальными трансформаторами типа ТШС для электрошлаковой сварки. Эти трансформаторы имеют жесткую внешнюю характеристику. [c.282]

Фиг. 6. Основные схемы процессов электрошлаковой сварки а — сварка одним электродом металла толщиной до 60 мм, б — трехфазная сварка металла толщиной 450 мм тремя электродами с возвратно-поступательным движением в —многоэлектродная сварка металла практически неограниченной толщины г — сварка пластинчатым электродом д — сварка плавящимся мундштуком е — контактно-шлаковая сварка стержней.

Техника выполнения швов трехфазной сваркой мало отличается от обычной однофазной сварки. Затруднения вызывает несколько увеличенный вес электрода и электрододержателя. [c.185]

Специальный трансформатор типа 3-СТ для ручной трехфазной сварки был также разработан в Уральском политехническом институте им. С. М. Кирова. [c.61]

При исследовании процесса автоматической трехфазной сварки на кафедре сварки Уральского политехнического института установлены следующие зависимости. Расстояние между концами электродов определяет длину дуги, и, следовательно, напряжение и силу тока при сварке. Это, в свою очередь, влияет на глубину проплавления основного металла и количество расплавленного флюса. Если расстояние между электродами невелико (5—6 мм), то происходят сильные колебания сварочного режима, что вызывает блуждание дуги между электродами. При слишком большом расстоянии между электродами (30—35 мм) кратер сильно удлиняется, и это вызывает ослабление сечения шва в его середине. При этом ухудшается зажигание дуги и нарушается устойчивое ее горение. Наилучшее формирование шва и устойчивое горение дуги наблюдается при расстоянии между электродами 10—12 мм. При таком расстоянии электроды можно располагать последовательно вдоль шва или параллельно поперек шва. [c.98]

Скорость сварки. Трехфазную сварку можно производить со скоростью от 40 до 80 м час. Изменение скорости сварки влечет за собой изменение ширины валика шва. Чем больше скорость, тем меньше ширина валика. При очень большой скорости сварки образуются подрезы. [c.98]

Производительность трехфазной сварки, как уже указывалось, больше, чем при однофазной, примерно в 2—2,5 раза. Дальнейшее увеличение производительности может быть достигнуто применением дополнительной присадочной проволоки или закладкой в шов дополнительного металла. Повышение производительности можно также достигнуть увеличением диаметра электрода с соответствующим увеличением силы тока, но для этого следует произвести некоторую модернизацию сварочной аппаратуры. [c.99]

ТРЕХФАЗНАЯ СВАРКА - см. Сварка трехфазной дугой. [c.165]

Известно, что в Советском Союзе значительно раньше, чем заграницей, были разработаны способы многодуговой и многоэлектродной сварки иод флюсом (например, двухдуговая сварка на больших скоростях, трехфазная сварка, сварка расщепленным электродом и др.). В последние годы выпускается различная аппаратура для многодуговой и многоэлектродной автоматической сварки под флюсом также в США, Англии, ФРГ. Отделение фирмы Линде в Мюнхене (Западная Германия) только в 1954 г. 24 [c.24]

Трансформаторы для трехфазной сварки имеют пониженное напряжение холостого хода, так как пет перерывов в горении дуги в межэлоктродном пространстве. Поэтому у таких трансформаторов UJUjy = 1,2- 1,25. Основные параметры выпускаемых источников питания дуги переменного тока приведены в табл. 25 [c.133]

Закрепить спаренные электроды в электрододержа-тель для трехфазной сварки. [c.91]

Одно из современных перспективных направлений, наметившихся в разработке данных сварочных автоматов, — компоновка их из унифицированных узлов, покупных изделий и модулей. Разработанный в ИЭС им. Е. О. Патона комплект модулей, обеспечивающих возможность гибкой компоновки сварочных автоматов общего назначения (типов АД238 и АД400), может быть также использован и для создания автоматов трехфазной сварки. При этом, кроме указанных модулей применяют дополнительные модули, учитывающие специфические требования данного вида сварки. [c.73]

Автомат АД380.05.00.000 является одним из примеров возможной компоновки автоматов для сварки трехфазной дугой на блочно-мо-дульной основе с использованием модулей автоматов общего назначения для сварки однофазной дугой, имеющихся в производстве. В результате это дает возможность расширить применение трехфазной сварки на производстве. Технологический модуль автомата состоит из двух мундщтуков /, двух механизмов подачи 2, кассет 7 для электродной проволоки, флюсоподающей системы 6, конструктивно объединенных в сварочную головку. Учитывая повышенные требования к качеству подачи электродной проволоки, в состав головки включают два механизма 8 объемной правки электродной проволоки, работающих от приводов механизмов подачи. Модуль адаптации обеспечивает автоматический поиск оси стыка, установку электродов по высоте перед сваркой и слежение за положением электродов относительно оси стыка в процессе сварки. В состав модуля адаптации также входит система автоматического регулирования, которая обеспечивает выход на заданный режим и автоматически поддерживает силу тока в детали постоянной в процессе сварки, регулируя положение электродов по высоте. [c.73]

Сварка трехфазной дугой. Метод сварки трехфазной дугой был разработан инж. Г. П. Михайловым на Уралмашзаводе. Аппаратура, необходимая для сварки трехфазной дугой, описана в главе П. Для трехфазной сварки, помимо аппаратуры, необходимо иметь специальный электрод (рис. 74), который состоит из двух металлических стержней 1, покрытых обмазкой 2. С одной стороны концы 3 стержней зачищены для присоединения к элек- [c.108]

Трехфазная сварка 144, 290, 291 1ехнологические меры борьбы с напряжениями 301 Трехэлектродный универсальны аппарат A-372-p 383 Трансформаторы ТШС-1000-3 391 ТШС-3000-3 391 Торированные вольфрамовые электроды 434 [c.639]

Для ловьиыения производительности сварки увеличивают количество наплавляемого металла в единицу времени за счет применения многоэлектродной сварки, сварки расщепленным электродом, многодуговой сварки раздвинутыми электродами, трехфазной сварки. [c.278]

Серия горелок АР разрабатывается НИАТ. Комплект АР-10 состоит из малой, средней и большой горелок, причем малая имеет воздушное, а средняя и большая — водяное охлаждение. Для токов до 160 А имеется керамическое сопло, для больших токов — металлический наконечник. Г орелка работает на постоянном и переменном токах. Горелки ГРАД отличаются высокой надежностью, небольшими размерами и малой массой. Они имеют алюминиевый корпус, в котором смонтирован газовый клапан, комплект керамических сопел н сменных цанг работают на постоянном и переменном токах. 1 орел-ки МГ-3 и МГВ-1 разработаны НИКИМТ, широко используются в строительно-монтажных организациях. Горелка МГ-3 имеет естественное (воздушное) охлаждение и изолированное сопло. Горелка МГВ-1 с водяным охлаждением работает на токах до 400 А. Горелки РГА предназначены для сварки стыковых и угловых швов изделий из нержавеюших, жаропрочных сталей и легких сплавов в любом пространственном положении, со сварочной проволокой и без нее, на переменном и постоянном токах. Горелки оснащены керамическими соплами, а горелка РГА-400 дополнительно снабжена металличе ским изолированным соплом с водяным охлаждением. Горелка ГРСТ-1 предназначена для ручной трехфазной сварки деталей пз алюминия и его сплавов толщиной до 8 мм. Конструкция горелки предусматривает замену наконечников, цанг и вольфрамовых элек- [c.249]

Сварку ванным способом, в зависимости от сечения свариваемых стыков, производят одним или несколькими электродами, располагаемыми так называемой гребенкой. При сварке больших сечений в целях повышения производительности может применяться трехфазная двухэлектродная сварка. Сущность этого способа состоит в том, что к специальному двухстержневому электроду с общим покрытием и к свариваемому изделию подводится переменный ток от трех фаз источника питания. При таком подключении (возникают одновреагенно три дуги две дуги между каждым стержнем электрода и изделием и третья дуга между самими стержнями электрода. При трехфазной сварке дуга горит устойчиво, плавление электродов происходит с большей скоростью. Благодаря лучшему использованию тепла сварочных дуг расход электроэнергии при этом способе сокращается на 25—35%, а производительность труда повышается в два-три раза. [c.148]

Двухдуговой сварочный трактор ДТС-24 конструкции Института электросварки им. Е. О. Патона АН УССР предназначен для двухдуговой двухслойной сварки двумя ра.здвинутыми электродами, для сварки на больших скоростях двумя электродами в общее плавильное пространство, для трехфазной сварки, а также для наплавочных работ. [c.256]

Электрододержатели для трехфазной сварки должны допускать свободу мапипуляцпи электродами в любо.м направлении и не допускать возможностп замыкания между фазами, подведенными к разным губка.м электрододержателя. [c.290]

СВАРКА ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ, трехфазная сварка — особый вид дуговой сварки, при которой используется трехфазная дуга, состоящая иа трех раздельных дуг, питаемых каждая от отдельной фазы трехфазного тока, но горящих в общем плавильном пространстве. Питание трехфазной дуги может быть осуществлено и от однофазных трансформаторов. Существуют различные схемы С. т. д., однако наиболее распространенной является схема, при которой две фазы источника питания подключаются к двум электродам, а третья — к свариваемому изделию. При этом две дуги горят между каждым из электродов и изделием, а третья — между электродами. Различают ручную, автоматическую и полуавтоматическую сварку трехфазной дугой. Первая производится с ручной подачей в зону дуги двух параллельно расположенных электродов, разделенных непроводящим покрытием и закрепленных в одном элект-рододержателе, обеспечивающем подвод тока раздельно к каждому стержню и перемещаемом вручную вдоль шва. При полуавтоматической сварке трехфазной дугой используется косвенное действие дуги. Она производится с механизированной подачей трех параллельных электродов, разделенных непроводящим покрытием. [c.139]

При трехфазной сварке, подразделяющейся на рз чную и автоматическую, применяются два электрода и горят три луга две между каждым нз дв х электродов и свариваемым изделием и одна между электродами. Дуги, горянше между электродами и свариваемым изделием, так же как и при обычной сварке однофазной дугой, проплавляют основной металл и расплавляют электродный металл. Третья дуга увеличивает скорость расплавлен1 я эле Ктродов, [c.77]

Соединения, получаемые трехфазной сваркой, имеют высокие механические свойства. Например, их предел прочности при сварке малоуглеродистой стали с применением кре.мне.марганцовистой присадочной проволоки может превышать 40 кг1мм-. Другие показатели удлинение— более 20%, поперечное сжатие — более 50 /п, угол загиба— 180°, ударная вязкость — до 10 кгм1см . [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...