Трубосварочные станы

Трубопрутковые прессы гидравлические — см Прессы гидравлические трубопрутковые Трубосварочные машины 8—265 Трубосварочные станы 8 — 872 [c.312]

Летучие пилы применяются главным образом на непрерывных трубосварочных станах [41.3] (фиг. 59). [c.986]

Летучие обрезные станки, устанавливаемые после непрерывных трубосварочных станов, режут на мерные длины выходящие из стана трубы на ходу. [c.990]

Формовочные валки трубосварочных станов Шлифование 7—8 0,3—1,2 [c.23]

Широко применяются Т. т. сварные. Сортамент таких труб по размерам и сплавам определяется трубосварочными станами, хар-ками свариваемости сплавов и возможностями изготовления из этих сплавов ленты, необходимой для сварки труб. Применение Т. т. см. Титановые сплавы, Титановые сплавы деформируемые свариваемые. й. Ф. Аношкин. [c.362]

В качестве примера специализированной установки для плазменной сварки можно привести трубосварочный стан ЛДГ-43, созданный для производства сварных прямошовных особо тонкостенных труб из коррозионно-стойкой стали. Техническая характеристика [c.372]

Часовая производительность, т/ч, трубосварочных станов опре деляется по формуле [c.117]

Необходимость симметричной передачи тока к свариваемым кромкам посредством контактов,, симметрично расположенных относительно вертикальной плоскости. Периодическое смещение кромок относительно контактов приводит к снижению качества сварного соединения, особенно в непрерывных трубосварочных станах при прохождении через формовочную и сварочную машины стыка полос следующих друг за другом рулонов. [c.130]

Оборудование для изготовления тонкостенных гнутых профилей аналогично оборудованию непрерывных формовочных клетей трубосварочных станов. Процесс гиба на этих станах не является процессом прокатки, так как при прокатке в каждой клети изменяется не только форма полосы, но и ее поперечное сечение, а при гибе последовательно изменяется только форма поперечного сечения полосы. [c.418]

Ряс. 245. Общий вйд трубосварочного стана 500-700 [c.384]

Редукционные станы применяют для уменьшения диаметра труб. Наличие таких станов в составе трубопрокатного агрегата позволяет производить трубы на собственно трубопрокатных или трубосварочных станах лишь больших диаметров. Производительность установ- [c.215]

Печи современных непрерывных трубосварочных станов строят с рекуператорами для подогрева воздуха до 500°С. Количество рекуператоров — по одному на каждую зону. [c.303]

В современных непрерывных трубосварочных станах труба движется с постоянной скоростью. Поэтому производительность трубосварочных станов можно определить по следующей формуле [c.311]

Для трубосварочных станов, в которых между сваркой отдельных труб имеется пауза, производительность, т1ч, определяют по следующей формуле [c.311]

Для непрерывной сварки методом сопротивления предварительно сформованной трубной заготовки служат трубосварочные станы. В соответствии с технологическими операциями, совершаемыми на стане (сближение и сварка кромок, удаление наружного и внутреннего грата), в нем имеются следующие узлы механизм для задачи, продвижения и направления трубы во время сварки сварочные электроды с устройством для подвода тока к ним и механизм для удаления наружного и внутреннего грата. [c.345]

Электроды трубосварочного стана обычно крепят консольно, что упрощает их смену. Крепление электродов на двух опорах позволяет создавать большие сварочные давления. Вращение электродов происходит вследствие трения между ними и свариваемой трубой. [c.345]

Производительность трубосварочного стана в целом определяется пропускной способностью прессово-формо-вочной линии. [c.416]

Безынжекторная, равного давления Для изготовления газоводопроводных труб диаметром от У2 до 2" из холоднокатаной или горячекатаной стали толщиной 2,5—3,25 МЛ1 на трубосварочных станах [c.200]

Шовные машины для сварки легких сплавов 12,5 20 Шовные машины и трубосварочные станы. .................50 100 [c.327]

Трубосварочный стан с индукционным нагревом. На стане с индукционным нагревом могут свариваться трубы из горячекатаной ленты без предварительной подготовки ее поверхности и торцов. На этих станах имеется индуктор с понижающим высокочастотным трансформатором. [c.121]

Хромовая бронза, ВрХ 0,4—1,0% хрома 82-85 130-150 420 Полосы термообработанные, толщиной 10—30 мм и шириной 100—400 мм Плиты термообработанные, толщиной 25, 26, 35, 38, 45, 48, 55, 60 мм и диаметром 400— 730 мм Шовная сварка углеродистых. низколегированных сталей и титана Шовная сварка и электроды трубосварочных станов [c.40]

Шовно-стыковая сварка используется при изготовлении тонкостенных стальных труб небольших диаметров (например, для велосипедных рам). Схема процесса изготовления трубы (рис. 123) позиция I — заготовка (лента) позиция //, III — формовка трубы из ленты позиция IV — сварка ролики / сжимают кромки трубы 2, а электроды-ролики 3 подводят ток и выполняют сварку. После сварки труба калибруется по наружному диаметру и разрезается на части заданной длины. Все операции выполняет высокопроизводительный трубосварочный стан. [c.159]

Подача собранной трубы на трубосварочный стан производится упором цепного заталкивателя (операция 9). Сварку под слоем флюса наружных швов (операция 10) ведут тремя дугами головкой А-688 со скоростью 160 — 190 м/час. После сварки первого наружного шва заготовка поворачивается на 180° и подается на второй стан для сварки после-д тощего наружного шва. Концевые -частки нару жных швов заваривают на стане вспомогательной дугой. [c.20]

Роликовые многоклетьевые гибочные машины (фиг. 100) для продольной гибки стрипсов в специальные фасонные строительные профиля (фиг. 101) и заготовки для трубосварочных станов (фиг. 102). [c.1015]

Гибочные прессы для продольной гибки стрипсов в специальные фасонные строительные профили и заготовки для трубосварочных станов. [c.1015]

В СССР применялись аппараты для автоматической сварки, у которых подача электродной проволоки изменялась пропорционально напряжению дуги, а также впервые были применены аппараты саморегулирования, использующие принцип постоянной скорости подачи проволоки в сварочную дугу, подвесные сварочные головки легкого и тяжелого типов, одно- и двухэлектродные сварочные тракторы с совмещенными сварочными головками и каретками ТС26, ТС32 и др. сварочные тракторы с раздельными сварочными головками и каретками (установки ЦНИИТМАШ УТ-1500, УТ-2000), трехфазные автоматы (завод Электрик АДСТ-1000 и др.), сварочные станки для замкнутых (АДСК для сварки ободьев автомобильных колес) и прямолинейных швов (на трубосварочных станах) самоходные аппараты, перемещающиеся по рельсам над изделием (большая группа установок АВС, ТС-17, и др., широко распространенных в производстве). [c.116]

При изготовлении спирально-шовных труб возможно стыковое и косостыковое соединение кромок. При стыковом соединении ленту предварительно формируют по расчетному профилю, а затем переформируют по профилю трубы, что резко усложняет конструкцию трубосварочного стана. При косостыковом соединении формирование простое. Станы могут быть трех видов втулочными, валково-втулочными и валковыми. Два последних вида станов отличаются более высокой точностью сведения кромок. При безвту-лочном формировании трубы (валковые станы) применяется автоматическое регулирование диаметра. [c.245]

При сЁарке с частотой 10 кГц применялись охватывающие многовитковые цилиндрические индукторы. Однако на трубосварочных станах для сварки труб среднего диаметра при этой частоте невозможно установить охватывающий индуктор достаточно близко к месту схождения кромок. В этом случае применяется индуктор с клином (рис. 78, а), наличие которого несколько снижает коэффициент использования мощности, выделившейся в трубе, но снижает тепловые потери и, следовательно, повышает эффективность нагрева кромок. Многовитковые индукторы подключаются непосредственно к выходным шинам сварочной голооки. , [c.116]

Можно видеть, что использование системы регулирования приводит к повышению качества труб. Изменение скорости сварки не уз дшает качества сварного соединения. Кроме того, резко увеличивается количество труб, выдержавших испытания по требованиям, предъявляемым к термообработанным трубам. Применение системы автоматического регулирования на трубосварочных станах существенно снижает себестоимость изделий. [c.125]

На рис. 195 показано схематически устройство трубосварочного стана с подводом сварочного тока контактами. Заготовка трубы перемещается поступательно ведущими реликами и обжимается обжимными роликами. Зазор заготовки до сварки регулируется таким образом, что кромки расположены под острым углом и сходятся в точке сварки. Ток от высокочастотного генератора подводится к заготовке через неподвижные контакты. Плотность тока достигает наибольшего значения в точке соприкосновения сходящихся кромок, здесь развивается максимальная температура и возникает сварка под действием обжимных роликов. Для уменьшения шунтирования тока в заготовку вводится ферритный сердечник, вследствие чего индуктивное сопротивление шунтирующих путей для токов высокой частоты становится очень большим и утечка тока между контактами, помимо места сварки, резко уменьшается. [c.416]

При сварке тонкостенных труб продольным швом нрименяют шовностыковую сварку на специальных трубосварочных станах-автоматах непрерывного действия. Продольные кромки трубной заготовки, непрерывно сворачиваемой из ленты формирующими роликами, нагреваются током до сварочной температуры и подвергаются сдавливанию горизонтальным усилием, при этом происходит сваривание кромок и образуется непрерывный продольный шов. По мере сварки трубы она автоматически режется на отрезки стандартной длины. [c.327]

Кромки трубы 1, заформованной в трубосварочном стане (рис. 98,в), непрерывно нагреваются высокочастотным индуктором 2 до сварочной температуры, затем сжимаются и при этом свариваются, образуя шов 3. [c.328]

Характерным и перспективным представителем таких новых сплавов является высокоэлектропроводный и жаропрочный сплав Мц-3 (см. табл. 47, 48). В нем такое соотношение концентраций Ве и Ni, какое требуется на образование упрочнителя NiBe, обеспечивающего высокую теплопроводность сплаву. Теплопроводность сплава Мц-3 составляет 60% теплопроводности технической меди, а ударная вязкость равна 6 кдж мР, т. е. по этим характеристикам он заметно превосходит все бронзы подобного типа. По теплопрочности сплав превосходит все известные стандартные и новые высокоэлектропроводные медные сплавы. Заметное разупрочнение наблюдается только при нагревании свыше 550° С. Кроме этого, сплаз Мц-3 обладает также высокой твердостью и электропроводностью. Благодаря указанным преимуществам его успешно применяют, например, для изготовления неохлаждаемых зажимных губок стыковых электросварных машин, электродных колец для трубосварочных станов и т. п. [c.138]

Редукционные станы устанавливают в одну линию с трубосварочными станами. Это позволяет вести прокатку труб с межстановым натяжением. В данном случае трубосварочный стан является как бы тормозным для установленного за ним редукционного стана, что [c.218]

Анализ работы трубосварочных станов показал, что при сварке труб из широкого штрипса с отношением ширины к толщине более 80 используемые обжатия приводят к потере устойчивости трубы в сварочном калибре и повышенному браку труб в виде ужима и нахлеста. [c.317]

Двухшовные трубы изготавливают из узкого листа. Существуют два способа изготовления двухшовных труб формовка узких листов в полуцилиндры на прессах с последующей их сборкой и сваркой предварительная сварка узких листов в карты с последующей формовкой на вальцах и сваркой в трубосварочных станах. После сварки трубные заготовки проходят экспан-дирование или горячую правку и гидравлическое испытание. [c.406]

Производство сварных труб. Сварные низкоуглеродистые и низколегированные стальные трубы изготовляют из прокатанных полос, называемых штрнпсам1Л, или листов. По сравнению с бесшовными сварные трубы изготовляют с более тонкой стенкой и меньшими отклонениями по ее толщине. Процесс изготовления сварных труб состоит из операции свертывания заготовки в трубу, сварки (печной, электрической, газовой, газоэлектрической), правки, калибровки и отделки. В настоящее время получил распространение метод изготовления труб свертыванием полосы по спирали на автоматическом трубосварочном стане. Прочность труб со спиральным швом на 20—40 % выше, чем труб с прямым швом. [c.218]

По сравнению с бесшовными сварные трубы изготовляют с более тонкой стенкой и меньшими отклонениями по ее толш,ине. Процесс изготовления сварных труб состоит из операций свертывания заготовки в трубу, сварки (электрической, газовой, газоэлектрической), правки, калибровки и отделки. В настоящее время получил распространение метод изготовления труб свертыванием полосы по спирали на автоматическом трубосварочном стане. Прочность труб со спиральным швом на 20—40 % выше, чем труб с прямым швом. [c.328]

Хромовая бронза Бр.Х 0,4—1,0% Сг Полосы термообработанные ТОЛШ.ИНОЙ 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30 и шириной от 100 до 400 мм Плиты термообработанные Т0ЛШ.ИН0Й 25, 26, 35, 38, 45, 48, 55, 60 и диаметром от 400 до 730 мм Для ШОВНОЙ сварки углеродистых низколегированных сталей и титана Для шовной сварки и дисковых электродов трубосварочных станов [c.29]

Трубосварочный стан 650 конструкции ЦНИИТМАШа для производства сварных труб большого диаметра со спиральным швом (фиг. 13). Этот стан находится в эксплуатации на одном из трубршх заводов и представляет собой по- [c.222]

Фнг. 13. Трубосварочный стан 650 1 — разматывание полосы 2 — правка полосы 3 — обрезка концов 4 — сварка полос 5 — образование компенсационной петли 6 — обрезка кромок 7 — очистка кромок дробью S — снятие фаски резцами — подача полосы на формовку 10 — формовка трубы 11 — сварка спирального тва тпубыг /2 — резка трубы [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...