Система автоматизированного контроля

Синтез структурный 114 Система автоматизированного контроля 254 [c.314]

В данной книге не представляется возможным дать полное, подробное и четкое представление о структуре и функционировании системы автоматизированного контроля конструкторской документации поэтому, избегая излишней детализации, не вдаваясь в тонкости использования вычислительной техники, наметим схему возможного процесса создания такой системы. [c.205]

Несмотря на все принимаемые при разработке меры по увеличению надежности аппаратуры, она в большинстве случаев работает нестабильно. Для ускорения контроля аппаратуры и повышения эффективности систем в настоящее время разрабатываются специальные системы автоматизированного контроля. Они очень важны особенно для самолетных комплексов, где время проверки и количество поверочной аппаратуры является определяющим фактором. Не менее важным фактором является также автономность систем контроля, т. е. их независимость от аппаратуры на других объектах, что резко расширяет тактические возможности. [c.138]

Системы автоматизированного контроля позволяют путем проверки (автоматического опроса) наиболее важных параметров определить работоспособность системы или отыскать место неисправности. [c.138]

Системы автоматизированного контроля позволяют регистрировать необходимые параметры во время работы на земле и в воздухе. Системы регистрации дают возможность проводить прогнозирование неисправностей и предупреждать их. Последнее обстоятельство резко улучшает надежность систем. [c.138]

В США и Германии [123] продолжают оставаться в эксплуатации пневматические системы автоматизированного контроля которые все еще менее дороги и более распространены, чем системы непосредственного цифрового контроля и электронные системы. В протяженных системах крупных зданий, как правило, используются электронные устройства для измерения параметров и пневматические устройства для привода исполнительных механизмов, т.е. электронно-пневматические системы. Совершенствование пневматики сделало эти приборы совместимыми по размеру с электронными. [c.34]

СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ (САК] [c.352]

Рис. 10.1. Схема системы автоматизированного контроля

Система автоматизированного контроля в гибких производственных системах. Системы автоматизированного контроля (САК) разрабатываются для полной номенклатуры деталей, сборочных единиц и технологических процессов гибких производственных систем (ГПС). САК может охватывать процессами автоматизированного контроля полное или неполное множество контролируемых параметров. Функции САК приведены в табл. 9.1. [c.467]

Глава седьмая. СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОГО ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ НА ТЭС. [c.69]

Создание системы автоматизированного контроля состояния СОЖ предполагает разработку следующих элементов [c.65]

Система автоматизированного контроля разработана в Ульяновском государственном университете (УлГУ). В ее основу положена оптическая схема распределения рассеяния излучения, проходящего через пробу жидкости, и регистрации этого излучения фотоприемником (рис. 1.11). [c.65]

Разработанный нами комплекс задач является частью человеко-машинной системы управления. Для ее функционирования необходимо точное разделение работы между участвующими в системе людьми и техническими средствами, а также четкое их взаимодействие. Ниже мы рассматриваем работу системы автоматизированного контроля и учета готовой продукции (см. рис. 1). [c.204]

Отдельные системы автоматизированного контроля за ходом процессов разрабатываются по достаточно индивидуальным проектам и могут состоять из комбинации перечисленных конфигураций. Например, в систему сбора данных можно включить многоуровневое сканирование. [c.408]

В настоящее время на базе лазеров разрабатывают измерительные системы автоматизированного контроля, сочлененные не- [c.69]

При обработке деталей в условиях автоматизированного производства УП вызывает пробный проход для каждого из чистовых резцов. По данным замера обработанной поверхности детали после пробного рабочего хода САП УП корректируют настроечные размеры. В конце обработки рассчитанного количества деталей система активного контроля замеряет износ эез-цов и заносит данные в ЭВМ. При достаточном количестве статистических данных САП УП формирует нужную ММ размерного износа инструментов. Обработка всех остальных деталей партии происходит без участия человека. Смена заготовок осуществляется с помощью робота. [c.150]

Рассмотренный способ оценки акустического контакта не требует внесения каких-либо изменений в конструкцию преобразовательной системы дефектоскопа и в технологию контроля. Его применение наиболее эффективно, если контроль изделия осуществляется при сканировании вручную. При больших скоростях сканирования, свойственных автоматизированному контролю, в некоторых случаях способ теряет помехозащищенность вследствие высокого уровня фрикционных шумов, возникающих при трении преобразователя о поверхность испытуемого изделия. [c.185]

Санитарные правила устанавливают, что система радиационного контроля — часть проекта АЭС, реализуемая на весь срок работы АЭС. Проект системы радиационного контроля определяет его объем, периодичность, сеть точек контроля, технические средства контроля, их метрологическое обеспечение. При этом проект должен унифицировать средства и методы радиационного контроля, предусматривать применение автоматизированных систем контроля, использование ЭВМ и разработку алгоритмов для прогнозов динамики радиационной обстановки в режиме нормальной работы АЭС и при авариях. Система радиационного контроля должна быть сдана в эксплуатацию до пуска АЭС. Это требование СП АС—88 к системе радиационного контроля исключает возможность применения для контроля различных на разных АЭС приборов, методик, делает получаемые на разных АЭС результаты контроля сопоставимыми и пригодными как для обобщения, так и для хранения в банке информации о радиационном состоянии АЭС и окружающей ее среды. Проектный объем радиационного контроля может корректироваться только генеральным проектировщиком АЭС. [c.15]

Одним из важнейших требований, предъявляемых к автоматизированному производству, является обеспечение заданного качества изготовляемой продукции. Для автоматического управления качеством, профилактики и предотвращения брака служат системы автоматического контроля (САК). [c.271]

Теоретической основой при разработке соответствующих алгоритмов и программ служит общая методология гибкого программирования и адаптивного управления, изложенная в гл. 2 и 3. Применение этой методологии при автоматизированном проектировании САК позволяет создавать наиболее совершенные системы адаптивного контроля. По мере необходимости эти системы могут [c.273]

В состав ГПС входят гибкий производственный модуль (ГПМ) — это единица технологического оборудования для производства изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик с программным управлением, автономно функционирующая, автоматически осуществляющая все функции, связанные с их изготовлением, имеющая возможность встраивания в гибкую производственную систему роботизированный технологический комплекс (РТК) — это совокупность единицы технологического оборудования, промышленного робота и средств оснащения, автономно функционирующая и осуществляющая многократные циклы система обеспечения функционирования ГПС — это совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства (АС ТПП), управление гибкой производственной системой при помощи ЭВМ (АСУ, АСУ ТП и система автоматизированного контроля (САК) и автоматическое перемещение предметов ороизводства и технологической оснастки, автоматизированная транспортно-складская си- [c.253]

ГПС в общем случае включает функциональные системы. Система обеспечения функционирования технологического оборудования ГПС — совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства, управление гибкой производственной системой и автоматическое перемещение предметов производства и технологической оснастки. В общем случае в систему обеспечения технологического оборудования ГПС входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ) система автоматизированного проектирования (САПР) автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП) автоматизированная система управления предприятиями (АСУП) автоматизированная транспортно-складская система (АТСС) автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО) система автоматизированного контроля (САК) автоматизированная система удаления отходов и т. д. [c.536]

Блоки АКВЧ могут быть как в системе встроенного, так и в системе автоматизированного контроля. [c.210]

Следующее, третье поколение ГАП — это ГАП с интеллектуальным управлением. Характерной чертой таких ГАП является высокий уровень интеллектуальности, обеспечиваемый введением в систему автоматического управления элементов искусственного интеллекта. Благодаря этому удается автоматизировать такие интеллектуальные функции, как планирование производства, проектирование продукции, оптимизацию технологических процессов, программирование оборудования, распознавание производственных ситуаций и диагностику отказов. Реальные потребности в ГАП третьего поколения и условия для их создания появились лишь в последние годы. Они отражают современные тенденции дальнейшего развития ГАП в направлении создания адаптивных безлюдных производств с интеллектуальным управлением от сети ЭВМ на принципах безбумажной информатики. Однако на этом пути имеется еще много трудностей и препятствий, поэтому системы искусственного интеллекта (СИИ), используемые в ГАП третьего поколения, зачастую работают не в автоматическом, а в интерактивном режиме, т. е. в режиме диалога с человеком. Примерами таких интерактивных СИИ, реально используемых в экспериментальных ГАП, могут служить системы автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСТПП) и системы автоматизированного контроля (САК). В перспективе все названные системы будут работать в автоматическом режиме в составе интегрированного научно-производственного комплекса (ИНПК), представляющих высшую форму развития ГАП. [c.29]

В общем случае в систему обеспечения технологического оборудования ГПС входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ) система автоматизированного проектирования (САПР) автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП) автоматизированная система управления предприятиями (АСУП) автоматизированная транспортно-складская система (АТСС) автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО) система автоматизированного контроля (САК) автоматизированная система удаления отходов и т.д. [c.744]

Более совершенным является полностью автоматизиро ванный контроль выполнения внутрисменного графика. При этом технические средства считают факт , вычитают план и отклонение от него, в нужный момент выдают мастеру и службам цеха информацию об отклонении от графика, Примером системы автоматизированного контроля является система типа Время . Такие системы внедрены в цехе топливной аппаратуры Курского завода тракторных запасных частей, на Краснодарсельмаше , Тамбовском заводе подшипников скольжения [5]. [c.187]

Таким образом, система автоматизированного контроля позволяет вести количественный контроль за ионными примесями исходной воды и воды по стадиям обработки, качеством отпускаемой обессоленной воды. Будучи дополненной автоматическим кремнемером, система дает возможность исключить оперативный ручной химконтроль. [c.71]

В результате анализа производства алмазных кругов (Томилинский завод алмазного инструмента) первоочередной задачей в рамках АСУ выбран Комплекс задач пооперационного контроля и учета готовой продукции . В статье приводятся результаты обследования предприятия, постановка комплекса задач, их алгоритмическое обеспечение, описание комплектов входной, производственной (формируемой ЭВМ) и выходной (отчетной) документации. Описывается работа системы автоматизированного контроля и учета. Илл. 3. [c.398]

В общем случае ГПС включает ряд функциональных систем. СОФ — система обеспечения функционирования технологического оборудования ГПС — это совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства, управления ГПС и автоматическое перемещение предметов производства и технологаческой оснастки. В СОФ в общем случае входят АСНИ САПР АСТПП АТСС автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО) система автоматизированного контроля (САК) автоматизированная система удаления отходов (АСУО) и т. д. (рис. 4.5.3). [c.711]

Основная функциональная система ГПС — система обеспечения функционирования технологического оборудования (СОФТО) ГПС — представляет собой совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем автоматизированной системы научных исследований (АСНИ), САПР, АСТПП системы управления предприятием (АСУП) транспортно-складской системы (АТСС) системы инструментального обеспечения (АСИО) системы автоматизированного контроля (САК) системы удаления отходов (АСУО) и т.д. Система АТСС представляет собой транспортные и складские устройства для укладки, хранения, временного накопления, разгрузки и доставки предметов труда, технологической оснастки и удаления отходов. Система АСИО включает взаимосвязанные накопители, устройства смены инструмента и контроля его качества, обеспечивающие хранение, автоматическую установку и замену инструмента. [c.161]

Для контроля и настройки блоков радиоэлектронных и пилотажно-навигационных систем самолетов широко используются системы автоматизированного контроля ТРАСЕ, АТЕС бортового оборудования самолетов ОС-Ю, В-747 и А-ЗООВ. На базе выиуска- [c.355]

Акустическая система автоматизированного контроля герметичности продуктопроводов (САКГП), разработанная специалистами ВНИИФТРИ в 1994-1995 гг. по заданию Технического управления РАО Газпром (заказчик - ВНИИгаз) и Производственного управления по эксплуатации газопродуктопроводов (ПУ ЭГПП) предприятия Оренбурггазпром , прошла полевые испытания на конденсатопроводе Оренбург-Салават-Уфа и показала свою работоспособность в реальных эксплуатационных условиях в течение 1995-1996 гг. [c.186]

Ленин- град- ская 1 1 2-4 1-4 РБМК-1000 Автоматизированная система обнаружения течи (АСОТТ) на основе акустических датчиков (высокотемпературных микрофонов) Система обнаружения течи (СО 11) на основе датчиков влажности Планируется внедрение системы обнаружения течи (СОТТ) на основе датчиков влажности, а также системы АСОТТ с датчиками звукового давления Система автоматизированного контроля газовой и аэрозольной активности (штатная система) [c.36]

Для повышения надежности самих измерительных средств, ошибка которых приведет к получению размера за пределами допуска, могут применяться устройства с автоматической поднастрой-кой системы активного контроля (рис. 145, б). Это устройство отличается от предыдущего наличием второго контрольного устройства At которое производит повторное измерение обработанных деталей, проверяет работу основного измерительного устройства и при необходимости поднастраивает его. Системы активного контроля, особенно с самонастройкой, являются важным звеном при создании автоматизированного производства с управлен 1ем параметрами качества. Однако, оценивая возможности активного контроля, следует отметить, что он не может решить всех задач по управлению качеством технологического процесса. Отклонение измеряемого параметра качества может явиться следствием нескольких причин и поэтому в ряде случаев трудно судить, какую подналадку процесса следует произвести для восстановления требуемого уровня качества и возможно ли вообще это сделать. Например, отклонение от цилиндрической формы изделия при его шлифовании может иметь место из-за тепловых деформаций станка, износа направляющих стола, из-за деформации детали и узлов станка или при суммарном воздействии всех этих факторов. Поэтому для автоматического восстановления утраченных показателей технологического процесса необходимо осуществить подналадку отдельных параметров технологического оборудования. Это связано с контролем и подналадкой целевых механизмов оборудования, определяющих показатели качества выпускаемой про- [c.456]

Одним из важнейших факторов повышения технической надежности, а следовательно, и экономической эффективности машин и механизмов является внедренпе методов и средств диагностирования. Бурное развитие вычислительной техники дало возможность оснастить узлы механизмов встроенными система.ми контроля их состояния, машинные агрегаты — автоматизированными системами диапюсч пки па базе микроЭВМ и микропроцессоров, с помощью которых в реальном масштабе времени можно ставить диагноз на основании спектральных характеристик и тонкой структуры внброаку-стического сигнала [1]. [c.20]

Систему автоматизированного Контроля конструкторской документации следует строить с учетом Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), а также автоматизированной системы управления производством (АСУП). При этом ее можно рассматривать в виде комплекса отдельных этапов, имеющего прямые и обратные связи. Объектами контроля в системе могут быть различные виды конструкторских документов (чертежи деталей, сборочные чертежи, текстовые документы и др.), алгоритмы контроля которых выражают в формализованном виде последовательность проверки элементов этих конструкторских документов с указанием предъявляемых требований. [c.27]

В результате решения этих задач будут созданы ГАП на базе РТК с программным и адаптивным управлением от ЭВМ, которые позволят сократить сроки и затраты при освоении новых видов изделий в 1,5—2 раза, повысить производительйость труда в 2— 5 раз, увеличить коэффициент сменности оборудования до 2,8 и резко сократить численность обслуживающего персонала. Интеграция ГАП с системами автоматизированного проектирования технологической подготовки производства под общим управлением от ЭВМ позволит уменьшить примерно в 1,5 раза затраты на проектирование и производство изделий, обеспечить широкую взаимозаменяемость агрегатов и модулей, изготовляемых в странах СЭВ, снизить трудоемкость их изготовления в 2 раза, повысить качество планирования, учета, контроля и организации производства, сократить в 1,5—2 раза сроки его технологической подготовки. [c.323]

Наибольшую известность у нас в стране и за рубежом получили системы автоматизированного проектирования, которые в отличие от автоматических способны осуществлять процесс проектирования при решении задач, не поддающихся полной формализации. Проектирование в таких системах осуществляется под непосредственным контролем человека-оператора, чаще всего на уровне челове-ко-мащинного диалога. Человек сам принимает решение там, где процесс проектирования не поддается формализации, благодаря чему активно используется профессиональный уровень проектировщика в том случае, когда оценка проектных решений не имеет количественного выражения, Системы, в которых организуется поиск решений неформализуемых задач, составляют группу эвристических САПР. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...