Тарелка колонны

N2 остальное. Температура 65 — 75 °С длительность испытания 6 мес. Образцы были расположены на третьей тарелке колонны окисления. [c.31]

Завершение расчета оценивается сходимостью расчетных и заданных значений концентраций на первой, последней или на питательной тарелке колонны. [c.170]

Рис. 2.64. Тарелки колонных аппаратов

Ответить на эти вопросы необходимо по трем причинам во-первых, в будущем решение этих вопросов, возможно, облегчит конструирование ректификационных колонн непрерывного действия во-вторых, знание их прольет свет на процессы переноса, происходящие между пузырьками газа и жидкостью на тарелках колонн в-третьих, хотя в большинстве важных процессов ректификации, например, осуществляемых в нефтеперерабатывающей промышленности, имеем дело с многокомпонентными смесями, абсолютно ясно, что полное понимание процессов, происходящих в бинарных смесях, должно предшествовать рассмотрению более общего случая. Следует отметить, что в докладе проанализированы лишь местные и мгновенные условия. Мы не будем рассматривать здесь, как влияют полученные нами данные на изменение состояний жидкости и газа по всей башне или на изменение этих состояний во времени при неустановившемся режиме. Однако настоящее исследование является необходимым этапом на пути к решению задач, которые мы рассмотрим в последующих публикациях. [c.26]

В результате проведенной ректификации с самой верхней тарелки колонны выходят концентрированные пары кадмия, а с самой нижней — очищенный от него жидкий цинк. [c.276]

При отделении от цинка менее летучих примесей — свинца, меди, железа — пары цинка (вместе с кадмием) удаляются с верхней тарелки колонны, а расплав примесей — с нижней. [c.276]

С верхней тарелки колонны отбирается ацетальдегид, со средних тарелок — фракция кротонового альдегида, из которой в другой насадочной колонне из углеродистой стали отпаривается ацетальдегид и ацетилен, а обогащенные кротоновым альдегидом остатки сливаются в канализацию. [c.37]

На практике используют эти характеристики при выборе материалов аппаратуры установок термического крекинга. Так, горячие насосы выпускаются с элементами проточной части из сталей типа 18-8, а также хромистых (11 — 13 и 4—6% Сг). Ректификационные колонны защищаются футеровкой из торкрет-бетона [19] или обкладкой из стали с 11—13% Сг. Тарелки колонн выполняются с полотнищами из средне- (4—6%) и высокохромистой (11 — 13%) стали и колпачками из стали с 11 —13% Сг или даже из стали типа 18-8. Печные змеевики выполняются из стали типа Х5М. Камеры облицовываются сталью 18-8, а коммуникации изготовляются из стали типа Х5М. Для крекинг-печей повышенного давления трубы для змеевиков делают из стали с 8—10% Сг. [c.157]

ОНО поступает в колонну 5, где смешивается с парами рециркулирующей флегмы, тяжелая часть которой конденсируется, а другая, меньшая часть сырья подается на четвертую тарелку испарителя низкого давления 6, где также, нагреваясь, обогащается хвостовыми соляровыми фракциями и подается на шестую тарелку колонны [c.161]

Рис. 1.7. Тарелка колонны обезвоживания, находившаяся в течение 6 месяцев в зоне максимальной коррозии.

Рис. 3.2. Коррозия колпачков из углеродистой стали на распределительных тарелках колонны окончательной отгонки аммиака

С верхней тарелки колонны отбирается ацетальдегид, со средних тарелок —фракция кротонового альдегида, из которой в дру- [c.28]

Рис. 3.6. Зависимость содержания хлоридов в азотной кислоте от ее концентрации и распределение хлоридов по тарелкам колонны.

Отечественная промышленность выпускает литьевые и прессовочные стекловолокнистые и другие композиции для изготовления мало- и крупногабаритных изделий при низких и средних давлениях. Из таких материалов изготавливают рамы фильтр-прессов, опорные и распределительные решетки, тарелки колонной аппаратуры, фланцы, крышки, днища и другие изделия. [c.233]

На тарелках колонны встречаются две фазы - паровая (с более высокой темпе-рат>рой) и жидкая (с более низкой температурой). При этом пары охлаждаются, и часть высококипящего компонента конденсируется и переходит в жидкость. Жидкость же нагревается, часть низкокипящего компонента из нее испаряется и переходит в паровую фазу. Такой процесс происходит многократно на каждой тарелке. [c.17]

Кислота из холодильника-конденсатора поступает на 7—В-ю тарелку (снизу). Нитрозные газы направляются под первую тарелку колонны кислота выходит через штуцер, расположенный в нижней части колонны. Тепло реакции отводится водой через змеевики, выполненные из труб диаметром 25 мм. Общая поверхность охлаждения в колонне — около 60. и . [c.66]

Азотная кислота, образующаяся в холодильнике-конденсаторе, после отделения ее от нитрозных газов саь отеком поступает на тарелки колонны, где находится кислота [c.66]

Подставив соотношения (9. 2. 1), (9. 2. 4) и (9. 2. 7) в (9, 2. 2), получим значение средней по барботажному слою концентрации целевого компонента в паровой фазе. Интегрирование в (9. 2. 2) проводилось численным путем [119]. Результаты расчета эффективности тарелки Е в зависимости от высоты слоя Н приведены на рпс. 102. Там же точками показаны экспериментальные данные по ректификации смеси этанол—вода. Из рисунка видно, что предложенная модель ректификации позволяет с достаточной степенью точности производить расчет эффективности тарелки, а также использовать ее ири расчете процессов ректификации в барботажных колоннах, когда сопротивление массообмену сосредоточено в паровой фазе. [c.341]

Таким образом, возможно различное конструктивное исполнение трубчато-пластинчатых тарелок, применительно к различным технологическим процессам. Тарелка может иметь плавный вход и плавный выход, может работать как форсунка или сепаратор. При необходимости возможно пакетирование (или комбинирование) таре лок, как на одной ступени контакта и по высоте колонны при незначительных конструктивных изменениях. [c.306]

МПа, а верхняя 3 (колонна низкого давления) — при давлении, несколько превышающем атмосферное. В кубе 4 колонны высокого давления кипит смесь кислорода с азотом. Поднимающиеся снизу вверх пары проходят через тарелки колонны и постепенно обогащаются азотом. Уходящий с верхней тарелки пар практически чистого азота конденсируется в конденсаторе-испарителе 2. Часть полученного здесь жидкого азота стекает обратно в куб, и, следовательно, конденсатор-испаритель для нижней колонны является дефлегматором. Некоторая доля жидкого азота через дроссельный вентиль подается в колонну низкого давления, для которой этот азот служит флегмой. Азот конденсируется либо внутри трубок греющей секции конденсатора-испарителя, как показано на рис. Ю.П, либо в межтруб-ном пространстве. В последнем случае кон-денсатор-испаритель работает как аппарат с естественной циркуляцией. Общий вид такого аппарата представлен на рис. П.П, а схема его греющей секции — на рис. 12.П. [c.414]

При переработке нефтей с высоким (0,3—3,0%) содержанием нефтяных (нафтеновых) кислот наблюдается интенсивное разъедание оборудования из углеродистой стали, работающего при 200—400 °С. Коррозия поражает на установках первичной переработки нефти трубы и печные двойники на выходе радиантных секций печей, трубопроводы от печей до ректификационных колонн, корпуса колонн в зоне ввода горячей струи, ректификационные тарелки эвапорационного пространства над питательным вводом, трубопроводы и арматуру на линиях транспортировки горячих среднедистиллатных нефтепродуктов [69. Отмечаются случаи коррозии теплообменного оборудования. Обследования предприятий в СССР и за рубежом 70, 71] показали коррозионные разрушения также оборудования вакуумного блока (для получения масел), охватывавшие среднюю часть корпуса и тарелки колонны над вводом мазута, трансферные линии с температурой 150—300°С и последние трубы потолочного экрана печей. В меньшей степени поражается оборудование установок крекинга и переработки продуктов крекинга [70]. Коррозия перечисленного оборудования отмечается при переработке черноморских нефтей (Кубанского месторождения) [69], ряда нефтей Азербайджана, а также Румынии, Венесуэлы, Калифорнии [70]. [c.101]

Рис. 1.9. Тарелка колонны обезвоживания после шестимесячной эксплуатации в зоне незначительной коррозии.

Несконденсировавшийся газ направляется в тарельчатую колонну для отмывки ацетальдегида. Корпус и тарелки колонны изготовлены из углеродистой стали Ст. 3. Поскольку в газах, имеющих температуру 40°С, содержание уксусной кислоты невелико, а при разбавлении водой оно еще уменьшается, эти аппараты корродируют незначительно и служат более 5 лет. [c.27]

Значительные технологические трудности возникают вследствие самопроизвольного образования и быстрого роста губчатого полимера изопрена. Этот нерастворимый рыхлый продукт осаждается на тарелках колонн, забивает щели колпачков, откладывается в штуцерах, люках и в других местах, препятствуя нормальному движению жидкостных и газовых потоков. По этой причине приходится останавливать и чистить некоторые колонны уже через 4—5 месяцев. Для борьбы с этим явлением вводят в перерабатываемые продукты антиполимеризаторы кроме того, можно использовать некоторые защитные покрытия, предотвращающие образование и рост губчатого полимера, например, медные или бакелитовые покрытия. Последние уже давно используются для этой цели в цехах переработки бутадиена (гл. 2). [c.237]

Тарелки колонн в производстве бутадиена из спирта 172, 173, 181 изопрена из изопентана 236 стирола из этилбензола 271 Теплообменная аппаратура методы бакелитирования 146—159 протекторная защита 159—161 Теплообменники (см. также Подогреватели, Холодильники) в производстве [c.365]

Состав нитрозного газа 10 объемн. % N0,+ N02, 6 объемн. % Сг, остальное М, Температура 55 —75° С. Длительность испытаний б месяцев. Образцы были расположень на 3-й тарелке колонны окисления. [c.90]

Диабазовая плитка разрушается и вымывается. Полиизобутилен растворяется. Тарелки колонны из стали Х17Н13М2Т находятся в удовлетворительном состоянии [c.183]

В колоннах дегазации (рабочая температура куба 110— 115°С, верха колонны 102°С) при забивке отверстий тарелок смолой ПВХ или корками один-два раза в месяц проводили чистку колонны. Сверху подавали горячую воду, снизу — острый пар с температурой 180 °С. При вскрытии колонны оказалось, что поверхность нижней тарелки имела сквозные трещины и два рваных отверстия с выдавливанием металла наружу. Сам металл приобрел хрупкость и начал крошиться. На второй и третьей тарелках снизу были обнаружены мелкие трещины преимущественно в области сварки. На поверхности корпуса видимые коррозионные повреждения отсутствовали. Причиной разрушения нижней тарелки колонны, очевидно, является попадание смолы ПВХ в пространство между пакетом тарелок и корпусом колонны, разложение порошка при 110—115°С с выделением хлороводорода, образование соляной кислоты. [c.45]

Ляет избежать ненадсжиостн при измерениях физических параметров, а таклсе исключить необходимость отбора проб на промежуточных тарелках колонны. Содержание неосновных компонентов может быть измерено с той же относительной точностью, что и содержание ключевых компонентов. При этом регулирование колонны всегда может быть осуществлено по составу продукта или для некоторого увеличения быстродействия — по составу смеси на верхней или нижней тарелках. Хроматограф представляет собой прибор периодического действия. В настоящее время разработаны специальные автоматические устройства, осуществляющие подачу проб в хроматограф через определенные промежутки времени и считывающие высоту пиков. Для получения непрерывного сигнала, пропорционального высоте пика для определенного компонента, например при определении тяжелых составляющих в дистилляте, применяется специальный преобразователь [Л. И]. При изменении концентрации выходной сигнал преобразователя представляет собой последовательность небольших ступенек. Этот сигнал может быть использован в качестве входного для обыч-1ЮГ0 пропорционально-интегрального регулятора при условии, что длительность ступеньки невелика по сравнению с периодом колебаний в системе автоматического регулирования [Л. 12, 13]. Хроматограф с интервалом между отборами проб в 1 мин был применен в схеме регулирования колонны для отгонки пропана, в которой период колебаний в переходном процессе составлял 8 мин [Л. 14]. В дальнейшем по мере усовершенствова-пия приборов окажется возможным более частый отбор проб. [c.365]

На рис. 89 изображена тарельчатая ректификационная колонна. Она состоит из отдельных чугунных эмалировангшх цилиндров, соединенных между собой на фланцах. Днище кал<дого цилиндра, служащее тарелкой колонны, имеет ряд отверстий, перекрываемых фарфоровыми колпачками. Каждая тарелка снабжена сливной трубой. Дефлегматор, конденсатор и подогреватель выполняются большей частью из отдельных эмалированных труб и соединительных частей. [c.209]

Уходящие из верхней части пары в идеальном случае находятся в равиовесном состоянии с жидкостью на первой тарелке колонны. Это соответствует примерно 7%-ному содержанию кислорода. Жидкий воздух, стекающий по тарелкам в нижнюю часть колонны, встречает пары, содержащие кислород в большем количестве, чем долж- [c.313]

Заводские перегонные аппараты, в к-рых имеют место описанные явления теплообмена и вызываемые ими одновременные или повторные процессы конденсации и испарения, и называются собственно К. а. Описанная выще система сосудов заменяется на практике колонной, разделенной горизонтальными перегородками или тарелками на ряд ярусов или отделений. Жидкости состава в, I, К, М и т. д. располагаются на отдельных тарелках и, изменяя свой состав, последовательно проходят все тарелки колонны в направлении сверху вниз. Пар, поднимающийся снизу из куба, проходит колонну в обратном направлении, бар отируя через слои жидкости, расположенные на тарелках. Постепенно обогащаясь наиболее летучим компонентом, пар наконец покидает [c.346]

Конструкция обеспечивает равномерное распределение потоков стекающей жидкости и поднимающегося газа. Трубчато-пластинчатую тарелку целесообразно применять для вновь проектируемых и модернизации существующих колонн как универсальное массообменное устройство. Она может применяться в абсорберах очистки природного нефтяного газа от кислых компонентов при низких давлениях, в аминовых абсорберах жидкости, в установках стабилизации конденсата, в деэтанизаторах, ректификационных колоннах и т.д. [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...