Металлы химическая

Коррозия является самопроизвольным процессом разрушения металлов в отличие от не называемого коррозией преднамеренного разрушения металлов при их растворении в кислотах (с целью получения солей), в гальванических элементах (с целью получения постоянного электрического тока), при анодном растворении в электролизерах (с целью последующего катодного осаждения металла из раствора) и т. п. Причина коррозии металлов — химическое или электрохимическое взаимодействие с окружающей средой — отграничивает коррозионные процессы от процессов радиоактивного распада металлов и от эрозии — механического разрушения металлов (при шлифовке металлов или износе трущихся деталей машин). [c.8]

Химический механизм в виде проходящей на одном и том же участке поверхности в одну стадию и независящей от потенциала металла химической реакции без участия свободных электронов, когда металл, отдавая окислителю валентные электроны, вступает с ним в химическое соединение или образует ионы, может иметь место и в электролитах [c.180]

Пленочная теория пассивности металлов основана на высказанном в 1876 г. Фарадеем предположении, согласно которому пассивное состояние обусловливается присутствием на поверхности металлов химически связанного кислорода. [c.306]

Гарнисажный тигель является основной частью электродуговой гарнисажной печи. От его конструкции, материала, размеров зависят масса и температура жидкого металла, химический состав металла, технико-экономическая эффективность и безопасность работы печи. При неправильно выбранных параметрах тигля происходит либо недопустимый рост толщины гарнисажа, не позволяющий получить требуемое количество жидкого металла, либо, наоборот, расплавление гарнисажа приводит к насыщению металла примесями, разрушению тигля и возникновению взрывоопасной обстановки. [c.312]

Влияние различных факторов на механические свойства материалов. Экспериментами установлено, что при повышении скорости нагружения и скорости деформирования повышаются предел текучести и предел прочности. При повышении температуры особенно ощутимой является ползучесть (см. 3.9). При высоких температурах более явственными становятся вязкие (пластические) свойства, тогда как при пониженных температурах наблюдается охрупчивание. Существенно влияние на механические свойства металлов химического состава. Например, малые легирующие добавки (хром, никель, молибден и др.) изменяют механические свойства сталей, дают возможность создавать материалы с высокой проч- [c.142]

Этими условиями определяются требования к футеровке подового камня большая механическая прочность при рабочей температуре, минимальный коэффициент линейного расширения, стойкость против размывания интенсивно циркулирующим металлом, химическая стойкость по отношению к расплавленному металлу и его окислам, хорошие электроизоляционные свойства при высоких температурах. Соответствие этим требованиям достигается точным соблюдением заданной рецептуры футеровочной массы, ее гранулометрического состава и технологии набивки, сушки и разогрева подовых камней (27, 40]. И в СССР и за рубежом ведутся исследовательские работы по созданию новых огнеупорных материалов для подовых камней, пригодных для работы при более высоких температурах и с более агрессивными металлами. [c.271]

Полоний — мягкий металл, химически активен, на воздухе окисляется. При работе с миллиграммовыми количествами полония его радиоактивное излучение озонирует кислород воздуха, что вызывает интенсивное окисление образцов, а при работе с граммовыми количествами происходит значительное радиогенное разогревание образцов, приводящее к необходимости их принудительного охлаждения. [c.64]

Следовательно, создание прочных, но достаточно редких связей покрытия с подложкой, способных обеспечить высокую адгезию, является необходимым, но недостаточным условием для защиты поверхности изделия от воздействия влаги. Поэтому антикоррозионные защитные покрытия наносятся в несколько слоев, каждый из которых выполняет определенную функцию. Верхние, кроющие слои играют роль диффузионного барьера и придают изделию товарный вид. Они наносятся на нижний слой, непосредственно касающийся защищаемой поверхности этот слой называют грунтом. Функция -его состоит в предотвращении или по крайней мере в торможении процессов, приводящих к коррозии. Для выполнения таких функций грунт должен, во-первых, состоять из пленкообразующего вещества, имеющего высокую адгезию к защищаемой поверхности, во-вторых, содержать специальные добавки, способные тормозить коррозию. В качестве таковых используют обычно пигменты, обладающие окислительными или щелочными свойствами — окислы свинца, хроматы, окись цинка и др. Растворяясь в воде, проникшей через покрытие, они пассивируют защищаемую поверхность, делая ее коррозионно более стойкой. Часто в грунты вводят порошки металлов, химически более активных, чем защищаемая поверхность. Эти порошки выполняют в грунте ту же роль, какую выполняет цинковое покрытие на железе окисляясь сами, они предотвращают от коррозии поверхность изделия. Хорошие результаты дает сочетание предварительного анодирования или фосфатирования поверхности с последующим нанесением на нее полимерной защиты. [c.94]

Основной целью Долгосрочной целевой програ ммы сотрудничества в топливно-энергетических и сырьевых отраслях является надежное обеспечение потребностей динамично развивающейся экономики стран — членов СЭВ в важнейших видах энергии, топлива, черных и цветных металлов, химического и других видов промышленного сырья за счет роста производства и взаимных поставок в сотрудничестве стран — членов СЭВ, а так- [c.327]

Химическая адсорбция, или хемосорбция, возникает в результате известного химического сродства между металлом и ингибитором, приводящего иногда к образованию на поверхности металла химических соединений. [c.52]

Из цветных металлов химическому оксидированию чаще всего подвергают алюминий, магний, медь, цинк и их сплавы. В качестве окислителей применяют хромовую кислоту и ее соли, нитриты и персульфаты щелочных металлов. Оксидирование проводят в кислой или щелочной среде продолжительность оксидирования при 15—20 °С составляет 10—20 мин. После оксидирования детали промывают в холодной, затем в теплой воде, после чего сушат при температуре не выше 60 °С или обдувают теплым воздухом. [c.216]

Скорости анодного и катодного процессов должны быть равны и зависят от потенциала металла. На величину потенциала оказывают влияние природа металла, химический состав,, структура, чистота по примесям, состояние поверхности, деформации и напряжения и т. д., а также химическая природа растворителя, природа и концентрация ионов в растворе, температура, давление и скорость движения среды. [c.15]

Помимо этого, современная наука открывает большие возможности для химизации основных технологических процессов в машиностроении литья металлов (химические формовочные смеси и оболочковые формы на основе пульвербакелита, модели на основе эпоксидных смол), термообработки (жидкие карбюризаторы, новые закалочные среды, химико-термическая обработка металлов и пр.), механической обработки (новые охлаждающие жидкости, поверхностно-активные вещества, травление металлов), штамповки (вытяжные и гибочные штампы на основе эпоксидных смол), сборки узлов машин (синтетические клеи, герметики, заливочные компаунды, гидравлические и тормозные жидкости и др.). Крупное народнохозяйственное значение имеет также предохранение металлов от коррозии ири помощи полимерных пленок и лакокрасочных покрытий, ингибиторов, химической обработки поверхности деталей (фосфатирование, анодирование и др.) в процессе производства, транспортировки, консервации и эксплуатации конструкций. [c.211]

На чистой металлической поверхности адсорбционные процессы протекают очень быстро. Прежде всего адсорбируется кислород воздуха. Под действием сил притяжения металлической поверхности молекулы кислорода диссоциируют на атомы, которые, растекаясь по поверхности металла, химически с ним взаимодействуют, образуя пленку окислов. На этой пленке продолжают адсорбироваться из окружающей среды молекулы кислорода и органических веществ. Особенно прочно на поверхности металлов удерживаются частицы поверхностно-активных органических веществ. По данным В. В. Дерягина, адсорбированный слой достигает толщины 0,1 мкм. Адсорбированные молекулы ориентированы в некотором порядке, аналогичном кристаллической решетке твердого тела. Механические свойства адсорбированного слоя приближаются к свойствам твердого тела. Граничные смазочные слои обладают способностью повышать сопротивление давлению (упругость). При больших давлениях у относительно мягких твердых тел пластическое течение начинается одновременно или даже ранее граничных слоев, их покрывающих, т. е. граничный слой не выжимается даже при высоких давлениях. По данным акд. П. А. Ребиндера, износ поверхности происходит и при наличии масляной пленки между трущимися поверхностями. Даже при больших контактных напряжениях пленки не разрушаются, и, несмотря на то, что поверхностные слои металла покрыты пленкой, они все же упруго и пластически деформируются. Не разрушаясь при механичес- [c.191]

Из верхних слоев наплавки бралась стружка для опреде- лепия состава наплавленного металла. Химический состав наплавленного металла указан в табл. 4. Там же указан химический [c.199]

Барий — мягкий блестящий металл, химически весьма активен — взаимодействует с водой, кислородом, азотом, водородом. [c.90]

Зависимость скорости химической и электрохимической коррозии от температуры имеет сложный характер. В процессах высокотемпературного окисления металлов (химическая коррозия) с ростом температуры падает термодинамическая возможность окисления каждого металла, поскольку увеличивается упругость диссоциации его окисла. Однако скорость окисления металла увеличивается в соответствии с экспоненциальной зависимостью константы скорости этой реакции от температуры (рис. 7). Подобная зависимость позволяет гра- [c.125]

Чушковое олово — Химический состав 6 — Чушковые цветные металлы — Химический состав 6 — 7 Чушковый алюминий 6 — 8 Чушковый силумин СЛМ 6 — 10 Чушковый цинк 6 — 9 [c.344]

Упрочнение поверхности изделий с помощью искрового облучения основано на том, что униполярный импульс, протекая через жидкие среды, внедряет в металл химические элементы, из которых состоит среда. Подбирая необходимый состав сред способом искрового облучения, производят легирование рабочих поверхностей изделия. [c.68]

Протекание электрохимической стадии коррозионного процесса затормаживается после значительного накопления на анодных участках окислов железа, затрудняющих доступ электролита к металлу. Электрохимическое воздействие окислов трехвалентного железа на металл может происходить лишь в местах обнажения его в результате растрескивания находящихся на анодах пленок. Дальнейшее же разрушение металла (химическая стадия ракушечной коррозии) происходит в основном за счет химического воздействия на него водяного пара, образующегося в зоне перегретого металла. Процесс окисления железа водяным паром может быть описан уравнением вида [c.224]

При эксплуатации сосудов часто встречаются повреждения в результате химической и электрохимической коррозии. Химическая коррозия заключается в разъедании металла химически активными веществами. Процесс электрохимической коррозии заключается в переходе ионов металла в электролит, которым является рабочая среда. [c.371]

Рис. 6-34. Гальванические элементы, образованные основным металлом химически менее активным включением н электролитом (пунктиром и стрелками показано направление тока).

Паста ГОИ оказывает на металл химическое воздействие, в результате которого создается окисная пленка. При перемещении одной трущейся детали по другой, покрытой пастой ГОИ, пленка нарушается, как бы срезается с поверхности металла, и взамен снятой пленки образуется новая. [c.444]

В дальнейшем были обнаружены, помимо ртути, и многие другие материалы, причем не только чистые металлы (химические элементы), но и различные сплавы и химические соединения, способные при охлаждении до достаточно низкой температуры переходить в сверхпроводящее состояние. Такие магериалы получили название сверхпроводников. Известно 27 прость х сверхпроводников (чистых метатлов) и более тысячи сложных (сплавов и соединений). Первая группа образует так называемые мягкие сверхпроводники (сверхпроводники 1 рода), а вторая - твердые, или сверхпроводники 2 рода. [c.21]

Плавка в гарнисаже применяется. тля металлов, химически актннных при высоких температурах (например, титан), и огнеупорных материалов, электропроводных в расплавленном состоянии. Она обеспечивает исключи-телыю высокую чистоту расплава, не соприкасающегося с инородным веществом тигля. Часто гарнисажная плавка проводится в вакууме. Гарнисаж играет также роль теплоизоляции, значительно умеиьша5] тепловые потери плавильного устройства. [c.241]

Припой представляет собой сплав, с помощью которого производится соединение металлических деталей за счет взаимодейстдия жидкого припоя с поверхностными слоями металлов. Припой имеет температуру плавления ниже, чем у соединяемых металлов, и обладает способностью их смачивать. При пайке происходит частичное растворение основных металлов в жидком припое, диффузия атомов компонентов припоя в эти металлы, химические реакции между компонентами припоя и основными металлами и другие процессы. Припои должны иметь хорошую жидкотекучесть, малый интервал температур кристаллизации, механическую прочность, коррозионную стойкость и высокую электрическую проводимость. Припои с температурой плавления Г,и, ss 450 С называют мягкими, припои с Т л > 450° С твер- [c.280]

Другим важным средством повышения жаростойкости является обеспечение цостоянного химического состава покрытий. Известно, что химический состав защитного покрытия может измениться либо в результате взаимодействия с газовой средой, либо за счет взаимодействия с основным металлом. Химическое разрушение покрытия газами предотвращается при образовании сплошной газонепроницаемой пленки в пограничном слое покрытие—газ. Такой слой образуется, например, при нагревании на воздухе дисилицида молибдена [5], на поверхности которого в начальной стадии окисления образуется стекловидная пленка кремнезема, изолирующая силицид от газовой среды. Иногда для предотвращения миграции атомов газообразных окислителей на поверхность покрытия наносят тончайший слой стекловидного материала, обладающего высокой вязкостью [6]. Предотвратить же взаимодействие защищаемого материала с покрытием при высоких температурах практически невозможно. [c.20]

Метод отслаивания. В испытании на отслаивание тоже используется стягивающее усилие, перпендикулярное к поверхности покрытия. Этим методом производят контроль металлических покрытий на пластмассах. Испытания проводят на специально подготовленных образцах с ровной плоской поверхностью. На поверхность наносят толстослойное эластичное медное покрытие после осаждения металла химическим методом на пластмассу. Целью испытания является измерение связи между осадком металла, полученным химическим путем, и основным материалом — пластмассой, так как эта связь зависит от процессов предварительной обработки пластмассы, а также от ее физического состояния. На расстоянии 25 мм друг от друга (или некотором другом) наносят две параллельные линии. Они должны проходить сквозь электроосаждаемый слой меди (толщиной 15 мкм) и слой металла, полученный в результате химического осаждения, достигая пластмассы. Кусок полоски металла между линиями, отслоенный с помощью лезвия, вводимого между покрытием и основным материалом со стороны кромки образца, захватывается в тисках разрывной машины, а образец жестко закрепляется. Нагрузка, требуемая для отслаивания металла от пластмассы, считается величиной отслаивания . Во время испытания необходимо сохранять направление действия растягивающего усилия под углом 90° к поверхности образца. Это осуществляется с помощью соответствующих тяг в устройстве для испытаний. [c.151]

Интенсивноспь капиллярной конденсации связана с микрорельефом металла. Химическая конденсация зависит от гигроскопичности продуктов коррозии и прилегающих к металлической поверхности химических соединений. Давление водяных паров в обоих случаях ниже давления над идеально гладкой и чистой металлической поверхностью. При низкой относительной влажности слой влаги может образоваться также в результате адсорбционной конденсации в последнем случае его толщина минимальна — порядка нескольких десятков ангстрем. Нижняя граница относительной влажности, при которой наблюдается конденсация, называется критической влажностью и колеблется в пределах 50—70% для стали, цинка и меди, но при попадании на поверхность металла хлорида кальция может достигать 35% [c.29]

Восстановительные условия на поверхности связаны еще и с тем, что при трибодеструкции и окислении углеводородов смазки может возникать ряд восстановителей, вплоть до водорода. Подтверждением этого служит эксперимент с медным диском, подвергнутым высокому отжигу (1020 С), в результате которого он покрылся темной окисью меди стекловидной структуры толщиной 0,15 мм. Этот диск был помещен в машину трения АЕ-5, где по его поверхности терлись три стальных образца при смазке глицерином. В процессе трения на окисленной поверхности диска и стальных образцов образовался тонкий слой меди. При этом пленка окиси меди не была изношена до основного металла. Химическим путем в продуктах деструкции глицерина были установлены акро- [c.14]

Кальций — мягкий серебристо-белый металл. Химически весьма активен. Необходимо хранить в минеральном масле или в герметических сосудах. В машиностроении используют в виде соединений с хлором — кальций хлористый (см. стр. 284) в качестве компонента кальциевых баббитов с углеродом — карбид кальция (см. стр. 284) и другие, а также сплава с кремнием, носящего название силикокальция (табл. 29), применяемого в основном в качестве раскислителя при выплавке стали. Силикокальций поставляют по ГОСТу 4762—49. [c.92]

Сорт конко-го чу1 уна Наименование изделий, из которых взяты образцы металла Химический состав в /о Твёрдость Hq в Потери в весе гири испытании [c.80]

Легирование молибдена металлами, химически активными по отношению к примесям внедрения, особенно металлами IVA группы, резко повышает температуру его рекристаллизации и позволяет сохранить прочность и пластичность металла на достаточно высоком уровне после кратковременных отжигов при температуре 1200—1300° С. В работе [127] отмечается рост значений твердости и предела прочности молибдена ирн его легировании как в деформированном, так и в рекрпсталлизован-ном состояниях, а также после отпуска (табл. 3.5) не только при комнатной, но и при повышенной температуре. [c.52]

Заварка трещин вслась без предварительного подогрева, с периодическим охлаждением в процессе заварки к непрерывной проковкой шва во время остывания иаплпвлсвного валика (при " температуре 800— .- 00° С) длина наплавляемого за один проход валика не превышала 50 мм при ширине 10—15 им. Валики накладывались каскадным способом. Для заварки применялись электроды типа монель-металла химического состава /5—30% N1, II — 15% Си, <1,0% Мп, < 0.5% SI с покрытием из 0% графита, tO% мела и 25—30% жидкого стекла к весу покрытия. Применялись также комбинированные электроды из медной трубки с внутренним диаметром 3—4 им и железного стержня, вставляемого внутрь этой трубки (с меловым покрытием). [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...