Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Разрушение металла

Величина пластической деформации не безгранична, при определенных ее значениях может начаться разрушение металла.  [c.54]

Кроме теплового воздействия при электроэрозионной обработке на материал заготовки-электрода действуют электродинамические и электростатические силы, а также давление жидкости вследствие кавитации, сопровождающей процессы импульсных разрядов. Совокупность тепловых и силовых факторов приводит к разрушению металла и формообразованию поверхности обрабатываемой заготовки-электрода.  [c.401]


Сущность химической обработки заключается в направленном разрушении металлов и сплавов травлением их в растворах кислот и щелочей.  [c.410]

Для предохранения заготовок (отливок, поковок, заготовок из проката) от окисления и покрытия ржавчиной, что ведет к порче и разрушению металла, простым средством является окраска. Краска должна хорошо приставать к поверхности металла и не давать трещин, она должна быть непроницаемой для сырости и не должна разъедать металл. При продолжительном хранении заготовок окраску следует возобновлять. Наиболее часто для этой цели применяются охра (из окислов железа) или сурик (из окислов свинца). Краски из окислов железа нельзя считать пригодными для предохранения металла, наоборот, они способствуют его порче. Лучшей краской является сурик, хорошо пристающий к металлической поверхности и не окисляющий  [c.102]

Коррозия является самопроизвольным процессом разрушения металлов в отличие от не называемого коррозией преднамеренного разрушения металлов при их растворении в кислотах (с целью получения солей), в гальванических элементах (с целью получения постоянного электрического тока), при анодном растворении в электролизерах (с целью последующего катодного осаждения металла из раствора) и т. п. Причина коррозии металлов — химическое или электрохимическое взаимодействие с окружающей средой — отграничивает коррозионные процессы от процессов радиоактивного распада металлов и от эрозии — механического разрушения металлов (при шлифовке металлов или износе трущихся деталей машин).  [c.8]

Хотя термодинамика дает возможность определить, насколько изучаемая система отдалена от состояния равновесия [числитель правой части уравнения (1)1, однако она в большинстве случаев не дает ответа на весьма важный и с теоретической, и с практической стороны вопрос с какой скоростью будет протекать термодинамически возможный коррозионный процесс Рассмотрением этого вопроса, а также установлением влияния различных факторов на скорость коррозии и характер коррозионного разрушения металлов занимается кинетика (учение о скоростях) коррозионных процессов.  [c.11]

Щ коррозию при трении (коррозионная эрозия) — разрушение металла, вызываемое одновременным воздействием коррозионной среды и трения (например, разрушение шейки вала при трении о подшипник омываемый морской водой)  [c.14]

Глубинный показатель коррозии (проникновение коррозии) /Сп —глубина (средняя или максимальная) коррозионного разрушения металла П в единицу времени т (например, мм/год)  [c.40]


Разрушение металлов в жидких металлах не является чисто коррозионным. Основную роль в жидкометаллическом разрушении  [c.142]

Результирующее разрушение металлов в жидких металлах складывается из следуюш,их процессов  [c.143]

Термодинамически устойчивый металл не корродирует. Для оценки возможности самопроизвольного разрушения металла необходимо определить знак изменения изобарно-изотермического потенциала этого процесса AG или сравнить значения обратимых потенциалов анодного и катодного процессов (Уа)обр и ( к)обр-  [c.324]

Катодная электрохимическая защита значительно снижает скорость коррозии при трении стали в морской воде, что, кстати, подтверждает механико-электрохимический механизм этого вида разрушения металла.  [c.340]

Фото радиационный эффект, приводящий к образованию дополнительного количества носителей тока определенного типа, может ускорять коррозию металлов в результате облегчения катодного процесса или образования окислов р-типа (на Си, Ni, Fe), но может и замедлять коррозию металлов образованием окислов га-типа, снижая перенапряжение кислорода, т. е. облегчая протекание анодного процесса, не связанного с разрушением металла. Вообще влияние этого эффекта незначительно.  [c.371]

Для разрушения металлов в морской воде характерно наряду с общей равномерной коррозией наличие на поверхности металлов глубоких коррозионных поражений — язвин. При этом коррозионная активность различных водоемов значительно колеблется средняя скорость коррозии стали составляет от 0,08 до 0,20 мм/год, а максимальная глубина язвин — от 0,4 до 1,0 мм/год.  [c.398]

Возникновение локальных пар окалина—металл имеет большое практическое значение для коррозионной стойкости стальных конструкций не только в морской воде. Так, понтоны сплоточных машин, изготовленные из листов низкоуглеродистой стали без предварительного снятия окалины, за работу в течение двух навигаций на Северной Двине подверглись значительной местной коррозии с глубиной отдельных язв до 1,5—2 мм. Причиной этого быстрого коррозионного разрушения металла понтонов, как установил М. Д. Мещеряков, явилось наличие на стали окалины. В результате повреждения окалины в отдельных местах возникли гальванические пары, в которых роль катода играла окалина, а роль анодов — отдельные свободные от окалины участки металла. Большая катодная поверхность (покрытая окалиной) и сравнительно малая поверхность анодов (участков, свободных от окалины) и приводит к усиленному анодному растворению металла в местах с удаленной или поврежденной окалиной.  [c.400]

Щелевой коррозией принято называть усиленное коррозионное разрушение металла конструкций в щелях и зазорах между металлами (в резьбовых и фланцевых соединениях конструкций и др.), а также в местах неплотного контакта металла с прокладочными материалами, а в морских условиях — между обрастающими организмами и обшивкой корабля. Щелевая коррозия наблю-  [c.414]

Величину, по которой судят о скорости коррозионного разрушения металла, принято называть показателем коррозии. Показатели коррозии могут быть качественными и количественными.  [c.428]

РАЗРУШЕНИЕ МЕТАЛЛА ПРИ СТАТИЧЕСКОМ И ЦИКЛИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИЯХ  [c.50]

РАЗРУШЕНИЕ МЕТАЛЛА ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ (СТАЦИОНАРНОМ И НЕСТАЦИОНАРНОМ) НАГРУЖЕНИЯХ  [c.150]

Таким образом, проведенные исследования позволили отклонить предположения о разрушении металла коллектора в результате снижения малоцикловой прочности или коррозионного растрескивания. Необходимо подчеркнуть, что и по другим характеристикам, таким, как хрупкая прочность, сопротивление усталостным разрушениям на стадии зарождения и развития трещин на воздухе и в коррозионной среде, были подтверждены высокие показатели, при которых преждевременное разрушение коллектора не должно было бы произойти. Вместе с тем, эксперименты по замедленному деформированию (растяжение гладких образцов с малой скоростью деформирования) в коррозионной среде показали, что при составе среды, соответствующей отклонениям, имевшим место в процессе эксплуатации разрушившихся коллекторов (низкий водородный показатель pH, присутствие кислорода), может происходить значительное снижение пластичности стали, причем тем большее, чем ниже скорость деформирования. Такая закономерность соответствует зависимости критической деформации от скорости деформирования в условиях ползучести материала (см. гл. 3). Данное обстоятельство привело к необходимости изучения возможных временных процессов деформирования материала коллектора при стационарном нагружении. Выполненные эксперименты, ре-з льтаты которых будут представлены ниже, показали, что  [c.328]


Важным, даже основмым моментом описанного выше мехалнзма х рупко-го разрушения металлов, является достижение в устье трещины напряжения, равного теоретической прочности. Это условие будет выполнено, если по мере развития трещины последняя будет острой. Если трещина будет раскрываться и радиус в ее вершине увеличивается, т. е. не только I, но и г будет расти, то для ее движения будет требоваться все большее и большее напряжение (если дробь /// будет уменьшаться). В этом случае трещина так и не достигнет критического размера, хотя может распространиться на асе сечение. Такое разрушение является вязким.  [c.72]

Напряжение, которое вызывает разрушение металла при повышенных температурах, сильно зависит от продолжительности приложения нагрузки. Оно может быть велико при кратковременном прнло.чсении нагрузки и мало, если нагрузка действует длительное время.  [c.451]

Поверхностное разрушение металла под воздействием внешней среды называется коррозией. Чистое железо и низколегированные стали неустойчивы против коррозии в атмосфере, в воде и во многих других средах, так как образующаяся пленка окислов недостаточно плотна и не изолирует металл от химического воздействия среды. Некоторые элементы иовышают устойчивость стали против коррозии, и таким образом можно создать сталь (сплав), практически не подвергаюш,уюся коррозии в данной среде.  [c.479]

Для металлов с пониженной свариваемостью характерно образование горячих или холодных трещин в шве и з. т. в. (рис. 5.48). Причины возникновения трещин снижение прочности и пластичности как в процессе формирования сварного соединения, так и в по-слесварочный период вследствие особенностей агрегатного состояния, полиморфных превращений и насыщения газами развитие сварочных деформаций и напряжений, вызывающих разрушение металла, если они превышают его пластичность и прочность.  [c.229]

Многие детали машин подвергаются одновременному действию переменных напряжений и коррозионной среды, что весьма сильно понижает кривую Вёлера и изменяет ее характер металл не имеет предела усталости, так как кривая коррозионной усталости металла все время снижается (кривая 2 на рис. 233). Такой ход кривой обусловлен тем, что если бы переменные напряжения отсутствовали совсем, образец через какое-то время все равно разрушился бы от коррозии. В качестве условного предела коррозионной усталости (выносливости) металла принимают максимальное механическое напряжение, при котором еш,е не происходит разрушение металла после одновременного воздействия установленного числа циклов N (чаще всего N 10 ) переменной нагрузки и заданных коррозионных условий.  [c.336]

Строение изломов при хрупком разрушении образцов из стали 15Х2МФА с разной величиной статической деформации, предшествующей разрыву, показано на рис. 2.13. Разрушение металла происходило по механизму скола и микроскола. Величина пластической деформации в момент зарождения хрупкого макроразрушения (локализация участка, где происходит разрушение, будет указана ниже) составила для образца, изображенного на рис. 2.13, а, приблизительно 0,3%, а для образца на рис. 2.13,6 е 22 %. Различие в строении изломов  [c.83]

Термин коррозия происходит от латинского слова согго-з1о , что означает разрушение, разъедание. По отношению к металлу этот термин характеризует как процесс разрушения металлов и сплавов, так и результат этого разрушения. Термин коррозия применяют также и к явлениям разрушения неметал--чических материалов — коррозия бетона, пластмасс и т. д.  [c.5]

Наряду с разрушением металлических конструкций, вызываемых указанными выше причинами, нередко наблюдается износ металлических изделий из-за постепенного их истирания. Такое разрушение металлической поверхности называют эрозией металлов. Не всегда удается разделить явления коррозии и эрозии металлов. В особенности это трудно сделать в условиях эксплуа-тацу.я машин и аппаратов в химической промышленности, когда процессы коррозии и эрозии часто протекают совместно, например при работе мешалок, насосов, трубопроводов и др. Поэтому предметом научной дисциплины разрушение металлов является изучение комплекса вопросов физико-химического и механического разрушения металлической поверхности.  [c.7]

При более значительных скоростях движения воды, превы-шаюш,пх скорости, приведенные на кривой (рис. 45), наблюдается сильное разрушение металла вследствие комплексного явлении коррозии и эрозии. Указанный внд разрушения, известный иод названием коррозионной эрозии, возникающий вследствие механического воздействия агрессивной среды на поверхностные слои металла, покрытые продуктами коррозии или пассивированные, часто встречается в химической промышленности при эксплуатации насосов, трубопроводов и тому подобного оборудования, где имеет место воздействие на металл быстродвижущихся потоков жидкости, жидких капель или пара.  [c.81]

В некоторых случаях при очень быстром движении коррозионной среды или при сильном ударном механическом действии ее на металлическую поверхность наблюдается усиленное разрушение не только защитных пленок, но н самого металла, называемое кавитационной эрозией. Такой вид разрушения металла наблюдается у лопаток гидравлических турбин, лопаете пропеллерных мешалок, труб, втулок дизелей, быстро-ходшчх насосов, морских гребных винтов и т. п. Разрушения, вызываемые кавитационной эрозией, характеризуются появлением в металле трещин, мелких углублений, переходящих в раковины, и даже выкрашиванием частиц металла. С увеличением а1-рессивности среды кавитадиоппая устойчивость конструкционных металлов и сплавов понижается. Кавитационная устойчивость металлов и сплавов в значительной степени зависит не только от природы металла, но н от конфигурации отдельных узлов машин и аппаратов, их конструктивных особенностей, распределения скоростей потока жидкостей и др. Известно также, что повышение твердости металлов повышает их кавитационную стойкость. Этим объясняется, что для борьбы с таким видом разрушения обыч)ю применяют легированные стали специальных марок (аустенитные, аустенито-мартенситные стали и др.), твердость которых повышают путем специальной термической обработки.  [c.81]


Примеры неправильного конструирования узла, состоящего из двух уголков или двух швеллеров, при котором возникает щелевая коррозия, приведены на рис. 59. Агрессивная среда проникает в зазор и вызывает коррозионный процесс. Продукты коррозии занимают гораздо больший объем, чем объем разрушенного металла, вследствие чего внутри зазора могут возникать большие напряжения. Учитывая эти соображения, необходимо избегать различных соединений, имеющих зазоры, например нахлесточпых  [c.93]


Смотреть страницы где упоминается термин Разрушение металла : [c.73]    [c.453]    [c.13]    [c.15]    [c.142]    [c.143]    [c.186]    [c.186]    [c.246]    [c.426]    [c.370]    [c.375]    [c.97]    [c.374]    [c.375]    [c.375]   
Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.349 , c.470 ]



ПОИСК



Анализ разрушений и напряжений в стеклоэмалевых покрытиях па металлах

Булатов В.П., Полевая О.В., Седакова Е.Б., Фадин Ю.А., Шляхтов В.А. ПРИМЕНЕНИЕ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ПРИ РАЗРУШЕНИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ В МЕТАЛЛАХ

Вероятность разрушения обрабатываемого металла

Водородное разрушение металла нефтегазопромыслового оборудования

Водородное разрушение металла нефтеперерабатывающего и химического оборудования

Высадка холодная — Прогнозирование разрушения металла

Высокотемпературный вакуумный микроскоп ИМЕТ-ВМД с деформирующим устройством и дилатометром для исследования влияния пластической деформации на фазовые превращения и задержанное разрушение металлов

Выяснение причин, вызывающих тепловые разрушения металла пароперегревателей

Гугелев, Л. Б. Гецов, Ю. А. Журавлев, Е. Г. Новикова. Кинетика деформации и разрушения металлов в условиях термоусталости

Д е х т я р. Влияние дефектов кристаллического строения на разрушение металлов

Деформационные и энергетические критерии усталостного разрушения металлов

Деформация и разрушение металлов

Деформация, разрушение и схватывание металлов

Диаграмма истинная деформация — температура и структурные аспекты разрушения металлов

Жидкие металлы (см. Разрушение рабочие жидкости)

Износ металла при полном разрушении оксидной пленки. Влияние первоначальной стадии коррозии

Износ- металла при частичном разрушении оксидной пленки Основное выражение для глубины износа

Каган В. А. Деформация и разрушение металлов резьбовых соединений при малоцикловом нагружении

Кинетика разрушения металлов и сплавов при многократном циклическом воздействии Особенности структуры и свойств поверхностных слоев

Кинетика разрушения металлов при циклических нагрузках

Коррозионная усталость и хрупкие разрушения металла

Коррозионно-механическое разрушение металлов

Коррозия металлов типы коррозионных разрушени

Костин, Дж. Даффи, Л. Фройнд Инициирование разрушения в металлах при нагружении волнами на пряжений. Перевод В. М. Маркочева

Кривая растяжения и удельная энергия разрушения пластичных металлов

Машина и методика ИМЕТ-4 для исследования сопротивляемости металлов задержанному разрушению при сварке и термомеханической обработке

Металл епытание на вязкость разрушения

Металлы Разрушение импульсным разрядо

Методы испытания на локальные разрушения металла в околошовной зоне при высоких температурах эксплуатации

Методы предотвращения разрушения металлов при совместном действии агрессивной среды и механических нагрузок

Механизм коррозионного растрескивания и коррозионноусталостного разрушения металлов

Механизмы усталостного разрушения армированных волокнами металлов

Некоторые пары, металл — среда, для которых наблюдается хрупкое разрушение материала, подверженного растягивающим вапряжеиием

Несущая способность механически неоднородных соединений с плоскостным дефектом на границе мягкого и твердого металлов при квазихрупком разрушении

ОГЛЛВЛЕНИ Е Дислокационно-энергетический анализ деформации и разрушения металлов

Обобщение результатов экспериментального исследования трещиностойкости однородного металла и имитационное моделирование процесса разрушения

Образование трещин и очагов разрушения в металлах при гидроэрозии

Определение относительного сужения и относительного удлинеОценка склонности металла к хрупкому разрушению

Основные виды разрушения металлов

Особенности разрушения металлов жидкостью при микроударном воздействии

Откольное разрушение металлов в плоских упруго-пластических волнах нагрузки

Перекрестные механохимические явления и автокаталитический механизм химико-механического разрушения металла

Перекрестные механохимические явления и автокаталитический процесс химико-механического разрушения металла

Пластическое разрушение глубинных стальных обсадных труб под действием внешнего давления и осевого растяжеИспытание на пластическое течение и разрушение металлов при сложном напряженном состоянии

Пластичность и разрушение металлов при пластической деформации

Ползучесть и разрушение металлов при высоких 1 температурах

Предельное сопротивление пластичных металлов хрупкому разрушению

Прогнозирование разрушения металла при холодной высадке (Г. А. Навроцкий, Шибаков)

Процессы разрушения твердых металлов

РАЗРУШЕНИЕ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МЕТАЛЛОВ

Разрушение в металлах жидких

Разрушение конструкционных материалов в потоке жидких тяжелых металлов

Разрушение металла импульсным разрядом

Разрушение металла при длительном (стационарном и нестационарном) нагружениях

Разрушение металла при кавитации

Разрушение металла при статическом и циклическом нагружениях

Разрушение металла при струеударном воздействии

Разрушение металлов - Основные сведения

Разрушение металлов в жидкометаллических теплоносителях

Разрушение металлов коррозионномеханическое — Коррозионная усталость

Разрушение металлов при пластической деформации

Разрушение металлов при повторной нагрузке 129 — цилиндрических образцов для испытания, 2а9 условия разрушения

Разрушение монокристалла металла

Разрушение, виды внутри металла

Разрушение, впадины, типы металлы с покрытием, нанесенным ацетиленовой горелкой

Разрушения внутри металла

Роль усталостных процессов в механизме хрупких разрушений металла экранных труб

СКЛОННОСТЬ МЕТАЛЛОВ К ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ ПРИ УДАРНОМ НАГРУЖЕНИИ

Синергетическое описание дискретно-непрерывного процесса усталостного разрушения металлов

Соединение металлов при совместной пластической деформации - антитеза разрушения

Способы образования растягивающих напряжений . — Критерии откольного разрушения металлов

Структура металлов и разрушение при высокотемпературной усталости

Структурные изменения и кинетика разрушения металлов п сплавов в условиях объемного циклического нагружеГлава третья Физическое обоснование усталостной природы износа Методика исследования закономерностей структурных изменений

ТЕОРИЯ РАЗРУШЕНИЯ И ПЛАСТИЧНОСТЬ МЕТАЛЛОВ Гипотеза о разрушении металлов при пластической деформации

Типы разрушения металлов

Унификация и стандартизация методов испытаний металлов на трещиностойкость (вязкость разрушения)

Упругая и пластическая деформация и разрушение монокристалла металла

Упругая и пластическая деформация и разрушение поликристаллического металла

Условия перехода металлов из вязкого в хрупкое состояОценка сопротивления пластичных металлов хрупкому разрушению

Федоров В. В., Ромашов Р. В. Исследование кинетики повреждаемости и закономерностей усталостного разрушения металлов

Физико-механическая модель хрупкого разрушения ОЦК металлов

Характеристики сопротивляемости металла разрушению в присутствии концентраторов

Хрупкое разрушение металла сварных соединений

Хрупкое разрушение металлов

Эрозионное и коррозионно-эрозионное разрушение металлов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте