Металлы Свойства физико-химические и механические

Химико - термическая обработка металлических деталей применяется с целью улучшить физико- химические и механические свойства деталей — повысить их жаропрочность, износоустойчивость и т. д. путем изменения химического состава поверхностного слоя металла, который искусственно насыщается азотом (процесс носит название азотирования), алюминием (алитирование), углеродом и азотом одновременно с последующей закалкой (цианирование) и некоторыми другими элементами. Сюда же иногда относят широко распространенный процесс термической обработки — насыщение низкоуглеродистой стали углеродом с последующей закалкой (цементация). [c.27]

Металлы высокой степени чистоты — сверхчистые металлы — используют в атомной, электронной и радиотехнической промышленности. Содержание примесей в таких металлах ограничивается одним атомом на 10 атомов основного металла, потому что от наличия примесей в значительной степени зависят физико-химические и механические свойства металлов. Так, ничтожно малое количество некоторых примесей повышает способность металлов (например, 2г, А1, Mg) к поглощению тепловых нейтронов и делает их непригодными для использования в атомной технике. [c.230]

Для Проведения процесса химического восстановления металлов весьма существенным является подбор материала ванны Материал должен отвечать следующим требованиям быть химически стойким к растворам с кислотностью в пределах pH 3—И и выдерживать температуру до 100 без изменения физико-химических и механических свойств [c.94]

Кратко обобщены результаты работ по исследованию структур металлов методом микротвердости. Рассмотрены основные направления применения метода микротвердости для исследования металлов. Приведены экспериментальные данные, подтверждающие целесообразность применения метода микротвердости в целях физико-химического анализа, в области технологии металлов и металловедения, для изучения пластической и упругой деформации металлов и сплавов при механической обработке. Особое внимание обращено на изучение влияния облучения на физико-химические и механические свойства металлов. Описана аппаратура, применяемая для исследовательских работ в агрессивных средах. [c.264]

Существенное влияние на скорость коррозии в газовой атмосфере оказывают физико-химические и механические свойства образующихся продуктов. При контакте с воздухом даже при обычной температуре на поверхности металла образуется тонкая окисная пленка. В зависимости от условий образования окисные пленки могут быть мономолекулярными или достигать толщины порядка нескольких миллиметров. [c.13]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЧИСТЫХ МЕТАЛЛОВ [c.301]

Чистые металлы вследствие разнообразия их физико-химических и механических свойств играют весьма важную роль в машиностроении и аппаратостроении. [c.301]

Значения физико-химических и механических свойств чистого железа см. гл. V Физико-химические и механические свойства чистых металлов. [c.319]

Свойства металла не являются постоянными, а изменяются в результате физико-химической и механической обработки [3]. В результате механической обработки на поверхности изделия образуются или исчезают надрезы, искажающие силовые линии напряжений [14]. При резком изменении сечения может произойти перегрузка отдельных волокон до 2,5 раза из-за концентрации напряжений у места надрезов [4], что может привести к разрушению образца при нагрузках меньших, чем среднее напряжение по всему сечению без надреза [18]. Это явление наиболее резко проявляется у хрупких материалов [5]. В образцах из пластических материалов надрезы препятствуют распространению пластических деформаций [6], резко [c.35]

Фрикционно-способные наполнители вводят для придания материалу таких физико-химических и механических свойств, которые в конечном счете определяют требуемые фрикционно-износные свойства изделия. Наполнителями являются оксиды металлов, соли некоторых кислот, графит, технический углерод, металлические порошки, проволока и стружка. Всего используется около 30 таких компонентов. В качестве дешевых фрикцион- [c.169]

В последние годы особый интерес вызывает проблема ингибирования коррозии под напряжением, коррозионного растрескивания, усталости. Оказалось, что с помощью ингибиторов можно эффективно бороться с коррозионно-механическим разрушением сталей, повысить работоспособность металлических изделий, сохранить физико-химические и механические характеристики металлов на исходном уровне, а в некоторых случаях даже улучшить или изменить пх в нужном направлении. Изменились и представления. об ингибиторах как веществах, подавляющих только коррозионный процесс. Ныне их рассматривают в более широком аспекте как вещества способные не только подавлять коррозионный процесс, но и улучшать или сохранять эксплуатационные характеристики (свойства) металлов. [c.5]

Гидравлика литниковых систем и ее особенности. Заполнение литейной формы жидким металлом сопровождается тепловыми и физико-химическими процессами, протекающими как в жидком металле, так и на его границе с окружающей средой и формой. Степень влияния этих процессов на гидравлику литниковых систем зависит от физико-химических свойств заливаемого сплава и материала литейной формы. Чем несовершеннее литниковая система в гидравлическом отношении, тем разнообразнее возникающие в отливке дефекты металлургического происхождения, а также дефекты, которые являются результатом термического, физико-химического и механического взаимодействий металла с окружающей средой и формой. Поэтому при рассмотрении процесса заполнения литейной формы и проектировании литниковой системы к чисто гидравлическим вопросам добавляются вопросы, относящиеся не непосредственно к литниковой гидравлике, а к проблеме получения качественной отливки. [c.46]

Термическая и термохимическая обработки поверхности стали, а также гальванические покрытия стали другими металлами, применяемые для повышения износостойкости и коррозионной стойкости, а также для декоративных целей, изменяют физико-химические и механические свойства поверхности и относительно тонкого приповерхностного слоя стали. Этот слой изменяется, претерпевая фазовые превращения либо в связи с появлением твердых растворов, благодаря диффузии инородных элементов, либо в связи с появлением на поверхности химических соединений стали. При гальванопокрытиях поверхностный слой изделия образует уже новые металлы. Все эти процессы образования новых приповерхностных слоев сопровождаются возникновением остаточных напряжений, изменением механических свойств стали и его активности в физико-химических процессах. Хотя указанные виды обработки поверхности изменяют только тонкий приповерхностный слой стали, однако они значительно влияют на ее прочность в коррозионных средах. [c.149]

Простейший тип коррозии — равномерное поверхностное растворение, уменьшающее толщину материала, но не влияющее на его физико-химические и механические свойства. Однако картина коррозионного разрушения далеко не всегда так проста. Как правило, коррозия на разных участках поверхности оказывается более или менее неравномерной. В случае так называемой точечной коррозии степень неравномерности огромна на фоне почти неповрежденной поверхности с большой скоростью развиваются глубокие точечные поражения, быстро приводящие к перфорации стенок и выходу аппаратов из строя. Иногда коррозия металлов носит ножевой характер вдоль сварных швов образуются узкие глубокие канавки. Весьма часто преимущественному разрушению подвергаются границы зерен металла связь между зернами ослабевает, что резко ухудшает механические свойства металла и может привести к растрескиванию аппарата. Опасность растрескивания особенно велика, если материал находится в напряженном состоянии. Коррозионному растрескиванию под напряжением подвержены многие металлические материалы в специфических средах. Оно может быть транс- и меж-кристаллитным и смешанным. Динамические нагрузки могут породить и другие виды разрушения коррозионно-усталостное или кавитационное. [c.5]

В целом механизм износа неметаллических материалов в паре с металлом или неметаллического материала в паре с неметаллическим материалом не отличается от механизма износа при трении металла по металлу. Отдельные закономерности процесса трения при этом зависят от особенностей физико-химических и механических свойств трущихся поверхностей и от их изменений в процессе трения. [c.280]

В качестве плакирующего слоя или покрытия используют высоколегированные стали или дефицитные металлы, обеспечивающие необходимые физико-химические и механические свойства поверхности. Так как толщины металлических покрытий и плакирующих слоев незначительны и не превьипают 1—2 мм, использование биметаллических материалов позволяет сэкономить высоколегированные стали и дефицитные цветные металлы. [c.49]

От редакции. Настояа1ая глава не исчерп . -вает всех данных из области современной химии, применяемых в машиностроении. Ряд дополнительных данных содержится в главах 2-го тома (физико-химические и механические свойства чистых металлов, Теория и расчеты процессов горения) б-го тома (Чугун, Сталь, Цветные металлы и сплавы),5-го тома (Электрические и химико-механические способы размерной обработки металлов. Технология термической и химико-термической обработки металлов, Технология покрытий деталей машин, Технология производства металлоке-рамнческих деталей). Подробные данные по ряду вопросов можно найти в приведенных ниже литературных источниках. Так, например, общие законы химии и свойства химических элементов и их соединений изложены в источнике [29] основные положения органической химии и общие свойства органических соединений — в (9], [38] строение атома, свойства элементарных частиц, теория [c.315]

Мелкозернистость структуры, благодаря быстрому остыванию, а также сближению между собой кристаллов при деформации прессованием обеспечивает получение заготовки плотной структуры с высокими физико-химическими и механическими свойствами. Поверхности заготовок, отштампованных из жидкого металла, благодаря плотному прилеганию застывающего металла к полированным стенкам полости прессформы, получаются гладкими, чистыми, почти полированными. [c.248]

Благородные металлы по сравнению с другими металлами имеют более высокую химическую устойчивость в различных средах и в первую очередь в отношении образования кислородных соединений. Несмотря на малое распространение в природе н сравнительно высокую стоимость, благородные металлы и их сплавы имеют широкое применение в современной технике и в быту. Это связано с разнообразием их физико-химических и механических свойстн, а также с некоторыми их особыми свойствами. [c.294]

В целом процесс изнашивания неметаллических материалов в паре с металлами или неметаллами не отл ичается от механизма изнашивания металлических материалов, но отдельные его закономерности обязаны особенностям физико-химических и механических свойств неметаллов и их изменениям в процессе трения, [c.107]

Магний — металл серебристо-белого цвета, один из самых распространенньгх элементов в земной коре. Магний кристаллизуется в решетку ГПУ с периодами а = 0,32 нм, с = 0,52 нм и не имеет аллотропических модификаций. Характеристики основных физико-химических и механических свойств приведены ниже. [c.627]

Важность проблемы создания и применения Н0 вых химически стойких металлических материалов в различных отраслях. нашей промышленности, особенно в химическом машиностроении, подчеркнута в Программе КПСС. За последние два десятилетия в связи с интенсификацией и разработкой новых технологических процессов, протекающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях, значительно возрос интерес к использованию новых конструкционных материалов на основе тугоплавких и редких металлов, таких как титан, ниобий, ванадий, молибден. Эти металлы и их сплавы обладают весьма ценными физико-химическими и механическими свойствами, а по коррозионной стойкости во многих случаях значительно превосходят сплавы на основе железа и цветных металлов, которые являются до настоящего времени основными конструкционными материалами в химическом аппарато-строении. По сырьевьгм ресурсам и возможностям металлургической иромышленности такие металлы, как титан и ниобий (а также и другие из числа тугоплавких), могли бы уже сейчас широко использоваться в химическом машиностроении. Однако их внедрение в эту отрасль промышленности идет сравнительно медленно. Одна из причин отставания — отсутствие необходимых сведений о свойствах этих металлов и их сплавов, в особенности об их химической стойкости и характере поведения в различных агрессивных средах. [c.65]

Труды Н. С. Курнакова по изучешцо ме таллических сплавов вскрыли важнейшие закономерности, объясняющие поведение металлов при их сплавлении и предопределяющие физико-химические и механические свойства сплавов. [c.46]

Разнообразие физико-химических и механических свойств и простота переработки в изделия обусловливают широкое применение различных видов пластических масс в машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Сравнительно небольшая плотность (1...2 г/см ), значительная механическая прочность и высокие фрикционные свойства позволяют в ряде случаев применять пластические массы в качестве заменителей металлов, например, цветных металлов и их сплавов — бронзы, свинца, олова, баббита и т. п. (для изготовления подшипников), а при наличии некоторых специальных свойств (например, бесшумность в работе, антикоррозионность) пластмассы можно использовать и в качестве заменителей черных металлов. Высокие электроизоляционные свойства способствуют применению [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...