Металлы для химически стойкие

У керамических материалов, как правило, очень хорошая устойчивость к агрессивным химическим реагентам — кислотам, щелочам и другим активным веществам. Поэтому керамику, а также ситаллы и каменное литье широко применяют для изготовления или футеровки емкостей для химической обработки различных металлов. К химически стойкой керамике относятся фарфор, а также высокоглиноземистая керамика. [c.668]

Фторопласт-4 особенно широко используется в виде химически стойких труб и прокладок, деталей клапанов н насосов, в контрольно-измерительных приборах, в фильтрах для кислот и т. п. Малый коэффициент трения фторопласта-4 с металлом позволяет применять этот пластик в качестве сальниковой набивки (например, для олеума), а в отдельных случаях (при малых нагрузках и скоростях) даже изготовлять небольшие самосмазывающиеся подшипники. [c.431]

Резка металлов осуществляется сжатой плазменной дугой, которая горит между анодом — разрезаемым металлом и катодом — плазменной горелкой. Стабилизация и сжатие токового канала дуги, повышающее ее температуру, осуществляются соплом горелки и обдуванием дуги потоком плазмообразующих газов (Аг, N2, Hj, NHJ и их смесей. Для интенсификации резки металлов используется химически активная плазма. Например, при резке струей плазмы, кислород, окисляя металл, дает дополнительный энергетический вклад в процесс резки. Плазменная дуга режет коррозионно-стойкие и хромоникелевые стали, медь, алюминий и другие металлы и сплавы, не поддающиеся кислородной резке. Высокая производительность плазменной резки позволяет применять ее в поточных непрерывных производственных процессах. Нанесение покрытий (напыление) производятся для защиты деталей, работающих при высоких температурах, в агрессивных средах или подвергающихся интенсивному механическому воздействию. Материал покрытия (тугоплавкие металлы, окислы, карбиды, силициды, бориды и др.) вводят в виде порошка (или проволоки) в плазменную струю, в которой он плавится, распыляется со скоростью - 100—200 м/с в виде мелких частиц (20— 100 мкм) на поверхность изделия. Плазменные покрытия отличаются пониженной теплопроводностью и хорошо противостоят термическим ударам. [c.291]

Для предупреждения насыщения металла примесями формы изготовляют из высокоогнеупорных и наиболее химически стойких по отношению к титану инертных материалов. [c.314]

Для Проведения процесса химического восстановления металлов весьма существенным является подбор материала ванны Материал должен отвечать следующим требованиям быть химически стойким к растворам с кислотностью в пределах pH 3—И и выдерживать температуру до 100 без изменения физико-химических и механических свойств [c.94]

СТОЙКОСТИ. Особенно проблематичной является транспортировка по трубам кислых солесодержащих сред. Для малых насосов применением керамики, химически стойких материалов и резиновой футеровки можно найти экономичное решение проблемы, однако для крупных насосов нужны металлические материалы высокой стойкости, что обычно обусловливает большие издержки и значительные трудности при обработке. При использовании катодной защиты для центробежных насосов можно применить более дешевые и лучше обрабатываемые материалы. Для сильно кислых сред следует выбирать материалы, защитные потенциалы которых не располагаются в области слишком интенсивного выделения водорода. Согласно данным раздела 2.4, применение черных металлов в таких условиях исключено, но медные сплавы вполне подходят. Наиболее подходящей можно считать оловянную бронзу. [c.389]

Порошковые краски П-ХВ-716 и П-ХВ-0111 предназначены для получения химически стойких и антикоррозионных покрытий на изделиях из черных металлов, керамики, стекла и др. [37]. Покрытия на основе этих красок масло- и бензостойки. [c.89]

Коррозионно-стойкие сплавы. Общим свойством благородных металлов является их химическая инертность, что проявляется в их высокой коррозионной стойкости. Поэтому из благородных металлов и их сплавов изготовляют тигли, чашки, электроды, химическую посуду, облицовку для химической аппаратуры и другие коррозионно-стойкие детали и изделия. [c.281]

ПО внешнему виду и по физическим и механическим свойствам. Для улучшения связи хромовых покрытий с поверхностью деталей и получения химически стойких покрытий наращивание хрома часто осуществляют на подслой из других металлов. [c.180]

Грубо, от 1/5 до l/З (по различным источникам) всех суперсплавов, производимых в США (22,5-36,0 тыс.т/г.), приходится сегодня на использование в качестве коррозионно-стойких материалов. Дальнейший активный рост потребности в металлах, продуктах химической и нефтехимической промышленности, производстве стекла, бумажной пульпы и средств для борьбы с загрязнением окружающей среды может вызвать увеличение рыночной доли этих сплавов до 50%. [c.39]

К недостаткам фторопласта-4 относится его низкая адгезия к металлам и другим материалам. Фторопласт-4 используется в виде химически стойких труб, шлангов, прокладок, сальниковой набивки, клапанов и фильтров для кислот. [c.245]

Для химического травления созданы специальные травильные баки. Химическому травлению подвергают поковки после термической обработки. При этом обычно применяют водные растворы серной (8-12 % -ные при температуре 40-80 °С) и соляной (10-20 % -ные при температуре 30-60 °С) кислот. Продолжительность травления 15-30 мин. Для уменьшения потерь металла в состав травильных растворов добавляют специальные присадки (0,1-1 % от объема травильного раствора). После травления изделия промывают в холодной или подогретой до 60-80 °С воде или нейтрализуют в горячем щелочном растворе в течение 5-8 мин. Изделия погружают в травильные баки в корзинах или на подвесках, изготовленных из коррозионно-стойкой стали. [c.172]

Материалы для заливки или запрессовки образцов должны быть химически стойкими по отношению к применяемым реактивам для травления и обладать достаточно плотным сцеплением с поверхностью образца, чтобы исключить образование у кромки шлифа зазора, в который может проникать травитель, абразивные частицы или загрязнения. Кроме того, эти материалы должны быть достаточно твердыми и износостойкими, чтобы обеспечить сохранение плоской поверхности шлифа в процессе его дальнейшей обработки и предохранить кромки шлифа от закругления (завала), что особенно важно при исследовании структуры поверхностных слоев металла. [c.18]

Однако применение монолитного титана для изготовления сосудов, работающих под давлением, серьезно лимитировалось его высокой стоимостью, в 2—4 раза превышающей стоимость коррозионно-стойкой стали. Преимущества стали, плакированной титаном, значительно расширили применение этого металла в химическом оборудовании вследствие экономии в стоимости, полученной в результате замены монолитного титана плакированным титаном. Внутренняя титановая облицовка обеспечивает требуемую коррозионную стойкость, а внешний слой стали — необходимую прочность. [c.87]

Отбортованные вкладыши изготавливают из коррозионно-стойких сталей, цветных металлов и сплавов. Они могут быть как сварными, так и литой конструкции. Толщина вкладыша должна выбираться исходя из условий обеспечения требуемой жесткости и прочности. Применение отбортованных вкладышей из хрупких материалов не допускается. Вкладыши рекомендуется устанавливать в патрубок с зазором 15—20 мм. После жесткого закрепления вкладыша на фланце патрубка набивают зазор шнуровым асбестом, пропитанным химически стойкой замазкой, заподлицо с корпусом. После отверждения замазки футеруют корпус вплотную к выступающей части вкладыша или с зазором 20 мм. Для штуцеров, расположенных в газовой фазе аппаратов, работающих без давления, допускается установка вкладышей в патрубок без разделки зазора шнуровым асбестом. [c.189]

Очень ценными, весьма стойкими в агрессивных средах материалами являются древесина и ее производные. К сожалению, в неблагоприятных условиях дерево подвержено гниению и при неправильном использовании и эксплуатации может быстро разрушиться. Полимерные материалы характеризуются различной степенью коррозионной стойкости, но в большинстве случаев последняя выше, чем стойкость металлов и неорганических материалов. Поэтому для защиты материалов, которые подвержены коррозии, используются различные полимеры в форме лакокрасочных материалов, шпатлевок, замазок, футеровок и клеев. Традиционно надежными изолирующими материалами, химически стойкими в воде, слабо- и сильноагрессивных средах, являются битумные материалы (лаки, мастики, замазки, рулонные материалы). [c.260]

КИЙ ПОТОК создает локальные участки низкого давления, которые свою очередь вызывают образование в воде пузырей низкого давления. Молочный цвет воды, содержащей кислород, не возникает в обескислороженных водах. Разрушение кавитационных пузырьков на поверхности металла или вблизи нее создает сильную волну сжатия. Это явление возникает в результате совместного механического и химического воздействий. Оно было обнаружено на неметаллических материалах, не вступающих в химическую реакцию с водой, например на бакелите. Для борьбы с кавитацией предполагается усовершенствование конструкции, использование химически стойких сплавов с применением катодной защиты. [c.202]

Покрытия для защиты от коррозии подземных металлических сооружений должны удовлетворять следующим основным тре ваниям обладать высокими диэлектрическими свойствами и быть химически стойкими быть сплошными и иметь хорошую адгезию к металлу сооружения быть эластичными и обладать высокой механической прочностью противостоять осмосу и электроосмосу обладать устойчивостью к воздействию климатических факторов и сохранять свои защитные свойства при отрицательных и положительных температурах обладать высокой биостойкостью и не содержать компонентов, оказывающих коррозионное воздействие на металл. Установлены нормальные, усиленные и весьма усиленные покрытия. В зависимости от используемых материалов покрытия могут быть мастичные (битумные и каменноугольные), полимерные (экструдированные из расплава, сплавляемые на трубах из порошков, накатываемые на трубы из эмалей, из липких изоляционных лент). [c.214]

Чрезвычайно трудно собрать точные статистические данные о потерях ценностей во всех отраслях народного хозяйства, обусловленных прямо или косвенно недостаточной коррозионной стойкостью металлов. Однако некоторыми сведениями мы располагаем. Г. Г. Улиг сделал попытку оценить расходы, которые несут США вследствие коррозии [6]. Он оценил стоимость всех мероприятий, связанных с защитой от коррозии в важнейших отраслях промышленности. Если для некоторых целей применялись химически стойкие сплавы, то определялась разница в стоимости изделий из них и из нелегированной стали. Эта разница рассматривалась как расход, обусловленный коррозией. Если для защиты от коррозии необходимо нанесение металлических покрытий, то определялась стоимость наносимого металла и операции нанесения и т. д. [c.12]

Химическая очистка. Этот способ очистки заключается в воздействии химических реактивов (кислот, щелочей) на поверхность металла, разъедании (травлении) ржавчины и окалины. Для этого изделие погружают в ванну с травильным раствором. Ванны изготавливают из химически стойких металлов или облицовывают ими. [c.236]

Тем не менее, очень серьезные разрушения могут наблюдаться и для химически стойких материалов, как бакелит и стекло, при ударах пузырьков пара низкого давления (вакуумные пустоты), которые образуются в точках низкого гидродинамического давления. Если материалом, на который действуют вакуумные пустоты, является металл, то наряду с чисто механическим действием гидравлического удара (вызываемого давлением воды в момент их разрушения) имеет место и химическое действие, вследствие затруднения самоторможения процессов коррозии, как указано на стр. 603, В зависимости от условий может преобладать либо разрущение, вызываемое гидравлическим ударом, либо разрушение, вызываемое химическим воздействием. Лабораторные испытания Галлера 1 и Гонзакера проводились в таких условиях, где механические свойства в основном определяют сопротивление разрушению. Гонзакер обращал особое внимание на механический характер разрушения. Но в условиях эксплоатации имеют место различные случаи. Бонди и Зельнер сообщают [c.625]

Весьма важной и труднорешаемой задачей при проведении этого процесса является защита мест, не подлежащих травлению. Учитывая, что в качестве среды применяются смеси кислот или щелочей различной концентрации при 70—80°С, к полимерным покрытиям, применяемым для защиты мест, не подлежащих травлению, предъявляется ряд требований они должны отличаться высокой химической стойкостью, легко удаляться, не пропускать электролит к поверхности раздела металл — электролит по торцам по мере стравливания металла и т. д. Сочетать в одном покрытии такие диаметрально противоположные свойства трудно. В настоящее время для этой цели используется многослойная система химически стойких лакокрасочных покрытий следующего состава грунтовка ХВ-062 — один слой, эмаль КЧ-767 —два слоя, лак ХВ-782 — шесть слоев. Продолжительность сушки каждого слоя покрытия—1 ч при 80 °С. [c.199]

Трубопроводы для транспортирования агрессивных сред мон<но применять из легированных и нержавеющих сталей, пластмасс — винипласта, полиэтилена, полипропилена, фторопласта, фаолита, керамики, бипластмасс или из черных металлов, футерованных вышеуказанными полимерами или гуммировкой, стеклоэмалями, окрашенные химически стойкими красителями. [c.100]

Эмаль серая ХС-710 химически стойкая (ГОСТ 9355—60). Суспензия пигментов в растворе сополпмера випилденхлорида с винилхлоридом в смеси растворителей. Предназначена совместно с грунтовкой ХС-010 и лаком ХС-76 для образования многослойного покрытия для защиты металлов от минеральных кислот и щелочей при температуре до -Ь60°С. [c.330]

Несмотря иа то что окислы алюминия и магния более химически стойки, чем окись хрома, они лучше растворяются во фторидах щелочных или щелочноземельных металлов. По приведенному принципу разработан один из наиболее распространенных флюсов ПВ201, используемый для пайки коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов при температуре 850— 1150°С. [c.105]

Флюсы для пайки алю.мииневых сплавов. Алюминий и его сплавы, относятся к труднопаяемым металлам, так как окись алюминия является одним из самых химически стойких соединений. [c.105]

Керамика на основе А1зОз (корундовая) обладает высокой прочностью, которая сохраняется при высоких температурах, химически стойка, отличный диэлектрик. Термическая стойкость корунда невысокая. Изделия из него широко применяют во многих областях техники резцы, используемые при больших скоростях резания, калибры, фильеры для протяжки стальной проволоки, детали высокотемпературных печей, подшипники печных конвейеров, детали насосов, свечи зажигания в двигателях внутреннего сгорания. Керамику с плотной структурой используют в качестве вакуумной, пористую — как термоизоляционный материал. В корундовых тиглях проводят плавление различных металлов, оксидов, шлаков. Корундовый материал микролит (ЦМ-332) по свойствам превосходит другие инструментальные материалы, его плотность до 3960 кг/м , Осда до 5000 МПа, твердость 92—93 НКА и красностойкость до 1200 °С. Из микролита изготовляют резцовые пластинки, фильеры, насадки, сопла, матрицы и др. [c.515]

Для защиты от почвенной коррозии чаще всего применяют различные покрытия, которые должны быть водонепроницаемыми, химически стойкими, хорошо сцепляющимися с металлом, механически прочными и диэлектричными. Большое применение нашли нефтебитумные защитные покрытия с минеральными наполнителями. После нанесения защитных покрытий на поверхности труб делают обмотку из бумаги, джутовой ткани, парусины, асбестового картона, стеклянной ткани иногда применяют пластические массы и резину. [c.224]

Эти материалы могут работать при высоких и низких температурах, сохраняя физические и механические свойства в широком диапазоне температур (от —200 до +800° С) они химически стойки к агрессивным средам, отличаются высокой износостойкостью, хорошо поддаются механической обработке, обладают свойствами самосмазываемости и имеют низкий коэффициент трения (для приработавшейся пары металл — графит коэффициент т]рения составляет 0,04—0,05). [c.640]

Химически стойкая керамика (табл. 42) находит применение для изготовления или футеровки различных емкостей, в которых осуществляется химическая обработка металлов. Химически стойкая керамика отличается малой пористостью, полной непроницаемостью для жидкостей, достаточно большой механической прочностью, а также удовлет- ворительной термостойкостью. Химически стойкую керамику подраз- деляют на футеровочную, насадочную и аппаратурную. [c.671]

Для наружной окраски емкостей с уксусной кислотой и другого оборудования, которое может подвергаться действию атмосферы, содержащей пары уксусной кислоты, и сдучайному обливанию кислотой, рекомендуется применять дешевый этино-левый лак, в который перед употреблением вводится 10—15% алюминиевой пудры. При отсутствии этого лака можно пользоваться перхлорвиниловым лаком ХСЛ с алюминиевой пудрой или применять химически стойкие перхлорвиниловые эмали, которые, так же как и лак ХСЛ, наносятся не непосредственно на металл, а на грунты ХСГ 26 или 138-А. [c.53]

Наиболее широкое применение для защиты оборудования находят футеровочные и комбинированные защитные покрытия, включающие непроницаемый подслой и футеровку штучными кислотоупорными материалами на различных химически стойких вяжущих. Выбор схемы футеровочного покрытия определяется условиями эксплуатации оборудования. Оборудование, эксплуатирующееся в условиях газообразной агрессивной среды без образования конденсата или в условиях воздействия крепкой серной кислоты (сборники крепкой серной кислоты и олеума, сушильные башни, моногидратные и олеумные абсорберы), как правило, защищают фасонной керамической плиткой на силикатной замазке. Сборники промывной серной кислоты концентрации до 45% при температуре 50—80 °С футеруют фасонной керамической плиткой на силикатной замазке по непроницаемому подслою (полиизобутилену). В указанных условиях эксплуатации кислота из-за пористости футеровочных материалов может проникнуть к металлу, разрушая его. При наличии в агрессивной среде примесей фторсодержащих соединений для защиты используют углеграфитовые изделия, а в качестве вяжущего — замазку арза-мит. В табл. 3.2 описаны ориентировочные схемы защитных покрытий оборудования. [c.168]

Листовой шлакоситалл (ЛШ) найдет примеиение в строительстве обществ., жилых и пром. зданий для внутренней и наружной облицовки стен, мощения полов, лестничных клеток, подоконников, ограждения балконов и лоджий, покрытия балконных плит, входных площадок домов и др. целей. В химич., пищевой и др. отраслях пром-сти ЛШ будет применяться как химическ стойкий и стойки против истирания материал (там, где eii-час применяется каменное л тье, легированные стали или цветные металлы). Л111 может изготовляться черного, белого и др. цветов, листами размером до 3000 X X 6000 мт, толщиной от 3 до 25 мм. ЛШ может быть шлифованным с одной и двух сторон, а также без обработки, с кованой поверхностью. Кромки листов могут быть шлифованными или грубо обрезанными и нешлифованными. [c.169]

Э. с. применяются в машиностроении и судостроении для заделки раковин, щелей, отверстий, пробоин, для выравнивании поверхностей крупногабаритных изделий. Из Э. с. изготовляют штампы для холодной штамповки металлов. Э. с. используются для герметизации и заливок, в качестве химически стойких покрытий, изоляциоех-ных и пропиточных лаков. [c.482]

Учет структурных изменений, воз-никаюш,их в металле при сварке, имеет большое значение для получения химически стойкой аппаратуры. В некоторых высокопрочных и нержавеющих сталях наблюдается часто сильное изменение структуры металла в зоне термического влияния на расстоянии 10— 15 мм от сварного шва. Эта зона имеет, как правило, пониженную коррозионную стойкость и подвергается более сильной общей коррозии. В этих местах часто наблюдается и коррозионное растрескивание. Кроме структурных изменений, в этом явлении играют определенную роль и остаточные напряжения в металле. Вообще отмечено, что даже в отсутствие структурных изменений наибольшая коррозия при сварке листов внахлестку наблюдается в зоне, лежащей между швами это, очевидно, объясняется концентрацией напряжений в этом месте. Поэтому рекомендуется там, где габариты аппарата позволяют, снимать внутренние напряжения посредством последующей термической обработки готового аппарата. При больших габаритах изделий следует проводить местную термическую обработку зоны сварного соединения с целью восстановления исходной структуры и снятия внутренних напряжений. Методы и аппаратура для местного нагрева разработаны. Вопро- [c.432]

Трубчатые кольца (рис. 3.31) представляют собою полые тороиды, сваренные встык из трубок. Материалы трубок коррозионно-стойкая сталь, инко-пель, инкопель-Х, алюминий, монель-металл, медь. Наиболее распространены стальные кольца, покрытые снаружи мягким химически стойким (в зависимости от рабочей среды) материалом. В качестве покрытия применяют [78] фторопласт-4 (для коррозионно-агрессивных сред при Э = — 40... + 60 °С), серебро и медь (для жидких натрия и калия). Инкопель покрывают серебром, золотом, платиной(Э = —40... -I-400°С),тугоплавкие металлы — серебром, золотом и платиной (9 = — 30... + 600°С). Трубчатые кольца изготовляют трех конструктивных видов I — тороид, заполненный воздухом (р = 7...28 МПа) II — тороид, заполненный инертным газом (р = = 40 МПа) III - тороид, имеющий отверстия, сообщающие внутренюю полость с рабочей средой (см. рис. 3.31, а). Наиболее распространены уплотнения с кольцами третьего вида. При монтаже кольца устанавливают в канавку высотой Я, обеспечивающую относительную деформацию e = d — H)/d = 0,20 (кольца больших размеров) или е = 0,35 (кольца малых размеров). Шероховатость контак- [c.141]

Сложность подбора химически стойкого конструкционного материала для аппаратурного оформления производства большинства азокрасителей объясняется в первую очередь значительным разнообразием и переменностью характера (в одном и том же аппарате) агрессивных сред (кислая, щелочная, окислительная), широким диапазоном рабочих температур (от —5 до -hIOO° ). Не менее важным фактором, учитываемым при подборе конструкционного материала, является то, что продукты, коррозии некоторых металлов и сплавов (сталь Ст. 3, свинец) в ряде случаев полностью разрушают промежуточные соединения, или снижают их выход, а следовательно, и выход получаемых азокрасителей. [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...