Защита поверхности

После спекания заготовки в ряде случаев подвергают дополнительной обработке в целях повышения физико-механических свойств, получения окончательных размеров и формы, нанесения декоративных покрытий и защиты поверхности детали от коррозии. [c.425]

По отношению к дюралюминию чистый алюминий является анодом, и, таким образом, осуществляет пе только механическую, но и электрохимическую защиту поверхности сплава. [c.272]

По мере увеличения силы прижатия рабочих поверхностей постепенно нарастает крутящий момент, передаваемый силами трения, что позволяет соединять валы иод нагрузкой и даже с большой разностью частот вращения. В процессе включения эти муфты пробуксовывают и разгон ведомого вала производится плавно, без удара. Муфта может одновременно выполнять и функции предохранительного звена, если она отрегулирована на передачу соответствующего предельного момента. Муфты могут быть нормально разомкнутыми или нормально замкнутыми. Двойные нормально разомкнутые муфты служат для переключения скоростей или реверсирования. Масляные муфты работают в условиях, где трудно защитить поверхности трения от попадания смазки, там же где возможна изоляция от смазки, применяются сухие муфты. При жидкой смазке коэффициент трения [ снижается примерно в три раза, но при этом повышается износостойкость контактных поверхностей трения, что позволяет повысить давление q. Значения f приведены в табл. 15.4, значения qo — в табл. 15.5. [c.389]

Шайба. Деталь, которую подкладывают под гайку в виде кольца или квадрата, называется шайбой. Применяется она для защиты поверхности скрепляемой детали от повреждений (царапин) при навинчивании гайки, а также для увеличения ее опорной поверхности. Пружинные шайбы предупреждают еще и самоотвинчивание гаек от вибрации и толчков. [c.100]

Кроме того, при определенной толщине жидкой пленки наблюдается капельный (аэродинамический) унос жидкости с гребня. Эта часть жидкости не участвует в испарении и тем самым непроизводительно увеличивает расход охладителя для защиты поверхности от теплового во> действия. Капельный унос обычно отсутствует в случае минимального (критического) удельного расхода охладителя, когда температура по- [c.156]

В процессе пайки для защиты поверхностей от загрязнения и окисления и соответственно для улучшения растекания жидкого припоя применяют флюсы. [c.78]

Пайкой называют соединение металлических или металлизированных деталей с помощью припоя (расплавленного металла или сплава), температура плавления которого ниже температуры плавления материала соединяемых деталей. В отличие от сварки пайка сохраняет неизменными структуру, механические свойства и химический состав основного материала. Пайка вызывает значительно меньшие остаточные напряжения. В процессе пайки между соединяемыми поверхностями деталей вводится расплавленный припой, который после остывания образует шов, менее прочный, чем сварной. Качественный паяный шов можно получить только при чистых поверхностях спаиваемых деталей. Для защиты поверхности от окисления применяют флюсы, которые, защищая поверхности от окисления, повышают текучесть припоя. [c.371]

Необходима также защита поверхностей элементов, работающих в химически активных средах, что связано с решением задач массообмена. Аналогичные задачи встречаются в химической технологии, в технологии сушки, при разработке и конструировании теплообменных и массообменных аппаратов и т. д. [c.4]

До недавнего времени явления переноса в излучающих p(i-дах интересовали главным образом астрофизиков в связи с исследованием процессов, происходящих в звездах. Однако в последние годы теория лучистого переноса энергии приобрела большое значение в новых областях науки и техники, в частности при разработке методов тепловой защиты поверхности гиперзвуковых летательных аппаратов. Как известно, температура газа за ударной волной при входе космических объектов в атмосферы планет может достигать 10 000 К и выше. В этом случае вклад лучистого теплового потока в общий поток теплоты в газе оказывается значительным. [c.141]

Пленки нитрида кремния широко используются для защиты поверхностей микросхем ввиду своей прочности, влаго-непроницаемости и устойчивости к действию окислителей. Это определяет их применение также в качестве масок при термическом локальном окислении кремния. Как уже отмечалось, нитрид кремния получают термическим осаждением из парогазовых смесей при пониженных давлениях и плазмохимическим осаждением. В первом случае температура процесса порядка 700—900 °С, во втором 250— 350 °С. [c.45]

Толщина покрытия — характеристика, от которой зависят его защитные свойства, ее выбирают из условий получения надежной защиты поверхности металла, экономической целесообразности, а также определяется технической документацией на изделие, оговаривается государственными стандартами и нормалями для типовых изделий. [c.53]

Толщина покрытия — важнейшая характеристика, от которой зависят его защитные свойства, выбирают ее из условий получения надежной защиты поверхности металла и экономической целесообразности. Толщина слоя покрытия может определяться неразрушающими (табл. 33) и разрушающими (табл. 34) методами. [c.53]

Для защиты поверхности витков от окисления пружины ответственного назначения покрывают лаком или промасливают, а пружины особо ответственного назначения оксидируют, а также наносят цинковое или кадмиевое покрытия. [c.536]

Для уменьшения потерь теплоты с уходящими газами устанавливают водяные экономайзеры и воздухоподогреватели, принимая специальные меры для защиты поверхностей нагрева, работающих при низких температурах, от коррозии. При этом для котлоагрегатов малой производительности температура уходящих газов составляет 150 — 210°С, для котлов средней производительности температуру уходящих газов выбирают ПО—170°С. [c.70]

Рассмотрены кинетические и термодинамические условия формирования поверхности твердого металла, ее структура и свойства при современных способах выплавки и разливки жидкого металла, механизм образования различных поверхностных дефектов и методы улучшения качества и защиты поверхности слитков и литых заготовок на различных металлургических переделах и при хранении. Описаны современные способы контроля качества поверхности. [c.43]

В первом случае будет иметь место внезапный отказ, так как вероятность попадания абразивной частицы зависит от внешних факторов, а не от длительности работы машины. Повышение безотказности в этом случае связано с улучшением методов эксплуатации и защиты поверхности трения от загрязнения. [c.40]

При изнашивании поверхностей наряду с распространением износа на всю поверхность трения наблюдаются его локальные виды, которые обычно относятся к недопустимым видам повреждений. Например, на тормозных барабанах наблюдаются риски (рис. 24, ж) как результат недостаточной защиты поверхности трения от загрязнения. В золотниковых и плунжерных парах гидросистем в результате схватывания, когда появляются молекулярные силы взаимодействия, возникают задиры в виде локальных разрушений поверхностей (рис. 24, з) [1071. Задиры могут проявляться и в виде единичных повреждений, когда имеет место лавинообразный процесс разрушения (рис. 24, и). Локальные повреждения, связанные с наростом материала, могут проявляться либо в зонах наиболее интенсивной напряженности изделия, как, например, у режущих кромок металлорежущего инструмента (рис. 24, /с), либо при явлениях переноса металла (рис. 24, л). В ряде случаев наблюдается налипание на работающую поверхность детали посторонних частиц (рис. 24, м). [c.96]

Для защиты поверхности графита от окисления в ряде случаев можно рекомендовать покрытие из карбида кремния, которое значительно увеличивает его стойкость при высоких температурах. Большой интерес представляют беспористые покрытия, получе ние которых возможно из газовой фазы. [c.131]

При работе, например, деталей газовых турбин, двигателей внутреннего сгорания воздействие термоусталостных напряжений сопровождается газоабразивным изнашиванием, коррозионным разрушением поверхности. Одним из эффективных способов защиты поверхности от воздействия продуктов сгорания является нанесение специальных покрытий. Известно, что усталостные трещины (в том числе и термоусталостные) зарождаются обычно на поверхности изделия. Поэтому важно знать характер влияния покрытия на кинетику термоусталостного разрушения. Защищая основной металл от воздействия среды, т. е. увеличивая тем самым долговечность, покрытие может стеснять пластическую деформацию поверхностных слоев, способствовать возникновению и росту трещин, уменьшать надежность детали. [c.128]

Защитные мероприятия делятся на активные и пассивные. Электрохимическая защита представляет собой важную и обширную часть защитных мероприятий, характеризующихся активным вмешательством в процессы коррозии. Пассивные защитные мероприятия заключаются в разъединении защищаемой поверхности и агрессивной коррозионной среды при помощи покрытия. Любые возможные активные и пассивные защитные мероприятия могут проводиться и отдельно, однако сочетание обоих способов защиты дает ряд преимуществ и в некоторых случаях даже настоятельно необходимо. Катодная защита и нанесение покрытий почти идеально дополняют друг друга. Это обусловливается, во-первых, экономическими причинами в принципе можно активно защищать и сооружения без покрытий, но затраты на защитную установку и эксплуатационные расходы при этом будут бесспорно высокими, так как потребуется большой катодный защитный ток. Кроме того, в случае подземных трубопроводов имеются и технические соображения, по которым катодная защита поверхностей без покрытия нежелательна. В первую очередь имеется в виду влияние на близрасположенные металлические конструкции, вызывающее опасность их коррозии. Такая опасность может оказаться весьма значительной, и предотвратить ее техническими средствами либо вообще невозможно, либо очень трудно. [c.145]

В последние годы при ХТО все чаш,е применяют различные способы местной защиты поверхностей, не подлежаш,их обработке. К новым процессам химико-термической обработки и его контроля можно отнести получение материалов с двумя различными покрытиями, насыщение с последующим механическим упрочнением, применение способов предупреждения деформации, дальнейшее совершенствование и использование методов контроля толщины и механических свойств покрытий. [c.37]

Следовательно, создание прочных, но достаточно редких связей покрытия с подложкой, способных обеспечить высокую адгезию, является необходимым, но недостаточным условием для защиты поверхности изделия от воздействия влаги. Поэтому антикоррозионные защитные покрытия наносятся в несколько слоев, каждый из которых выполняет определенную функцию. Верхние, кроющие слои играют роль диффузионного барьера и придают изделию товарный вид. Они наносятся на нижний слой, непосредственно касающийся защищаемой поверхности этот слой называют грунтом. Функция -его состоит в предотвращении или по крайней мере в торможении процессов, приводящих к коррозии. Для выполнения таких функций грунт должен, во-первых, состоять из пленкообразующего вещества, имеющего высокую адгезию к защищаемой поверхности, во-вторых, содержать специальные добавки, способные тормозить коррозию. В качестве таковых используют обычно пигменты, обладающие окислительными или щелочными свойствами — окислы свинца, хроматы, окись цинка и др. Растворяясь в воде, проникшей через покрытие, они пассивируют защищаемую поверхность, делая ее коррозионно более стойкой. Часто в грунты вводят порошки металлов, химически более активных, чем защищаемая поверхность. Эти порошки выполняют в грунте ту же роль, какую выполняет цинковое покрытие на железе окисляясь сами, они предотвращают от коррозии поверхность изделия. Хорошие результаты дает сочетание предварительного анодирования или фосфатирования поверхности с последующим нанесением на нее полимерной защиты. [c.94]

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ [c.88]

Следует исходить из требований экономии с учетом других критериев. Необходимо искать зависимость между требованиями к технологии защиты поверхности и предполагаемым срокам службы объекта. Было бы совершенно неправильно применять на объектах с коротким сроком службы дорогую и сложную защиту поверхности. Наоборот, для объектов с длительным сроком службы такая защита поверхности необходима. [c.93]

Тем не менее наряду с пескоструйной или дробеструйной очисткой до сих пор широко применяют способ очистки абразивными кругами и вращающимися проволочными щетками. Качество поверхности, получаемое при использовании этих механизмов, ниже обеспечиваемого с помощью пескоструйной или дробеструйной очистки. В последнее время в развитых промышленных странах вообще отказались от ручной очистки, особенно на новых стройках, поскольку ручная очистка снижает срок службы защиты поверхности и повышает расходы на заработную плату при обслуживании. Очистка пламенем экономически менее выгодна, чем пескоструйная или дробеструйная, поэтому для нового оборудования ее не используют. Эту технологию целесообразно применять при техническом обслуживании. [c.95]

Форма профильного материала влияет на срок службы защиты поверхности. Лакокрасочные покрытия на ребрах, болтах, в розетках, полостях и т. п. быстро стареют под действием задерживающейся воды и пыли. Поэтому замкнутые профили (коробчатые или трубчатые) более приемлемы, чем 1-образные или Т-образные профили. [c.98]

Требования к качеству подготовки поверхности и стандартизации методов обработки деталей машиностроения, технологического оборудования и сооружений быстро возрастают, и можно предположить, что защита поверхности станет главным условием при определении цены и конкурентоспособности изделий. Этот экономический фактор очень важен прежде всего потому, что в дальнейшем будут исключены ручные операции подготовки поверхности изделий, предназначенных для работы в условиях коррозионной агрессивности 1, 2 и 3-й степени. Ускорение механизации подготовки поверхности является основным условием ликвидации высокой трудоемкости и нехватки рабочей силы. [c.102]

Настоящий ТТП не распространяется на защиту поверхностей оборудования, подвергающегося прямым воздействиям коррозионной среды, например растворов кислот, оснований, солей и др. [c.108]

Инструкция по обоснованию необходимости защиты поверхности конструкций лакокрасочными покрытиями [c.114]

Требуемую защиту поверхности конструкций лакокрасочными покрытиями необходимо указывать как позицию в спецификации соответствующего сборочного чертежа группы, подгруппы и детали следующим образом [c.114]

При нормальной эксплуатации установок для тепловой микроскопии масло в форвакуумном насосе не ухудшается после одного года работы. Если эксперименты связаны с впуском в рабочую камеру агрессивных газов или паров воды, например введением аммиака для имитации процесса азотирования или воды для изучения кинетики процессов коррозии, следует защитить поверхности деталей насоса от разъедания, а также чаще менять масло. [c.39]

Средства временной защиты. В качестве временных средств защиты при консервации изделий или хранении заготовок в межоперационные периоды применяют масла и смазки [97]. Смазки наносят при повышенной температуре посредством распыления или окунания в расплав. Иногда для повышения защитной способности смазок в масла вводят маслорастворимые ингибиторы. В благоприятных условиях (упаковка изделий в герметичную тару, хранение в закрытых вентилируемых складах) смазки обеспечивают защиту поверхности металла от коррозии на протяжении 3—5 лет. [c.96]

Глифталевые материалы применяют, в основном, в качестве грунтовок и для защиты поверхностей изделий, использующихся внутри помещений. Пентафталевые, кроме того, применяют для защиты от коррозии изделий, эксплуатирующихся в атмосфере умеренного климата. [c.99]

Безмасляные битумные — образуют покрытия, стойкие к действию водяных паров и воды и нестойкие к действию солнечного света. Эти покрытия применяют, в основном, для защиты поверхностей металлических изделий и конструкций, работающих в воде или в условиях повышенной влажности, а также при хранении на складах. Введение в безмасляные битумные материалы алюминиевой пудры придает покрытиям серебристый цвет и улучшает их атмосферо-стойкость. [c.103]

Основу пластичных смазок составляют минеральные масла, загущенные мылами (кальциевыми или натриевыми) нежирных кислот или немыльными загустителями. Основными функциями этих смазон являются защита поверхностей от коррозии и уменьшение потерь на трение в механизмах. [c.742]

Поверхность адсорбирует пыль, газы и другие вещества, образующиеся в результате протекающих в ходе эксплуатации изоляции физико-химических процессов в окружающей диэлектрик среде. Сильно загрязняется поверхность электроизоляционных конструкций (высоковольтных вводов, изоляторов и др.), работающих в загрязненной атмосфере промышленных и приморских районов. Образовавшийся на поверхности слой загрязнений имеет здесь такое небольшое электрическое сопротивление, что значение поверхностного тока утечки достаточно для нагрева поверхности до температур, больших 373 К (100 °С). При таком нагреве происходит вскипание воды на поверхности. Если этот процесс происходит в условиях увлажнения дождем, то перепады температур приводят к образованию микротрещин и механическому разрушению приповерхностного слоя изоляции. Не исключена и возможность воздействия различных агрессивных продуктов на приборы радиоэлектроники и автоматики при их использовании для регулирования работы электрических машин и аппаратов в устройствах энергетики, наземного, воздушного и водного транспорта. Поэтому в конструкциях приборов предусматриваются герметизация узлов с развитой поверхностью электроизоляционных промежутков, защита их поверхности специальными несмачиваемыми, незагрязняющими герметиками. Настройка и ремонт приборов, требующие разгерметизации, должны выполняться при условии, когда исключено всякое загрязнение и увлажнение электроизоляционных деталей. Элек-трокерамические электроизоляционные конструкции покрываются специальными грязестойкими глазурями, широко используется защита их поверхности гидрофобными кремыийорганическими лаками и герметиками. Покрытие из кремнийорганических соединений применяют для защиты поверхности электроизоляционных конструкций, изготовленных из стекла. [c.148]

Внедрение комплекса Код-М обеспечивает своевременное обнаружение дефектов, которые могут явиться причиной повреждений и аварий на трубопроводах диаметром 1220 мм, позволяет экономически обоснованно планировать сроки и объемы ремонтнопрофилактических работ, объективно оценивать эффективность применяемых средств электрохимической защиты поверхности труб, прогнозировать состояние и повышает надежность действующих магистральных трубопроводов. [c.339]

Более надежным способом защиты поверхности металлической ванны является постоянная или периодическая ее пассивация Периодическая пассивация осуществляется путем обработки поверхности ванны концентрированной азотной кислотой Постоянная пассивация ее поверхности заключается в следующем к положительному полюсу источника тока присоединяют корпус ваниы, а к отрицательному — пластину из коррозионио стойкой стали, погруженную в раствор [c.95]

Для защиты поверхностей нагрева котла от коррозии наиболее перспективными считаются трубы с диффузионным хромированием. Общая толщина диффузионного слоя на наружной поверхности трубы из стали 12Х1МФ составляет обычно 0,1—0,3 мм. Содержание хрома в поверхностном слое покрытия колеблется в пределах 35—40%, а по толщине монотонно снижается (рис. 4.20,а). [c.151]

Защита поверхности первой стенки разрядной камеры, дивертора, коллекторных пластин от эрозионного разрушения потоками частиц из плазмы. Условия работы первой стенки в ТЯР первого поколения нейтронные (с энергией до 14 МэВ) и ионные (ионы водорода, дейтерия, трития с энергией до 20 КэВ, гелия с энергией до 3.5 МэВ) потоки плотностью 10 см -с , значительные тепловые нагрузки (20—50 Вт-см ), повышенная (300—600° С) температура с амплитудой термоцикли-рования до 150° С и скоростью 10° С-с , знакопеременные механические нагрузки. Приемлемыми материалами первой стенки ТЯР считают специальные нержавеющие стали и сплавы на основе никеля, молибдена, ванадия, ниобия. [c.195]

Таким образом, ироведениое исследование показало возмояшость использования водных хлоридных флюсов для защиты поверхности титановых сплавов от окисления перед погружением в расплав алю- [c.190]

В результате подавления процесса образования отложений исключается возможность защиты поверхности металла пленкой карбоната кальция. В этих условиях в полной мере проявляются коррозионные способности воды. При обработке воды ИОМС-1 удается снизить скорость коррозии металла под действием охлажденной воды в сравнении с режимом подкисления до нормативной величины — не более 0,5 мм/год. [c.34]

К методам защиты ЛКП от биоповрелщений относят улучшение физико-механических и специальных свойств покрытий введение в состав покрытия компонентов, устойчивых к воздействию микроорганизмов применение биоцидов в условиях производства и ремонта техники на стадии приготовления лакокрасочных смесей (создание биоцидных ЛКП) создание ЛКП на основе био-стойких полимеров осуществление дополнительной защиты поверхности машин в условиях эксплуатации. [c.78]

Для защиты строительных конструкций и сооружений рекомендуют применять 10 %-ную водную эмульсию ГКЖ-94, наносимую на поверхность напылением или кистью с последующей сушкой в течение 5...7 сут. Образующаяся гидрофобная пленка препятствует сохранению влаги и лишает гриб условий для его жизнедеятельности. Для защиты поверхностей ЛКП используют аналогичные растворы ГКЖ-94 в уайт-спирите, а для дополнительной защиты покрытий на основе ПВАД или строительных сооружений, обработанных растворами извести и мела, применяют эмульсии и рас- [c.100]

Копировальные лаки, например S 1803 Лак копировальный синтетический , применяют для предварительной защиты металлических изделий в процессе транспортирования или кратковременного хранения и для защиты поверхности перед металлизацией. Полимерным копировальным лаком S 1807 можно кратковременно защищать не только детали, но аппаратуру и оборудование в целом. Копировальный лак Бутакорин (Butakorin) S 1820 можно с успехом использовать для предварительной защиты металлов и одновременно как упаковочный материал. Пленка легко удаляется. [c.107]

В некоторых случаях применяют травящий грунт. Он именуетс5 также моющим грунтом , и имеет целью создать лучшую адгезию дл5 последующего слоя краски. Он содержит поливинилбутираль каь связующее, хромат цинка, оксид железа и т.п. в качестве пигмента, г также фосфорную кислоту как травящий компонент. Травящий грун применяют в количестве, эквивалентном толщине сухой пленки от > до 7 мкм. Модифицированный травящий грунт, в западное терминологии - шоп праймер, применяют, чтобы защитит поверхности, подвергнутые струйной очистке, на время хранения транспортировки и обработки. Его часто используют в больши> автоматизированных индустриальных установках. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...