Коррозия химическая

Многочисленные случаи коррозии химической аппаратуры. Случаи усиления местной коррозии морских судов и сооружений при наличии пресного слоя воды от впадающей в море реки [c.21]

Некоторые случаи коррозии химической аппаратуры и почвенной коррозии [c.21]

Для уменьшения величины необходимого защитного тока, увеличения протяженности зоны защиты (см. раздел 2.3.5) и предотвращения влияния на другие установки (см. раздел 10) катодную защиту обычно сочетают с пассивными средствами защиты от коррозии. Химические и физические свойства покрытий для защиты от коррозии описаны в разделе 5. Электрохимические свойства покрытий рассматриваются в настоящем разделе. Они имеют существенное значение для катодной защиты, поскольку возможны следующие факторы взаимного влияния [c.164]

В последние годы по мере возрастания объема производства и применения лакокрасочных материалов выяснилось во многих случаях для того чтобы лакокрасочные покрытия защищали изделие от коррозии химической или электрохимической, они сами должны быть защищены от коррозии микробиологической. Под этим видом коррозии понимают разрушение материалов, обусловленное действием различных микроорганизмов, населяющих воздух, воду и землю. Как утверждает статистика, из-за микробиологической коррозии (часто ее называют просто биокоррозией) лакокрасочные покрытия, особенно в условиях повышенной влажности и температуры, значительно быстрее выходят из строя, чем под действием лишь химических агрессоров. [c.74]

Различают два процесса коррозии — химический и электрохимический. Первый наблюдается при взаимодействии металла со средой путем химических реакций. Наиболее распространенным примером химической коррозии является газовая коррозия, имеющая место, в частности, при контакте металлов с сернистым газом, сероводородом, углекислым газом и другими газами при повышенных температурах, [c.6]

Фторопласты Ф-40 и Ф-4М (плавкие модификации фторопласта-4) производятся в виде белого порошка и могут быть использованы для защиты от коррозии химической аппаратуры, труб, фитингов и других изделий, работающих в сильноагрессивных средах [22]. В течение двух лет выдерживают эксплуатацию стальные трубы с покрытием из фторопласта при транспортировке по ним смеси плавиковой и азотной кислот при температуре, близкой к кипению [40]. [c.126]

Скорость коррозии химически чистого свинца в серной кислоте при 20°С [c.400]

В условиях эксплуатации, особенно при высокой температуре и в агрессивной среде, в деформированном металле усиливается коррозия, химическое растравливание, диффузионная подвижность атомов. Последняя вызывает релаксацию и обедняет легирующими элементами металл поверхностного слоя. [c.51]

Пластмассовые покрытия применяют для защиты от коррозии химической аппаратуры и других изделий, выравнивания неровностей их поверхности и повышения износостойкости узлов трения. При химической стойкости к действию самых агрессивных сред, таких как концентрированные кислоты и окислители, многие пластмассы превосходят даже золото и платину. [c.341]

Качество поверхности влияет на коррозионную стойкость, когда изнашивание происходит без контактирования рабочих поверхностей. Различают два основных вида коррозии — химическую и электрохимическую. Химическая коррозия возникает при действии на металл сухих газов или неэлектролитов (бензина, смолы и др.). При химической коррозии детали машин покрываются слоем окислов — окалиной. Электрохимическая коррозия происходит при действии на металл растворов электролитов (солей, кислот, щелочей и т. д.). К этому виду коррозии следует отнести коррозию в атмосферной среде (атмосферную коррозию). [c.401]

Никелевое покрытие ста-л и без подслоя применяется для защиты от коррозии химической и электрохимической аппаратуры, соприкасающейся со щелочными растворами, медицинского инструмента, трущихся деталей с целью повышения поверхностной твердости и сопротивления механическому износу и в качестве подслоя перед меднением стали в кислом электролите. Никелевое покрытие стали с медным подслоем или меди и ее сплавов без подслоя приме- [c.714]

При эксплуатации сосудов часто встречаются повреждения в результате химической и электрохимической коррозии. Химическая коррозия заключается в разъедании металла химически активными веществами. Процесс электрохимической коррозии заключается в переходе ионов металла в электролит, которым является рабочая среда. [c.371]

По механизму протекания процесса различают два вида коррозии химическую и электрохимическую. [c.301]

Механический способ удаления коррозии наиболее прост и доступен, но он достаточно трудоемок, поэтому в ряде случаев целесообразнее удалять коррозию химическим способом. [c.71]

Качество поверхности влияет на коррозионную стойкость, когда изнашивание происходит без контактирования рабочих поверхностей. Различают два основных вида коррозии — химическую и электрохимическую. Химическая коррозия возникает при действии на металл сухих газов или неэлектролитов, электрохимическая — раствора электролитов. К последнему виду следует отнести коррозию в атмосферной среде (атмосферную коррозию). [c.408]

Теоретическая часть курса пересмотрена н дополнена новыми работами советских ученых. В книге использованы лабораторные и промышленные исследования, опубликованные в отечественной и зарубежной литературе, данные исследований автора по вопросам теории коррозии металлов и пемета,/1лических материалов, а также материал1>1 лекций по курсу Коррозия химической аппаратуры , читаемые автором в Московском институте химического машиностроения. [c.3]

Блинов И,Я. Коррозия химической аппаратуры и коррозионноетойки иатериалы. -М. Машиностроение, 1967. -468 с. [c.78]

Защитные свойства вязких ингибированных композиций связаны с их изоляционной способностью, препятствующей паро- и влагопрони-цаемости, которая, однако, не имеет решающего значения при оценке защиты от электрохимической коррозии пленками смазочного материала. В основном эффект защитного действия определяется поляризационной составляющей, т.е. торможением электрохим 1ческих реакций. Повысить защитную способность ингибированных композиций можно введением в их состав ПАВ, способных вытеснять электролит с поверхности металла, образовывать на поверхности металла адсорбционно-хемосорбционные защитные пленки. Маслорастворимые ПАВ способны только физически вытеснять адсорбированную воду, наличие которой обусловливает развитие электрохимической коррозии. Химически связанная с поверхностью металла вода наряду с кислородом и водородом участвует в формировании хемосорбционно-адсорбционных пленок. [c.173]

Химическое изнашивание происходит в результате коррозии — химического воздействия рабочих сред на материал деталей арматуры. В результате образуются химические соединения с низкими механическими свойствами, которые разрушаются под действием силовых нагрузок или вымываются рабочей средой. В конденсате и питательной воде АЭС могут быть растворены соли и газообразные вещества кислород воздуха, углекислота, азот, аммиак, водород, радиолитический кислород, радиоактивные благородные газы (РБГ — ксенон, криптон, аргон) и др. Однако коррозию металла оборудования вызывают лишь растворы солей, кислород и углекислота. Для удаления солей питательную воду обессоливают, а для удаления коррозионно-активных газов воду деаэрируют химически или термически. Основным методом является термическая деаэрация, заключающаяся в нагреве воды до температуры кипения. Несмотря на обессоливание и деаэрацию, в воде остается некоторое количество веществ, которые вызывают коррозию металлов, в результате чего образуются окислы, оседающие на стенках оборудования, в том числе и на арматуре. В первом контуре окислы, проходя активную зону реактора, приобретают радиоактивные свойства. Вода проявляет активное коррозионное действие уже через два часа пребывания стали в воде на поверхности металла можно обнаружить следы коррозии. [c.264]

В фпзико-химическом аспекте различают два вида коррозии химическую — в горячих или сухих газах, в маслах, бензине и других жидкостях, не являющихся электролитами электрохимическую — протекающую в средах, которые могут быть электролитами. [c.10]

Однако использование машин, аппаратов и конструкций в различных областях промышленности связано с влиянием специфических факторов коррозии. В химическом машиностроении особую роль играет агрессивность сред. Химическая аппаратура эксплуатируется при высоких температурах и давлениях в контакте с различными кислотами, щелочами, агрессивными газами. Судостроение предъявляет особые требования к материалам в условиях контакта с морской или речной водой металлы и сплавы подвергаются различным видам локальной коррозии (особенно щелевой и контактной). Специфический фактор морской коррозии — биологическое обрастание металлических конструкций. Коррозия же металлических подземных сооружений осложняется электролитическим действием блуждающих TOKOiB различной частоты (от О до 50 гц), Атомная промышленность поставила ряд новых проблем в области коррозии и защиты металлов. Специфическим фактором коррозии оборудования, используемого в ядерной энергетике, являются высокие параметры теплоносителей, наличие нейтронных потоков, опасность наведенной радиоактивности в продуктах коррозии. Детали летательных аппаратов могут подвергаться также различным видам коррозии химической или электрохимической, в зависимости от назначения и способа эксплуатации. [c.120]

Теплотехнический справочник (0) -- [ c.566 , c.582 , c.584 ]

Справочник авиационного инженера (1973) -- [ c.159 ]

Справочник по композиционным материалам Книга 2 (1988) -- [ c.280 ]

Металлы и сплавы Справочник (2003) -- [ c.489 ]

Ингибиторы коррозии (1977) -- [ c.13 ]

Теплотехнический справочник том 1 издание 2 (1975) -- [ c.6 , c.8 , c.65 , c.670 ]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.16 , c.568 ]

Теплотехнический справочник Том 1 (1957) -- [ c.566 , c.582 , c.584 ]

Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 (1987) -- [ c.8 , c.9 , c.26 , c.35 ]

Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) -- [ c.11 , c.75 ]

Водоподготовка Издание 2 (1973) -- [ c.31 ]

Защита промышленных зданий и сооружений от коррозии в химических производствах (1969) -- [ c.7 ]

Справочное пособие по санитарной технике (1977) -- [ c.15 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.210 ]

Металловедение и термическая обработка (1956) -- [ c.888 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.224 ]

Двигатели внутреннего сгорания (1980) -- [ c.207 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...