Карбюризаторы жидкие

Существует несколько способов цементации твердым карбюризатором, жидким карбюризатором и газообразным карбюризатором. Первым способом производится, в частности, цементация ножовочных полотен, губок клещей. [c.9]

Существует несколько способов цементации твердым карбюризатором, жидким карбюризатором и газообразным карбюризатором (карбюризаторами называются смеси, богатые углеродом). Первым способом производится, в частности, цементация ножовочных полотен, губок клещей. [c.40]

Цементацию проводят в газовой среде, в твердом карбюризаторе, жидкой среде и в различных пастах. [c.323]

Твердое цианирование осуществляют аналогично твердой цементации, только карбюризатор содержит цианистые соли. Процесс по производительности значительно менее эффективен, чем жидкое и газовое цианирование, и поэтому не может быть рекомендован для широкого внедрения. [c.336]

Существуют три вида цементации в твердом, газовом и жидком карбюризаторе (последняя применяется редко). [c.139]

Помимо этого, современная наука открывает большие возможности для химизации основных технологических процессов в машиностроении литья металлов (химические формовочные смеси и оболочковые формы на основе пульвербакелита, модели на основе эпоксидных смол), термообработки (жидкие карбюризаторы, новые закалочные среды, химико-термическая обработка металлов и пр.), механической обработки (новые охлаждающие жидкости, поверхностно-активные вещества, травление металлов), штамповки (вытяжные и гибочные штампы на основе эпоксидных смол), сборки узлов машин (синтетические клеи, герметики, заливочные компаунды, гидравлические и тормозные жидкости и др.). Крупное народнохозяйственное значение имеет также предохранение металлов от коррозии ири помощи полимерных пленок и лакокрасочных покрытий, ингибиторов, химической обработки поверхности деталей (фосфатирование, анодирование и др.) в процессе производства, транспортировки, консервации и эксплуатации конструкций. [c.211]

Цементация с применением жидких карбюризаторов [c.160]

Методика регулирования концентрации углерода в цементованном слое при цементации жидкими карбюризаторами основана на подаче в печь одновременно двух жидких карбюризаторов — слабого и сильного [29]. Слабый карбюризатор производит газ, аналогичный по своему назначению и действию газу-носителю, например, эндотермическому газу. Сильный карбюризатор обеспечивает заданную науглероживаю- [c.160]

Примерный расход жидких и газовых карбюризаторов в печах различных габаритов [c.162]

Цементация 949, 996 — см. также Нитроцементация-, — Глубина слоя и его свойства 155, 156 — Режимы 42, 50, 51 --газовая 156, 160 — Применение контролируемых атмосфер 157—159 — Расход карбюризаторов 162 --с последующим хромированием диффузионным 180 --с применение м жидких карбюризаторов 160—162 Цианирование 86 [c.1026]

Цементация. С целью упрочнения наиболее часто применяются три вида цементации твердыми углесодержащими смесями (карбюризаторами), газовая и жидкая. Практически глубина диффузии углерода для различных деталей колеблется от 0,5 до 2,0 мм, а концентрация углерода в слое не превышает 1,2%. [c.253]

Примечания 1. В 1 см жидкого карбюризатора содержится в среднем 23 капли. [c.260]

Цементация проводится в твердом, газообразном или жидком карбюризаторе (углеродистые вещества, способные отдавать углерод другому телу). [c.404]

Смесь паров керосина или других жидких карбюризаторов и аммиака. На сталях марок 10 и 20 при 840° С т=3 ч, слой —0,35 мм. [c.82]

Науглероживание проводят в твердых, жидких и газообразных средах (карбюризаторах). [c.495]

Глубина цементованного слоя зависит от сорта стали, состава карбюризатора, температуры и продолжительности процесса. После цементации изделия подвергают необходимой термообработке (закалка и отпуск) для повышения твердости цементованного слоя и улучшения механических качеств сердцевины. Ра.злпчают следующие способы цементации в твердом карбюризаторе, жидкую и газовую. [c.236]

При жидкой цементации карбюризаторами являются расплавы солей, состоящих из 75—80% N3.2003 15% ЫаС1 и 6—10% 51С при 870—900° С. Цементированный слой в 0,1—0,2 мм образуется в течение 20—40 мин. Цементации подвергают мелкие детали. Образующийся слой неравномерен по глубине. [c.141]

Жидкое цианирование проводится в расплавленных цианистых солях Na N, K N, Са(СМ)г и др. Для повышения температуры плавления и меньшего испарения цианистых солей в карбюризатор добавляют нейтральные соли (Na l, Ba lg и др.). [c.147]

Газовая цементация. Процесс осуществляется нагревом изделия в срслс газов, содержащих углерод В качестве карбюризатора используют природный газ, состоящий почти полностью из метана (СШ) и пропанбута-новы.х смесей, а также жидких углеводородов (керосина, бензола),из которых пиролизом получают СО Основными реакциями получения атомарного угле- [c.76]

Основными процессами поверхностного упрочнения деталей машин на машиностроительных заводах являются процессы химико-термической обработки, основой которых является изменение химического состава в поверхностных слоях путем диффузионного насыщения различными элементами при высоких температурах. В довоенный период на машиностроительных заводах превалирующими процессами химико-термической обработки были цементация твердым карбюризатором, жидкостное цианирование и азотирование. Цементации твердым карбюризатором подвергались детали машин и инструменты в печах периодического действия (камерных) и в печах непрерывного действия (толкательных с мазутным обогревом) на автомобильных, тракторных и самолетостроительных заводах применялся преимущественно древесноугольный твердый карбюризатор (ГОСТ 2407-51). Жидкое цианирование было наиболее распространено на Горьковском автозаводе, где в качестве цианизатора использовались соли с цианидом натрия или калия [81] на других заводах применялись соли с цианидом кальция. Азотированию подвергались преимущественно детали авиационных двигателей коленчатые валы из стали 18ХНВА, гильзы цилиндров из стали 38ХМЮА и др. [c.149]

В третьей серии опытов испытывались образцы, поверхности трения которых подвергались цементации в жидком карбюризаторе или упрочнершю кислородом в паре с образцами, поверхность [c.162]

Карбид железа может образоваться и при непосредственном взаимодействии углерода с жидким железом по реакции 3Fe + С = =Feg — 2500 кал. Этот процесс наблюдается в зоне холостой колоши вагранки, когда капли жидкого металла стекают по кускам топлива, а также при добавке карбюризаторов в жидкую ванну мартеновских или электрических печей. [c.169]

Атмосфера КГ получается путём крекирования светильного, природного, нефтяного и сжиженных газов и смеси с воздухом (а = = 0,25—0,275) при температуре 900—1000° С в жароупорных трубах, заполненных катализатором (железными стружками или кольцами Рашига). Последующая очистка газа от смолистых веществ и сажи производится водой или маслом (соляровым, льняным). В чзсти получения и очистки крекинг-газа установка аналогична применяемой для пиролиз-крекинга жидких нефтепродуктов при изготовлении газового карбюризатора (см. ниже, фиг. 141). [c.570]

Дементация шестерен должна производиться с применением газового (или жидкого) карбюризатора, что позволяет применять совершенные приспособления, предохраняющие шестерни от коробления, а также получать науглеро-женный слой без наличия грубых выделений цементита в виде сетки или зерен. При этом исключаются процесс нормализации шестерен после цементации (исключается лишний нагрев) и связанное с ним образование окалины и пескоструйная очистка, приводящая к искажению профиля зуба. [c.700]

Размеры рабочего пространства у мм Среди я я единовре- Расход жидких карбюризаторов, капель в минуту Расход газовых карбюризаторов в м /ч [c.162]

Для нитроцементации пригодны все карбюризаторы, применяемые для цементации с дополнительным введением в печь газообразного аммиака (газовые карбюризаторы +NH3 жидкие карбюризаторы фКНз). Главным условием качественной нитроцементации является применение насыщающих сред с умеренной цементирующей и азотирующей активностью. [c.164]

При глубокой нитроцементации (свыше 0,5 мм) добавки природного газа и аммиака должны быть еще меньшими (не более 5% СН4 и 3% NH3). Из-за повышенной склонности нитроцементопаииого слоя к обезуглероживанию недопустимо в процессе нитроцементации прерывать на длительное время добавку природного газа или жидкого карбюризатора в садочных печах при включенной добавке аммиака я методических печах не рекомендуется создавать зоны, подача аммиака в которые происходит без добавки природного газа. [c.164]

К преимуществам цементации жидким карбюризатором относятся равномерность нагрева изделпй, малая деформация и возможность закалки непосредственно из ванны. [c.236]

Алитярование — процесс поверхностного насыщения стального изделия алюминием. Применяют его для повышения сопротивления окислению при работе деталей при высокой температуре в окислительной среде. Процесс проводят при температуре 850—1000°С в зависимости от карбюризатора (твердого или жидкого). [c.408]

Цементация — один из широко применяемых методов химикотермической обработки. Цементацией называют процесс науглероживания поверхностного слоя стальной детали. Применяют ее для получения твердого поверхностного слоя, хорошо сопротивляющегося износу, при мягкой сердцевине. Глубина цементованного слоя обычно достигает 0,5—2,0 мм. Процесс проводят в твердом карбюризаторе, в газовой и жидкой средах. После цементации детали подвергают последующей термической обработке (закалке и отпуску). [c.472]

Алитирование — процесс поверхностного насыщения стального изделия алюминием. Применяют его для повышения жаростойкости деталей, работающих при высокой температуре (800— 900° С). Процесс проводят при температуре 750—1000° С в зависимости от карбюризатора (твердого, газового или жидкого). После Блитирования детали подвергают отжигу. [c.473]

Наиболее качественный цементованный слой получается при использовании в качестве карбюризатора природного газа, состоящего почти полностью из метана (СН4) и пропанбутаяовых смесей, подвергнутых специальной обработке, а также жидких углеводородов. Основной реакцией, обеспечивающей иауг..терожива-ние при газовой цементации, является [c.235]

Точность и чувствительность регу-, лирования заданной концентрации углерода в цементируемом слое достигается тем, что в качестве жидких карбюризаторов в печь для цементации вводят попеременно две жидкости эфироальдегидиую фракцию и смесь синтина с этилацетатом — в зависимости от точки росы отработанного газа, причем первую жидкость подают при уменьшении содержания Н2О, а вторую — при увеличении компонентов в смеси синтина и этилацетата. [c.81]

Влияние химического состава применяемых компози ций чугуна на процесс науглероживания второстепенно, но повышение концентрации кислорода в жидком сплаве суш.ественно увеличивает угар карбюризатора Лучшим по своему действию является реагент, чистыи по хими ческому составу, без золы и инородных включении Для электропечей емкостью 6—10 т рекомендуется применять электродный порошок с размерами частиц 5—10 мм При периодическои загрузке науглероживателя в жид кии сплав одновременно с введением порций шихты на блюдается уменьшение усвоения реагента, однако этот способ более экономичен по сравнению с режимом науг- [c.79]

Коэффициент К определялся опытным путем для раз личных карбюризаторов при загрузке их в зава тку и в конце плавки на зеркало ванны жидкого металла (табт 25) [c.92]

Влияние карбюризаторов и науглероживания жидкого сплава Установлено, что характерные черты структуры графита и металтическои основы передаются литому не таллу, что в свою очередь определяет его прочностные свойства [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...