Травление металлов

Безвозвратные потери металла от коррозии и истирания за срок службы металлических конструкций принимаются равными по СССР 8% от начальной массы металла, что в 1962 г. составило 1,6 млн. т, а безвозвратные потери металла в процессе металлообработки от кислотного травления металла, окисления металлических отходов и неполного сбора окалины в том же 1962 г. составили 1 млн. т [c.9]

Метод электрополирования, широко применяемый для чистых металлов, однофазных сплавов и сталей, не используется для образцов с керамическими покрытиями. Для металлических покрытий он также применяется редко из-за разной скорости анодного растворения материалов покрытия и основы. Кроме того, отрицательное влияние на качество шлифа в этом случае оказывают краевые эффекты и преимущественное травление металла покрытия вокруг пор — электрополирование приводит к искажению структуры. [c.158]

Известно, что одной из основных причин, обусловливающих ухудшение механических свойств металла при его контакте с растворами кислот (кислотное травление металлов, кислотная обработка теплосилового оборудования), с влажным газообразным сероводородом, с водными растворами и с двухфазными системами, содержащими сероводород (газо- и нефтепроводы), а также в условиях катодной поляризации (катодное травление, нанесение гальванических покрытий, катодная защита металлоизделий в морской воде), является наводороживание металла [45 52 [c.41]

Отсутствие вредного влияния на ход технологического процесса, на количество и на основные рабочие свойства защищаемого металла. В конкретных случаях это вредное воздействие может проявляться по-разному — замедление растворения окалины увеличение наводороживания металла покрытие его поверхности пленками, мешающими обработке металлоизделия (травление металлов, кислотная промывка теплосилового оборудования) отравление катализаторов загрязнение продукта смолами и азотсодержащими вещества- [c.56]

Травление металлов в растворах кислот является наиболее распространенным способом удаления с поверхности металлов прокатной и термической окалины и широко применяется в металлургической, машиностроительной, приборостроительной и в ряде других отраслей промышленности. [c.58]

Травление металлов, особенно при повышенной температуре и концентрации кислоты, сопровождается растравлением поверхности, потерей металла и кислоты, ухудшением механических свойств металла и качества его поверхности. Для повышения качества протравливания металла и для снижения потерь металла и кислоты применяются ингибиторы кислотной коррозии в сочетании с пенообразователями, что уменьшает загрязненность атмосферы. Применение ингибиторов особенно необходимо при интенсификации процесса травления металла за счет повышения температуры травильных растворов, а также при работе на НТА. [c.61]

В условиях кислотного травления металлов, которое так же, как и при промывке котлов, проводится, в основном, для удаления с поверхности оксидных и других слоев, к ингибиторам помимо уже [c.61]

Ингибиторы кислотной коррозии металлов, выпускаемые промышленностью СССР и имеющие наибольшее применение при травлении металлов [4 32 33 34 38 46 80 107 116 131 138 164 170 134] [c.62]

Количество состава Р , вводимого в травильную ванну, составляет 0,2—0,5%. Минимальная дозировка применяется при травлении изделий с небольшим слоем окалины при температурах не выше 50° С. При более высокой температуре и травлении металла с толстым слоем окалины концентрацию ингибитора повышают до 0,5%. Количество состава П рассчитывается в зависимости от площади зеркала травильного раствора в ванне и температуры ванны. При травлении в кислоте и температуре до 50° С следует вводить 0,5 кг состава П на 1 м поверхности травильного раствора, выше 50° С — 1—1,5 кг/м . Требуемое количество компонентов Р и П вводят последовательно в травильную ванну, и перемешивают раствор после введения каждой добавки. В процессе травления на поверхности раствора образуется пена, препятствующая выделению кислотного тумана в атмосферу цеха. Если при корректировке в ванну добавляется кислота, одновременно следует ввести соответствующее количество ЧМ (Р -р П). [c.63]

Ингибиторы кислотной коррозии, рекомендуемые для промышленного применения при травлении металлов [c.67]

Важным преимуществом многих ингибиторов второго типа является их низкая стоимость и доступность сырья. Поэтому для крупно-тоннажного травления сталей ингибиторы второго типа нашли наибольшее применение. По эффективности и технологичности они уступают синтетическим ингибиторам и обладают рядом недостатков,, которые в меньшей степени присущи ингибиторам первого типа. К ним относятся непостоянство состава, из-за чего их защитное действие колеблется в широких пределах, что осложняет их практическое использование способность в процессе применения подвергаться нежелательным химическим превращениям (разложению, осмолению и т. п.), снижающим эффективность защиты особенно при повышенных температурах. При использовании ингибиторов второго типа существует возможность осаждения отдельных составных частей ингибитора по мере изменения состава коррозионной среды,, например при накоплении солей железа и снижении концентрации кислоты в процессе травления металлов, а также возможность загрязнения протравленной поверхности металла, что препятствует дальнейшим технологическим операциям (холодной деформации,, нанесению металлических и лакокрасочных покрытий). [c.81]

Травление металлов связано, как правило, с электрохимическими процессами. [c.31]

Электролитическое травление металлов платиновой группы [c.250]

Результаты травления этих сплавов соляной кислотой неудовлетворительны. Локальное газообразование ведет к местному травлению металла, в то время как остальные места остаются нетравлеными. При травлении 6 н. серной кислотой, напротив, происходит равномерное протравливание с образованием рыхлого стираемого осадка, который также можно удалить электролизом переменным током в растворе K N. [c.253]

Осуществление электролитического полирования и травления металлов основано на использовании электрохимических явлений электролиза. При определенных оптимальных условиях электролиза происходит равномерное сглаживание обрабатываемой поверхности. [c.16]

В травильную ванну можно вводить ингибитор травления, чтобы предотвратить растворение подготовляемого к травлению металла. Например, в сернокислотных травильных ваннах для стали используют компоненты типа тиомочевины, а в щелочных моющих растворах для алюминия - силикаты. [c.74]

ТАБЛИЦА 7.3. СОСТАВЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.127]

Ингибиторы коррозии — это вещества, замедляющие коррозию металлов в определенной агрессивной среде и придающие защитную способность при введении в вещества или материалы. В настоящее время наиболее широкое применение ингибиторы нашли в машиностроительной и приборостроительной промышленности для защиты от атмосферной коррозии в металлургической и металлообрабатывающей промышленности при травлении металлов в теплоэнергетике при очистке котлов и теплообменной аппаратуры от накипи. [c.146]

Помимо этого, современная наука открывает большие возможности для химизации основных технологических процессов в машиностроении литья металлов (химические формовочные смеси и оболочковые формы на основе пульвербакелита, модели на основе эпоксидных смол), термообработки (жидкие карбюризаторы, новые закалочные среды, химико-термическая обработка металлов и пр.), механической обработки (новые охлаждающие жидкости, поверхностно-активные вещества, травление металлов), штамповки (вытяжные и гибочные штампы на основе эпоксидных смол), сборки узлов машин (синтетические клеи, герметики, заливочные компаунды, гидравлические и тормозные жидкости и др.). Крупное народнохозяйственное значение имеет также предохранение металлов от коррозии ири помощи полимерных пленок и лакокрасочных покрытий, ингибиторов, химической обработки поверхности деталей (фосфатирование, анодирование и др.) в процессе производства, транспортировки, консервации и эксплуатации конструкций. [c.211]

Потери образуются при химическом травлении металла и в результате угара при термической обработке. [c.83]

Состав растворов и режим химического травления металлов [c.150]

Травильные трещины — разрывы при травлении металла, имевшего напряжения от структурных превращений или деформации. [c.14]

Анодное травление металлов (фиг. 74) — плотность тока берётся столь большой, что образовавшаяся плёнка не может [c.59]

Фиг. 74. Схема процесса анодного травления металлов I — силовые линии 2 — поляризационный слой 3— электролит.

При травлении металлов часто происходит избирательное разрушение поверхностного слоя, особенно при химическом травлении. Поэтому наиболее пригодным для равномерного удаления поверхностного слоя является электролитическое травление и полирование. [c.6]

ТРАВЛЕНИЕ. Металл, обезжиренный описанными выше способами, погружают на 5—20 мин в кислоту (например, 3— 10 % раствор H2SO4), содержащую ингибитор травления (см. разд. 16.2), при температуре 65—90 °С. При этом растворяется слой оксида, прилегающий к поверхности металла, а внешней слой окалины, состоящий из Рез04, разрыхляется. Иногда в серную кислоту добавляют хлорид натрия. Наряду с этин используют растворы НС1 при пониженных температурах и 10—20 % растворы Н3РО4 при температурах до 90 °С. Фосфорная кислота дороже, но обладает преимуществом образует на стальной поверхности фосфатную пленку, способствующую хорошему сцеплению с ЛКП. При проведении травления в некоторых случаях предусматривают финишную промывку в разбавленном растворе фосфорной кислоты для того, чтобы удалить с поверхности металла остаточные количества хлоридов и сульфатов, которые сокращают срок службы ЛКП. Иногда окончательную промывку проводят в разбавленном растворе хромовой кислоты (30—45 г/л) или в смеси растворов хромовой и фосфорной кислот — это предупреждает появление продуктов коррозии на поверхности в период до нанесения грунтовочного слоя. [c.253]

В книге описан опыт применения ингибиторов — веществ введение которых в небольших количествах в коррозионную среду или в упаковочные материалы обеспечивает надежную антикоррозионную защиту в любых агрессивных средах. Значительное внимание уделено практике использования ингибиторов в различных отраслях техники при кислотном травлении металлов и сплавов кислотной обработке нефтяных и газовых скважин, химической очистке теплоэнергетического оборудования, в химических источниках тока. Рассмотрены теория и практика применения ингибитированных бумаг. Изложены требования предъявляемые к ингибиторам, а также некоторые экономические аспекты их использования. [c.4]

Чаще всего FeO, Ред04 и РезОз проникают друг в друга, образуя сложные по составу и структуре слои, так что даже на одном образце на различных участках поверхности окалина не идентичная, что часто осложняет изучение и осуществление процесса травления металлов. [c.58]

Рассел [14] описывает макротравление урана. При травлении металл для удаления слоя окалины погружают в концентрированную азотную кислоту. После этого образец обрабатывают концентрированной соляной кислотой, пока он не покроется матовой черной пленкой. При этом выделяется водород соляная кислота в результате образования треххлористого урана (U I3) окрашивается в красный цвет. Затем образец погружают в концентрированную азотную кислоту до появления контрастно выделяющихся зерен. При обработке подобным образом сплавов уран—цирконий существует опасность взрыва. [c.295]

В металле отливок жаропрочные свойства стали зависят не только от микроструктуры, сформировавшейся после термической обработки, но и от макроструктуры отливки. Глубокое травление металла корпусных деталей турбин в поперечном сечении выявляет присутствие в основном двух макрозон, отличающихся своим строением, — поверхностной мелкозернистой зоны и зоны столбчатых кристаллов. Испытания длительной прочности [c.37]

Эффективный ингибитор должен предотвращать травление металла через короткое время после введения в ванну, защитная пленка должна быть смываемой, эффективность ингибитора не должна снихоться при высоких рабочих температурах, он должен быть устойчивым против окисления и восстановления и не оказывать неблагоприятного действия на растворение окалины. [c.73]

В последние годы ингибиторы коррозии начали широко применяться при травлении металлов, для защиты водопроводов и теплообменной аппаратуры, для защиты металлических изделий от сероводородной, углекислотной коррозии. Такие материалы, как масла, смазки, реактивное топливо, водовытесняющие жидкости и антиоб-леденительные составы, в настоящее время производятся, как правило, с ингибиторами. [c.23]

Этим методом широко пользуются в промышленности при травлении металлов с целью удаления окалины или подготовки поверхности для электроосаждения металлов. При введении органических или неорганических добавок переиапряжение водорода резко повышается, что способствует замедлению растворения металла. [c.11]

Травление металлов в фосфорной кислоте проводят значительно реже, чем в серной и соляной, из-за ее меньшей активности и более высокой стоимости. Фосфорную кислоту используют для удаления ржавчины при небольших степенях загрязнения металла. В этом случае пригодны разбавленные (1— 2%-ные) растворы Н3РО4, которые наряду с растворением оксидов вызывают пассивирование металла — образование на поверхности нерастворимых фосфатов железа. Преимуществом применения фосфорной кислоты является также то, что после обработки этой кислотой не требуется столь тщательная промывка металла, как при использовании серной и соляной кислот. [c.213]

Травление металла проводят в ваннах и струкных камерах. В последнем случае применяются травильные растворы более низкой концентрации, а процесс проводится при более высоких температурах. Производительность при этом значительно возрастает. [c.213]

Однако не всегда узоры на булате выявляются сами собою. Чтобы сделать их более четкими, необходимо протравить поверхность металла какой-нибудь кислотой. Аносов разрабатывает подробную методику травления металлов для выявления их макроструктуры. Он исследует действие на металл лимонного сока, соляной, серной и других кислот и приходит к выводу, что их действие на железо, углерод и другие элементы, входящие в состав стали, неодинаково. Используя метод Аносова, современные исследователи тпироко применяют травление для изучения макроструктуры металлических сплавов. [c.50]

Составы растворов и ражим одноврамаиного обезжиривания и травления металлов [c.151]

Антиадгезионные покрытия. Эти покрытия являются вспомогательными технологическими веществами, применяемыми для исключения сцепления (адгезии) между некоторыми материалами. К ним относят разделительные составы, наносимые на модель для предупреждения прилипаемости к ней формовочной смеси в процессе изготовления литейной формы составы, которыми покрывают прессформы при прессовании пластмасс составы, наносимые при избирательном травлении металлов или гальванических покрытиях [8] составы, наносимые на поверхности, не подлежащие науглероживанию при цементации деталей, и т. д. [c.223]

Муравьиная кислота (метановая кислота) HjOj. продукт взаимодействия окиси углерода с едким натром при повышенном давлении и температуре. Бесцветная жидкость с резким едким запахом. Плотность 1,2265 г/слг молекулярный вес 46,03, температура кипения 100,7° С. Хорошо смешивается с водой, спиртом и эфиром. Сильный восстановитель. В машиностроении при травлении металлов, в лабораторной технике. Выпускают техническую (ГОСТ 1706—68) и реактив (ГОСТ 5848—60). [c.286]

Серная кислота H2SO4, молекулярная масса 98,08, плотность 1,830— 1,835 г/см . Бесцветная прозрачная маслянистая жидкость без запаха, жадно поглощающая влагу и смешивающаяся с водой в любой пропорции с выделением большого количества тепла. Кис.тюта серная техническая (контактная улучшенная п техническая, олеум улучшенный и технический, башенная и регенеративная) иоставляется но ГОСТ 2184—77, аккумуляторная с государственным Знаком 1 ачества и 1-го и 2-го сортов концентрации 92—94%, различающиеся количеством нримесей,- по ГОСТ 667—73, реактив — но ГОСТ 4204 77. Серную кислоту перевозят в железных цистернах, контейнерах и бочках, а также в стеклянных бутылях. Она имеет исключительно большое иримененио в гальванотехнике, а также для травления металлов. [c.433]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...