Химическое травление черных металлов

Для химического травления черных металлов обычно применяют разбавленные растворы серной или соляной кислоты либо их смеси. [c.416]

СОСТАВ РАСТВОРОВ И РЕЖИМ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ [c.180]

Химическое травление черных металлов [c.106]

При химическом травлении черных металлов применяют, главным образом, серную и соляную кислоты. Реакции на примере травления в серной кислоте протекают по следующим уравнениям [c.106]

Химическое травление черных металлов обычно проводят в растворе серной и соляной кислот, а иногда также в плавиковой и азотной. Для травления меди, медных сплавов и ряда других цветных металлов часто применяют азотную кислоту в смеси с другими кислотами. [c.95]

Растворы, применяемые для химического травления черных металлов, приведены в табл. 30. [c.158]

Примерный состав растворов для химического травления черных металлов [c.159]

Для химического Травления черных металлов в серной и соляной кислотах [c.526]

Травление черных металлов. Для химического травления черных металлов используются главным образом серная и соляная кислоты, наиболее эффективно удаляющие продукты коррозии металла. Лишь в отдельных случаях применяют азотную, хромовую и плавиковую кислоты. [c.31]

В настоящее время применяются способы химического и электрохимического травления. Для химического травления черных металлов (железа, стали и чугуна) чаще всего применяют серную или соляную, реже ортофосфорную кислоту. При травлении кислотой, кроме окалины и ржавчины, состоящих из окислов и гидроокислов, растворяется и металлическое железо. В результате в травильной ванне образуются соли соответствующей кислоты, и из ванны выделяется водород. Серная кислота плохо растворяет окислы, но хорошо растворяет железо. Поэтому при применении серной кислоты удаление окислов с поверхности отчасти связано с тем, что раствор серной кислоты, пройдя через окислы, растворяет находящийся под ними тонкий слой железа, вследствие чего окислы отстают от поверхности. Отрыву окислов от металла способствуют также пузырьки выделяющегося водорода. [c.119]

В табл. 8 приведены данные о некоторых часто применяемых кислотах и замедлителях, а также о режиме работ при химическом травлении черных металлов. [c.121]

В ваннах для химического травления черных металлов, кроме указанных выше потерь на унос раствора выгружаемыми деталями, необходимо учитывать [c.299]

Таким образом, общий расход кислоты при химическом травлении черных металлов складывается из следующих основных потерь а) расход на реакцию взаимодействия с окислами, б) расход х на унос раствора поверхностью изделий и в) расход Хз на неиспользованное количество кислоты при замене отработанного раствора новым. [c.300]

В ваннах для химического травления черных металлов, кроме указанных выше потерь на унос раствора выгружаемыми деталями и в вентиляцию, необходимо учитывать расход кислоты на реакцию взаимодействия ее с окислами железа. Этот расход [c.607]

Таким образом, общий расход кислоты при химическом травлении черных металлов складывается из следующих основных потерь а) расхода х на реакцию взаимодействия с окислами, [c.608]

Химическое травление черных и цветных металлов (кроме алюминия) осуществляют в кислотах или смеси кислот. В основном применяют растворы соляной и серной кислот. Анализ травильных растворов при нормальном режиме работы производится один раз в неделю. Корректировка травильных ванн производится добавлением кислот согласно данным анализа. Сильно загрязненные тра-в-ильные растворы заменяют новыми. [c.19]

В зависимости от характера операций детали промывают холодной, теплой (50—60°С) или горячей водой (80—90°С). Промывку в теплой воде применяют после операций химического и электрохимического обезжиривания, травления легких сплавов, перед и после процесса химического оксидирования черных металлов, после пассивирования цинковых и кадмиевых покрытий. Промывка в горячей воде — завершающая операция технологического процесса нанесения гальванических покрытий, ее производят для нагрева деталей, для ускорения их сушки (кроме хроматирования цинковых и кадмиевых покрытий, так как пассивная хроматная пленка пе выдерживает высоких температур). [c.138]

Химическое травление и декапирование. При травлении черных металлов для деталей с необработанной поверхностью и не имеющих точных размеров (например, поковки, детали после горячей штамповки и пр.) применяют техническую серную кислоту. Приведем наиболее общепринятый и экономичный состав и режим травления 15 3% серной кислоты рабочая температура 60—70° С продолжительность — от 0,5 ч и более. [c.73]

Процесс травления черных металлов в серной кислоте протекает одновременно в двух стадиях. В первой стадии происходит химическое взаимодействие кислоты и окислов железа с образова нием сернокислого железа (железного купороса), выпадающего в осадок, и водорода. Во второй стадии процесса происходит химическое растворение самого железа, а также выделение водорода, разрушающего и срывающего пленку окислов. Кроме того, во второй стадии водород частично проникает в металл и вызывает так. называемую травильную хрупкость. В течение второй стадии процесса очень часто наблюдается перетравливание поверхности. металла. [c.67]

Химическое и электрохимическое обезжиривание черных и цветных металлов Травление черных металлов при 15—20° [c.295]

Обычно промывку производят в холодной воде. Промывку в теплой или горячей воде применяют после обезжиривания, хроматирования, травления легких сплавов, анодирования, химического оксидирования черных металлов и перед сушкой покрытых изделий. [c.328]

Теплую воду (40—50 С) используют для отмывки деталей после обезжиривания, хроматирования, травления легких сплавов, снятия шлама, анодного оксидирования, перед и после операций химического оксидирования черных металлов. [c.681]

Поступающие на оксидирование изделия должны быть очищены от жировых загрязнений и следов коррозии. Обезжиривание и травление производят обычно в растворах, применяемых для химической подготовки черных металлов. [c.10]

Химические компоненты. Для травления черных металлов перед окраской применяют ряд кислотных составов, содержащих от 10 [c.149]

Травление черных металлов химическое Соляная И серная кислоты с присадками 18—60 Пары воды с примесью кислот [c.412]

Очень часто конечной операцией изготовления полуфабрикатов или деталей из титановых сплавов является химическое травление (листы, ленты, трубы, проволока, штамповка и пр.) с целью удаления газонасыщенного слоя. Оно в значительной степени определяет уровень усталостной прочности. Наиболее часто применяемая операция обработки большинства листов, труб и других профилей — кислотное травление. В результате такой обработки циклическая прочность снижается на 20 —40 % [ 173]. Наибольшее влияние травления на усталость наблюдается у высокопрочных сплавов, наименьшее —у технически чистого титана. Заметное снижение усталостной прочности титана происходит при других видах химической обработки, например после электрохимической обработки (ЭХО). В настоящее время находит все более широкое применение ряд новых видов электрохимической и электрогидравлической обработки поверхности металлов. Влияние этих видов обработки (как финишной) на усталостную прочность титановых сплавов мало изучено. Как правило, после таких видов обработки на поверхности металла образуются тонкие наводороженные слои, что для титановых сплавов нежелательно. Электрогидравлическая обработка поверхности (электро-разрядная, электроимпульсная, электроискровая) —один из новых технологических видов очистки отливок, штамповок и других "черных" поверхностей заготовок. Эта поверхностная обработка сопровождается комплексом физико-химических и механических воздействий на металл [174]. Для титановых сплавов она благоприятна, по-видимому, вследствие сильного поверхностного наклепа и образования сжимающих напряжений у поверхности. [c.182]

Химико-механическое полирование производят полировальным кругом, на который вместе с абразивом наносят химические вещества, способствующие более быстрой обработке. Для полирования черных металлов применяют тонкие шлифовальные пасты, а для полирования цветных и некоторых редких металлов — травящие химически активные реактивы (например, раствор желтой кровяной соли), ускоряющие процесс полирования, а в некоторых случаях также выявляющие микроструктуру без специального последующего травления. [c.22]

Ингибитор коррозии черных металлов в неорганических и органических кислотах и их солях, в HjS [771]. Применяется в виде спиртового или иного раствора при травлении и химической очистке металлов, при переработке серу-содержащей нефти. В нефтеперерабатывающие установки вводится перед кон- [c.34]

Химическая очистка металла от окалины и ржавчины получила довольно большое распространение в промышленности. Черные металлы обычно очищают в растворе серной или соляной кислоты. Уложенный в металлическую кассету металл с помощью крана опускают в подогретую до 40—60° С ванну с серной или соляной кислотой крепостью 15—20% с добавкой ингибитора. Травление ведут до полного удаления окалины и ржавчины. После травления листы извлекают из кислоты и последовательно погружают в ванны с проточной водой в раствор ще- [c.150]

Для травления и декапирования черных металлов, для электрополирования и химического фрезерования [c.32]

Серная кислота H SO техническая (ГОСТ 2184—67). Вязкая жидкость желтоватого оттенка, уд. вес 1,84 Травление и декапирование черных металлов, электрополирование и химическое фрезерование Содержит примеси солей железа вследствие хранения в железной таре [c.33]

Электролитическое травление. Для черных и цветных металлов применяется электролитическое травление, которое производится как на катоде, так и аноде. Скорость электролитического травления превышает скорость химического травления. При электролитическом травлении удается уменьшить поглощение водорода травящейся поверхностью металла, что обычно вызывает образование так называемой водородной хрупкости. Расход кислоты при этом способе травления меньше, чем при химическом. [c.38]

Химическое травление черных металлов обычно осуществляют в фастворах серной или соляной кислот, иногда в смеси этих растворов и реже а плани1ковой 1ил и азотной кислотах. Для травления меди, медных сплавов и ряда других металлов применяют большей частью либо одну азотную иислоту, либо смесь ее с другими кислотами. [c.22]

Химическое травление черных металлов. Для травления черных металлов наибольщее применение находят соляная и серная кислоты. В первой из них окалина удаляется вследствие химического растворения, во второй — преимущественно за счет ее подтравливания и разрыхления выделяющимся при реакции водородом. [c.60]

Химическое травление черных металлов, анодное травление железа и стали, кадмирование кислым электролитом, никелирование, электрохимическое декопирование черных и цветных металлов — все эти процессы осуществляют в различных ваннах деревянных, гуммированных, винипластовых, керамических или освинцованных. Там где обработка металлов ведется в серной, соляной, борной кислотах, в хлористом или сернокислом натрии, в хлористом никеле, вполне целесообразно применять ванны, изготовленные из фаолита. [c.14]

Присадки и их роль при химическом травлении черных металлов. Травление покрытой окислами по в рх-ности железа в обычных растворах кислот сопровождается растворением металлического железа и выделением водорода. Это обстоятельство вызывает ряд нежелательных яМений, вредно отражающихся на свойствах металла, например перетравлИванис и разрушение самого металла или возникновение хрупкости и ломкости изделий вследствие включений в слой металла большого количества водорода. [c.51]

Специальные виды химического травления черных металлов. Появилась возможность объединить процессы обезжиривания и травления за счет введения в раст-воры для обезжиривания и травления различных эмульгаторов и смачивающих добавок. Применение усиленного перемешивания и струйной подачи растворов в процессах обезжиривания и травления дало возможность ускорить эти процессы и одновременно повысить качест- [c.27]

Эти ингибиторы рекомендуется применять при травлении черных металлов в растворах соляной и серной кислот при температурах до 100° С, при 80° С наблюдается максимум ингибирующего действия. Ингибиторы нечувствительны к солям железа. Рекомендуемые концентрации—0,03—0,3%, защитное действие — 90—99%. Для перевозки и хранения соляной кислоты в стальных емкостях рекомендуется концентрация 0,7—1 %. Кроме того, ингибиторы применяются для химической очистки теплосилового оборудования от минеральных отложений растворами соляной кислоты (концентрация 0,03—0,3%), для защиты оборудования нефтяных и газовых скважин при солянокислых обработках (концентрация 0,7—1 %). [c.68]

Ингибиторы ПКУ применяются при травлении черных металлов в серной и соляной кислотах, для перевозки и хранения соляной кислоты, для химической очистки теплосилового оборудования от минеральных отложений, для задаты оборудования нефтяных и газовых скважин при солянокислотных обработках. [c.27]

После обезжиривания, хроматирования, травления легких сплавов, снятия шлама, анодного окисления, перед и после химического оксидирования черных металлов промывная вода должна иметь температуру 40—50°С, перед сушкой деталей (кроме хроматиро-ванных по цинковому и кадмиевому покрытию, химически оксидированного алюминия) —температуру 70—90 °С. [c.118]

Составы растворов для химического травления выбирают в зависимости от природы металла. Травление черных металлов чаще всего проводят в серной и соляной кислотах. Для борьбы с перетравливаиием и наводоро-живанием (химическое травление в кислотах сопровождается выделением водорода) в травильные растворы добавляют специальные вещества — ингибиторы травления (см. гл. XIV). Их введение замедляет или прекращает растворение металла, не снижая скорости растворения окислов. [c.154]

Химическое травление. Для травления черных металлов чаще всего применяют серную и соляную кислоту, только в отдельных случаях вводят добавки — азотную, хромовую, фосфорную, плавиковую кислоты. Для уменьшения растравливания основного металла применяют ингибиторы — сульфошлам, ЧМ, КС, ПЖ, уникол, ОП-7, ОП-10 и др. В табл. 6 приводятся составы, растворов и режимы химического травления углеродистых сталей [25], [120]. [c.24]

Ингибитор коррозии черных металлов в кислотах [27, 217]. Рекомендован в качестве присадки при кислотном травлении металлических изделий. Применяется при обработке нефтяных скважин НС1. Инструкция по химической очистке изделий из черных металлов от ржавчины с применением присадки Уникол в [217]. Ингибирующий эффект обусловлен содержащимися в растениях алкалоидами, а также белками и таннидами. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...