Абразивный инструмент

Абразивные инструменты различают по геометрической форме и размерам, роду и сорту абразивного материала, зернистости или размерам абразивных зерен, связке или виду связующего вещества, твердости, структуре или строению круга. [c.363]

Зерна абразивных инструментов представляют собой искусственные НЛП природные минералы и кристаллы. Абразивные материалы отличаются высоко твердостью, которая определяется по минералогической шкале. Зерна абразивов разделяют по крупности на группы И номера. Основная характеристика номера зернистости — количество и крупность его основной фракции. При изготовлении инструмента зерна скрепляются друг с другом с помощью цементирующего вещества — связки, Наиболее широко применяют инструменты, изготовленные на керамической, бакелитовой или вулканитовой связке. [c.363]

Для восстановления режущих свойств абразивные инструменты подвергают правке. Чаще всего правку производят алмазом ппи обильном охлаждении. Алмаз, укрепленный в специальной державке, перемещается вручную или автоматически с подачей 5пр относительно вращающегося круга. Толщина удаляемого слоя шлифовального круга обычно не превышает 0,01—0,03 мм. Время непрерывной работы инструмента между двумя правками. характеризует период его стойкости. В зависимости от требований к качеству обработки и режимов резания стойкость инструмента ориентировочно составляет 5—40 мин. [c.364]

Использование эластичных абразивных инструментов позволяет в определенной степени огибать обрабатываемую поверхность и полнее удалять пороки предшествующей обработки. Эластичные инструменты изготовляют из фетра, войлока, текстиля, на которые приклеивают абразивные зерна или порошки. Специальные эластичные инструменты делают из текстиля, гладкой или гофрированной бумаги, дерева, обитого кожей, или наборными кожаными пластинками. [c.381]

Сложность процесса и физической природы явлений, связанных с механической обработкой, вызвала трудность изучения всего комплекса вопросов в пределах одной технологической дисциплины и обусловила образование нескольких таких дисциплин. Так, явления, происходящие при снятии слоев металла режущим и абразивным инструментом, изучаются в дисциплине Учение о резании металлов изучение конструкций режущих инструментов и материалов для их изготовления относится к дисциплине Режущие инструменты . [c.4]

Поперечная шероховатость обычно больше, чем продольная. При чистовой обработке поверхностей деталей абразивным инструментом шероховатость поверхности в продольном и поперечном направлениях примерно одинакова. [c.82]

Новым видом абразивного инструмента являются полировальные круги с графитовым наполнителем. Применение этих кругов позволило [c.202]

Обрабатывать отверстия можно снятием и без снятия стружки. Снимать стружку можно лезвийным и абразивным инструментом или абразивным порошком. [c.206]

Абразивным инструментом осуществляют шлифование, хонингование, суперфиниширование (суперфиниш) абразивным порошком— притирку (доводку). [c.206]

Обработка отверстий абразивным инструментом [c.221]

Осциллирующее шлифование — шлифование, при котором абразивный инструмент и (или) заготовка наряду с вращательным движением совершают возвратно-поступательное движение. Врезное шлифование — шлифование с движением подачи только в направлении, перпендикулярном к обрабатываемой поверхности. [c.158]

Проведите работу по изучению и внедрению на Вашем предприятии ГОСТ 23505—79 и ГОСТов на абразивные инструменты. [c.169]

Робот может манипулировать не только захватит,ш устройством или сварочной горелкой, но и другими видами инструмента — резаком, абразивным инструментом, распылителем краски, искателем ультразвукового дефектоскопа и др. Для увеличения гиб- [c.77]

Синтетические алмазы в виде порошков используют для приготовления абразивного инструмента и абразивных наст, в виде плотных поликри-сталлических образований (Баллас, Карбонадо) для производства абразивного инструмента, резцов, волок. [c.112]

Кубический нитрид бора. Получают только синтетическим путем из гексагональной модификации. Применяется главным образом для изготовления абразивного инструмента. По твердости он уступает алмазу, но существенно превосходит его по теплостойкости. [c.112]

Ферритовые спеченные изделия отличаются высокой твердостью и хрупкостью. Механическую обработку ферритов можно производить абразивным инструментом из синтетических алмазов или выполнить операции — резку, шлифовку и полировку. [c.102]

Основным недостатком контактных уплотнений является склонность неметаллических материалов задерживать на уплотняющей поверхности абразивные частички, в результате чего через некоторое время такие уплотняющие элементы работают как абразивный инструмент, сильно изнашивая сопряженную поверхность детали. [c.482]

Набор из 18 профилей поверхностей, полученных распространенными технологическими методами окончательной обработки — точением, шлифованием, хонингованием, шабрением и полированием и записанных при вертикальных увеличениях от 1000 до 40 000 и горизонтальных увеличениях У 160 и 400, показан на рис. 3. Из этого рисунка следует, что неровности всех представленных на нем профилей повторяются с той или иной степенью регулярности на каждом из 18 профилей даже при их сравнительно небольшой длине можно проследить повторение близких по форме отдельных выступов и впадин через некоторые более или менее одинаковые отрезки длины. Сравнивая между собой 8 профилей (записанных при увеличениях вертикальном 4000 и горизонтальном 160) — /, 2, 3, 6, 7, 11, 14, 16, замечаем, что 16-й профиль поверхности бронзового вкладыша подшипника скольжения, полученной растачиванием с помощью лезвийного инструмента на станке токарного типа, более регулярен, чем профили остальных поверхностей, полученных абразивным инструментом при шлифовании и хонинговании. На этом профиле вершины неровностей периодически повторяются через отрезки длины, примерно равные подаче (осевому перемещению) резца за один оборот изделия. Однако и на шлифованных поверхностях наблюдается некая регулярность. Так, например, на профиле № 2 (рис. 3) заметны повторения характерного выступа, имеющего с правой боковой стороны 4 мелких зазубрины , которые затем обрываются, а потом опять восста- [c.7]

Теорема о спектрах поверхности. Если действие важнейших формообразующих факторов технической поверхности периодично или почти периодично (подача инструмента или заготовки, обороты заготовки или инструмента, колебания или вибрации в системе СПИД, самозатачивание абразивного инструмента и т. д.), то систематическая основа рельефа поверхности при соизмеримости (кратности) шагов компонент с анализируемым участком поверхности описывается двойным тригонометрическим полиномом вида [c.177]

Для увеличения прочностных характеристик абразивных порошков (алмаза, боразона) и лучшего крепления их в абразивных инструментах применяют металлизацию. С этой целью в основном используют методы гальванического покрытия и нанесения металла из газовой фазы [1, 18]. [c.101]

Применение в алмазно-абразивном инструменте таких агрегатов позволило резко увеличить его работоспособность и повысить режимы шлифования. При этом, однако, второй абразив, применяемый в качестве наполнителя в инструменте на органической связке, использовался по-прежнему неполностью (плохое удержание в связке единичных зерен). [c.104]

Абразивный инструмент из алмаза и кубического нитрида бора на органической связке в основном применяется при изготовлении шлифовальных кругов. В качестве органических связок [c.123]

Применительно,к созданию абразивного инструмента из алмаза, кубического нитрида бора на ограниченной связке исследовались смачивание и адгезия связки к поверхности различных твердых тел (алмазу, кубическому нитриду бора, окислам, металлам). На основании проведенных исследований сделан вывод, что повышение работоспособности шлифовального инструмента на органической связке с использованием металлизированных алмазов и кубического нитрида бора следует объяснять не улучшением собственно адгезионных свойств металлизированных зерен алмаза как кубического нитрида бора к связке круга, а в основном повышением прочности самих зерен металлической и интерметаллидной оболочки, наносимой в процессе металлизации. Табл. 3, библиогр. 11. [c.228]

Механическая обработка является более радикальным средством очистки поверхности фольги, поскольку этот метод связан с удалением части поверхностного слоя на небольшую глубину. Механическая обработка позволяет удалить не только вещества, загрязняющие поверхность фольги, но и удалить слой окисла, обнажить внутренние, не окисленные и поэтому более активные в отношении прохождения диффузионных процессов, слои матрицы. Механическую обработку можно производить при помощи шлифовальной бумаги, металлических щеток, абразивного инструмента. Для удаления частиц металла и абразива, оставшихся на поверхности фольги после такой обработки, обычно применяют промывку. [c.121]

Для повышения прочностных характеристик и лучшего закрепления порошков алмаза, карбида кремния, корунда и кварца на абразивных инструментах используют покрытия на органических, керамических или металлических связках. Металлические покрытия толщиной до 400 ангстрем наносят с помощью электронного луча. [c.141]

Нитрид бора p-BN кубической модификации может быть использован для приготовления абразивного инструмента заращиванием частиц гальванической связкой. Стоимость его такая же, как и технических алмазных порошков [57]. [c.18]

Покрытия с абразивными свойствами и алмазный инструмент. Одним из ранних использований КЭП являлось приготовление абразивного инструмента [1, с. 80, 81]. Так, был взят патент на способ получения алмазного инструмента, который заключается в цементировании частиц алмазного порошка ( /=100—150 мкм) никелем. Для этого покрываемое изделие погружали вертикально в слой порошка алмаза и фритты, а затем отжигали при 650—ВОО С. [c.143]

В процессе обработки резанием механическим и абразивным инструментом металл поверхностного слоя детали упруго-пластически деформируется, в нем возникают остаточные напряжения, а на поверхности детали остаются микронеровности (шероховатость). [c.4]

Абразивные материалы — мелкозернистые или порошковые вещества (химические соединения элементов), используемые для нуго говления абразивных инструментов шлифовальных кругов, головок, сегментов, брусков и т. д. [c.279]

Для шлифования поверхностей методом вразания абразивный инструмент заправляют в соответствии с профилем детали. [c.369]

Процесс осуществляется с помои ью притиров соответствующей геометрической формы. На притир наносят притирочную пасту или мелкий абразивный порошок со связующей жидкостью. Материал притиров дол. кен быть, как правило, мягче обрабатываемого материала. Паста или порошок внедряются в поверхность притира и удерживаются ею, но так, что при относительном движении каждое абразивное зерно может снимать весьма малую стружку. Поэтому п )итир можно рассматривать как очень точный абразивный инструмент. [c.375]

Шлифование зубьев методом обкатки основано на принципе зацепления обрабатываемого колеса с зубчатой рейкой. При этом элементы воображаемой зубчатой рейки образованы абразивными инструментами. Так, рейку могут представить два абразивных круга, шлифующие торцы которых расположены вдоль сторон зубьев рейки. Элемент рейки может быть образован и одним абразивным кругом, заправленным по форме ее зуба, Для выполнения процесса шлифования методом обкатки осуществляют не только все движения указанной пары, находящейся в зацеплении, но и движения, необходимые для процесса резания. После обработки двух боковых поверхностей зубьев колесо поворачивается на величину углового шага (I/2). Движения резания и деления обеспечивает специальное устройство зубошлпфовальных станков. [c.384]

Подготовка кромок и поверхностей под сварку должв выполняться механической обработкой либо путем термн ш ской резки или строжки (кислородной, воздушно-дуговой плазменно-дуговой) с последующей механической обработ кой (резцом, фрезой, абразивным инструментом). Глубина механической обработки после термической резки (строжки i должна быть указана в НД в зависимости от восприимчиво [c.46]

Продукция станко- строения Станки металлорежущие для обработки поверхностей тел вращения Станки металлорежущие для обработки плоскостей сложной формы Машины кузнечно- прессовые Оборудование тех-нологиче-t Koe для литейного производства Линии автоматические для машиностроения и металлообработки Оборудование для производства абразивного инструмента Оборудование де-ревообра-батыва-ющее Обору- дование гальва- ниче- ское [c.75]

Несмотря на большое количество составов металлических связок, применяемых при изготовлении алмазно-абразивного инструмента, можно выделить несколько металлов, которые являются основой большинства разработанных до настоящего времени алмазометаллических композиций (медь, железо, алюминий, кобальт, никель, вольфрам и твердые сплавы [15—18,3]). Обзор разработанных до настоящего времени алмазо-металлических композиций показывает, что лишь недавно в качестве связок стали применять металлы и сплавы, обладающие достаточно высокой адгезией по отно- [c.104]

Ценность материалов типа видиа и победита для изготовления режущего и абразивного инструмента общепризнана. Эти композиционные материалы подверглись тщательному исследованию. Было установ- [c.79]

Механический способ используется и для создания абразивного инструмента [141]. Поверхность концов стальных щеток, пластинок или проволоки, предназна- [c.246]

Осевые макронапряжения после плоского шлифования абразивными кругами и лентами сплавов ЭИ617, ЭИ826 и ЭИ929 изучали в зависимости от шероховатости поверхности и направления микронеровностей вдоль образца и поперек. Шероховатость поверхности V 5, V 7, V 9а и V Юа обеспечивалась изменением поперечной подачи и характеристик абразивного инструмента. Условия шлифования указаны в табл. 3.3 (режимы 66—69 и 70—73). [c.119]

Краткий справочник металлиста (1972) -- [ c.639 ]

Справочник металлиста Том 3 Изд.2 (1966) -- [ c.582 ]

Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.0 , c.4 , c.7 ]

Справочник металлиста Т4 (1977) -- [ c.0 ]

Технология обработки конструкционных материалов (1991) -- [ c.180 ]

Краткий справочник металлиста (0) -- [ c.897 , c.899 , c.901 , c.943 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...