Отделочная обработка абразивным инструментом

ОТДЕЛОЧНАЯ ОБРАБОТКА АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ [c.643]

Достигаемые точность и чистота поверхности при отделочной обработке абразивным инструментом [c.643]

Отделочная обработка абразивным инструментом [c.629]

Отделочная обработка абразивным инструментом — Точность обработки и шероховатость поверхности 498 [c.689]

Хонингование (шлифование брусками) является основным видом отделочной обработки отверстий. Инструмент (рис. 85)—доводочная головка (хон) представляет собой цилиндр 8, вдоль образующих которого расположено шесть абразивных брусков Б, укрепленных на соответствующих планках 4 и соединенных попарно с радиальными стержнями 5, которые входят в соответствующие пазы головки. Внутри головки смонтирован двусторонний конический регулируемый стержень 1, при помощи которого радиальные стержни вместе с абразивными брусками раздвигаются, регулируя диаметральный размер и компенсируя износ абразивных брусков. [c.189]

Хонингование (шлифование брусками) является основным видом отделочной обработки отверстий. Инструмент (рис. 159) —доводочная головка (хон) — представляет собой цилиндр 4, вдоль образующих которого расположено шесть абразивных брусков 3, укрепленных на соответствующих планках 5 и соединенных попарно с радиальными стержнями 6, которые входят в соответствующие пазы головки. Внутри головки смонтирован двусторонний конический регулируемый стержень 1, с помощью которого радиальные стержни вместе с абразивными брусками раздвигаются, регулируя диаметральный размер и компенсируя износ абразивных брусков. Абразивные бруски соединены между собой попарно пружинами 7. Доводочную головку соединяют со шпинделем хонинговального станка шарниром, [c.256]

Глава 4. Отделочные виды обработки абразивным инструментом. [c.314]

Шлифование применяют для чистовой и отделочной обработки деталей с высокой точностью. Для заготовок из закаленных сталей шлифование является одним из наиболее распространенных методов формообразования. С развитием малоотходной технологии доля обработки металлическим инструментом будет уменьшаться, а абразивным — увеличиваться. [c.360]

Обработка отделочная абразивным инструментом - Доводка 443 - 452 [c.651]

Основной тенденцией в технологии отделочной обработки в настоящее время является замена свободного абразива на связанный. Абразивные инструменты для этих целей изготавливают на органических связках полиуретановой, резиновой, кожаной и текстильной. [c.720]

Рекомендации по применению инструментов из эластичных абразивно-полимерных композитов для отделочной обработки [c.721]

Шлифование — это процесс обработки металлов резанием при помощи абразивного инструмента с режущими элементами в виде зерен абразивных материалов, имеющих весьма высокую твердость. Шлифование является чистовой, отделочной операцией, обеспечивающей высокую точность и малую шероховатость поверхности. В ряде случаев оно применяется для обдирочных работ со снятием слоя до 6 мм. Шлифованием обрабатываются детали как из мягких, так и из твердых материалов. [c.523]

Притиркой называют метод отделочной обработки поверхностей притиром с нанесенной на его поверхность пастой, состоящей из мелкого абразивного порошка и связующей жидкости. Притиркой поверхностей устраняют незначительные отклонения от геометрической формы и размеров и уменьшают шероховатость поверхности. Инструментом служат притиры соответствующей геометрической формы, изготавливаемые из более мягкого материала (например, из серого чугуна, бронзы, меди, дерева). Абразивные порошки делают из электрокорунда, карбида кремния, карбида бора и оксида хрома. Притирочные пасты [c.535]

Полирование поверхностей является методом отделочной обработки. В качестве абразивных инструментов применяют эластичные шлифовальные круги, шлифовальные шкурки. [c.104]

Хонингование я-вляется более производительным методом отделочной обработки по сравнению с притиркой. Обработка отверстий производится здесь раздвижными абразивными брусками (фиг. 56). Инструмент для хонингования состоит из корпуса 1. на котором располагаются бруски 2. Бруски при помощи конусов 4 раздвигаются в радиальном направлении пластинками 5. Бруски вместе с колодками стянуты пружинами 5, которые прижимают колодки к конусам. [c.122]

Черновую обработку поверхностей производят строганием, фрезерованием, шлифованием, сверлением, зенкерованием, точением чистовую обработку — развертыванием, протягиванием, шлифованием, тонким точением отделочные операции производят преимущественно абразивными инструментами доводкой, хонингованием, притиркой и суперфинишированием. [c.42]

На шлифовально-отделочных станках обрабатываются плоские поверхности, тела вращения, требующие высокого класса чистоты и геометрической точности. Обработка ведется одним или несколькими абразивными инструментами, совершающими колебательные движения вдоль оси вращающейся и продольно перемещающейся заготовки. [c.24]

Рассмотренные прогрессивные методы получения заготовок существенно изменяют их процессы обработки. В технологии обработки заготовок повысилось значение отделочных операций. Таким образом, при обработке заготовок должны преобладать методы обработки поверхностей абразивным инструментом, лезвийным инструментом, без снятия стружки. [c.4]

Шлифование металлов широко используется в машиностроении главным образом для чистовой и отделочной обработки деталей. При помощи шлифования можно производить обработку любых материалов и металлов, начиная от самых мягких и кончая твердыми сплавами. Абразивный инструмент изготовляется в виде кругов самого различного профиля и размеров. Широкое применение имеют также шлифовальные бруски и шкурки. Шлифовальные круги состоят из зерен абразивного материала, связанных между собой специальной связкой. [c.689]

Суперфиниширование—отделочная обработка, при которой достигается тонкая доводка поверхности. Суперфиниширование позволяет главным образом обеспечивать получение только высокой чистоты поверхности. Форму и размеры детали приобретают на предшествующих видах обработки. Инструментом при суперфинишировании являются мелкозернистые абразивные бруски, смонтированные в специальной головке. Бруски используют зернистостью 3 до М14, [c.82]

Отделочная обработка абразивным инструментом. Прох ессы отделочной абразивной обработки делят на две группы размерную обработку с исправлением погрешностей геометрической формы и одновременным повышением чистоты поверхности — тонкое шлифование, притирочное шлифование (хонингование и притирка) и безразмерную обработку, применяемую лишь для повышения чистоты поверхности — отделочное шлифование (суперфиниш) и полирование (табл. 91). [c.496]

Существенным преимуществом суперфиниширования перед другими видами отделочной обработки абразивными инструментами является то обстоятельство, что благодаря осциллирующему движению брусков абразивные зерна непрерывно очищаются от образующейся на них стружки. Если бы стружка не удалялась с поверхности бруска, то она скапливалась бы между зернами, наклепывалась и приводила к образованию царапин на обрабатываемой поверхности. [c.214]

В эту группу входят металлорежущие станки, предназначенные для обработки абразивными инструментами. Шлифовальные станки обеспечивают точность обработки 6—7-го квалитета и шероховатость обрабатываемой поверхности Ка — 1,25-—0,32 мкм (обычное шлифование), / а = 0,38 0,08 мкм (точное шлифование) и / а = 0,08 Ч- 0,02 мкм (отделочное шлифование). По классификатору группа шлифовальных станков обозначена цифрой 3 (первая цифра в обозначении модели). Вторая цифра указывает тип станка 1 —круглошлифовальные (мод. 3161) 2 — внутри-шлифовальные станки (мод. 3228) 3 — обдирочно-шлифовальные (мод. 332) 4 — специализированные шлифовальные станки, например шлицешлифовальные (мод. 3451) 5 — не предусмотрено 6 — заточные (мод. 364) 7 — плоскошлифовальные с прямоугольным (мод. 371) и круглым (мод. 3756) столом 8 — притирочные и полировальные (мод. 3816) 9—различные станки, работающие с использованием абразивного инструмента (мод. 395). Если необходимо указать, что данная конструкция станка модернизирована, то в условное обозначение вводят букву А (мод. 5А64). Шлифовальные станки делят на универсальные и специальные. В промышленности наиболее распространены шлифовальные станки нормальной (Н) и повышенной (П) точности. [c.226]

Иногда обработка лезвийным инструментом или шлифовальными кругами оказывается недостаточной для достижения высоких точности и качества поверхностей деталей. В этом случае для отделочной обработки применяют тонкое точение и растачивание, тонкое шлифование, полирование, абразивно-жидкостную отделку притирку, хо-нингование, суперфиниширование и др. [c.533]

Зернистость инструмента. Выбирается в зависимости от условий обработки. Так, зернистость 160 и более рекомендуется при обдирочном силовом шлифовании 125 - 80 - при обдирочных операциях, при зачистке отливок, поковок, штамповочных и других заготовок 80 - 50 - при плоском шлифовании торцом крута, заточке средних и крупных резцов, правке абразивного инструмента, отрезке 63 - 25 - при предварительном и комбинированном шлифовании (предварительное и окончательное шлифование выполняются без съема изделия со станка), заточке режущего инструмента 32 - 16 - при чистовом шлифовании, обработке профильных поверхностей, заточке мелкого инструмента, шлифовании хрупких материалов 12 - 6 - при отделочном шлифовании, доводке твердых сплавов, доводке режущего инструмента, предварительном хо-нинговании, заточке тонких лезвий 6 - 4 - при отделочном шлифовании металлов, стекла, мрамора и т.п., резьбошлифовании, чистовом хонинго-вании М40 и мельче - при суперфинишировании, окончательном хонин-говании, доводке тонких лезвий измерительных поверхностей калибров, резьбошлифовании изделий с мелким шагом. [c.357]

Непрерывное повышение требований к точности обработки и качеству поверхности, а также совершенствование способов получения заготовок приводят к перераспределению операций механической обработки, к сокращению черновых операций и увеличению доли чистовых и отделочных. Поэтому в общем парке станков машиностроительных заводов возрастает процент станков, работающих абразивным инструментом. На заводах точного машиностроения доля таких стагпсов достигает 40% и выше. [c.363]

Нормальный электрокорунд, содержащий AI2O3 выше 93% используют для изготовления абразивного инструмента на всех видах связки. При содержании AI2O3 91—92% электрокорунд применяют для изготовления кругов только на органической связке его применяют в порошкообразном виде для отделочной обработки и для приготовления пасты. Если AI2O3 составляет в нем 89%, он используется только в виде порошка для отделочной обработки и абразивных паст. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...