Инструмент абразивный для шлифования

Для изготовления абразивного инструмента, предназначенного для шлифования закаленных сталей и чугуна. Не дает прижогов [c.71]

Силикатная связка (условное обозначение — С). Основным связующим веществом силикатной связки является растворимое стекло (силикат натрия), которое при смешении с такими наполнителями, как окись цинка, мел, пластическая глина и другие обеспечивает получение инструментов, пригодных для шлифования тонких длинных пластин. Преимуществом такой связки является то, что круги на ней работают почти без нагрева. Абразивные зерна силикатной связкой удерживаются слабее, чем керамической. Круги на силикатной связке имеют ограниченное распространение. [c.17]

АБРАЗИВНЫЕ И АЛМАЗНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, ЗАТОЧКИ И ДОВОДКИ ИНСТРУМЕНТОВ [c.38]

Искусственные абразивные материалы служат основным полуфабрикатом для изготовления различного вида абразивного инструмента, применяемого для шлифования и полирования металлов. [c.396]

Основные абразивные материалы, применяемые в абразивных инструментах, приведены в табл. 1. Абразивы изготовляют в виде порошков различной зернистости (табл. 2 и 3). Основные типы абразивных и алмазных абразивных инструментов для шлифования, хонингования, суперфиниширования и доводки, приведены в табл. 4—10. [c.622]

Алмазные абразивные инструменты для шлифования (табл. 8—10) имеют металлический корпус и алмазоносный слой, который состоит из алмазного порошка (табл. 3), связки и наполнителя. [c.642]

В табл. 6 приведены для примера данные о типовых нормах стойкости абразивного инструмента при круглом шлифовании. В табл. 7 приводятся формулы для определения расходного фонда основных видов оснащения. [c.671]

Основные типы абразивных и алмазных абразивных инструментов для шлифования, хонингования, суперфиниширования и доводки приведены в табл. 170— 171. [c.331]

Ниже приводятся рецепты некоторых составов, используемых при проведении чистовой обработки шлифовально-полировальные абразивные пасты связки для изготовления абразивного инструмента растворы для химической интенсификации процессов механического шлифования и полирования. [c.160]

Операции совместного шлифования, полирования и окончательной отделки Группы 1/00—57/00 В 24с Пескоструйная обработка 11/00 Выбор абразивных материалов В 24d Инструменты для шлифования, полирования или заточки 3/00 Физические свойства абразивных тел или листов абразивные тела или листы, отличающиеся по своей структуре [c.167]

Стали указанного химического состава отличаются хорошей обрабатываемостью резанием, в том числе и резанием твердосплавным инструментом. Поэтому для операции наиболее трудоемкой обработки наружных поверхностей заготовки возможен выбор модели станков, позволяющих вести обработку на высоких режимах резания. Можно сделать правильный выбор абразивного инструмента для шлифования [c.190]

Алмазы используют и для правки шлифовальных и алмазных кругов. Алмазный порошок используют для изготовления алмазно-абразивного инструмента (кругов , дисков, хонов, паст) применяют его также для шлифования и доводки драгоценных камней, в том числе и самого алмаза. [c.16]

Принято считать, что окись алюминия мягче и прочнее карбида кремния. Эксперименты показали, что абразивные инструменты из окиси алюминия подходят для обработки прочных материалов, таких как сталь, в то время как карбид кремния используется для обработки твердых, но хрупких материалов — закаленного чугуна, керамики и стекла, а также мягких материалов типа алюминия и медных сплавов. Натуральные и искусственные алмазы используются для шлифования очень твердых материалов, таких, как твердосплавные инструменты и мрамор. [c.272]

Инструментом при резьбошлифовании является абразивный мелкозернистый круг, профиль которого соответствует профилю нарезаемой резьбы. Так, например, для шлифования резьбы с шагом з = 1,5— 1,75 мм применяется абразивный круг с зернистостью 220—240 и твердостью СМ2 — для предварительной обработки и зернистостью 240—280 и твердостью С1 — для окончательной обработки. Применяются два типа шлифовальных кругов однониточные и многониточные. Первые применяются для шлифования точных резьб и шлифования резьб с большой высотой профиля — трапецеидальных. [c.219]

Разновидности ультразвуковой обработки (рис. 11.11) а — обработка незакрепленным абразивом для снятия мелких заусенцев (менее 0,1 мм) и шлифования мелких деталей (массой менее 10...20 г) б—размерная обработка деталей из твердых хрупких материалов абразивной суспензией в — очистка и смазка рабочей поверхности круга в процессе чистового шлифования вязких материалов г — сообщение вынужденных ультразвуковых колебаний малой амплитуды режущим инструментом (лезвийным и абразивным) для интенсификации обычных процессов резания труднообрабатываемых материалов. [c.219]

Электрокорунд белый может быть использован для тех же материалов, что электрокорунд нормальный. Из-за повышенной дроби-мости и худшей сцепляемости зерен со связкой, вызываюш их повышенный расход абразивного материала, а также высокой стоимости, электрокорунд белый имеет ограниченное применение. Из него изготовляются в основном круги для ответственных работ, например для шлифования резьбы, долбяков, зубчатых колес, для заточки и доводки инструментов, для шлифования или доводки отверстий (хонингования), для окончательной отделки (суперфиниша ) и т. п. [c.62]

Алмазы классифицируют по форме, качеству и размерам (в зависимости от назначения). Синтетические (искусственные) алмазы получают из графита при высоких давлениях и температурах полученные кристаллы алмаза дробят в порошок. Алмазный порошок используют для изготовления алмазно-абразивного инструмента (кругов, дисков, брусков, надфилей, хонов, паст), а также- для шлифования и доводки драгоценных кa шeй, в том числе и самого алмаза. [c.46]

Для шлифования служат шлифовальные круги, бруски, оселки, головки, сегменты и др. Эти инструменты состоят из зерен абразивных материалов, соединенных в одно целое связующим веществом. Зерна абразивов используют также для изготовления шлифовальных шкурок или в виде порошков и паст, применяемых для точной обработки при таких операциях, как притирка, доводка, полирование. [c.223]

В зависимости от вида шлифования шлифовальные станки делятся на круглошлифовальные — для наружного шлифования цилиндрических, конических и торцовых поверхностей внутришлифовальные — для внутреннего шлифования цилиндрических и конических отверстий плоскошлифовальные — для шлифования плоскостей бесцентровые шлифовальные — для шлифования валиков, клапанов, пальцев без закрепления их в центрах специальные шлифовальные —для шлифования коленчатых валов двигателей и т. п. и другие станки, работающие абразивными инструментами (заточные, полировочные, доводочные). [c.390]

На рис. 134 показан вариант приставного приемника 1 к абразивному инструменту станка, предназначенного для шлифования направляющих (ГДР). Посредством гибкого металлорукава 2 приемник может устанавливаться в различные положения в зависимости от направления движения основного потока пыли. [c.204]

Электрокорунд всех марок используют для изготовления абразивных инструментов (круги, сегменты, бруски, шкурки), которые применяют для шлифования сталей и чугунов. [c.259]

Карбид кремния применяют для изготовления абразивных инструментов — кругов, сегментов, брусков, шкурки и паст. Эти инструменты применяют при шлифовании хрупких материалов. [c.259]

Электрокорунд марок Э93, Рис. 1.17. Дрель для шлифования Э91, ЭБ обладает высокой вязкостью и применяется для обработки металлов, имеющих значительное сопротивление на разрыв, таких, как углеродистые стали (до и после термообработки), ковкий чугун, мягкие бронзы и т. п. Абразивный инструмент из нормального электрокорунда широко применяется также для грубой обдирки стальных поковок, когда требуется срезать толстый слой металла. [c.16]

Станки для шлифования абразивной лентой— это станки, имеющие в качестве режущего инструмента бесконечный ремень, на который нанесен абразивный порошок. Эти станки существуют и как обдирочные и как обычные шлифовальные станки. [c.24]

Абразивный инструмент должен использоваться для шлифования с учетом его свойств и характеристики. [c.120]

Преимущества инструмента из эльбора наиболее полно проявляются при шлифовании деталей из закаленных до высокой твердости НЯС 60 и более) сталей и сплавов, обработка которых существующим абразивным и алмазным инструментом затруднена из-за низкой стойкости профиля круга и невысокого качества шлифованной поверхности (прижоги, трещины и др.). Применение кругов из эльбора для шлифования твердых сплавов не рекомендуется. [c.51]

С развитием малоотходной технологии, выпуском точных заготовок, сокращением припусков на обработку сокращается доля обработки лезвийным инструментом и увеличивается объем обработки абразивным инструментом. Увеличивается парк шлифовальных, полировальных и доводочных станков. Разрабатываются новые марки сверхтвердых материалов, виды абразивных инструментов и технологий шлифования. Экономия абразивных инструментов и материалов, нужных для их изготовления (связки, ткани, аппреты, клеи и т. д.), в масштабах страны становится актуальной проблемой. Одной из задач данной работы является решение этих вопросов. [c.3]

Электростатический способ нанесения абразивного зерна ориентирует их расположение на шкурке. Ориентация зерен может быть под прямым или каким-то другим, заданным углом. Она повышает режущую способность инструмента. Шлифовальную шкурку с ориентированными зернами и заданной плотностью их расположения целесообразно применять для изготовления режущего инструмента, предназначенного для съема припуска при черновых и получистовых операциях машинно-ленточного шлифования. [c.9]

Процессы самозатачивания и правки инструмента предопределяют принудительное удаление части абразивных зерен с рабочей поверхности инструмента, режущая способность и объем которых полезно использованы неполностью. При этом вращение инструмента одностороннее. Традиционное одностороннее вращение абразивного инструмента позволяет использовать режущие свойства зерен только с одной стороны. Хотя очевидно, что хаотическое расположение зерен в инструменте предопределяет и хаотическое распределение их режущих кромок. По закону равновероятности в реальном инструменте абразивные зерна располагаются любой частью с благоприятной и неблагоприятной геометрией по отношению к обрабатываемой поверхности как в одном, так и в другом направлениях. В результате этого большая часть зерен при одностороннем вращении инструмента имеет неблагоприятное положение для резания. Они не совершают полезную работу резания, а производят только упругое и пластическое оттеснение металла обрабатываемой поверхности и изнашиваются с образованием площадок. Площадки износа (рис. 8.10) автоматически затачивают эти зерна и создают им благоприятную геометрию для резания с другой стороны. Реализация режущих свойств абразивных зерен с противоположной стороны может быть обеспечена при изменении вращения инструмента на обратное. В процессе шлифования растут площадки износа, увеличивается радиус закругления и передний угол у. При достижении передним углом значения тах абразивные зерна перестают резать, увеличивается работа на преодоление трения, пластическую деформацию, повышается тепловыделение, или же возросшими силами резания затупившиеся зерна вырываются из связки, хотя их полезный объем полностью еще не использован. Если же силы удерживания зерна в связке велики, то для восстановления режущей способности абразивного инструмента применяют специальную операцию принудительного удаления затупленных зерен — правку. [c.199]

Для шлифования поверхностей методом вразания абразивный инструмент заправляют в соответствии с профилем детали. [c.369]

Инструменты из алмазных порошков и микропорошков изготовляют на органических, металлических, керамических и металлогальванических связках. Шлйфпврошки АСО, имеющие повышенную хрупкость и наибольшую абразивную способность, рекомендуются для изготовления инструментов в основном на органических связках шлифпорошки АСР — для изготовления инструмента на керамических и металлических связках, а шлифпорошки АСВ — только на металлических связках. Наиболее прочные алмазы АСК и АСС для шлифования, заточки и доводки режущего инструмента не применяют, инструмент на их основе изготовляют только на металлической связке и в машиностроении используется для правки шлифовальных кругов. [c.59]

Электроалмазная обработка хорошо себя зарекомендовала при изготовлении деталей из магнитотвердых сплавов типа ЮНДК, отличаюш,ихся большой хрупкостью. Благодаря наложению электрического тока съем металла при обработке указанных сплавов возрастает в 5—20 раз, причем, как и при обработке твердых сцлавов, 95% его приходится на анодное растворение, что предопределяет малый расход алмазов. Уменьшая образование сколов и выкрашиваний на кромках, процесс обеспечивает шероховатость поверхности в пределах 9—10-го класса чистоты. Если при абразивном плоском шлифовании из-за нагрева, выкрашиваний и сколов глубину резания редко назначают более 0,05 мм, то при электроалмазном она может быть увеличена до 1,5—2 мм, а поперечную подачу принимают максимальной для данной ширины алмазного круга. Продольную подачу нужно ограничивать, иначе электрохимические процессы не будут успевать охватывать большие плош,ади среза, нагрузки на инструмент и деталь возрастут, удельный съем металла за счет электрохимических процессов снизится. [c.85]

Абразивные инструменты. Абразивные инструменты успешно применяются для выполнения различных операций по шлифованию, зачистке и т. п. Шлифовальными кругами удобно очишать поверхности металла перед сваркой и зачищать сварные швы после сварки, снимать заусенцы и наплывы после кислородной резки, производить грубую шлифовку поверхностей, подвергающихся опиливанию и шабровке, затачивать режущий инструмент. Для всех указанных операций используются шлифовальные машины. Различают корпусные шлифовальные машины и машины с гибким шлангом. Последние имеют меньший вес рабочей головки и поэтому более удобны в эксплуатации. [c.131]

Абразивные круги для электрошлифования изготовляют на металлических связках СЭШ-1, СЗШ-2 и применяют для обработки сталей марок Р18, У8, ХВГ, ШХ15, сплавов типа ЮНДК-24 (шлифование магнитных колец, сегментов), металлорежущих инструментов из стали типа Р18, а алмазные круги — на связках М5, М5-5, МВ-1, МЭ-1 и используют для шлифования твердых сплавов марок ТК и ВК, заточки твердосплавных инструментов, а также в случае одновременной обработки твердого сплава и стали. [c.664]

Органические 0 7вязки для алл1азных абразивны Наполнитель абразивные порошки, порошки металлов, органические смолы 13С инструментов Чистовое (доводочное) шлифование твердых сплавов, закаленной стали, заточка инструментов, суперфиниширование [c.344]

Механическая обработка керамики может производиться различными способами резанием, шлифованием, ультразвуковой обработкой. Наиболее распространенный вид обработки — шлифование плоское, круглое, торцовое, внутреннее и т. д. Для шлифования керамики можно использовать различные абразивные материалы, таокие как естественный и искуственный корунды, карбид кремния, карбид бора. Однако в настоящее время преимущественно используют (как более эффективный) искусственный алмаз, в некоторых случаях — кубический нитрид бора (боразон, эльбор). Механическая обработка, особенно шлифование, зависит от свойств керамики, таких как твердость, хрупкость, прочность, пористость,. состояние поверхности, термостойкость, и от свойств абразивного материала и инструмента. Она также зависит от скорости съема керамики, прижимающего усилия, охлаждения шлифуемого изделия и других условий обработки. [c.91]

Алмазное зерно в алмазоносном слое закрепляется специальной связкой. Связка может быть металлической, органической или керамической. Связке в абразивном инструменте отводится важная роль она должна в определенной степени удерживать зерна, допуская их выкрашивание, быть теплопроводной и термостойкой, иметь определенную пористость, обеспечивающую размещение сошлифованной керамики. Для шлифования керамики применяют преимущественно металлические и органические (бакелитовые) связки при концентрации алмаза 100%. Концентрация алмаза в инструменте выражается в процентах и обычно составляет 50, 75, 100, 150 7о. За 100%-ную концентрацию лринимают содержание 0,88 г алмаза, или 4,4 карата (1 карат=0,2 г) в 1 см алмазоносного слоя, что составляет примерно 25% объема. Каждый круг имеет маркировку. Например,. алмазный круг АЧК наружным диаметром 80 мм, диаметром отверстия 2 мм, шириной алмазоносного слоя 3 мм, толщи-. [c.94]

Способность связки удерживать абразивные зерна на поверхности инструмента в процессе резания называется твердостью круга. Правильно выбранная твердость обеспечивает самозатачивание, т. е. обновление режущей способности круга за счет выкрашивания затупившихся зерен. Для шлифования твердых сталей применяют мягкие круги, и наоборот, мягкйе стали шлифуют твердыми кругами. Вязкие материалы (медь, латунь) шлифуют крупнозернистыми мягкими кругами, так как твердые круги быстро засаливаются, их поры забиваются стружкой. Абразивные инструменты имеют различные степени твердости мягкие (М), средне мягкие (СМ), средние (С), средне твердые (СТ), твердые (Т), весьма твердые (ВТ) и чрезвычайно твердые (ЧТ). Каждая группа твердости имеет несколько подгрупп и на маркировке круга степень твердости указывают индексом (например, СТ2). [c.531]

В основе обдирочного шлифования лежит увеличение минутной поперечной или продольной подачи за один оборот шлифовального круга. Оно эффективно при обдирке отливок, поковок, абразивной отрезке, снятии обезугле-роженного слоя на прутках перед калиброванием, обработке плоских поверхностей на корпусных чугунных отливках, в отделениях затачивания для снятия изношенных или выкрошенных участков режущего инструмента. Часта обдирочное шлифование сопровождается одновременным повьш1ением скорости круга до 50 - 80 м/с в целях повьш1ения интенсивности съема металла и уменьшения расхода кругов. [c.600]

Абразивные материалы Для шлифования и пoлii-рования металлов широко используются абразивные материалы. Абразивы — это мелкозернистые или порошкообразные веш,ества высокой твердости, действующие па поверхность металла как миниатюрные режу-ьцие инструменты. При обработке металлов используются естественные и искусственные абразивные материалы. К естественным относятся наждак, корунд, кварц, алмаз. Наибольшее применение получили искусственные абразивы электрокорунд, карборунд, карбид бора, искусственные алмазы. Абразивные материалы используются главным образом в виде абразивного инструмента — шлифовальных кругов, головок, брусков и т. д. [c.538]

Хонингование (шлифование брусками). Этот вид обработки применяют преиму1Й,ественно для отделки отверстий, однако в практике он встречается и при отделке наружных поверхностей тел вращения, в частности шеек коленчатых валов. Хонин-говальное устройство (рис. 68) состоит из разжимных скоб 4 и 5 и инструмента — абразивной головки, представляющей собой разрезанный полый цилиндр, — колодок 3 а 6, вдоль образующих которых укреплены абразивные бруски I, 2, 7 я 8. [c.169]

Шлифовальные станки подразделяют на станки для круглого (центровые и бесцентровые для наружного и внутреннего шлифования) и плоского шли( ювания, станки для доводочно-притирочных работ. Последние в свою очередь подразделяют на три группы в зависимости от применяемых абразивных материалов работающие шлифовальным кругом, порошком и полировочными пастами. К станкам для наружного круглого шлифования относятся также фасонно-шлифовальные, заточные станки для режущего инструмента, специальные станки для шлифования шеек распределительных и коленчатых валов, желобошлифовальные для колец шарикоподшипников и др. [c.211]

На заводе Ильич технологический процесс изготовления инструмента из эльбора разрабатывался на основе действующего алмазного и абразивного производств. Для инструмента, предназначенного для операций чистого и доводочного шлифования, была использована органическая связка, применяемая в производстве алмазного инструмента. Однако, принимая во внимание, что кри шлифовании относительно вязких материалов — сталей, с%8явж. цветных металлов и других — при высоких рабочих ко стях, больших объемах и подачах в месте контакта инстру-и обрабатываемой детали развивается значительная темпе-м ра (порядка 1200° С), органическая связка не позволяет стользовать основное преимущество эльбора перед алмазом — термостойкость. Инструмент из эльбора на органической связке кно применять при шлифовании в тех же условиях, что и ал- й, а известно, что алмазный инструмент не может заменить абразивный. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...