Закрепление абразивного инструмента

ЗАКРЕПЛЕНИЕ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА [c.509]

Закрепление абразивного инструмента [c.418]

Современные заточные и шлифовальные станки при правильной их эксплуатации обеспечивают безопасные условия работы рабочего. Основные требования к правильному закреплению абразивных инструментов на станках, к установке защитных ограждений, к соблюдению других специальных мер безопасности предусмотрены в ГОСТ 3881—65. [c.89]

Проверить наличие и исправность предохранительных и защитных устройств, устройств для закрепления абразивных инструментов и обрабатываемых деталей. [c.98]

На головке 4 с помощью подшипника 7 установлен шкив 6, через который проходит ось 5, центрирующая диск 2 с закрепленным абразивным инструментом 1. [c.9]

Для повышения прочностных характеристик и лучшего закрепления порошков алмаза, карбида кремния, корунда и кварца на абразивных инструментах используют покрытия на органических, керамических или металлических связках. Металлические покрытия толщиной до 400 ангстрем наносят с помощью электронного луча. [c.141]

В абразивной мастерской производится закрепление (заливка и балансировка) шлифовальных кругов, шлифовальных головок, наклейка хонинговальных брусков на металлические оправки, а также все работы по использованию изношенных абразивных инструментов. [c.147]

Как известно, основным инструментом, применяемым при чистовой механической обработке со снятием металла, является абразивный инструмент, представляющий собой изделие заданной формы и размеров, состоящее (полностью или в рабочей части) из зерен абразива, прочно закрепленных в менее твердой связке (матрице). От соотношения количеств абразивных зерен и [c.163]

В качестве связующих для закрепления абразивных зерен и придания инструменту требуемых прочностных свойств также широко используются различные композиции неорганического характера. Их можно раз- [c.165]

Зерна абразивных инструментов представляют собой искусственные или природные минералы и кристаллы. Абразивные материалы отличаются высокой твердостью, которая определяется по минералогической шкале. Зерна абразивов разделяют по крупности на группы и номера. Основная характеристика номера зернистости - количество и крупность его основной фракции. Вещество или совокупность веществ, применяемых для закрепления зерен шлифовального материала и наполнителя в абразивном инструменте, называют связкой. Наполнитель в связке предназначен для придания инструменту необходимых физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств. [c.412]

Вещество или совокупность веществ, применяемых для закрепления зерен шлифовального материала и наполнителя в абразивном инструменте, называют связкой. Наполнитель Б связке предназначен для придания инструменту необходимых физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств. Связка влияет на геометрию рельефа рабочей поверхности инструмента, износ абразивного инструмента и параметры шероховатости обработанной поверхности. [c.342]

Абразивный инструмент на гибкой основе с нанесенным на нее слоем (слоями) шлифовального материала, закрепленного связкой, называют шлифовальной шкуркой. [c.345]

Шлифовальные диски на фибровой основе являются гибким абразивным инструментом на фибровой основе, где абразивное зерно непосредственно наклеено на одну из ее сторон. Фибровые диски работают на станках с гибким валом. При закреплении на конце гибкого вала диск поджимается к специальной эластичной подушке. [c.23]

Для закрепления абразивных зерен на инструментах в качестве связывающего материала используют столярный клей, казеин и жидкое стекло, однако для обработки алюминия жидкое стекло не рекомендуется. [c.16]

В зависимости от вида шлифования шлифовальные станки делятся на круглошлифовальные — для наружного шлифования цилиндрических, конических и торцовых поверхностей внутришлифовальные — для внутреннего шлифования цилиндрических и конических отверстий плоскошлифовальные — для шлифования плоскостей бесцентровые шлифовальные — для шлифования валиков, клапанов, пальцев без закрепления их в центрах специальные шлифовальные —для шлифования коленчатых валов двигателей и т. п. и другие станки, работающие абразивными инструментами (заточные, полировочные, доводочные). [c.390]

Одним из перспективных видов эластичных абразивных инструментов являются лепестковые круги, представляющие собой цилиндрический корпус с закрепленными по его периферии или торцу лепестками абразивной или алмазной шкурки. С помощью лепестковых кругов на наружных и внутренних поверхностях обрабатываемых деталей может быть достигнута шероховатость Ла = 0,080- -0,040 мкм. [c.816]

Различают два метода доводки в зависимости от типа абразивного инструмента (притира) доводку незакрепленными зернами абразивного материала в составе абразивных паст и суспензий и доводку закрепленными зернами абразива (шаржированными притирами и абразивными кругами). [c.821]

Результаты исследования эффективности прерывистого шлифования всех принятых видов сведены в табл. 8.5. Их анализ показывает, что существенной разницы в эффективности процесса резания в зависимости от вида рабочей поверхности круга нет. Период стойкости, общий съем и средняя скорость съема в зависимости от способа образования рабочей поверхности инструмента отличаются незначительно. Существенные отклонения в удельном расходе абразива и основы установлены только для лент с участками, свободными от абразива. Повышение удельного расхода абразива в этих лентах следует рассматривать из условий закрепления абразивных зерен в местах перехода с режущих выступов к участкам, свободным от абразива. Наблюдение за рабочей поверхностью показали, что по мере затупления абразивного покрытия протяженность режущих выступов k уменьшается за счет осыпания в процессе резания крайних рядов абразивных зерен. Двухкратный же перерасход тканевой основы лент с участками, свободными от абразива, следует из конструкции самой ленты, так как участки, свободные от абразива, не несут функциональной нагрузки по съему металла. [c.211]

В связи с этим у конструкторов и технологов в последние годы появилось стремление создавать шлифовальные и заточные станки с встроенной обеспыливающей системой. Одним из примеров такой попытки является заточный станок, разработанный К. В. Масловым (Кировский завод), рис. 128. В станину 5 вмонтирован электродвигатель 11 с вертикальным положением шпинделя 13. На верхнем конце шпинделя обычным способом закреплен абразивный круг 14 для заточки на нем инструмента. Цифрой 7 обозначен предохранительный кожух с вырезом на его окружности. На некотором расстоянии от основного кожуха, достаточном для образования зоны заточки инструмента, укреплен дополнительный предохранительный кожух 3 шириной в 20—25 см. [c.188]

Основное назначение связки — закрепление абразивных зерен в инструменте и обеспечение высокой прочности круга. [c.571]

Для восстановления режущих свойств абразивные инструменты правят. Сущность правки сводится к удалению затупившихся зерен и приданию шлифовальному кругу правильной геометрической формы. Чаще всего правят алмазом. Алмаз укрепляют в специальной державке и перемещают с нодачей пр относительно вращающегося круга. Правят при обильном охлаждении. Толщина удаляемого слоя шлифовального круга обычно не превышает 0,01—0,03 мм. Вместо единичного кристалла алмаза может быть закреплен алмазно-металлический карандаш, который состоит из ряда мелких алмазных зерен, распределенных по объему удерживающего их сплава. [c.550]

Нри закреплении кругов для равномерного распределения давления по торцам необходимо предусматривать картонные прокладки между опорными поверхностями абразивного инструмента и зажимных деталей. [c.551]

Правку режущей поверхности алмазных кругов рекомендуется производить методами обтачивания и шлифования абразивными инструментами (брусками, кругами), электроэрозионными и электрохимическими методами. При правке алмазных кругов методом обтачивания применяют абразивные бруски, закрепленные в тисках на столе станка. Правку производят при медленном перемещении в продольном и поперечном направлениях относительно алмазного круга. [c.223]

Лентами и шкурками называется абразивный инструмент, представляющий собой тонкую гибкую основу с закрепленным на ней слоем абразивного зерна. Шлифование лентами и шкурками производится или вручную, или на специальных станках. [c.42]

Когда изнашивание приводит к большим изменениям размеров деталей, о величине линейного износа судят по разности размеров до и после испытаний. В качестве мерительного инструл1ента могут применяться концевые меры длины, оптические инструментальные микроскопы, микрометры и т. д. Приборы, позволяющие определять размеры с точностью до 1 мкм, дают возможность оценить. линейный износ с точностью не менее 5 мкм. Увеличение погрешности связано с наличием деформации, неточностью установки инструмента, непостоянством температуры измерений.- С помощью микрометрирования можно найти лишь конечную величину износа без оценки его динамики. Увеличение количества замеров связано с еще большими погрешностями из-за необходимости дополнительных разборок-сборок. Износ покрытий при изнашивании о закрепленные абразивные частицы рекомендуется [159] оценивать методом микрометрирования, измеряя длину пальчиковых образцов с точностью не менее 0,01 мм. [c.95]

Наиболее распространенной при промышленном изготовлении абразивного инструмента является связка на основе фе-нолформальдегидных смол (бакелитовая). После затвердевания такой связки создается прочное закрепление зерна и обеспечивается требуемый уровень упругих свойств инструмента в целом. [c.163]

Различают два метода доводки в зависимости от типа абразивного инструмента (притира) доводку незакрепленными зернами абразивного материала в составе абразивных паст и суспензий и доводку закрепленными зернами абразива (шаржированными притирами, а также специальными инструментами из абразивно-инструментальных функциональнокомпозиционных материалов). Припуск назначают в зависимости от требуемых параметров качества обработки (табл. 13). [c.708]

Предназначена для закрепления абразивных зерен и наполнителя. Основой (преобладающим компонентом) связки могут быть различные органические и неорганические материалы (табл. 8.6). Так, в керамических связках - боросиликатное стекло, в металлических - алюминий, медь, железо, цинк, олово и другие металлы, в органических - пульвер-бакелит и т.д. Кроме основы в связки вводятся и клеящие вещества (декстрин, жидкое стекло) и отвердители (уротропин). В состав органических связок для алмазного инструмента входят наполнители (карбид бора в связку марки Б1, железный порошок в связку марки Б2, карбид кремния зеленый в связку марки Б4, дробленая резина в связку марки БР). [c.353]

Твердость оказывает влияние на режущие свойства и кромкостой-кость инструмента, а также на характер его износа в процессе резания. Если прочность закрепления зерен в инструменте ниже прочности самого абразивного зерна, то износ будет протекать за счет выкрашива-иня зерен, и абразивный инструмент будет работать в режиме самозата- [c.9]

Алмазные инструменты содержат алмазоносный слой толщиной обычно не более 3 мм, закрепленный на металлическом корпусе. Распространенным абразивным инструментом является лента, имеющая один или два слоя абразивных зерен, приклеенных к гибкой основе. Гибкость ленты и небольшая толщина позволяют применять ее для обработки фасокных поверхностей, труднодоступных мест и т. п. [c.184]

Режущая способность шлифовального круга зависит не только от материала зерен, но и от связующего материала. Основное назначение связки — закрепление абразивных зерен в инструменте и обеспечение высокой прочности круга. При неправильном выборе связки даже очень износостойкие зерна не будут работать эффективно из-за разрушения связки и выпадения еще неиз-ношенных зерен из рабочей поверхности круга. В зависимости от сочетания пары абразивное зерно — связка прочность их соединения может быть различной. Связка должна быть водостойкой, теплостойкой, устойчивой к агрессивным средам и дешевой. Различают связки неорганического и органического происхождения. [c.602]

Для шероховки и шлифования в обувной и мебельной отраслях промышленности применяют конструкции эластичных шлифовальных инструментов (рис. 7.9) [23]. Универсальный круг-оправка для шероховки состоит из двух половин 1 и 2, соединенных шарниром 8. К одной из половин винтами 7 крепят оправку 5 с отверстием под шпиндель станка. Вторая при заправке ленты 3 откидывается на шарнире. В рабочем положении эта половина прижимается к ступице и фиксируется стопором 6. В разъеме корпуса установлены планки 4 с заостренными штифтами 3. Они служат для закрепления абразивной ленты 3 и при сборке круга входят в отверстия противоположной половины круга. Для увеличения эластичности на рабочую поверхность круга приклеивают эластичную подложку из фетра, войлока, резины и другого упругого материала. Круги такого типа просты и дешевы в изготовлении, удобны и надежны в эксплуатации. [c.165]

Основное назначение связки— закрепление абразивных зерен в инструменте и обеспечение высокой прочности круга. Связка также должна быть водостой- [c.777]

Шлифовальная шкурка является гибким абразивным инструментом, представляющим собой специально подготовленное тканевое или бумажное полотно (основу) или металлическую ленту с нанесенным и закрепленным на них при помощи клеящих веществ абразивным слоем. Применяется в виде листов, лент, дисков, кругов, розеток и др. Шкурка предназначается для машинного и ручного шлифования и полирования всевозможных материалов с применением охлаждающих жидкостей, а также для сухого шлифова1И1я и полирования. [c.128]

Шлифовальные фибровые диски (рис. 15) являются гибким абразивным инструментом, иред-ставляющ11М собой фибровую основу с абразивным слоем, закрепленным иа одной из ее сторон при помощи клеящего вещества. [c.149]

Хаотичность расположения абразивных зерен и их упругое закрепление в связке являются характерным для всего абразивного инструмента. В рабочей зоне каждое зерно испытывает нагрузку и имеет независимое относительное перемещение. Упругая постоянная закрепления зависит от зернистости инструмента, материала связки, доли объема связки и пор в инструменте, твердости и т. д. Моделирование схемы обработки показало, что в процессе шлифования абразивные зерна, получая одностороннюю нагрузку, поворачиваются вокруг мгновенного центра вращения на некоторый угол а (рис. 47). При этом ллощадки износа образуются со стороны приложения нагрузки [c.94]

Брусками и сегментами называются абразивные инструменты, имекодие одинаковый профиль поперечного сечения по всей длине. Обычно бруски и сегменты предназначены для закрепления в специальных патронах или головках и применяются в собранном виде. Бруски, кроме того, применяются для ручной работы при отделочных и заточных операциях. [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...