Связка абразивных инструменто бакелитовая

Необходимо помнить, что связка абразивного инструмента не участвует в резании и удалении припуска, но существенно влияет на состояние рабочей поверхности инструмента и работу абразивных зерен. Наибольшее применение в настоящее время получили инструменты на керамической и бакелитовой связках (табл. 36). [c.250]

Зерна абразивных инструментов представляют собой искусственные НЛП природные минералы и кристаллы. Абразивные материалы отличаются высоко твердостью, которая определяется по минералогической шкале. Зерна абразивов разделяют по крупности на группы И номера. Основная характеристика номера зернистости — количество и крупность его основной фракции. При изготовлении инструмента зерна скрепляются друг с другом с помощью цементирующего вещества — связки, Наиболее широко применяют инструменты, изготовленные на керамической, бакелитовой или вулканитовой связке. [c.363]

Инструмент на складе или на месте хранения должен быть предохранен от мороза, влаги и ударов, между кругами должны быть проложены прокладки (картон, бумага и др.). Круги на бакелитовой и магнезиальной связке, находящиеся на складе больше одного года, к эксплуатации не допускаются. На рабочем месте абразивный инструмент необходимо хранить отдельно от металлических предметов, так как даже от небольшого удара или толчка инструмент получает трещины, трудно различимые невооруженным глазом. Поэтому, прежде чем устанавливать новый круг на шпиндель станка, его нужно испытать. [c.313]

При производстве абразивных инструментов применяют связки неорганические и органические. К неорганическим связкам относятся керамические, силикатные и магнезиальные, а к органическим—бакелитовые и вулканитовые. [c.107]

Обработка материалов с высоким сопротивлением разрыву углеродистых и Легированных сталей, ковкого и высокопрочного чугунов, легированной бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов. Э4 и Э5—для предварительного шлифования с большим съемом и получисто-вого шлифования. Э1, Э2, ЭЗ—для обдирочных малоответственных работ (зачистка литья, поковок). Применяется главным образом в абразивном инструменте на бакелитовой связке, работающем в условиях самозатачивания [c.587]

Абразивный инструмент на бакелитовой связке обладает более высокой прочностью и упругостью, чем круги на керамической связке. Инструмент на бакелитовой связке может быть изготовлен различных форм и размеров, в том числе и очень тонких—до 0,5 мм для отрезных и прорезных работ. [c.590]

Определение твердости абразивного инструмента регламентировано ГОСТом 3751—47. Твердость абразивных инструментов на керамической и бакелитовой связке зернистостью 200—16 измеряется на пескоструйном приборе. [c.596]

Выбор инструмента. Абразивные бруски изготовляют из электрокорунда белого и карбида кремния зеленого зернистостью от 16 до М5 на керамической и бакелитовой связках. Бруски на бакелитовой связке имеют большую стойкость и повышают производительность на 20—60% по сравнению с брусками на керамической связке. [c.360]

Абразивные инструменты (круги, бруски, головки и сегменты) В том числе на керамической связке на бакелитовой на вулканитовой Т 725 690 530 1000 [c.138]

Бруски вращаются и одновременно перемешаются вдоль оси обрабатываемого цилиндра возвратно-поступательно. Соотношение скорости вращения и скорости поступательного движения составляет 1,5—10. Хонинговальные бруски изготавливают из электрокорунда, карбида кремния и алмаза на керамической и бакелитовой связке. Абразивный брусок в процессе обработки контактирует с обрабатываемой поверхностью, раздвигаясь в радиальных направлениях механическими, гидравлическими и пневматическими устройствами. Давление брусков на поверхность среза контролируется. Режущий инструмент хона в процессе обработки самоустанавливается по отверстию. Обрабатывают изделия с диаметром отверстий от 3 до 1000 мм и в несколько метров длиной. [c.591]

Из органических связок наибольшее распространение получила бакелитовая. Абразивный инструмент, изготовленный на бакелитовой связке, обладает высокой прочностью и обеспечивает возможность работы при высоких скоростях резания. Бакелитовая [c.94]

Ориентировочные соотношения между ЗИ и твердостью абразивных инструментов на керамической, бакелитовой и вулканитовой связках приведены в табл. 10. [c.602]

Для соединения зерен в одно целое применяют связующ,ие (цементирующие) вещества, так называемые связки. От связок зависит прочность удержания зерна в круге и прочность самого круга, при вращении которого возникают большие центробежные силы. Связки делятся на органические и неорганические. К органическим связкам относятся вулканитовая (В), бакелитовая (Б) и глифталевая (ГФ). Вулканитовая связка (В1, В2, ВЗ и др.) состоит из каучука (резины) и серы (30%). Она получается смешением размягченной бензином резины с серой. Абразивный инструмент, изготовленный на вулканитовой связке, обладает высокой прочностью, эластичностью и не боится влаги. Благодаря прочности и эластичности инструмент на такой связке может иметь малую толщину (0,5 мм) при большом диаметре (до 150 мм), что для отдельных работ важно. Шлифовальные круги на вулканитовой связке допускают большие окружные скорости (до 75 м/с) и обладают высоким полирующим действием. Недостатком этой связки [c.412]

Бакелитовая связка (Б1, 52 и др.) состоит из бакелита — искусственной смолы, приготовленной из карболовой кислоты и формалина. Круги на этой связке прочны, эластичны, допускают большие окружные скорости вращения, но разрушаются от действия щелочной охлаждающей жидкости. Во избежание этого рекомендуется пропитка круга парафином. К недостаткам бакелитовой связки относится и то, что она теряет прочность при нагреве выше 180° С. Для уменьшения шероховатости обработанной поверхности абразивный инструмент на бакелитовой связке делают иногда с графитовым наполнителем. [c.413]

Твердость абразивных инструментов для кругов на керамической, бакелитовой и вулканитовой связках определяют по ГОСТ 18118-79, ГОСТ 19202-80 и ГОСТ 21323-75. [c.343]

Абразивный инструмент на керамической или бакелитовой связке выпускается следующих твердостей Ml, М2, М3, СМ1, СМ2, l, С2, СТ1, СТ2, СТЗ, Т1, Т2, ВТ1, ВТ2, ЧТ1 и ЧТ2. [c.389]

Абразивные инструменты (круги и бруски) представляют собой абразивные зерна,соединенные в одно целое каким-либо связующ,им веш,еством — связкой органического или неорганического происхождения. Наиболее распространенными связками органического происхождения являются бакелитовая, изготовляемая на основе искусственных смол, и вулканитовая, изготовляемая на основе резины. Абразивные инструменты с органической связкой мало пористы, плохо отводят стружку, легко перегреваются поэтому они применяются в основном для чистового шлифования. Наиболее распространенной неорганической связкой является керамическая, в состав которой входят огнеупорная глина, каолин, кварц и другие материалы, обжигаемые при высоких температурах. Керамическая связка очень пориста, хорошо отводит стружку, но обладает хрупкостью. [c.130]

При хонинговании возникают затруднения, обусловленные в основном отсутствием качественных абразивных инструментов. Применяемые для хонингования бруски на керамической и бакелитовой связках имеют такие недостатки разброс по твердости, недостаточную механическую прочность малую износостойкость. Эти недостатки вызывают надиры на обрабатываемой поверхности в результате поколов и засаливания брусков, а также частую смену брусков вследствие их быстрого износа. [c.266]

Связка служит для скрепления абразивных зерен в инструменте. Наиболее широко применяют абразивные инструменты на керамической — К, бакелитовой — Б, вулканитовой — В связках. [c.262]

Связка. Абразивный инструмент изготовляют на керамической, бакелитовой, металлической, вулканитовой, магнезиальной и се-линитовой связках. [c.266]

Связка. Абразивный инструмент изготовляют на керамической, бакелитовой, вулканитовой, металлической, магнезиальной и селикатовой связках. [c.376]

Сверление 445 — 447 глубокое 448, 458-461 отверстий на координат-1Ю-расточных станках 541, 542 пластмасс 450 по кон 1укторной втулке 467 сверлами из быстрорежущей стали 444 сверлами одностороннего резания с внутренним подводом СОЖ 460 твердосплавными сверлами 444, 449 точных глубоких отверстий 462, 463 Сверло-зенкер цельный 462 Связки абразивных инструментов 702, 703, 740, 741, 746, 75I. 811 Сгиб 157 коэффиш1ент сгнба 158 — 160 п]нимальные радиусы сгибов 161 поправочный коэффициент 161 Сегменты шлифовальные на бакелитовой связке 711-713 Серия изделий 8 [c.959]

Связка. При изготовлении абразивного инструмента применяются связки либо неорганические— керамическая, силикатовая и магнезиальная, либо органические — бакелитовая и вулканитовая (табл. 4). [c.466]

Круги на бакелитовой связке допускают окружные скорости до 50 м сек. Недостатком бакелитовой связки является слабая устойчивость против действия охлаждающих жидкостей, содержащих щелочные растворы. Для уменьшения вредного действия охлаждающих жидкостей круги покрываются лаком, суриком или какой-либо водонепроницаемой краской, иногда пропитываются парафином. При шлифовании с охлаждением кругами на бакелитовой связке охлаждающая жидкость не должна содержать более 1,5% щелочи. Круги на бакелитовой связке имеют более низкую кромкостойкость, чем на керамической связке. Бакелитовая связка имеет более слабое, чем керамическая, сцепление с абразивным зерном, поэтому широко используется на операциях плоского шлифования, где необходимо самозатачивание круга. Бакелитовая связка имеет невысокую теплостойкость и выгорает при длительном нагревании до 250—300° С, а при 200° С и выше бакелитовая связка приобретает хрупкость. Абразивный инструмент на бакелитовой связке чаще изготовляется из электрокорунда нормального и карбида кремния черного. [c.590]

Абразивные инструменты различают по форме, размерам, зернистости, твердости, видам связок, материалам, структуре и скоростям шлифования. На заводах с количеством оборудования абразивной обработки 2000—4000 единиц примерно насчитывается 2600 абразивных инструментов в том числе на керамической связке — 1600, вулканито-вой — 700 и бакелитовой 300 наименований. [c.136]

Наиболее распространенной при промышленном изготовлении абразивного инструмента является связка на основе фе-нолформальдегидных смол (бакелитовая). После затвердевания такой связки создается прочное закрепление зерна и обеспечивается требуемый уровень упругих свойств инструмента в целом. [c.163]

Алмазное зерно в алмазоносном слое закрепляется специальной связкой. Связка может быть металлической, органической или керамической. Связке в абразивном инструменте отводится важная роль она должна в определенной степени удерживать зерна, допуская их выкрашивание, быть теплопроводной и термостойкой, иметь определенную пористость, обеспечивающую размещение сошлифованной керамики. Для шлифования керамики применяют преимущественно металлические и органические (бакелитовые) связки при концентрации алмаза 100%. Концентрация алмаза в инструменте выражается в процентах и обычно составляет 50, 75, 100, 150 7о. За 100%-ную концентрацию лринимают содержание 0,88 г алмаза, или 4,4 карата (1 карат=0,2 г) в 1 см алмазоносного слоя, что составляет примерно 25% объема. Каждый круг имеет маркировку. Например,. алмазный круг АЧК наружным диаметром 80 мм, диаметром отверстия 2 мм, шириной алмазоносного слоя 3 мм, толщи-. [c.94]

Керамическую связку приготовляют из глины, полевого шпата, кварид и других веществ путем их тонкого измельчения и смешения в определенных пропорциях. Бакелитовая связка состоит в основном из искусственной смолы - бакелита. Вулка-нитовая связка представляет собой искусственный каучук, подвергнутый вулканизации для превращения его в прочный, твердый эбонит. Под твердостью абразивного инструмента понимается способность связки сопротивляться вырыванию абразивных зерен с рабочей поверхности инструмента под действием внешних сил. [c.412]

Связка. Для изготовления абразивных инструментов применяют две группы связок неорганические (керамическая, магнезиальная и силикатная) и органические (бакелитовая, глифтале-вая и вулканитовая). [c.94]

Абразивные инструменты состоят из абразивных зерен, сцементированных при помощи связки. Назличают связки керамическую (К), бакелитовую (Б), вулканитовую (В). [c.178]

Магнезиальная (магнезит и хлористый магний) и силикатная (смесь глины, кремневой пыли и жидкого стекла) связки делают абразивный инструмент мягким, малопрочным и малопроизводи тельным, а потому применяются редко. Для изготовления алмаз ных и эльборовых кругов используют бакелитовые, керамические а также металлические связки (чаще бронзу). [c.413]

Вид связки маркируется на инструменте буквенными индексами "К", "Б", "В" - абразивные инструменты из обычных материалов "К", "О", "М" - абразивные инструменты из эльбора. Иногда (например, для отрезных кругов на бакелитовой связке) в состав связки вводят упрочняющие элементы. При этом к обозначению связки добавляют индекс "у". Кроме приведенных связок при изготовлении высокопористых кругов находит применение поропластовая или эпоксидно-каучуковая связка. Поропластовая связка - вспененный поливинилформаль. Пористость кругов - до 80 %. Эпоксидно-каучуковая связка (ЭК) на основе эпоксид-но-новолачного блоксополимера отличается повышенной химической стойкостью. [c.353]

Абразивные инструменты на глифталевой связке по технологии производства и эксплуатационным свойствам близки к бакелитовым, но несколько уступают последним по прочности, хотя превосходят их по водостойкости и упругости. Глифталевая смола получается при взаимодействии глицерина и фталевого ангид- [c.359]

Цифры 1, 2, 3 справа от букв показывают твердость в порядке ее возрастания. Абразивный инструмент на керамической или бакелитовой связке выпускается со всеми указанными выше ступенями твердости, а на вулканито-вой связке лишь с твердостью — [c.361]

Процесс шлифования заключается в срезании абразивным инструментом мельчайших частии материала (см. рис. 121, д). Абразивные инструменты разделяются на круги, сегменты, бруски и головки. и]лифо-вальный круг состоит из абразивных зерен, очень твердых и острых, которые и производят резание. Абразивные зерна в круге прочно связаны в единое целое особыми материалами — связками керамической, применяемой в большинстве кругов, вулканитовой или бакелитовой. Во время работы шлифовального круга по мере затупления и выкрашивания одних абразивных зерен обнажаются и вступают в работу все новые острые зерна, что делает шлифовальный круг самозатачивающимся режущим инструментом. [c.241]

Связка. Абразивные шлифовальные круги изготовляют на керамической, силикатной, бакелитовой, вул-канитовой и шеллачной связках. Инструменты на шеллачной связке применяют редко, их заменяют инструментами на бакелитовой или вулканитовой связке. [c.256]

А 13А 14А 15А 16А Электрокорунд нормальный Обработка углеродистой и легированной стали, ковкого и высокопрочного чугуна, легированной бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов 14А, 15А для предварительного шлифования 0 большим съемом и получисгового шлифования. 13А, 14А для обдирочных малоответственных работ (зачистка литья,- поковок). Применяется главным образом в абразивном инструменте на бакелитовой связке, работающем в условиях самозатачивания [c.10]

Оптимальными абразивными инструментами для доводки твердосплавного инструмента являются чашечные и тарельчатые алмазные круги зернистостью 63/50-14/10 по ГОСТ 9206-80 на органических связках, а для доводки многолезвийного инструмента из быстрорежущих сталей, легированных ванадием, молибденом, кобальтом, -круги из кубического нитрида бора (эльбора, кубонита) зернистостью 80/63 — 40/28 на органической связке. Многолезвийный режущий инструмент из быстрорежущей стали можно эффективно доводить чашечными и тарельчатыми кругами из зеленого карбида кремния на бакелитовой или глифталевой связках. Оптимальная характеристика доводочных кругов 64С8-М28СМ2-С1Б2 (или ГФ). Доводку осуществляют по фаскам на передней и задних поверхностях инструментов. [c.764]

Большая прочность и упругость бакелитовой связки позволяет работать изготовленными на ней кругами при окружных скоростях, достигающих 35—50 м1сек. Упругость связки дает возможность изготовлять тонкие круги (0,5 мм), применяемые для различных прорезных работ. Эти свойства бакелитовой связки обеспечили ей широкое распространение в производстве абразивных инструментов. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...