Разрезание абразивным инструментом

Разрезание абразивным инструментом [c.35]

Однако абразивная обработка требует обильного охлаждения, что, конечно, в ряде случаев ограничивает применение абразивного инструмента. Применение охлаждающе-омывающей жидкости при разрезании пластмасс абразивным инструментом является необходимым условием, предупреждающим засаливание круга и вы-36 [c.36]

ХОД из его строя. В практике обработки пластмасс абразивным инструментом подробно изучен способ разрезания слоистых пластиков шлифовальным кругом с тангенциальной подачей. Применение тангенциальной подачи при разрезании слоистых пластиков, длина которых больше эффективного радиуса отрезного шлифовального круга, ограничивается механическим износом круга. Причинами износа являются высокие температуры резания, забивание пор шлифовального круга и изменение профиля круга. Влияние этих факторов можно ограничить и даже совсем исключить, если эффективно применять охлаждение. [c.37]

На рис. 16 показан график изменения тангенциального сопротивления резанию Р для случаев применения дисковой пилы и абразивного инструмента. При обработке абразивным инструментом (кривая 2) тангенциальное сопротивление почти не изменяется при резании дисковой пилой (кривая 1) оно увеличивается примерно в два раза по сравнению с начальным. Абразивное разрезание экономичнее обработки дисковыми пилами. Общие эксплуатационные затраты в обоих случаях при разрезании стеклопластиков относятся в пределах от 12 1 до 20 1 [123]. [c.37]

Рис. 16. График изменения тангенциального сопротивления резанию Р при разрезании некоторых видов пластмасс дисковой пилой (/) и абразивным инструментом (2). п — число проходов, I — длина разреза

Инструменты для разрезания материала дисковые пилы, ножовочные полотна, ленточные и цепные пилы, тонкие абразивные н алмазные круги, отрезные резцы. [c.11]

При ультразвуковой обработке используют механические колебания повышенной частоты (свыше 20 кГц) инструмента в суспензии, состоящей из смеси абразивного порошка и жидкости, для ударного воздействия частиц абразива на обрабатываемый материал. К ультразвуковым способам обработки относят механическую размерную обработку (разрезание, сверление, долбление, шлифование) твердых и весьма твердых металлических и других материалов, очистку металла от окалины, удаление поверхностных пленок и загрязнений и т. д. [c.441]

Особенность кварцевого стекла заключается в том, что уже при нагревании до 500°С оно легко соединяется с различными примесями (пыль, жир, налеты и другие), которые образуют затемнения стекла, ведущие к посечкам и растрескиванию. Работы с кварцевым стеклом требуют исключительной чистоты рабочего места, оборудования, инструментов, полуфабрикатов и особой подготовки работающего. Надо иметь отдельные инструменты и оснастку для работы с кварцевым стеклом. Развертки и другой инструмент следует делать не из дерева, а из графита. Приемы работы и технологические операции в основном такие же, как и при работе с другими сортами лабораторного стекла. Разрезание кварцевых трубок с диаметром до 25 мм выполняют также на излом . Трубки больших диаметров разрезают с помощью тонкого вращающегося стального диска с абразивной суспензией. Резание горячим способом к кварцевым трубкам не применимо. [c.108]

Схемы основных видов обработки древесины резанием а —пиление / — обрабатываемая заготовка 2 — пила 3 — е,е зубья 4 —пропил 5— поверхность пропила б, в — фрезерование / — заготовка 2 — фреза 3 —срезаемый слой (или образуемое отверстие) 4— срезаемая стружка г — строгание / — заготовка 2 — резец 3 — стружка д, е, ак — разрезание и перерезание / — режущий инструмент 2 —заготовка 3 —стол э — сверление / — заготовка 2 — сверло 3 —образуемое отверстие и — долбление /— заготовка 2 — резец 3—отверстие 4 — стружка к — шлифование / — заготовка 2 — шлифующая шкурка 3—абразивные зерна 4 — цементирующий материал [c.106]

Величина пропила при разрезании в 1,5—2 раза превышает толщину инструмента — ножовочного полотна, ленточной пилы, дисковой пилы, отрезной фрезы или абразивного круга. [c.167]

При разрезании листовых пластмасс, содержащих минеральные наполнители, оказывающие абразивное действие на режущий инструмент, дисковые пилы и фрезы на станках могут быть заменены абразивными кругами и алмазными дисками, обеспечивающими чистую кромку распила, большую производительность и стойкость. Как показали исследования [71], [85], [115], [119], производительность резания стеклопластиков алмазным диском в 1,5—3 раза выше обработки твердосплавными фрезами и дисковыми пилами с одновременным повышением стойкости инструмента приблизительно в 50 раз. [c.9]

Станок позволяет выполнять круглые и фасонные отверстия и полости, вырезку заготовок, гравирование, разрезание и другие операции. Во время работы инструмент колеблется с ультразвуковой частотой в направлении его подачи. Одновременно центробежным насосом под торец инструмента подается абразивная суспензия. [c.346]

В установке для ультразвукового разрезания алмазов (рис. 20) кристалл алмаза 1 впаян твердым припоем в наконечник 2, который привинчен к концентратору акустической головки. Диск-инструмент 3 укреплен на шпинделе 4у который приводится в движение электродвигателем 5. Ванна 6 для абразивной суспензии прикреплена к фланцу концентратора. Уплотнение 7 предотвращает утечку суспензии из ванны. [c.30]

Разрезные станки для разрезания и распиловки сортового проката (прутков с сечением различной формы, уголков, швеллеров, балок) режущий инструмент - сегментная дисковая пила, абразивные диски или ножовочное полотно главное движение - вращение диска или возвратно-поступательное движение ножовочного полотна. [c.62]

На станках, работаюи их тонким абразивным кругом, в качестве инструмента используются абразивные круги на вулканитовой связке толщиной 1...3 мм и диаметром до 500 мм. Производительность разрезания абра-Рис 5 7 Схема вер- эивным кругом ДОВОЛЬНО высока. Например, тикальной ленточной пруток диаметром 40...50 мм разрезается за пилы 5...6 сек. Этот метод дает высокие точность по [c.96]

А4агнитно-мягкие ферриты обладают всеми механическими свойствами керамики. Они тверды и хрупки, при спекании дают усадку от 10 до 20 % и совершенно не допускают обработку резанием. Ферриты хорошо шлифуются и полируются абразивными материалами. Для точной доводки размеров и для разрезания ферритовых изделий следует применять алмазные инструменты. Склейку следует производить клеем БФ-4 по общепринятой технологии. Поверхности можно спаивать оловянньпйи припоями при условии предварительного ультразвукового лужения их оловом (паяльник одновременно должен являться излучателем ультразвука). При расчете изделий из ферритов можно принимать следующие усредненные значения их механических и тепловых параметров модуль упругости на сжатие 150 ГПа коэффициент линейного расширения 10" 1/1 °С коэффициент теплопроводности [c.190]

Хонингование (шлифование брусками). Этот вид обработки применяют преиму1Й,ественно для отделки отверстий, однако в практике он встречается и при отделке наружных поверхностей тел вращения, в частности шеек коленчатых валов. Хонин-говальное устройство (рис. 68) состоит из разжимных скоб 4 и 5 и инструмента — абразивной головки, представляющей собой разрезанный полый цилиндр, — колодок 3 а 6, вдоль образующих которых укреплены абразивные бруски I, 2, 7 я 8. [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...