Инструмент абразивный для нарезания резьбы

В зависимости от габаритных размеров деталей из пластмасс резьбу нарезают на токарных, сверлильных, фрезерных металлорежущих станках, а также вручную с помощью специальных приспособлений. В качестве режущих инструментов при нарезании резьбы используют метчики, плашки, резьбовые резцы, резьбовые фрезы, шлифовальные круги. Инструментальным материалом для резьбообразующих инструментов служит в основном быстрорежущая сталь. Для обработки пластмасс с высокими абразивными свойствами применяют твердые сплавы ВК6, ВК8, алмазные резцы, вулканитовые дисковые круги. [c.113]

Токарная обработка Шеек и канавок Предварительное нарезание резьбы (можно проводить на резьбошлифовальном станке абразивным инструментом или на токарном станке резцом глубина резания за каждый проход не более 0,25—0,4 мм) [c.552]

Указанные недостатки снижают эффективность метода, поэтому проведены предварительные исследования нарезания резьбы, в частности резьбы прямоугольного профиля (см. рис. 4.18), многолезвийным инструментом дисковыми твердосплавными фрезами, абразивными и алмазными кругами, которые показали неприемлемость нарезания резьбы с помощью фрез из-за их низкой стойкости и сложности заточки. [c.159]

Предварительное нарезание резьбы (на резьбошлифовальном станке абразивным инструментом или на токарном станке резцом глубина резания ва каждый проход не более 0,2э—0,4 лш) [c.165]

Стойкость Т быстрорежущих метчиков при нарезании резьбы в пластмассах с высокими абразивными свойствами, таких как стеклотекстолит, колеблется от 3 до 18 мин. Производительность обработки при низкой скорости резания также низка и требуется частая смена инструмента. Автором с сотрудниками одного из заводов был найден путь повышения стойкости и производительности быстрорежущих метчиков [2]. [c.124]

КСС (НИИ технологии машиностроения, Украина) - карандаши сухой смазки на основе органического связующего и антифрикционных присадок, применяемые при сверлении, нарезании резьб, зенкеровании, развертывании, протягивании заготовок из коррозионно-стойких, жаропрочных сталей и титановых сплавов. КСП - карандаш сухой смазки-подпитки, наносимой на абразивный круг после его правки при шлифовании заготовок из труднообрабатываемых сталей и сплавов и заточке инструмента из быстрорежущих сталей [c.166]

Удаление грата, литников и других технологических припусков лезвийным или абразивным инструментом. Отрезка резцами, абразивными кругами. Нарезание резьб, зубьев и др. [c.138]

Зернистость и твердость кругов для шлифования резьбы (табл. 14) устанавливаются в зависимости от шага резьбы используемый абразивный материал — белый электрокорунд или зеленый карбид кремния связка — керамическая. Точную резьбу ответственных режущих и измерительных инструментов (метчиков, резьбовых калибров и т. п.), как правило, шлифуют после их термической обработки. Мелкие резьбы с шагом 1—1,5 мм чаще всего шлифуют без предварительного нарезания. [c.59]

Мрамор обрабатывается распиловкой, фрезерованием, сверлением, шлифованием и полированием, но точению, нарезанию резьбы, штампованию он не поддается. Иногда в мраморе встречаются вкрапления кварца такой мрамор обрабатывается с трудом и сильно тупит инструмент. Распиловка глыб мрамора из доски производится стальными лезвиями (штрипсами), укрепляемыми на качающейся раме, или же тросами, скрученными из стальных проволок под штрипс или трос засыпается абразив (обычно кварцевый песок с размерами зерен 0,2— 0,5 мм). Фрезерование, применяемое для придания грубо выпиленным доскам точной формы, снятия фасок и т. п., производится металлическими дисками, покрытыми карборундом. Шлифование поверхности мрамора производится абразивными кругами (карборундовыми и оселковыми) последовательно со все более мелкими зернами. При обработке мрамора необходима обильная подача воды для удаления опилок и для охлаждения. Окончательное полирование (накатка глянца) производигся растиранием на увлажненной поверхности мрамора при помощи вращающегося войлочного диска абразива (зеленый крокус — окись хрома СгаОз, красный крокус — окись железа, оловянная зола — окись олова и др.) в виде тонкого порошка. Сверла для мрамора должны иметь угол при вершине около 80°. После обработки мраморные изделия сушатся при 150 °С с последующим медленным (во избежание растрескивания) охлаждением. Поверхности, не подвергавшиеся полированию, а также стенки просверленных отверстий покрываются водонепроницаемым лаком. [c.265]

Величина коэффициента термического линейного расширения пластических масс зависит главным обр азом от материала наполнителя. По сравнению с металлам1и значение этого коэффициента для слоистых пластических масс в несколько раз выше и равно (0,8 -н 4) 10 . Это обстоятельство следует учитывать пр И механической обработке пластмасс, особенно при выполнении таких операций, как сверление, нарезание резьбы, отрезка, разрезка И прорезка пазов. В этих случаях режущая часть инструмента находится в неблагоприятных условиях, так как вследствие плохих условий отвода тепла из зоны резания и (абразивного воздействия обрабатываемого материала режущие кромки подвергаются интенсивному изнашиванию. [c.6]

Вибрационное резание с тангенциальными колебаниями, т.е. резание с колебаниями в направлении окружной составляющей скорости резания, применяют для существенного повышения производительности обработки и стойкости инструмента как при резании труднообрабатываемых материалов, так и для рационализации многих трудоемких операций. Метод обработки резанием с тангенциальной вибрацией показал положительные результаты в лабораторных условиях при точении, развертывании, нарезании резьб, шлифовании и абразивной заточке инструмента, а также в производственных условиях, например, при использовании вибропил и виброножниц, а также для улучшения операций фрезерования. [c.353]

НМ-1 и НМ-1Ж (НИИ авиационных технологий, Украина) - соответственно легкоплавкая и пастообразная композиция на сероканифоле-вой основе темно-коричневого цвета со слабым специфическим запахом и температурой размягчения 60...65 °С для смазывания инструмента при точении, растачивании, профильном шлифовании (НМ-1), нарезании и раскатывании резьбы, развертывании (НМ-1Ж), а также при сверлении и слесарной обработке металлических заготовок, в том числе из коррози-онно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, ТП-1 - пластичная технологическая смазка, применяемая при сверлении, резьбонарезании, дор-новании, протягивании заготовок из сталей и сплавов. Ее наносят на инструмент из металлических тубов ТТ - карандаши твердой смазки, предназначенной для смазывания абразивных кругов на бакелитовой связке при шлифовании заготовок из сталей и сплавов [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...