Связка абразивных инструменто керамическая

Керамическая связка обладает высокой огнеупорностью, водоупорностью, химической стойкостью, хорошо сохраняет профиль рабочей кромки круга, но чувствительна к ударным и изгибающим нагрузкам. Применяются плавящиеся и спекающиеся керамические связки. Абразивный инструмент из электрокорунда изготовляется на плавящихся связках, а из карбида кремния — на спекающихся. Круги из электрокорунда более прочны, чем круги из карбида кремния. [c.590]

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЕГИДРАТИРОВАННОГО ПЕРЛИТА В КАЧЕСТВЕ КЕРАМИЧЕСКОЙ СВЯЗКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА [c.10]

Необходимо помнить, что связка абразивного инструмента не участвует в резании и удалении припуска, но существенно влияет на состояние рабочей поверхности инструмента и работу абразивных зерен. Наибольшее применение в настоящее время получили инструменты на керамической и бакелитовой связках (табл. 36). [c.250]

Ниже приведены наиболее распространенные керамические связки, применяемые для изготовления абразивных инструментов. Керамические связки разделяют на [c.142]

Зерна абразивных инструментов представляют собой искусственные НЛП природные минералы и кристаллы. Абразивные материалы отличаются высоко твердостью, которая определяется по минералогической шкале. Зерна абразивов разделяют по крупности на группы И номера. Основная характеристика номера зернистости — количество и крупность его основной фракции. При изготовлении инструмента зерна скрепляются друг с другом с помощью цементирующего вещества — связки, Наиболее широко применяют инструменты, изготовленные на керамической, бакелитовой или вулканитовой связке. [c.363]

Для повышения прочностных характеристик и лучшего закрепления порошков алмаза, карбида кремния, корунда и кварца на абразивных инструментах используют покрытия на органических, керамических или металлических связках. Металлические покрытия толщиной до 400 ангстрем наносят с помощью электронного луча. [c.141]

При производстве абразивных инструментов применяют связки неорганические и органические. К неорганическим связкам относятся керамические, силикатные и магнезиальные, а к органическим—бакелитовые и вулканитовые. [c.107]

Структура. Под структурой абразивного инструмента понимают количественное соотношение между абразивными зёрнами, связкой и порами. Абразивные инструменты, изготовленные с заранее заданной структурой, называются структурными кругами. Обычно различают 13 номеров структур (№ О—12). Номер структуры определяет относительное количество зёрен на единице поверхности или в единице объёма круга, при этом чем меньше номер структуры, тем плотнее расположены абразивные зёрна. Структуры делятся на три группы плотные (№ О, 1, 2 и 3), среднеплотные (№ 4, 5 и 6) и открытые (Ns 7,8, 9, 10, 11 и 12). Круги на керамической связке плотных структур, как правило, не изготовляются. На фиг. 3 пока- [c.468]

Для правки применяют абразивный инструмент из карбида кремния на керамической связке твёрдостью С—ЧТ. [c.474]

Абразивный инструмент на бакелитовой связке обладает более высокой прочностью и упругостью, чем круги на керамической связке. Инструмент на бакелитовой связке может быть изготовлен различных форм и размеров, в том числе и очень тонких—до 0,5 мм для отрезных и прорезных работ. [c.590]

Определение твердости абразивного инструмента регламентировано ГОСТом 3751—47. Твердость абразивных инструментов на керамической и бакелитовой связке зернистостью 200—16 измеряется на пескоструйном приборе. [c.596]

Шлифование эльборовыми кругами. Новый синтетический сверхтвердый материал — эльбор — открывает широкие перспективы в области шлифования твердых сталей и сплавов. Эльбор, обладая твердостью и абразивной способностью, близкой к алмазу, значительно превосходит последний по термообработке. Инструменты из эльбора вырабатываются на органических и керамических связках, причем инструменты, изготовленные на керамических связках, по конструкции близки к абразивным. Помимо зернистости, концентрации и вида связки, они, как и обычный абразивный инструмент, характеризуются регулируемыми твердостью и структурой. Инструмент из эльбора обладает следующим преимуществом повышенной режущей способностью и ее постоянством в процессе длительной эксплуатации низким удельным расходом (почти в 30 раз ниже абразивного) отсутствием засаливания, исключающего необходимость правки кругов высокой стойкостью рабочего профиля. [c.180]

Абразивные инструменты (круги, бруски, головки и сегменты) В том числе на керамической связке на бакелитовой на вулканитовой Т 725 690 530 1000 [c.138]

Бруски вращаются и одновременно перемешаются вдоль оси обрабатываемого цилиндра возвратно-поступательно. Соотношение скорости вращения и скорости поступательного движения составляет 1,5—10. Хонинговальные бруски изготавливают из электрокорунда, карбида кремния и алмаза на керамической и бакелитовой связке. Абразивный брусок в процессе обработки контактирует с обрабатываемой поверхностью, раздвигаясь в радиальных направлениях механическими, гидравлическими и пневматическими устройствами. Давление брусков на поверхность среза контролируется. Режущий инструмент хона в процессе обработки самоустанавливается по отверстию. Обрабатывают изделия с диаметром отверстий от 3 до 1000 мм и в несколько метров длиной. [c.591]

Какие группы связок применяют для изготовления абразивного инструмента Чем характеризуются керамическая и вулканическая связки [c.96]

Ориентировочные соотношения между ЗИ и твердостью абразивных инструментов на керамической, бакелитовой и вулканитовой связках приведены в табл. 10. [c.602]

Значения ЗИ абразивных инструментов на керамической связке [c.603]

Твердость инструмента из эльбора, как и обычных абразивных инструментов, характеризуется прочностью удержания зерен в связке. Круги на керамической связке выпускают следующих степеней твердости мягкие - М2 и [c.651]

Примечание. Абразивный материал, использованный в абразивном инструменте, зеленый карбид кремния 63С связка - керамическая. [c.661]

Керамическая связка получила наибольшее распространение. Она приготовляется из огнеупорной глины, полевого шпата, кварца, талька, мела и жидкого стекла. Основным материалом, являются первые три. Связка эта огнеупорная и химически стойка, а абразивные инструменты, приготовленные на ней, обладают большой производительностью, хорошо сохраняют профиль рабочей кромки, не боятся влаги. Недостатком керамической связки является хрупкость, что делает абразивные инструменты чувствительными к ударной нагрузке. [c.504]

Связка. Абразивный инструмент изготовляют на керамической, бакелитовой, металлической, вулканитовой, магнезиальной и се-линитовой связках. [c.266]

Керамическая связка К — многокомпонентная смесь, составленная из измельченных материалов огнеупорной глины, полевого шпата, борного стекла, талька и др. В целях повышения пластичности в абразивно-керамическую массу добавляют клеющие веш ества растворимое стекло, декстрин и др. Керамическая связка обладает высокой огнеупорностью, водоупорностью, химической стойкостью и относительно высокой прочностью. В зависимости от поведения в процессе термической обработки различают плавящиеся (стекловидные) и спекающиеся (фарфоровидные) керамические связки. Абразивный инструмент из электрокорунда изготовляют на плавящейся связке, а из карбида кремния — на спекающихся связках. Плавящиеся связки обеспечивают большую прочность абразивного инструмента. Недостатками керамической связки являются ее хрупкость и пониженный предел прочности при изгибе. [c.94]

Связка. Абразивный инструмент изготовляют на керамической, бакелитовой, вулканитовой, металлической, магнезиальной и селикатовой связках. [c.376]

Использование дегидратированного перлита в качестве керамической связки абразивного инструмента. Брянцев В. А., Куценко Н. В.,Эфрос М. Г.,Миронюк В. С. В сб. Химия и технология силикатных материалов. Изд. Наука , Ленингр. отд., Л., 1971. Стр. 10-16. [c.181]

Связка. Круги из эльбора, кубонита и гексанита — А изготовляют на органических (О), керамических (К) и металлических (М) связках (табл. 49). Круги на органических связках (Б1, КБ, Б156) по форме н технологии изготовления подобны аналогичному алмазному инструменту, а на керамической связке — абразивному инструменту. [c.52]

Примечание. 516 — четырех-компоневтная плавящаяся керамическая связка, имеющая в основе легкоплавкое борное стекло, придающее повышенную прочность кругу. Применяется для абразивных инструментов из электрокорунда нормального н белого. [c.560]

Связка. При изготовлении абразивного инструмента применяются связки либо неорганические— керамическая, силикатовая и магнезиальная, либо органические — бакелитовая и вулканитовая (табл. 4). [c.466]

Абразивный инструмент маркируется полностью или частично в зависимости от его размера и формы. Маркировка, например, Э46СМ1К5 обозначает электрокорунд нормальный, зернистость № 46, средняя мягкость 1, керамическая связка, структура № 5. [c.468]

Примечания 1. Приведенные данные являются средними для обычных усломий шлифования металлов. 2. Стали с особыми сиойствами типа нержавеющих и жароупорных можно шлифовать электрокорундовыми кругами зернистостью 36—46, твердостью СМ1 — СМ2 на керамической связке. 3. В обычных случаях шлифования хороших результатов достигают при работе кругами со среднеплотной структурой (в среднем № 5 и 4. В зависимости от конкретных условий шлифования уточняют выбор характеристики абразивного инструмента, руководствуясь данными экспериментов н передового производственного опыта. [c.400]

Круги на бакелитовой связке допускают окружные скорости до 50 м сек. Недостатком бакелитовой связки является слабая устойчивость против действия охлаждающих жидкостей, содержащих щелочные растворы. Для уменьшения вредного действия охлаждающих жидкостей круги покрываются лаком, суриком или какой-либо водонепроницаемой краской, иногда пропитываются парафином. При шлифовании с охлаждением кругами на бакелитовой связке охлаждающая жидкость не должна содержать более 1,5% щелочи. Круги на бакелитовой связке имеют более низкую кромкостойкость, чем на керамической связке. Бакелитовая связка имеет более слабое, чем керамическая, сцепление с абразивным зерном, поэтому широко используется на операциях плоского шлифования, где необходимо самозатачивание круга. Бакелитовая связка имеет невысокую теплостойкость и выгорает при длительном нагревании до 250—300° С, а при 200° С и выше бакелитовая связка приобретает хрупкость. Абразивный инструмент на бакелитовой связке чаще изготовляется из электрокорунда нормального и карбида кремния черного. [c.590]

Электрокорунда (265). Химический состав карбида кремния (207). Химический состав и абрааивная способность карбида бора (2fi8). Физико-механические свойства абразивных материалов (269). Условное обозначение абразивных инструментов (269). Рекомендуемая окружная скорость для абразивных инструментов (27.Я). Выбор шлифовального круга на керамической связке в зависимости от обрабатываемого материала и характеристики шлифования (274). [c.541]

Абразивные инструменты различают по форме, размерам, зернистости, твердости, видам связок, материалам, структуре и скоростям шлифования. На заводах с количеством оборудования абразивной обработки 2000—4000 единиц примерно насчитывается 2600 абразивных инструментов в том числе на керамической связке — 1600, вулканито-вой — 700 и бакелитовой 300 наименований. [c.136]

Режим работы и фонды времени. Абразивные цехи работают в две смены. Термические участки цехов с туннельными бакелизаторами, вулканизаторами и щелевыми печами обжига абразивных инструментов на керамической связке работают в три смены. Трехсменный режим работы предусматривают также для отдельных моделей крупного или уникального оборудования, не обеспечивающего выполнение программы в две смены. [c.139]

Металлическая связка зерен в абразивных инструментах получает все более широкое распространение в промышленности благодаря сущ,ественным достоинствам. Технология изготовления инструмента упрощается, так как трудоемкие операции формования, прессования, обжига и т. д. заменяются гальваническим осаждением аб-разивонесущего слоя либо отливкой инструмента из металлических сплавов, содержащих взвешенный абразив. Круги на металлической связке — основной инструмент при операциях электроабразивной и электроалмазной обработки благодаря высокой токопроводности. Изготовление абразивного инструмента на металлической связке в условиях неспециализированного промышленного предприятия значительно проще, чем изготовление кругов на керамических обжиговых связках. [c.164]

Алмазное зерно в алмазоносном слое закрепляется специальной связкой. Связка может быть металлической, органической или керамической. Связке в абразивном инструменте отводится важная роль она должна в определенной степени удерживать зерна, допуская их выкрашивание, быть теплопроводной и термостойкой, иметь определенную пористость, обеспечивающую размещение сошлифованной керамики. Для шлифования керамики применяют преимущественно металлические и органические (бакелитовые) связки при концентрации алмаза 100%. Концентрация алмаза в инструменте выражается в процентах и обычно составляет 50, 75, 100, 150 7о. За 100%-ную концентрацию лринимают содержание 0,88 г алмаза, или 4,4 карата (1 карат=0,2 г) в 1 см алмазоносного слоя, что составляет примерно 25% объема. Каждый круг имеет маркировку. Например,. алмазный круг АЧК наружным диаметром 80 мм, диаметром отверстия 2 мм, шириной алмазоносного слоя 3 мм, толщи-. [c.94]

Керамическую связку приготовляют из глины, полевого шпата, кварид и других веществ путем их тонкого измельчения и смешения в определенных пропорциях. Бакелитовая связка состоит в основном из искусственной смолы - бакелита. Вулка-нитовая связка представляет собой искусственный каучук, подвергнутый вулканизации для превращения его в прочный, твердый эбонит. Под твердостью абразивного инструмента понимается способность связки сопротивляться вырыванию абразивных зерен с рабочей поверхности инструмента под действием внешних сил. [c.412]

Связка. Для изготовления абразивных инструментов применяют две группы связок неорганические (керамическая, магнезиальная и силикатная) и органические (бакелитовая, глифтале-вая и вулканитовая). [c.94]

Абразивные инструменты состоят из абразивных зерен, сцементированных при помощи связки. Назличают связки керамическую (К), бакелитовую (Б), вулканитовую (В). [c.178]

К неорганическим связкам относятся керамическая (К), магнезиальная (М) и силикатная (С). Керамическая связка (КО, К1, КЗ и др.) получила наибольшее распространение. Она приготовляется из огнеупорной глины, полевого шпата, кварца, талька, мела и жидкого стекла. Основным материалом являются первые три. Связка эта огнеупорная и химически стойка, а абразивные инструменты, приготовленные на ней, обладают большой производительностью, хорошо сохраняют профиль рабочей кромки, не боятся влаги. Недостатком керамической связки является хрупкость, что делает абразивные инструменты чувствительными к ударной нагрузке. Большим достижением абразивной промышленнности является изготовление и внедрение специальных высокопрочных керамических связок, позволяющих осуществлять высокопроизводительное (скоростное) шлифование (окружная скорость шлифовального круга 50 м/с и выше). [c.413]

Магнезиальная (магнезит и хлористый магний) и силикатная (смесь глины, кремневой пыли и жидкого стекла) связки делают абразивный инструмент мягким, малопрочным и малопроизводи тельным, а потому применяются редко. Для изготовления алмаз ных и эльборовых кругов используют бакелитовые, керамические а также металлические связки (чаще бронзу). [c.413]

Белый электрокорунд получают плавкой глинозема. Плавку производят непрерывным способом с периодическим выпуском расплава в изложницы. Основная составляющая продукта - корунд (98...99 %), в небольшом количестве (1...2 %) присутствуют примеси. Зерна бесцветные и прозрачные, иногда слабо-розового или другого оттенка вследствие присутствия незначительных количеств изоморфных примесей ионов-красителей. Плотность белого электрокорунда 3,90...3,95 г/см , микротвердость 19,6...20,9 ГПа. Шлифовальные материалы из белого электрокорунда используют для изготовления абразивного инструмента на керамической связке и шлифовальной шкурки. Микрошлифпорошки белого электрокорунда применяют на операциях обработки свободными абразивными зернами. [c.343]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...