Плоскости — Обработка

На чертеже валика (рис. 76) справа отмечена торцовая плоскость, служащая основной базой для его обработки. С этой плоскости начинается обработка прутка (первая операция — подрезать торец — [c.99]

Технологическая последовательность механической обработки станин для всех видов производства принципиально одинакова и заключается в следующем 1) черновая обработка ос нования и направляющих плоскостей 2) чистовая обработка тех. же плоскостей 3) обработка крепежных и других отверстий 4) отделочная обработка направляющих. [c.399]

На фиг. 129 приведено приспособление для проверки припуска на обработку торцов бобышек отливки кронштейна передней рессоры. Отливка устанавливается на две опорных призмы 1 и упирается в базовые регулируемые болты 2 и 3. Таким образом, используется база станочного приспособления, на котором фрезеруются плоскости М и Т. В дальнейшем от этих плоскостей производится обработка остальных поверхностей детали. [c.121]

Фиг. 664. Выравнивание участков плоскости, подлежащей обработке.

Форма детали. По возможности следует избегать несимметричности формы детали предпочитать тела вращения избегать наклонных плоскостей, требующих обработки, и особенно обрабатываемых отверстий на наклонных стенках. Во всех случаях нужно стараться у отверстия делать конусный переход для удобства сборки. [c.83]

С применением станков с ЧПУ (особенно обрабатывающих центров) вынесены коренные изменения в технологию обработки базовых и корпусных деталей, выразившиеся в возможности комплексной обработки детали на станках за минимальное количество операций и установов. Например, на фрезерно-расточных станках горизонтального типа обработка деталей коробчатой формы может быть выполнена за одну операцию с четырех сторон (остается операция подготовки нижней базовой плоскости и обработка верхней плоскости). Имеются станки, позволяющие за одну установку обработать деталь с пяти сторон (могут обрабатываться все открытые поверхности и отверстия в них). [c.309]

Для горизонтальных станков удобство установки детали в положение, когда обрабатываемые отверстия располагаются горизонтально возможность обработки поверхностей в одной или близко расположенных плоскостях удобство обработки глубоких [c.205]

Параллельные плоскости — Точность обработки 7 — 6 Параллельные силы 1 (2-я)—18 Параметр винта 1 (2-я)—14 Параметрические уравнения прямой 1 (1-я) — [c.184]

Торцовые ключи — см. Ключи торцовые Торцовые пилы — см. Пилы торцовые Торцовые плоскости — Точность обработки [c.306]

Кроме того, нормы точности для колеса содержат величины предельного отклонения межосевого расстояния в обработке и предельного смещения средней плоскости в обработке. [c.359]

Фуговальный станок с ручной подачей СФ4-4 Точная обработка нижней плоскости (базы). Обработка в угол досок и брусков Наибольшая ширина строгания 400 мм, число ножей 2. п — 5000 об мин [c.371]

Фреза устанавливается под некоторым углом к плоскости колеса. Обработка зуба может производиться при неподвижном изделии на универсально-фрезер-ных станках при прерывистом процессе деления. Угол f принимается от 60 до 120°. [c.192]

Погрешность формы и взаимного расположения плоскостей при обработке в значительной степени определяется погрешностями установки, геометрическими погрешностями станка, включая погрешность позиционирования (линейную и возникающую при повороте стола, револьверной головки, шпинделя), погрешностями от упругих и температурных деформаций элементов технологической системы. [c.575]

Для подробного выяснения основных полезных свойств вариантов компоновок ЦАС обозначим через х любую из плоскостей объекта обработки, применив нижние и верхние индексы. При этом условимся нижними индексами типа 1, 2, 3,..., 6 обозначать плоскости обрабатываемого объекта Хи Х2, Хв , [c.111]

При фрезеровании с поворотом на требуемый угол заготовку закрепляют в универсальных тисках или на универсальной плите и поворачивают на угол так, чтобы плоскость, подлежащая обработке, располагалась параллельно поверхности стола. [c.198]

Предельные отклонения средней плоскости в обработке fx , 0,160 [c.352]

Предельные смещения средней плоскости В обработке he 0,250 [c.353]

Угол Ху перекоса платформы стола в вертикальной плоскости при обработке также имеет одно направление, совпадающее с ново- [c.718]

Отклонение межосевого расстояния при обработке от номинального расстояния между осями колеса и червяка, так же как и смещение средней плоскости при обработке, не может быть проконтролировано после снятия колеса с зубообрабатывающего станка. Допуски на эти величины должны использоваться для установления требований, предъявляемых к точности составляющих технологического процесса, влияющих на эти погрешности, и обеспечиваться построением всего процесса. [c.231]

Определить линейные размеры, а также допуски валика и плоскости, подлежащей обработке (рис. 15), универсальными измерительными средствами. [c.64]

Рассмотрим пример обработки корпуса, изображенного на рис. 261. На каждую из плоскостей выходит перпендикулярное ей отверстие. Этим определяется целесообразность обработки каждой группы поверхностей (отверстия и торца) с одной установки. При обработке поверхностей другой группы — другого отверстия и другого торца —, ранее обработанные отверстия и торец будут использованы как установочные базы то же будет при обработке поверхностей третьей группы. Таким образом, в этих операциях отражаются одновременно оба принципа и обработка от плоскости и обработка от отвер- [c.389]

Передний центр бьет , а задний смещен в вертикальной или в вертикальной и горизонтальной плоскостях. При обработке за две установки обточенные участки получаются несоосными, а их форма искажается, так как вместо прямолинейной образующей возникает гипербола. [c.261]

Механическая обработка станин. Технологическая последовательность механической обработки станин для всех видов производства принципиально одинакова и заключается в следующем черновая обработка плоскостей, чистовая обработка плоскостей, обработка отверстий главным образом под крепежные детали, отделочная обработка направляющих. Часто в технологический процесс обработки станин после черновой обработки плоскостей включается старение, большей частью естественное. [c.202]

Составление технологического маршрута. Б первую очередь рекомендуется производить фрезерование плоскостей. Последовательность обработки отверстий и смены инструмента [c.174]

Рис. 2.1. Геометрические параметры системы резания а —обработка плоскостей о — обработка тел вращения

Шпиндельная бабка поворачивается в вертикальной плоскости для обработки наклонных плоскостей с поперечной подачей. Эти станки более жесткие и произво- [c.581]

На левом торце ползуна установлен суппорт 3. Суппорт можно перемещать вручную в вертикальной плоскости. При обработке наклонных плоскостей суппорт поворачивают на угол наклона плоскости. [c.595]

Диско- вые для обработки плоскостей для обработки пазов Быстрорежущая сталь и твердый сплав До 229 Более 229 До 229 Более 229 0,15-0,25 0,12-0,2 0,07—0,05 0,05-0,12 0,12-0,2 0,1-0,15 Меньшие для узких пазов 0,1—0,15 0,08-0,12 значения и глубоких [c.222]

Дисковые для обработки плоскостей для обработки пазов Быстрорежущая сталь Твердый сплав Быстрорежущая сталь Твердый сплав До 229 Более До 229 Более До 229 Более 229 До 229 Более 229 0,15-0,25 0,1—0,15 0,1—0,12 0,06—0,08 0,07—0,12 0,03—0,08 0,07—0,1 0,05—0,07 0,12—0,2 0,08—0,12 0,08—0,1 0,06—0,08 Меньшие значен глубок 0,1—0.15 0,06—0.1 0.08—0.1 0,05—0,06 1ИЯ для узких и IX пазов [c.171]

После установки угольника в лекальных тисках сначала шлифуют под прямым углом к широкой плоскости длинную внешнюю рабочую грань, являющуюся главной базовой плоскостью детали. Затем шлифуют короткую внешнюю грань, образующую прямой угол с внешней рабочей длинной гранью. Эта грань будет второй базовой плоскостью при обработке внутренних рабочих граней угольника. [c.186]

На чертеже валика (рис. 76) справа отмечена торцовая плоскость, служащая основной базой для его обработки. С этой плоскости начинается обработка прутка (первая операция — подрезать торец — приторцевать), и от нее как от основной базы отсчитьшают размеры 145, 75, 52, 240. [c.89]

Для контроля продольных стыков швов трубопроводов и стыковых швов резервуаров диаметром более 1000 мм и толщиной стенки 10. .. 25 мм предназначена установка НК-106 (ИЭС им. Е. О. Патона), которая содержит все необходимые функциональные блоки, присущие современным автоматизированным установкам. Акустический блок включает в себя восемь преобразователей на частоту 2,5 Мгц, работающий в разных режимах, что обеспечивает надежное обнаружение разноориентированных внутренних дефектов. Как и для предыдущих установок, методика контроля построена в соответствии с условием неподвижности акустических блоков относительно движущегося контролируемого изделия. В процессе контроля осуществляется слежение за швом, качеством акустического контакта и автоматическая отметка дефектных мест. С помощью электро- и гидрооборудования обеспечивается ручной и полуавтоматический режимы подачи акустического блока к контролируемому изделию в горизонтальной плоскости. Для обработки, отображения и регистрации поступающей информации разработаны специальные системы. Установка содержит также специальный электронный блок. Производительность контроля 0,2 м/с, масса около 1000 кг. [c.382]

Систематические постоянные погрешности не изменяются в течение одной настройки станка. К такого рода погрешностям можно отнести, например, такие деформацию тонкостенных деталей под воздействием зажимного усилия постоянной величины конусность, вызываемую несовпадением центров бабок в горизонтальной плоскости при обработке деталей типа валов на токарном станке неперпендикулярность оси просверленного отверстия к базовой плоскости и заготовке из-за непёрпенди-кулярности оси шпинделя к плоскости стола станка и т. п. [c.100]

Для установки шаблона на расположение лапы относительно базы Б на торце лапы прострагивается база А (см. рис. 103 и 107). Кроме того, создается еще база Г со стороны наружной п лоскости основания станины для выдерживания одновысотности дна проема под подушки в парных станинах по размеру /4 + 4- В том случае, когда со стороны наружной плоскости основания обработка чертежом не предусматривается, на этой плоскости для создания баз Г прострагивается на верность полоска шириной 75—100 мм. Разность размеров / , 1 , 4, (см. рис. 103), замеренная штихма- [c.189]

TIO целевому знаку марки и по результатам двух отсчетов определяют положение ценДра отверстия относительно визирной линии зрительной трубы (в вертикальном или горизонтальном плоскостях). Метод обработки результатов измерения при вычислении величины несоосности отверстий аналогичен рассмотренному в работе [2]. t [c.381]

Параллельность оси шпинделя боковым сторонам направляющего сухаря при установке шпинделя в горизонтальной плоскости (рис, 96, 5) проверяется следующим образом. Делительную головку устанавливают на контрольной плите или на точном столе станка к имеющем правильно выполненный паз, так, чтобы боковые поверхности установочных сухарей делительной головки были прижаты к одной из сторон паза. В отверстие шпинделя вставляют контрольную оправку. Индикатор же поме-щакя на подставке, имеющей шпонку, при помощи которой она прижимается к стенке паза мерительный штифт индикатора должен касаться боковой образующей оправки. Подставка с индикатором перемещается по пазу вдоль оправки. Измерение производится по двум диаметрально противоположным образующим оправки при повороте ее на 180 , и определяется средняя арифметическая величина обоих замеров. Проверка производится два раза с прижимом делительной головки к правой и левой сторонам направляющего сухаря. Отклонение оси вращения шпинделя относительно боковой стороны направляющего сухаря приводит к погрешности обработки, связанной с угловым смещением обрабатываемых плоскостей. При обработке зубчатых колес будет иметь место аналогичная погрешность в направлении зуба. [c.273]

Плоские поверхности могут располагаться с разных сторон корпусной детали, находиться в разных плоскостях (горизонтальной, вертикальной) и могут бьггь параллельными, перпендикулярными и наклонными. В соответствии с этим создаются станки горизонтальной и вертикальной компоновки, с агрегатными головками для односторонней, двух- или трехсторонней параллельной или последовательной обработки плоскостей. Точность обработки зависит от геометрических погрешностей станка, упругих и тепловых деформаций технологической системы, погрешности установки заготовок для обработки, погрешности настройки фрез на заданный размер и износа зубьев фрезы. Большое влияние оказывает стабильность механических свойств материала заготовок, точность их размеров, конфигураций плоскостей и величина припусков. [c.712]

ТОРЦОВОЕ ТОЧЕНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ ДИСКОВ Обработка нежестких дисков на оправке [c.85]

Оси растачиваемых отверстий находятся в одной плоскости. Для обработки таких корпусов целесообразно применять вертикально-расточные станки с ЧПУ мод. 2Д450АФ2, [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...