Абразивный инструмент правящий

При проектировании шлифовальных станков и кожухов-пылеприемников для шлифовальных и особенно заточных станков следует учитывать необходимость удаления пылевых частиц, образующихся при правке абразивного инструмента. Правящий инструмент должен располагаться в зоне действия отсоса. [c.201]

Абразивное производство на машиностроительном заводе предназначено для снабжения и обслуживания завода абразивными инструментами инструментами для правки шлифовальных кругов (правящими) алмазными инструментами, применяемыми на других операциях завода — контрольных, токарных и т. д., а также для снабжения абразивными материалами и алмазным сырьем (алмазы в кристаллах), применяемыми абразивным цехом для изготовления абразивных и алмазных инструментов. [c.136]

Для восстановления режущих свойств лезвийного инструмента необходимо образовать новые режущие кромки. Неразборный инструмент (цельный, паяный, клееный) надо отправить на участок переточки для образования новых передней и задней поверхностей и, таким образом, образования новых режущих кромок. Для сборного инструмента со сменными многогранными пластинками (СМП) достаточно заменить или повернуть СМП. Абразивный инструмент подвергается правке на рабочей позиции специальным правящим инструментом, который удаляет слой затупившихся абразивных зерен и образует новую режущую поверхность, попутно исправляя и восстанавливая ее правильную геометрическую форму. [c.665]

По кинематике относительного движения правящих и абразивных инструментов различают правку методами продольного или торцового точения, шлифования, обкатывания, тангенциального точения, накатывания. [c.355]

Твердосплавный инструмент правящий 42, 45 Твердость абразивных инструментов 7, 25. 31 [c.703]

Характеристики абразивного инструмента из карбида кремния 63С для правки алмазных кругов приведены в табл. 31 рекомендации по применению правящего инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов в табл. 32. [c.759]

При правке круга методом обкатки абразивные зерна, расположенные по периферии, выдавливаются и дробятся вследствие воздействия на круг очень твердого правящего инструмента. По этому методу шлифовальные круги правят, например, твердосплавным диском и абразивным кругом. Правящий инструмент получает здесь свободное вращение. [c.48]

Правку алмазных кругов абразивным инструментом следует вести с обильным охлаждением на следующих режимах окружная скорость абразивного круга 25—30 м/с, продольная подача 1,5—2 м/мин, поперечная подача — 0,03—0,04 мм/дв. ход. Перемещение правящего абразивного круга должно обеспечивать выход его не менее чем на 5 мм с каждой стороны алмазного круга. Абразивный круг в процессе правки методом обкатки вращается благодаря контакту с алмазным кругом. Продольная подача абразивного круга должна быть 0,8— [c.223]

Правкой называется операция удаления с поверхности абразивного инструмента изношенных зерен. Практика эксплуатации абразивных инструментов показывает, что правильный выбор метода правки обеспечивает получение заданной точности и чистоты обработанной поверхности, производительность операции, а также нормальный расход шлифовальных кругов и правящих инструментов. [c.341]

При всех видах испытаний СОТС абразивный инструмент правят алмазным правящим инструментом одной характеристики, не изменяя элементов режима правки, которые выбирают в зависимости от условий обработки по существующим нормативам и рекомендациям. Не заменяют правящий инструмент в период ТИ. Алмазные и эльборовые зерна перед началом испытаний должны быть полностью вскрыты на рабочих поверхностях шлифовального круга. [c.213]

Исследования, выполненные в ВНИИАЛМАЗе и МГТУ им. Баумана, показали, что микрорельеф рабочей поверхности круга после правки существенно отличается при различных правящих инструментах, режимах правки и свойствах абразивного инструмента. Последующие исследования отклонения формы шлифовального круга с помощью новых и более точных методов дискретных и непрерывных спектров подтвердили правильность выводов. [c.217]

Выбор типоразмера правящего инструмента и режимов правки производится после назначения абразивного инструмента и режимов шлифования с учетом требований к щероховатости поверхности. [c.244]

Правку абразивных кругов осуществляют алмазными инструментами и алмазозаменителями (табл. 28), Правящие инструменты работают по методу обточки, шлифования, обкатки. [c.653]

Наиболее целесообразна правка алмазных кругов на металлической связке методом шлифования. Правящий инструмент — абразивный круг имеет принудительный привод и устанавливается на специальном приспособлении. Правку методом шлифования можно проводить на заточных станках путем установки специального приспособления на универсальных шлифовальных станках путем закрепления алмазного круга на оправке, устанавливаемой в центрах на токарном станке с помощью специальной наладки (установка алмазного круга в центрах, правящего абразивного круга на суппорте в приспособлении). [c.654]

Шлифование обычно ведется в условиях самозатачивания кругов. Правка круга производится лишь в целях выравнивания абразивной рабочей поверхности. Правящим инструментом в большинстве случаев [c.624]

Наиболее целесообразным методом правки алмазных кругов на металлической связке является метод шлифования с охлаждением. Правящий инструмент г- абразивный круг имеет принудительный привод и устанавливается на [c.351]

В большинстве случаев шлифование ведут в условиях самозатачивания кругов. Правку круга производят примерно раз в смену для выравнивания абразивной рабочей поверхности. Правящим инструментом обычно служит набор металлических звездочек. На некоторых чистовых операциях круги правят алмазно-металлическим карандашом. [c.75]

В качестве правящего инструмента на описанных приспособлениях применяются твердые, весьма твердые и чрезвычайно твердые абразивные круги из карбида кремния на керамической связке. Зернистость правящего инструмента при правке методом шли- [c.109]

Рис. 347. Схема многокругового шлифования коренных шеек коленчатого вала автомобиля ЗИЛ-130 1 — абразивные круги 2 — съемный двухопорный шпиндель з — промежуточные кольца 4 — алмазный правящий инструмент

При правке обкатыванием затупленные зерна удаляются вдавливанием инструмента. По этому способу могут работать все виды безалмазного правящего инструмента. По способу шлифования работают в основном абразивные диски, которые получили наибольшее распространение. [c.425]

Метод обтачивания применяют при правке шлифовального круга алмазным инструментом. Скорость резания в данном случае равна окружной скорости шлифовального круга (10—35м/сек). Правящий инструмент должен быть тверже, чем абразивный материал круга. [c.172]

Метод шлифования. Правящий алмазный инструмент получает вращение от привода передней бабки шлифовального станка или от индивидуального привода. Метод аналогичен обычному шлифованию, где вместо детали ставят правящий круг. В процессе шлифования абразивный круг имеет рабочую скорость правящий круг имеет скорость. равную примерно 14 м/мин при обильном охлаждении (не менее [c.172]

Оси вращения шлифовального абразивного круга и алмазного правящего инструмента по перечисленным схемам правки расположены в одной плоскости. [c.172]

При увеличении глубины снимаемого слоя за один проход возрастает нагрузка на правящий инструмент, в результате чего происходит более глубокое разрушение слоя абразивных зерен и связки шлифовального круга и рабочая поверхность шлифовального круга становится более шероховатой. [c.182]

Правка абразивных кругов. Правку абразивных кругов производят обтачиванием правящими инструментами из сверхтвердых материалов (алмазными карандашами, алмазами в оправке и алмазными иглами) я обкатыванием правящими роликами (алмазными, твердосплавными и металлическими). [c.219]

Правка абразивных кругов методом обтачивания инструментами из сверхтвердых материалов позволяет получить высокую точность рабочей поверхности круга, которая за счет изменения величины продольной подачи правящего инструмента может обеспечить различную шероховатость обработанной поверхности. [c.222]

При безалмазной правке правящий инструмент, вращающийся свободно на оправке, прижимается к принудительно вращающемуся кругу и вырывает с его поверхности затупившиеся абразивные зерна (рис. 321, б). При принудительном вращении правящего инструмента он получает движение от самостоятельного привода (рис. 321, в). [c.341]

Алмазы борт представляют собой непрозрачные сростки мелких алмаз1ных кристаллов неправилвной формы, не имеющих определенных плоскостей спайности. Кристаллы эти обычно трещиноватые, преимущественно стального цвета с голубоватым или желтым оттенком. Алмазы борт широко применяются в промышленности, они идут иа изготовление режущих и абразивных инструментов, правящего инструмента и буровых головок. [c.24]

К основным материалам, кроме материалов применяемых для изготовления абразивных и правящих инструментов, подготовки к эксплуатации и подготовки к повторному применению, относятся новые и сработанные шлифовальные круги, которые применяются как заготовка для изготовления нестандарти-зированных и стандартных абразивных ин- струментов. [c.154]

Режим и способ правки влияют на качество обработанной поверхности, получаемой после шлифования заправленным кругом, так как чем меньше неровности на поверхности шлифовального круга, тем чище обработанная поверхность детйли. Существует два метода правки абразивного инструмента алмазная и без алмазная правка. При алмазной правке в качестве правящего инструмента при меняют алмаз в виде одного зерна (0,25—2 кар), закрепляемого б стальпо оправке (механически, зачеканкой или пайкой), или в виде алмазно-металличе ских карандашей, когда несколько мелких зерен алмаза (0,003—0,3 кар) заделы вают в специальный вольфрамомедноалюминиевый сплав (в форме цилиндриков) Алмазно-металлические карандаши (рис. 392) изготовляют небольш их размеров [c.422]

Режим и способ правки влияют на качество обработанной поверхности, получаемой после шлифовашя заправленным кругом, так как чем меньше неровности на поверхности шлифовального круга, тем чище обработанная поверхность детали. Существуют два метода правки абразивного инструмента алмазная и безалмазная правка. При алмазной правке в качестве правящего инсгрумента применяют алмаз в виде одного зерна (0Д5 — [c.360]

Выше говорилось о том, что при проектировании защитно-обес-пыливающих устройств во многих случаях не предусматривается удаление пыли при правке абразивного инструмента. Это особенно относится к заточным станкам. Кроме того, было показано на примерах, что при конструировании плоскошлифовальных и специальных заточных станков в ряде случаев правящее приспособление встраивается в защитно-обеспыливающий кожух, чем достигается обеспыливание при правке абразивного круга. [c.184]

С целью придания шлифовальному кругу правильной геометрической формы, восстановления режущих свойств, получения требуемых параметров щероховатости и точности обработанной поверхности производят периодически правку круга. Наиболее часто абразивные круги правят алмазными карандашами, которые представляют собой цилиндрические оправки с вмонтированными вставками с алмазными зернами. Правку режущей поверхности алмазных и эльборовых кругов осуществляют обтачиванием абразивным бруском,, шлифованием абразивными инструментами, электроэрозионными и электрохимическими методами. При правке обтачиванием применяют абразивные бруски из карбида кремния зеленого на керамической связке. Круг вращается с рабочей скоростью, а брусок совершает продольную подачу, равную, 1,0...2,0 м/мин и поперечную подачу, равную 0,01...0,02 мм/дв.ход стола. Правка шлифованием кругом из карбида кремния зеленого используется ддя алмазных и эльборовых кругов на металлической и бакелитовой связках. Алмазный или эльборовый круг вращается с рабочей скоростью, а правящий круг с окружной скоростью V = 12... 16 м/с. [c.568]

По методу обкатывания, когда удаление затупленных зерен из круга происходит вследствие внедрения (вдавливания) в круг правящего инструмента, могут работать все внды беэвлмвэного правящего инструмента. По метолу шлифования работают в основном абразивные диски. [c.424]

Круги на керамической связке правят алмазно-металлическими карандашами типа Ц и алмазами в оправе обтачиванием. Скорость продольной подачи правящего инструмента 50—60 мм/мин, глубина врезания 5—6 мкм. Круги на карболитовой и бакелитовой связках правят алмазными кругами зернистостью 100/80 концентрацией 100% на связке М1 шлифованием. Скорость алмазного круга 15—20 м/с, продольная подача 100—150 мм/мин, глубина врезания 3—5 мкм. Круги на металлической связке правят абразивными кругами из карбида кремния шлифованием. Характеристика круга 63С16СМ1—СМ225К-Скорость круга 15—20 м/с. Продольная подача 100—150 мм/мин, глубина врезания 3—5 мкм. [c.49]

Природный алмаз А8 - для бурового и правящих инструментов, инструментов для камие-обработки А5 — изготовляют абразивные ин- [c.243]

Оргалмаз Безалмазная правка шлифовальных кругов твердосплавным, абразивным и металлическим правящим инструментом. [c.72]

При правке карандаши, так же как и однокристальные правящие инструменты, устанавливают с наклоном на угол 15° в сторону вращения абразивного круга, с тем, чтобы по мере износа одних граней алмаза поворотом вокруг оси можно бьио ввести в работу незатупившиеся грани. Рабочую кромку алмаза при этом устанавли- [c.757]

Инструмент абразивный 702-715, 760-762 алмазный 740-742 быстрорежущий 290, 296, 297 для доводки твердосплавного инструмента 764, 765 осевой 420, 421, 468-472 режущий для координатно-расточных станков 275, 282-289 эльборовый 752 правящий 761 Исходная заготовка 9 Канавки для выхода инструмента 172-175 [c.957]

Примером может слугкпть одновременное шлифование всех шеек коленчатого ва.иа автомобиля ЗИЛ-130 (рис. 347). Абразивные круги 1 монтируют на съемном двухопорном шпинделе 2. Осевое положение кругов определяется шириной проме5куточяых колец 3. Каждый абразивный круг правят своим алмазным инструментом 4, расположенным сзади шлифовального круга. Правящее устройство имеет автономные механизмы поперечной микроиодачи алмаза. При каждом нажатии пусковой кнопки алмаз выдвигается на 1,25 мкм. Это позволяет устанавливать положение алмаза с учетом упругих отжатий и режущей способности [c.457]

В качестве инструмента для безалм азной правки применяются весьма твердые или чрезвычайно твердые абразивные круги Э и КЗ, причем зернистость правящего круга при правке методом шлифования должна быть на 1—2 номера меньше зернистости шлифовального, а при правке методом обкатки — на 3—4 номера. [c.217]

Метод обкатывания. При правке происходит относительное движение двух вращающихся тел — шлифовального кругг. и правящего инструмента. Последний вращается от шлифовального круга вследствие сил трения, возникающих в зоне их контакта. Метод применяют при использовании правящих дисков, изго. овленных из крупного зерна карбида кремния или карбида вольфрама. Обкатывание ведут на нулевых и на низких скоростях резания. Обкатывание на нулевых скоростях резания осуществляется с помощью монолитных правящих дисков (твердосплавных, металлических и абразивных). [c.172]

Метод обкатывания (рис. 2, б) представляет собой процесс дробления и скалывания абразивных зерен на рабочей поверхности круга правящим инструментом. При правке происходит относительное движение двух вращающихся тел — шлифовального круга и правящего инструмента. Последний получает вращение от шлифовального круга благодаря трению, возникающему в зоне контакта. Метод применяют при использовании правящих кругов, изготовленных из крупного зерна карбида кремния, например, КЧ80 (ВТ—ЧТ) К, при использовании стальных дисков, звездочек, шарошек, твердосплавных и алмазных роликов. [c.219]

При правке карандаши, так же как и однокристалльные правящие инструменты, должны быть установлены с наклоном в сторону вращения абразивного круга на угол 15°, с тем чтобы по мере износа одних граней алмаза путем поворота вокруг оси карандаша вводить в работу незатупившиеся грани алмаза. При этом рабочую кромку алмаза устанавливают на уровне линии центра правимого круга или ниже ее на 1—2 мм. [c.222]

Правка эльборовых кругов. Правку эльборовых кругов осуществляют различными методами обтачиванием режущей поверхности правящими инструментами из сверхтвердых материалов (алмазами в оправе, алмазными иглами, алмазными карандашами типа 01,02, 03, 04 Славутич и др.) обкатыванием режущей поверхности правящими роликами (алмазными, абразивными, металлическими и др.) шлифованием режущей поверхности правящими кругами вскрытием режущей поверхности абразивными брусками по методу обтачивания притиркой режущей поверхности чугунными притирами со свободным абразивным зерном форсированием износа режущей поверхности круга физико-химическим воздействием на режущую поверхность круга (электрохимическое растворение связки, химическое травление связки и т. д.). [c.225]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...