Связка абразивных инструменто органическая

Применение в алмазно-абразивном инструменте таких агрегатов позволило резко увеличить его работоспособность и повысить режимы шлифования. При этом, однако, второй абразив, применяемый в качестве наполнителя в инструменте на органической связке, использовался по-прежнему неполностью (плохое удержание в связке единичных зерен). [c.104]

Абразивный инструмент из алмаза и кубического нитрида бора на органической связке в основном применяется при изготовлении шлифовальных кругов. В качестве органических связок [c.123]

Применительно,к созданию абразивного инструмента из алмаза, кубического нитрида бора на ограниченной связке исследовались смачивание и адгезия связки к поверхности различных твердых тел (алмазу, кубическому нитриду бора, окислам, металлам). На основании проведенных исследований сделан вывод, что повышение работоспособности шлифовального инструмента на органической связке с использованием металлизированных алмазов и кубического нитрида бора следует объяснять не улучшением собственно адгезионных свойств металлизированных зерен алмаза как кубического нитрида бора к связке круга, а в основном повышением прочности самих зерен металлической и интерметаллидной оболочки, наносимой в процессе металлизации. Табл. 3, библиогр. 11. [c.228]

Для повышения прочностных характеристик и лучшего закрепления порошков алмаза, карбида кремния, корунда и кварца на абразивных инструментах используют покрытия на органических, керамических или металлических связках. Металлические покрытия толщиной до 400 ангстрем наносят с помощью электронного луча. [c.141]

При производстве абразивных инструментов применяют связки неорганические и органические. К неорганическим связкам относятся керамические, силикатные и магнезиальные, а к органическим—бакелитовые и вулканитовые. [c.107]

Шлифование эльборовыми кругами. Новый синтетический сверхтвердый материал — эльбор — открывает широкие перспективы в области шлифования твердых сталей и сплавов. Эльбор, обладая твердостью и абразивной способностью, близкой к алмазу, значительно превосходит последний по термообработке. Инструменты из эльбора вырабатываются на органических и керамических связках, причем инструменты, изготовленные на керамических связках, по конструкции близки к абразивным. Помимо зернистости, концентрации и вида связки, они, как и обычный абразивный инструмент, характеризуются регулируемыми твердостью и структурой. Инструмент из эльбора обладает следующим преимуществом повышенной режущей способностью и ее постоянством в процессе длительной эксплуатации низким удельным расходом (почти в 30 раз ниже абразивного) отсутствием засаливания, исключающего необходимость правки кругов высокой стойкостью рабочего профиля. [c.180]

В этом разделе приведены некоторые характеристики составов. используемых в качестве связок при изготовлении абразивного инструмента. Соответственно их природе, все связки отнесены к трем следующим группам 1 — органические связки 2 — металлические связки, 3 — минеральные связки. [c.163]

Из органических связок наибольшее распространение получила бакелитовая. Абразивный инструмент, изготовленный на бакелитовой связке, обладает высокой прочностью и обеспечивает возможность работы при высоких скоростях резания. Бакелитовая [c.94]

Основной тенденцией в технологии отделочной обработки в настоящее время является замена свободного абразива на связанный. Абразивные инструменты для этих целей изготавливают на органических связках полиуретановой, резиновой, кожаной и текстильной. [c.720]

Для соединения зерен в одно целое применяют связующ,ие (цементирующие) вещества, так называемые связки. От связок зависит прочность удержания зерна в круге и прочность самого круга, при вращении которого возникают большие центробежные силы. Связки делятся на органические и неорганические. К органическим связкам относятся вулканитовая (В), бакелитовая (Б) и глифталевая (ГФ). Вулканитовая связка (В1, В2, ВЗ и др.) состоит из каучука (резины) и серы (30%). Она получается смешением размягченной бензином резины с серой. Абразивный инструмент, изготовленный на вулканитовой связке, обладает высокой прочностью, эластичностью и не боится влаги. Благодаря прочности и эластичности инструмент на такой связке может иметь малую толщину (0,5 мм) при большом диаметре (до 150 мм), что для отдельных работ важно. Шлифовальные круги на вулканитовой связке допускают большие окружные скорости (до 75 м/с) и обладают высоким полирующим действием. Недостатком этой связки [c.412]

Все чаще и более элективно используют в промышленности искусственные алмазы для абразивного инструмента. Отмечается положительное значение термической обработки алмазов при высокой температуре в условиях, препятствующих окислению (иначе алмаз сгорает). При этом уменьшается хрупкость алмаза и улучшается связь алмазных зерен с органической связкой в шлифовальных кругах. [c.412]

Абразивные инструменты (круги и бруски) представляют собой абразивные зерна,соединенные в одно целое каким-либо связующ,им веш,еством — связкой органического или неорганического происхождения. Наиболее распространенными связками органического происхождения являются бакелитовая, изготовляемая на основе искусственных смол, и вулканитовая, изготовляемая на основе резины. Абразивные инструменты с органической связкой мало пористы, плохо отводят стружку, легко перегреваются поэтому они применяются в основном для чистового шлифования. Наиболее распространенной неорганической связкой является керамическая, в состав которой входят огнеупорная глина, каолин, кварц и другие материалы, обжигаемые при высоких температурах. Керамическая связка очень пориста, хорошо отводит стружку, но обладает хрупкостью. [c.130]

Порошки для абразивных инструментов на органических связках [c.208]

Широкое распространение в промышленности получили абразивные инструменты на органических связках. К достоинствам этих инструментов относятся небольшое тепловыделение при работе, высокое качество обработки и сравнительно простая технология их изготовления. Недостаток их заключается в том, что нагревание инструмента в процессе работы приводит к разрушению связки. При абразивной обработке в точках резания смазочно-охлаждающая эмульсия вследствие высоких контактных нагрузок вытесняется, при этом происходит сухое трение [c.143]

Синтетические алмазы применяются главным образом для изготовления алмазно-абразивного инструмента иа органических, металлических, керамических и других связках. Из порошков и микропорошков синтетических алмазов изготовляют пасты для доводочных и притирочных операций. Инструменты из синтетических алмазов используются для тех жо целей, что и из природных алмазов. [c.11]

Эльбор получают в виде кристаллов различной крупности или поликристаллических тел с регулируемой микроструктурой. Далее его подвергают обогащению и выпускают в виде зерна, порошков и микропорошков, предназначенных для изготовления абразивного инструмента на органических, керамических и металлических связках, шлифовальной шкурки и паст. [c.11]

Карбид кремния выпускается в виде шлифовального зерна, шлифовальных порошков и микропорошков, которые применяются для изготовления абразивных инструментов на керамических и органических связках, шлифовальной шкурки и паст. [c.14]

Из органических связок наибольшее распространение получила бакелитовая. Абразивный инструмент, изготовленный на жидком и порошкообразном бакелите, обладает более высокой прочностью, особенно на сжатие, чем инструмент на керамической связке, и достаточной упругостью. Высокая прочность бакелитовой связки позволяет изготовленному на ней абразивному инструменту работать при больших скоростях резания. Так, круги на бакелитовой связке, армированные стеклосеткой, работают с окружной скоростью до 80 м сек и более. Такие круги применяются для обдирочного шлифования и отрезных операций.. Бакелитовая связка обладает малой теплостойкостью, выгорая при длительном нагревании при температуре 250—300°С. [c.34]

Следовательно, для шлифования пластмасс необходимо выбирать хрупкий абразивный материал (например, алмаз) и сравнительно хрупкую связку — керамическую. Инструменты на керамической связке имеют пористость, обладают способностью хорошо отводить тепло. Органические связки (вулканитовая или бакелитовая) применяются для полировальных кругов. [c.78]

За последние годы в технике стали широко применяться синтетические алмазы. Используемые на органической или неорганической связке они дают большой технологический и экономический эффект при механической обработке различных твердых материалов. С увеличением адгезии абразива и связующего повышаются фи-зико-механические свойства и эффективность абразивного инструмента. [c.158]

Для соединения абразивных зерен в абразивный инструмент служит связка. Связки подразделяются на неорганические и органические. Из неорганических связок наиболее часто применяются керамические (К) и силикатные (С). [c.488]

Связка. Круги из эльбора, кубонита и гексанита — А изготовляют на органических (О), керамических (К) и металлических (М) связках (табл. 49). Круги на органических связках (Б1, КБ, Б156) по форме н технологии изготовления подобны аналогичному алмазному инструменту, а на керамической связке — абразивному инструменту. [c.52]

Результаты проведенных многочисленных лабораторных, заводских и промышленных испытаний позволяют сделать вывод, что самыми высокими абразивными свойствами, по сравнению со-всеми известными инструментами на органической связке, обладают инструменты, изготовленные из совместно агрегированных алмазноабразивных порошков. [c.104]

Связка. При изготовлении абразивного инструмента применяются связки либо неорганические— керамическая, силикатовая и магнезиальная, либо органические — бакелитовая и вулканитовая (табл. 4). [c.466]

Алмазное зерно в алмазоносном слое закрепляется специальной связкой. Связка может быть металлической, органической или керамической. Связке в абразивном инструменте отводится важная роль она должна в определенной степени удерживать зерна, допуская их выкрашивание, быть теплопроводной и термостойкой, иметь определенную пористость, обеспечивающую размещение сошлифованной керамики. Для шлифования керамики применяют преимущественно металлические и органические (бакелитовые) связки при концентрации алмаза 100%. Концентрация алмаза в инструменте выражается в процентах и обычно составляет 50, 75, 100, 150 7о. За 100%-ную концентрацию лринимают содержание 0,88 г алмаза, или 4,4 карата (1 карат=0,2 г) в 1 см алмазоносного слоя, что составляет примерно 25% объема. Каждый круг имеет маркировку. Например,. алмазный круг АЧК наружным диаметром 80 мм, диаметром отверстия 2 мм, шириной алмазоносного слоя 3 мм, толщи-. [c.94]

Связка. Для изготовления абразивных инструментов применяют две группы связок неорганические (керамическая, магнезиальная и силикатная) и органические (бакелитовая, глифтале-вая и вулканитовая). [c.94]

Связка служит для связывания шлифующих зерен в монолит и удержания зерен в абразивном инструменте. Она должна прочно удерживать зерна в круге, но при этом обеспечивать выкрашивание затупившихся зерен, иначе круг затупится (засалится). Следовательно, связка обеспечивает одновременно прочность и самозатачиваемость круга. Различают связки двух видов неорганические и органические. [c.378]

Кубический нитрид бора (эльбор) ЛО, ЛП - для абразивного инструмента на органической, керамической и металлокерамической связках, шлифовальной шкурки, абразивных паст ЛВМ, ЛПМ - для микрошлифпорошков с высоким и повышенным содержанием основной фракции для абразивных паст. [c.337]

Выбор абразивного инструмента. Для заточки и доводки режущего инструмента следует применять шлифовальные, круги из высших, наиболее качественных сортов дробленых абразивных материалов монокорунда (45А), электрокорунда белого марок 25А или 24А, карбида кремния зеленого (64С), алмазов siapoK АСК, АСС, А, АСВ в кругах на металлических связках и АСО и АСР — в кругах на органических связках, эльбора марок ЛП и ЛО в кругах на керамических связках и органических связках (для заточки) и ЛО — на органических связках (для доводки). Алмазные круги и круги из эльбора целесообразно применять из плакированных (в том числе из металлизированных) порошков. [c.101]

Нормальный элект рокорунд 13А — для абразивного инструмента на органической связке 14А — для абразивного инструмента на керамической и органической связках, шлифовальной шкурки, для обработки свободным зерном 15А — для абразивного инструмента на керамической связке, в том числе прецизионного классов АА, А, шлифовальной шкурки. [c.242]

Режущая способность шлифовального круга зависит не только от материала зерен, но и от связующего материала. Основное назначение связки — закрепление абразивных зерен в инструменте и обеспечение высокой прочности круга. При неправильном выборе связки даже очень износостойкие зерна не будут работать эффективно из-за разрушения связки и выпадения еще неиз-ношенных зерен из рабочей поверхности круга. В зависимости от сочетания пары абразивное зерно — связка прочность их соединения может быть различной. Связка должна быть водостойкой, теплостойкой, устойчивой к агрессивным средам и дешевой. Различают связки неорганического и органического происхождения. [c.602]

Оптимальными абразивными инструментами для доводки твердосплавного инструмента являются чашечные и тарельчатые алмазные круги зернистостью 63/50-14/10 по ГОСТ 9206-80 на органических связках, а для доводки многолезвийного инструмента из быстрорежущих сталей, легированных ванадием, молибденом, кобальтом, -круги из кубического нитрида бора (эльбора, кубонита) зернистостью 80/63 — 40/28 на органической связке. Многолезвийный режущий инструмент из быстрорежущей стали можно эффективно доводить чашечными и тарельчатыми кругами из зеленого карбида кремния на бакелитовой или глифталевой связках. Оптимальная характеристика доводочных кругов 64С8-М28СМ2-С1Б2 (или ГФ). Доводку осуществляют по фаскам на передней и задних поверхностях инструментов. [c.764]

Связка скрепляет в абразивном инструменте отдельные зерна абразивного порошка (рис. 9). Для изготовления шлифовальных кругов из электрокорунда и карбида кремния применяют в основном три вида связок керамические, органические и Ьулканитовые. При изготовлении шлифовальных кругов из алмазов, эльбора и кубонита используют керамические, бакелитовые и металлические связки (табл. 9). [c.24]

Алмазно-абразивный инструмент изготовляется на органической, металлической, керамической, металлогальванической, эластичной (резиновой) и других связках. Выбирают ее с учетом применяемой марки алмаза, обрабатываемого материала, вида и режима обработки. [c.38]

Нормальный электрокорунд, содержащий AI2O3 выше 93% используют для изготовления абразивного инструмента на всех видах связки. При содержании AI2O3 91—92% электрокорунд применяют для изготовления кругов только на органической связке его применяют в порошкообразном виде для отделочной обработки и для приготовления пасты. Если AI2O3 составляет в нем 89%, он используется только в виде порошка для отделочной обработки и абразивных паст. [c.11]

Белый электрокорунд, содержащий AI2O3 98—99%, служит для изготовления абразивного инструмента на всех видах связки, а при 97% AI2O3 — только для инструмента на органической связке. Кроме того, белый электрокорунд в порошке используют для отделочных работ и приготовления абразивной пасты. [c.11]

Институт сверхтвердых материалов выпускает боразонные круги с зерном обычной (БО) и повышенной (ВП) прочности на органических связках Б1 и БЗ и на металлической связке М1, ВНИИАШ и завод Ильич — круги с зерном КИБ на органической (КБ) и на керамической связках. Таким инструментом можно производить чистовую обработку обычных сталей. Наибольшее влияние на шероховатость поверхности оказывают глубина шлифования, ширина шлифуемой поверхности, определяющая длину дуги контакта образца с кругом, н зернистость круга. Влияние остальных параметров незначительно. Износ кругов уменьшается примерно на 50%, а производительность увеличивается на 25—30%, шероховатость обработанной поверхности соответствует 9—10-му классу чистоты. Для доводки инструмента из быстрорежущей стали без охлаждения и с охлаждением следует применять боразонные круги на органических связках Б1 и КБ зернистостью 8- 10, с прочностью зерна БО, БП и КНБ 100%-ной концентрации. При охлаждении абразивной эмульсией можно применять круги на металлической связке М1. [c.132]

Одним из эффективных способов устранения указанных недостатков и повышения эксплуатационных свойств абразивного инструмента на органической связке может быть введение в его состав твердой смазки. Это снижает эффект теплового размягчения связи, повышает качество обрабатываемой поверхности и стойкость инструмента благодаря снижению трения между инструментом и обрабатываемым изделием. Изменение режимов трениия обусловлено непрерывным образованием тонкой пленки твердой смазки на поверхности обрабатываемого металла. [c.143]

В производстве абразивных инструментов применяются два вида связок неорганические (минерального происхождения) и органические. К органическим связкам относятся бакелитовая, вулкапитовая, глифталевая, эпоксидная и поли-винилформалевая. [c.33]

Абразивные инструменты в зависимости от назначения и условий эксплуатации изготовляются на керамических и органических (синтетических) связках. Наибольшее применение при всех видах шлифования (свыше 50% от общего выпуска) имеют абразивные лнструмспты на керамической связке. Из органических связок иаибольщее рас-пространс1И1е имеют бакелитовые связки на основе формальдегидных смол. Абразивные инстру- [c.153]

На засаливание круга при шлифовании и затачивании влияет структура круга. Структура характеризует строение абразивного инструмента в зависимости от количественного соотношения между зернами, связкой и порами в единице объема. При шлифовании и затачивании инструмента с низкой шлифуемостью рекомендуется использовать круги с открытой структурой (7—12). Круги из эльбора применяют для чистовой обработки и доводки после шлифования электрокорундовыми и монокорундовьши кругами, а также для полной обработки при съеме припуска менее 0,3 мм. Круги из эльбора изготовляют на керамической и органической связках, а из кубакита — на металлической связке. Круги на металлической связке обеспечивают большую производительность и меньший удельный расход КНБ. Круги из эльбора на органической связке применяют в основном для окончательного затачивания без охлаждения. [c.101]

Концентрация алмазно-абразивного инструмента определяет его режущие свойства, срок службы и производительность обработки. С увеличением концентрации повышается режущая способность и стойкость кругов на органической связке и способность сохранять первоначальную форму, поэтому для чистового шлифования и доводки рекомендуются круги на органической связке 100-н 150%-ной концентрации, а для профильного шлифования — 150—200 %-ной концентрации алмазов, для предварительного шлифования — круги на металлической связке со 150- и 100%-ной концентрации. Для кругов на керамической связке Ki оптимальным является 100%-ная концентрация. При малом объеме шлифовальных работ и небольшом расходе алмазного инструмента можно применять круги 50%-ной концентрации алмазов. Режимы, применяемые при алмазном шлифовании, должны обеспечивать кинил альный износ алмазных кругов, высокую производительность шлифования и отсутствие дефектного слоя. Скорость алмазного круга должна быть не ниже 25 м/с. [c.218]

ПСМ и ТСМ используют для пропитки (импрегнирования) абразивного инструмента. Импрегнаторы содержат пластичный или твердый материал, вещество-связку, растворитель и другие добавки. В качестве смазок применяют неорганические вещества (расплавы серы, металлов, хлориды, сульфаты, дисперсии графита, дисульфида молибдена), органические соединения (парафин, хлорпарафин, стеарин, стеараты металлов, активированные масла и др.) и их смеси. На некоторых шлифовальных операциях целесообразно комбинированное использование импрегнирования, пластичных или твердых смазок и СОЖ, а также введение твердых материалов-наполнителей в СОЖ (например, серийный эмульсол СДМУ-2 содержит тонкоизмельченный дисульфид молибдена). Известен опыт шлифования заготовок из коррозионно-стойких сталей и титановых сплавов с брусками замороженных водных СОЖ, в том числе содержащих в качестве прослоек брикеты твердой или пластичной смазки [20]. [c.164]

Выбор связок абразивного инструмента. Связка закрепляет зерна в абразивном инструменте. В качестве связок применяют неорганические вещества (керамические, магнезиальные, силикатные), ме-маллы, органические вещества (естественные — шеллаковые связки), синтетические (бакелитовые, вулканитовые, эпоксидные, глифталиевые связки). Комбинации органических и неорганических веществ образуют металлоорганические, металлокерамические и другие виды связок. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...