Скорость накопления упругой энергии

Уравнение (4-4.24) можно описать словами, сказав, что в общем мощность напряжения равна сумме скорости механической диссипации и скорости накопления упругой энергии — концепция, которая уже была воплощена, хотя и на более интуитивной основе, в уравнении (1-10.18). [c.154]

Для хрупкого разрушения типична острая (рис. 50, а), часто ветвящаяся трещина, большая скорость ее распространения и отсутствие пластической деформации при ее распространении. Трещина движется за счет накопленной упругой энергии. [c.72]

Здесь Р (а) — линейная функция от о и производных о до порядка п включительно с постоянными коэффициентами, Q e) — такая же функция от деформации е. К соотношению вида (17.5.9) можно прийти, если рассмотреть модель, составленную из большого числа пружин и вязких сопротивлений, соединенных в разных комбинациях последовательно и параллельно. Конечно, было бы достаточно наивно искать в структуре материала соответствующие упругие и вязкие элементы, однако способ, основанный на построении реологических моделей, обладает некоторым преимуществом. Мы убедились, что в уравнении (17.5.8) должно быть J. < , при этом не было необходимости в обращении к модели, условие < Е, из которого следует первое неравенство, означает только то, что приложенная сила совершает положительную работу, расходуемую на накопление энергии деформации, а частично рассеиваемую в виде тепла. В общем случае (17.5.9) тоже должны быть выполнены некоторые неравенства, которые могут быть не столь очевидны. Но если построена эквивалентная реологическая модель из стержней, накапливающих энергию, и вязких сопротивлений, рассеивающих ее, то у нас есть полная уверенность в том, что для соответствующего модельного тела законы термодинамики будут выполняться. Второе преимущество модельных представлений состоит в том, что для любой заданной конфигурации системы может быть вычислена внутренняя энергия, представляющая собою энергию упругих пружин, и скорость необратимой диссипации энергии вязкими элементами. Имея в распоряжении закон наследственной упругости (17.5.1), (17.5.2), мы можем подсчитать полную работу деформирования, но не можем отделить накопленную энергию от рассеянной. Поэтому, например. Блонд целиком строит изложение теории на модельных представлениях. [c.590]

Скорость разрушения больших образцов выше, чем у малых. Это связано с меньшей релаксацией нагрузки у больших образцов ввиду большего запаса накопленной в них упругой энергии. [c.46]

Вязкость разрушения, или сопротивление материала распространению трещины, может быть определена также при помощи понятия критических скоростей высвобождения энергии при продвижении трещины ди, связанных с Ki - Многочисленные авторы (см., например, [18—23]) исследовали распространение разрушения, изучая механизмы рассеяния энергии, например выдергивание волокна, нарушение связи волокно — матрица, релаксация напряжения, разветвление трещины и пластическое деформирование матрицы. Механизмы рассеяния энергии, знание которых позволяет определить вязкость разрушения, сложны по своей природе и зависят от прочности связи волокно — матрица, типа матрицы (хрупкая или пластичная), диаметра волокна, прочности волокна и т. д. Поэтому только тщательное исследование поверхностей, образовавшихся в результате разрушения, дает основание для установления соответствия экспериментально определенных значений Gu тому или иному механизму. Так, например, было сделано предположение о том, что вязкость разрушения стекло- и боропластиков связана главным образом с величиной упругой энергии, накопленной в волокнах, а соответствующая характеристика углепластиков на эпоксидном связующем — с работой докритического распространения микротрещины и работой выдергивания разорванных волокон. [c.53]

При конкретизации ДР) в (4.1.60) возможны различные подходы [2, 3, 4], учитывающие влияние вида напряженного состояния на скорость накопления повреждений. Наглядный физический смысл имеет параметр Ар, равный отношению полной упругой энергии к упругой энергии сдвига [2, 4] [c.382]

Рассмотрим, например, способ определения ударной вязкости по Шарпи. Он относится к методам испытаний с высокой скоростью деформирования при трех- или четырехточечном изгибе. Если испытываются образцы без надреза, то определяется преимущественно упругая энергия, накопленная в бруске перед разрушением, а ее величина определяется размерами и формой образца, разрушающим напряжением, модулем упругости образца и развитием в нем каких-либо пластических деформаций. Если в материале практически не развиваются пластические деформации, он не чувствителен к скорости деформирования. Тогда показатель вязкости разрушения по Шарпи с хорошим приближением равен площади под суммарной кривой нагрузка — деформация при низкоскоростном изгибе. Однако очевидно, что если материал чувствителен к скорости деформирования, например, в случае нехрупких полимеров, уменьшение вязкоупругих деформаций при высокой скорости деформирования приведет к снижению энергии разрушения по сравнению с медленным изгибом. [c.64]

Каждый из этих периодов характеризуется определенным размером трещины, скоростью ее распространения, ускорением и т. д. В отдельные кинетические периоды изменяется характер влияния на процесс разрушения физико-механических свойств самого материала (поверхностного натяжения, вязкости, упругости и т. п.), роль характеристик нагружающей системы, напряженного состояния и запаса упругой энергии, накопленной телом к заданном у моменту времени. Долговечность детали с трещиной полностью определяется кинетическими зависимостями разрушения и является интегральной характеристикой процесса. [c.232]

Действующие ГОСТ 1497—73 и ГОСТ 10006—80 предусматривают определение предела текучести металла с учетом податливости испытательных машин. При одинаковой скорости перемещения активного захвата разные типы машин дают различные скорости относительной деформации образца, что оказывает влияние на предел текучести. На предел текучести оказывает влияние запас упругой энергии, накопленной в испытательной машине. Эта энергия передается образцу в момент появления пластической деформации. Определение предела текучести металла производится при постоянной скорости относительной деформации 0,15 1/мин. Такая скорость относительной деформации обеспечивается на машинах с различной податливостью путем установления скорости нарастания нормального напряжения в образце до предела текучести. [c.15]

Вблизи трещин и между ними при их достаточной частоте напряжения уменьшаются (трещинная релаксация) и потому падает также скорость всего процесса. Представления о флуктуациях и вакансиях неоднократно применялись для объяснения раннего разрушения. При этом различают внутренние (по Френкелю) и приповерхностные (по Шоттки) вакансии (в отожженных металлах число вакансий очень мало). Хотя подрастание трещин мыслимо и без накопления вакансий, например, путем флуктуационного обрыва связей, т, е. сильного удаления атомов с контура тела, но это маловероятно, так как потребовало бы очень большой упругой энергии [45]. Наиболее вероятным ме- [c.182]

ПО широкой дуге трещины. Скорость распространения хрупкой трещины настолько велика, что на ее распространение не успевают влиять внешние силы. Поэтому надо считать, что энергия, необходимая для образования новой поверхности трещины, поступает из накопленной в металле упругой энергии. [c.151]

Наличие искусственного разрыва связи между ножевым штоком и ножом обеспечивает высокое начальное ускорение ножу в момент контакта торцов ножевого штока и ножа. Резка заготовки происходит в момент максимальной скорости ножевого штока. При этом нож обгоняет шток, но, так как он соединен тягой с гидравлически заторможенным поршнем, его скорость уменьшается и к концу хода их скорости совпадают. Однако упругая энергия, накопленная в механизме в нагрузочной фазе операции, не гасится, так как демпфирующее устройство установлено внутри самой системы механизма. Следовательно, динамические нагрузки, действующие в системе механизма и особенно в элементах ролик - кулачок, сохраняются и приводят к снижению надежности механизма и автомата в целом. [c.202]

Хрупкое разрушение происходит путем отрыва, причем скорость распространения хрупкой трещины может, как показывают опыты, достигать очень большой величины (до 1800 м сек). Скорость распространения хрупкой трещины настолько велика, что на нее не успевают влиять внешние силы. Поэтому полагают, что энергия, необходимая для образования новой поверхности трещины, определяется накопленной в металле упругой энергией. [c.477]

Теперь давление жидкости в трубе ро+Ар выше давления в резервуаре и жидкость начинает двигаться обратно в резервуар. Происходит упругое расширение массы жидкости в трубе. В течение времени о расширение сопровождается восстановлением в трубе начального давления ро- При этом фронт волны давления отступает в направлении запорного устройства, а скорость течения всей массы в трубе становится опять равной По, но теперь уже она направлена в сторону резервуара. Накопленная при торможении потока жидкости энергия упругого сжатия преобразуется опять в такой же запас кинетической энергии. Давление в жидкости становится равным начальному. Это значит, что масса жидкости в трубе обладает запасом внутренней энергии упругого сжатия (работа упругого сжатия от нуля до ра). Упругое расширение жидкости приводит к торможению потока, движущегося со скоростью По (равной начальной скорости течения в трубе) в сторону резервуара. Кинетическая энергия этого потока равна p Wvi 2. Из трубы обратно в резервуар может поступить только то же количество жидкости Аи , которое ранее поступило из резервуара в трубу. Работа упругих сил при торможении массы жидкости та же, что и при ее сжатии. Следовательно, в течение времени 1 = — [ с вся жидкость в трубе остановится и давление в ней станет ро—Давление в резервуаре теперь выше давления в трубе. Начнется поступление жидкости обратно в трубу со скоростью По с одновременным восстановлением давления ро. Когда фронт волны восстановления давления ро достигнет закрытого конца трубы, произойдет опять гидравлический удар. При измерении давления в жидкости непосредственно у закрытого конца трубы давление будет изменяться от Ро+Ар до ро—Ар. Период времени, [c.366]

Описанный колебательный процесс течения массы жидкости, возникающий при гидравлическом ударе, возможен только при отсутствии вязкости. В действительности любая жидкость обладает вязкостью, поэтому процессы торможения массы жидкости за счет накопления энергии упругого сжатия и восстановления кинетической энергии массы жидкости за счет работы внутренних сил, не являются обратимыми. Например, при торможении потока в течение времени 4 жидкость продолжает двигаться со скоростью VQ относительно стенок трубы, следовательно, неизбежны гидравлические потери и превращение части кинетической энергии потока в тепло. В процессе торможения не вся кинетическая энергия перейдет в запас энергии упругого сжатия, часть ее за счет работы вязких сил превратится в тепло. [c.367]

Выявленная последовательность сигналов АЭ в цикле нагружения, а также учет эффекта ротационной пластической деформации приводят к рассмотрению формирования усталостных бороздок не в полуцикле восходящей ветви нагрузки, а в полуцикле нисходящей ветви нагрузки. Накопленная энергия упругой деформации в большей части объема материала при максимальном раскрытии берегов трещины стремится закрыть трещину после перехода к полуциклу снижения нагрузки. Этому препятствует зона пластической деформации, размеры которой существенно возрастают в полуцикле растяжения (восходящая ветвь нагружения). Действие сжимающих сил при разгрузке образца стремится нарушить устойчивость слоя материала перед вершиной трещины в районе зоны пластической деформации, и это приводит к возникновению дислокационной трещины (см. рис. 3.26), а далее и к созданию свободной поверхности. Происходит отслаивание пластически деформированной зоны с наиболее интенсивным наклепом материала от остальной части зоны. При этом в случае существенного возрастания объема зоны в связи с возрастанием скорости роста усталостной трещины отслаивание характеризуется разрушением материала не по одной, а по нескольким дислокационным трещинам, что характеризуется формированием более мелких бороздок на фоне крупной усталостной бороздки. [c.168]

Результаты исследований показали, что пластическая деформация связана с интенсивным движением и увеличением числа дислокаций. Вместе с этим в объеме материала возникают микро- и макротрещины. Если трещина останавливается у какого-либо препятствия, то происходит накопление энергии. Это приводит к образованию упругих волн взрывного типа. Тогда трещина преодолевает препятствие и приходит в движение. В этом случае возникают затухающие упругие сферические волны. Изучали деформирование образца из стали на гидропрессе при давлении до 40 кПа. Образцы (целые стержни и с надрезом) испытывали на растяжение и изгиб. Образцы нагружали, затем снимали нагрузку и снова нагружали до более высоких пределов. При повторном нагружении импульсы АЭ появлялись только после приложения нагрузок, больших, чем в предыдуш,ем цикле. Результаты исследований приведены на рис. 9.32. Значение N становится максимальным при достижении предела текучести. Затем материал начинает ползти , его сопротивление деформации снижается и, естественно, скорость счета убывает. Несколько отличными оказались результаты испытания надрезанных образцов. В этом случае напряжение концентрировалось около надреза и ослабления АЭ не наблюдалось вплоть до разрыва образца. [c.450]

Первый режим характеризуется заданной скоростью возрастания нагружающей силы, а второй — заданной скоростью деформирования испытуемого образца. В обоих случаях в элементах испытательной машины (колоннах, траверсах, рамах) вследствие их упругой деформации накапливается потенциальная энергия, которая при достижении материалом образца предела текучести приводит к нарушению режима испытаний и быстрому его разрушению. Это снижает достоверность испытаний и тем больше, чем больше деформации элементов машины, т. е. чем больше запас потенциальной энергии, накопленной в машине при нагружении испытуемого образца. Поэтому при прочих равных условиях результаты испытания на более жесткой машине ближе к действительным, чем на податливой. [c.35]

Вторая интересная возможность включает использование гибкой упругой поверхности, которая реагировала бы на переменные касательные напряжения, действуя на них через нестабильное первичное движение. Анализ зависящего от времени распределения скорости первичного движения, представленного на фиг. 3, показывает, что мгновенные касательные напряжения, связанные с этим движением, велики в начале цикла первичного движения и постоянно уменьшаются за время цикла. Одновременно с этим профили скорости первичного движения становятся все менее устойчивыми. Однако если поверхность такова, что может легко двигаться в своей плоскости под действием этих переменных касательных напряжений, то в результате этого могут уменьшиться мгновенные значения касательных напряжений и одновременно будет происходить накопление некоторого количества энергии первичного движения во время первой части каждого цикла и, следовательно, увеличение мгновенных значений касательных напряжений за оставшуюся часть цикла благодаря возвращению этой энергии потоку. Таким образом, профили скорости первичного движения могут оказаться устойчивыми, хотя в обычных условиях произошло бы разрушение подслоя. [c.321]

А если для изготовления маховиков применить материал, выдерживающий напряжения большие, чем его модуль упругости К таким материалам относится, например, резина. Тогда маховик накопит преимущественную часть своей энергии в виде потенциальной. И эта энергия будет накапливаться без применения каких-либо вспомогательных устройств и выделяться непосредственно при вращении вала. Такой маховик выделяет значительную часть накопленной энергии при небольшом перепаде угловых скоростей, что иногда очень удобно. Угловые скорости вращения резинового маховика невелики, и потери энергии на трение о воздух и в подшипниках незначительны. При этом запасенная в резиновом маховике энергия соизмерима по плотности с энергией стальных монолитных маховиков. Нужно, конечно, учитывать, что резиновый маховик при вращении увеличивает свой диаметр в 2 раза и более, а инертность его возрастает во много раз. [c.122]

В случае трещины ползучести в элементах объема происходит одностороннее неупругое деформирование с возрастающей скоростью. При циклическом нагружении — знакопеременное течение на фоне некоторого одностороннего накопления деформации, связанного с постепенным раскрытием трещины. При циклическом нагружении с выдержками, как следует из реологических свойств материала, оба процесса — знакопеременное течение и прогрессирующее накопление деформации — могут значительно интенсифицироваться при тех же внешних воздействиях. Об этом свидетельствуют и факты существенного (до двух порядков) изменения скорости роста трещины в зависимости от характера цикла нагружения при данном ее размахе. Таким образом, процесс распространения трещины представляет собой специфическую форму малоцикловой усталости. Добавим, что, пока он устойчив, энергетические соображения могут иметь второстепенное значение (не доставляющее новой информации) почти вся поступающая с приложенными нагрузками энергия рассеивается в связи с неупругим деформированием, и, по-види-мому, лишь существенно меньшая ее часть расходуется на изменение потенциальной энергии упругой деформации в детали. Это процессы обычные для любой неупругой конструкции. [c.251]

Функция накопленной энергии (упругий потенциал) не может быть произвольной функцией градиента деформации или в случае изотропии инвариантов / , 1 , /3. При ее изучении необходимо учитывать широко понимаемые экспериментальные значения. Например, одноосное растяжение должно сопровождаться положительным напряжением и сужением поперечного сечения, срез должен сопровождаться положительным срезывающим напряжением. Более того, скорости распространения акустической волны должны быть действительными и однородная деформация малого параллелепипеда устойчивой. Такие требования налагают определенные ограничения на функцию накопленной энергии, В линейной теории упругости эти ограничения приводятся к условиям л > О, Я, >0, где Я и М — постоянные Ляме. [c.41]

Однако в прикладной термопластичности упомянутые трудности не имеют чрезмерного значения. Теплотой пластической Деформации, входящей в множитель уз, обычно можно пренебречь. Поэтому на рис. 3 связи 8 и 9 обозначены пунктирными линиями. При таком упрощении часть Ар свободной энергии (12), например, зависит только от внутреннего параметра X. Тогда для упругопластического материала энтропия и удельная теплота будут иметь тот же вид, что и в случае упругого тела. Далее, сопряженная величина я может быть экспериментально определена путем измерения скорости изменения накопленной энергии благодаря упрощениям, получающимся, если в уравнении (53) положить уз = О и принять, что X не зависит от температуры. [c.219]

Влияние температуры и скорости деформации можно объяснить с помощью дислокационных представлений о механизме хрупкого разрушения твердых тел. Образованию зародышевых трещин предшествует накопление дислокаций перед каким-либо препятствием, задерживающим их движение. Зародышевая трещина возникает тогда, когда число дислокаций в скоплении достигает некоторого критического значения, зависящего от модуля упругости и поверхностной энергии деформируемого твердого тела. Число дислокаций в скоплении зависит от соотношения скоростей двух процессов. Один из них — поступление новых дислокаций в скопление. Число дислокаций, которое генерирует источник дислокаций в единицу времени, примерно пропорционально скорости деформации е. Второй процесс — уход дислокаций из скопления путем преодоления ими потенциального барьера и, созданного препятствием. Как и для любого термически активируемого процесса, скорость ухода дислокаций экспоненциально зависит от температуры, т. е. она пропорциональна множителю . Поэтому при повышении температуры ско- [c.238]

Электрический пробой по своей природе является чисто электронным процессом, когда из немногих начальных электронов в твердом теле создается электронная лавина. Согласно современным представлениям эти электроны рассеивают энергию своего движения, накопленную в электрическом поле, за счет возбуждения -упругих колебаний кристаллической решетки. Электроны, достигшие определенной критической скорости, производят отщепление новых электронов, и стационарное состояние нарушается, т. е. возникает ударная ионизация электронами в твердом теле. [c.88]

Инерционный импульсный м. на сх. 6 выполнен в виде параллелограмма АВСО. При повороте звена ЛО с угловой скоростью Ю1 вследствие инерционной связи (звенья СО и ВС) звено ЛВ стремится повернуться в том же направлении (см. Упруго-инерционная муфта). При достаточной величине инерционной связи, обусловленной величиной скорости со,, преодолевается момент сопротивления Гб, и звено ЛВ поворачивается в сторону (О1. Движение через упругий м. свободного хода 5 (сх. в) передается на выходной вал 6 на сх. в звено АО обозначено /, звено АВ — 8). Накопленная энергия движущихся звеньев расходуется на преодоление момента сопротивления. [c.137]

Процесс хрупкого разрушения разбивают на две стадии зарождение треш,ины и ее распространение. При зарождении трещины имеет место некоторая пластическая деформация металла, обнаруживаемая по матовой поверхности на изломе. Стадия распространения трещин характеризуется процессом непрерывного роста их. При этом впереди фронта главной трещины появляются микротрещины, распространяющиеся в радиальном направлении до встречи с другими микротрещинами. Поскольку эти микротрещины не лежат в одной плоскости с главной трещиной, то после их слияния по краям последней образуются уступы в виде шевронного узора. При больших скоростях распространения края трещины теряют шевронный узор и становятся гладкими. Считают, что при любой скорости распространения хрупкой трещины на развитие новой поверхности ее затрачивается энергия упругой деформации, накопленная в самом металле, тогда как действие внешних сил еще не сказывается на этом процессе. [c.47]

УПРУГОЙ ЭНЕРГИИ ЗАПАС — накопленное в нагружающей системе (напр., в испытат. машине) количество упругой энергии. Накопленная упругая энергия с определ. скоростью расходуется на процесс деформации и разрушения. Эта скорость том больше, чем больше У. э. з., поэтому величина У. э. з. может оказывать существ, влияние на темп пластич. деформации и разрушения, а следовательно, на измеряемые механич. хар-ки. После локализации пластич. деформации (напр., в шейке растягиваемого образца) или разрушения (вблизи вершин развивающихся [c.379]

Графическое или численное дифференцирование записи Г = /(О на ленте осциллографа с определением скорости йУIШ дает представление о кинетике процесса разрушения и позволяет судить об изменении баланса упругой и кинетической энергии в процессе разрушения. Так, крайне резкое возрастание скорости перемещения кромок йУ/ Ш ёу на несколько порядков по сравнению со скоростью перемещения захвата нагружающего устройства свидетельствует о наступлении нестабильности трещины (хрупкое разрушение),когда накопленная упругая энергия црактически полностью переходит в энергию кинетическую. Резкое, но ограниченное возрастание йУ/ Л свидетельствует о наступлении пластической неустойчивости зоны перед вершиной трещины (прохождении полосы скольжения). [c.213]

Наиболее опасным деградационным процессом является охрупчивание материала, приводящее к существенному изменению характеристик трещиностойкости и смещению хрупкого разрущения в область положительных температур. Переходу металла в хрупкое состояние способствует наличие концентратора напряжений резкое изменение формы или сечения элемента конструкции, поверхностные риски, микротрещины и другие дефекты. Особенно это актуально для емкостного оборудования и трубопроводов, имеющих больщие линейные размеры, так как в таком оборудовании возможно накопление под нагрузкой огромной упругой энергии, которая, стремясь разрядиться, разрывает конструкцию по дефекту (концентратору напряжений). Разрушение происходит с большой скоростью (одномоментно), при этом на магистральных трубопроводах отмечались разрывы, достигающие 1000 м и более. Поэтому характеристики трещиностойкости определяют на образцах с надрезом или начальной трещиной, или концентратором соответствующей формы в результате динамических или статистических испытаний. Из всех механических свойств наиболее чувствительными к охрупчиванию оказались ударная вязкость и статическая вязкость разрушения. [c.195]

Определения внутреннего трения, рассмотренные в предыдущем параграфе, подсказывают различные пути, с помощью которых внутреннее трение в образце может быть измерено. Так, специфическое рассеяние можно определить непосредственно как количество тепла, которое производится, когда образец совершает замкнутый цикл напряжений. Это было проделано для стали Гопкинсоном и Вильямсом [59] и сравнительно недавно Фёпплем [34], который измерял разность температур между серединой и концами испытываемого образца, подверженного циклической деформации. Эта разность температур пропорциональна скорости образования в образце тепла и его отвода в окружающую среду. Чтобы получить абсолютные значения, использовалась калиброванная аппаратура. Калибровка производилась путем пропускания электрического тока через образец, находящийся в покое, и наблюдения разности температур при известном рассеянии тепла. Гопкинсон и Вильямс испольаовали область напряжений до 4700 кг/см и частоты до 120 гц. Из пикового значения напряжения можно вычислить максимальную упругую энергию, накопленную образцом, и отсюда определить специфическое рассеяние АЦ / Г. Главное неудобство этого метода состоит в том, что для получения доступных измерению разностей температур требуются большие силы, а потому аппаратура должна быть выполнена в промышленных масштабах. [c.102]

Электромеханический привод (рис. 240, а) использует для зажима помимо момента, создаваемого двигателем, также маховой момент всех элементов привода. Зажим осуществляется. в виде нескольких последовательных этапов. После выбора всех зазоров в кинематической цепи привода начинается первый этап зажима, во время которого упругая деформация в приводе возрастает до тех пор, пока значение момента двигателя не достигнет предельно допустимого значения по току. Второй этап зажима происходит при отключенном двигателе за счет кинетической энергии вращающихся по инерции элементов привода (двигателя, вала, передачи). Вся накопленная кинетическая энергия привода переходит в потенциальную энергию деформаиии и обусловливает дополнительный момент (или силу) зажима. После достижения нулевой скорости все элементы привода без самоторможения свободно раскручиваются. При разжиме момент двигателя может оказаться, недостаточным для преодоления суммарного момента [c.278]

Инерционный импульсный м. на сх. б выполнен в виде параллелограмма AB D. При повороте звена AD с угловой скоростью oj вследствие инерционной связи (звенья D и ВС) стремится повернуться звено АВ в том же направлении (см. Упруго-инерцидн-ная муфта). При достаточной величине инерционной связи,, обусловленной величиной скорости (Oj, преодолевается момент Сопротивления Т , и звено АВ поворачивается в сторону oj , движение через упругий м. свободного хода 5 (сх. в) передается на выходной вал 6 (на сх. в звено ЛО обозначено 1, звено АВ— 5).. Накопленная энергия движущихся звеньев расходуется на преодоление момента сопротивления,. звено АВ замедляет свое движение, а затем стремится повернуться в обратном направлений. Вращению звена ЛВ в направлении момента сопротивления препятствует м. свободного хода 4. За время торможения звена АВ накапливается энергия перемещаемых звеньев. Момент сил инерции достигает величины, достаточной для инерционной связи звеньев. [c.109]

Влияние трения на механизм колебаний в значительной степени обусловлено разницей коэффициентов трения между скользящими поверхностями в состоянии покря и движения. При тро-гании механизма с места преодолевается трение покоя, в результате происходит накопление в упругих звеньях системы энергии после смещения системы с места коэффициент трения понижается и накопленная в упругих звеньях энергия освобождается, в результате скорость возрастает скачком. [c.493]

Восстанавление — изменение значения деформации во времени после снятия нагрузки с образца. Теоретические основы этого процесса [15] позволяют предполагать, что энергия, накопленная в напряженном образце в потенциальной форме, переходит в процессе самопроизвольного восстановления образца в кинетическую. На скорость восстановления влияют не только упругие свойства материала, но и релаксационные процессы и внутреннее трение. Способность резины восстанавливать свои размеры и форму после снятия нагрузки определяется теми же [c.11]

СОБСТВЕННЫЕ КОЛЕБАНИЯ (свободные к о л е б а н и я) — колебапия в механической, электрической или к.-л. другой физич. системе, совершающиеся при отсутствии внешнего воздействия за счет первоначально накопленной эпергии (вследствие наличия начального смещения или начальной скорости). Характер С, к. определяется гл, обр, собственными иараметрамн системы (массой, индуктивностью, емкостью, упругостью). В реальных системах вследствие рассеяния энергии С, к, всегда затухающие, а при больших потерях они становятся анериодиче-скимн. Подробнее см. Колебания. [c.566]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...