Вязкость ударная 28 — Определение

Определение ударной вязкости. Ударной вязкостью называют величину, характеризующую способность материала сопротивляться действию ударных нагрузок. Меру сопротивления удару определяют на специальных испытательных копрах, на которых при помощи маятника разрушаются образцы, [c.138]

Распространенный прием для оценки способности материала выдерживать динамические нагрузки (хрупкости материала) — испытание на ударный изгиб (определение ударной вязкости). Ударная вязкость Оуд материала — это затраченная на излом образца энергия V, отнесенная к площади поперечного сечения образца S. Ударная вязкость в системе СИ измеряется в Дж/м (I Дж/м 10 кгс X X см/см ). [c.79]

IV 1. Испытание на растяжение 2. Определение ударной вязкости 3. Определение твердости Поковки стали одной плавки совместно прошедшие термообработку Предел текучести. Относительное сужение. Ударная вязкость Партия до 100 шт. — 2 шт свыше 100—1% но не менее 2 шт. [c.129]

В приведенной формуле работа удара К отнесена к площади поперечного сечения образца в месте надреза. Между тем удар маятника воспринимается не площадью сечения образца, а определенным объемом вокруг места надреза, в котором происходит деформация. Чем больше этот деформируемый объем, тем выше способность металла рассредоточивать деформацию и тем больше ударная вязкость. Ударная вязкость снижается при повышении прочностных свойств металла (если одновременно ухудшается пластичность). Для более хрупких металлов при испытании используют образцы без надреза, тогда ударную вязкость обозначают С. [c.34]

ГОСТ 21357-87 предусматривает проведение испытаний на ударную вязкость для определения K U при температуре —60 °С, что позволяет оценивать качество отливок и их надежность при отрицательных температурах во время эксплуатации. [c.112]

Вязкость ударная 28 — Определение Й—30 [c.703]

За численную характеристику хладостойкости стали принимают критическую температуру хрупкости Tj , зависящую от положения вязко-хрупкого перехода и выбранного критерия ее определения. Различают энергетический, силовой, деформационный и по виду излома критерии определения критической температуры хрупкости. Наиболее часто используют энергетический критерий критической температуры хрупкости. В качестве такового часто принимают температуру, при которой ударная вязкость достигает определенной величины, например, КСи = 29 Дж/см . В этом случае для используют обозначение (рис. 3.14, а). [c.91]

Для ответственных конструкций, таких как оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок, нормируемый уровень (критериальное значение) ударной вязкости при определении устанавливают в зависимости от предела текучести при +20 С [43] [c.92]

Сварные соединения испытывают таким образом на статическое растяжение, статический изгиб (загиб) и ударную вязкость (ударный разрыв). Испытание на статическое растяжение характеризует прочность сварного соединения. Испытание сварного соединения иа статический изгиб служит для определения пластичности сварного соединения. Испытание сварного соединения на ударный разрыв определяет способность сварного соединения противостоять развитию трещин, что особенно важно при эксплуатации сварных конструкций в условиях низких температур. [c.179]

Ударная вязкость обычно уменьшается. Плавное падение ударной вязкости при снижении температуры наблюдается у многих конструкционных сталей, никелевых и титановых сплавов. Для железа, углеродистых сталей и некоторых других материалов характерно резкое уменьшение величины ударной вязкости в определенном интервале температур, называемом критическим температурным интервалом хрупкости. Этот интервал характеризует переход от вязкого (волокнистого) излома к хрупкому (кристаллическому) излому с низким значением поглощаемой работы разрушения. Нижняя критическая температура хрупкости (хладноломкости) 4 служит сравнительной оценкой хладноломкости материала. Чем выше критическая температура хрупкости, тем более подвержен материал хрупкому разрушению при эксплуатации в условиях низких температур. [c.33]

Как уже отмечалось, одной из важнейших задач ударных испытаний является оценка склонности к хрупкому разрушению. Достигается это построением температурной зависимости ударной вязкости и определением температуры хрупко-вязкого перехода Т р (методика обычная — см. гл. IV). Зная Тхр и рабочую температуру Т-р испытуемого материала, можно оценить его температурный запас вязкости [c.211]

При понижении температуры сначала наблюдается постепенное снижение ударной вязкости при определенной температуре она достигает наиболее низкого значения, которое при еще большем понижении [c.156]

Наиболее значительно изменяется при этом ударная вязкость — она резко снижается прочностные характеристики немного возрастают. Испытания показывают (рис. 76), что при понижении температуры сначала наблюдается постепенное снижение ударной вязкости при определенной температуре она достигает [c.139]

От каждого контрольного прутка, полосы или мотка отбирают по одному образцу для испытания на твердость, осадку, растяжение, ударную вязкость, для определения величины зерна, длительной прочности, макроструктуры и неметаллических включений. [c.40]

От каждой партии для испытания на растяжение, изгиб, глубины и твердости поверхностного отпущенного слоя, ударную вязкость и определения размеров поперечного сечения и массы 1 м длины отбирают два стержня. [c.266]

Для деталей, работающих в условиях приложения динамических нагрузок, у которых подавляющая часть общей работы, поглощаемой до разрушения, приходится на долю пластической деформации (штоки паровых молотов, толстая броня, стволы орудий, амортизирующие цилиндры, шасси и т. п.), важной характеристикой, определяющей служебные свойства, является ударная вязкость. Ударная вязкость, определенная на стандартных образцах с надрезом, характеризует способность металла к местным пластическим деформациям и с этой точки зрения может служить характеристикой не только разрушения при ударе, но и при других резко выраженных объемных напряженных состояниях (внутренних напряжениях, концентраторах напряжений, понижения температуры). Поэтому определение ударной вязкости имеет значение не только для деталей, работающих при высоких скоростях приложения нагрузки. При сопоставлении сталей с одинаковым пределом прочности величина ударной вязкости может быть использована как сравнительная характеристика пластичности в надрезе. Ударная вязкость чувствительно реагирует на неоднородность структуры материала, особенно в поперечном и продольном направлениях. Поэтому она может быть применена для оценки однородности материала, для контроля загрязненности металла включениями, для выявления отклонений от технологического процесса, которые не отмечаются при статических испытаниях (выявление отпускной хрупкости, старения, перегрева и т. п.). Ударная вязкость должна определяться в направлении действия наибольших напряжений при эксплуатации. Так, для некоторых труб, турбинных дисков, цилиндров амортизаторов имеет значение ударная вязкость в поперечном к волокну направлении (тангенциальная проба). [c.16]

Отпускная хрупкость. Вязкость сталей, особенно легированных, зависит от режима отпуска температуры и скорости охлаждения после отпуска (рис. 118). При отпускной хрупкости наблюдается снижение ударной вязкости при определенной температуре отпуска или скорости охлаждения. [c.165]

Испытание на ударную вязкость. Для определения ударной вязкости были изготовлены образцы размером 10 х Ш х 55 мм с надрезом по Менаже. Испытания проводились на маятниковом копре МК-15. Ударная вязкость определялась при комнатной и повышенной температурах. Образцы нагревали до заданной температуры в муфельной электропечи. По достижении заданной температуры они выдерживались в печи в течение 10 минут, затем испытывались, [c.195]

Контроль количества ферритной фазы в наплавленном металле, определяющей интенсивность его теплового старения, для некоторых типов электродов осуществляется по косвенным характеристикам, например для КТИ-5 —обеспечением заданного уровня ударной вязкости после определенного режима термической обработки (при 800° С в течение 10 ч). [c.82]

Наиболее простой способ сравнительной оценки свойств— испытание на ударную вязкость с определением как абсолютного уровня вязкости металла при температуре выше порога хладноломкости, так и самого температурного порога хладноломкости Гкр,. Верхним порогом хладноломкости принято считать температуру, при которой полностью исчезают в изломе образ- [c.165]

Определение надежности (испытание на удар). Для установления степени надежности материала необходимо определение сопротивления разрушению вязкому (Ор), хрупкому (Гв —7 н или Т ц) или вязкости разрушения (Ki ). Об определении Ki коротко говорилось ранее, об определении сопротивления разрушению при ударных испытаниях, получивших в особенности за последнее время широкое расиространение, скажем немного подробнее. Практически оказалось удобнее разрушать образец ударом при еш изгибе и фиксировать место разрушения надрезом). [c.80]

Величины механических характеристик могут быть получены в лабораторных условиях доведением образцов до разрушения или чрезмерной деформации. Наиболее распространены испытания на растяжение и сжатие, так как они относительно просты, дают результаты, позволяющие с достаточной достоверностью судить о поведении материалов и при других видах деформации. Часто целью испытаний является определение твердости и ударной вязкости. [c.131]

Для проверки способности материала сопротивляться ударным нагрузкам применяют особый вид испытаний ударным изгибом — определение ударной вязкости надрезанных образцов. Эти испытания проводят на маятниковых копрах (рис. 593). На рис. 594 пока-ваны применяемый при испытании образец и направление удара бойка маятника. Разность высот положения маятника до и после удара позволяет вычислить работу А, израсходованную на разрушение образца. [c.648]

Ударная вязкость одной и той же стали зависит от ее структуры, причем зависимость эту при статических испытаниях обнаружить невозможно. В табл. 25 приведены результаты определения ударной вязкости для мелкозернистой и крупнозернистой сталей марки Ст2 (0,15% углерода).Эти стали, имеюш,ие почти одинаковые пластические свойства при статических испытаниях, сильно отличаются по ударной вязкости. [c.649]

Свойства металла шва, наплавленного электродом без покрытия, очень низки (ударная вязкость падает до 0,5 МДж/м вместо 8 МДж/м ). Состав покрытия электродов определяется рядом функций, которые он должен выполнять защита зоны сварки от кислорода и азота воздуха, раскисление металла сварочной ванны, легирование ее нужными компонентами, стабилизация дугового разряда. Производство электродов сводится к нанесению на стальной стержень электродного покрытия определенного состава. Электродные покрытия состоят из целого ряда компонентов, которые условно можно разделить на ионизирующие, шлакообразующие, газообразующие, раскислители, легирующие и вяжущие. Некоторые компоненты могут выполнять несколько функций одновременно, например мел, который, разлагаясь, выделяет много газа (СОг). оксид кальция идет на образование шлака, а пары кальция имеют низкий потенциал ионизации и стабилизируют дуговой разряд, СОг служит газовой защитой. [c.390]

Испытания по определению ударной вязкости производятся на маятниковом копре. Работа излома определяется по разности высот центра тяжести маятника в его положениях до и после удара. [c.129]

Для обеспечения эксплуатационной надежности сосудов, работающих под давлением при отрицательных температурах, выбор материалов должен производиться с учетом их порога хладноломкости. Существующая методика определения этого показателя (Т 50) несовершенна, а значения ударной вязкости металла, получаемые при испытаниях, не могут служить критерием оценки его хладноломкости. [c.51]

Для оценки работоспособности фонтанной арматуры какого-либо месторождения, произведенной одной и той же фирмой и имеющей одинаковый типоразмер, в работах ВНИИГАЗа рекомендуется [138] производить разрезку корпусных деталей и запорных элементов фонтанной арматуры одной из скважин. При этом определяют химический состав и механические свойства материалов, включая ударную вязкость. Принимая во внимание фактические рабочие давления газа и определенные методами толщинометрии значения толщины стенок элементов оборудования, рассчитывают рабочие напряжения в металле корпусных элементов и определяют остаточный ресурс элементов фонтанной арматуры. [c.178]

Формула (93,12) применима количественно только при достаточно малых разностя.ч pj — р. Однако качественно мы можем применить формулу (93,13) для определения порядка величины ширины ударной волны и в тех случаях, когда разность р 2 Р порядка величины самих давлений pi, рг- Скорость звука в газе — порядка величины тепловой скорости v молекул. Кинематическая л<е вязкость, как известно из кинетической теории газов, V Iv 1с, гле / — длина свободного пробега молекул. Поэтому а 1/с (оценка члена с теплопроводностью лает то же самое). Наконец, d V/dp )s К/р и pf с- Внося эти выражения в (93,13), получаем [c.493]

Характеристике ударной вязкости трудно приписать какое-то определенное физическое значение. Это есть некоторая условная характеристика, которая позволяет выявить склонность материала к хрупкому разрушению в условиях сложного напряженного состояния. [c.72]

Лабораторные работы. Е1 пособии [27] приведено описание работы по определению ударной вязкости материалов (работа 2.15). [c.204]

Удельная ударная вязкость. При определении удельной ударной вязкости материалов использовался метод, рекомендуемый ГОСТом 4647—62, согласно которому испытуемые образцы приготавливались в виде параллелепипедов с размерами 10 0,5 X X 15 0,5 X 120 2 Испытания проводились на маятниковом коире. [c.43]

V 1. 1Тспытанис на растяжение 2. Определение ударной вязкости 3. Определение твердости Принимается индивидуально каждая поковка Пспытывается каждая поковка [c.129]

Ударная вязкость — это способность металла изменять свою форму без разрушения при ударе. Для испытания на ударную вязкость вырезают определенные образцы из металла и разрушают их ударом на специальных машинах-копрах. Затем подсчитывают, какая энергия (работа) была затрачена при падении ударяющего ножа на образец и эту энергию в килограммометрах кГм) относят к площади поперечного сечения образца. Для вязкой стали обычно ударная вязкость равна а = 10 Ч--т- 12 кГм1см , для хрупкой стал и йн = 0,5 1,0 кГм1см . [c.25]

Е. М. Шевандин с сотрудниками [8, 26] оценили действие трещин, возникающих при усталости, на критическую температуру хрупкости. С этой целью надрезанные образцы испытывались на ударную вязкость. При определении ударной вязкости учитывалась площадь, занимаемая трещиной усталости. Одновременно фиксировалось число циклов, при котором начинали появляться трещины. Без учета площади, занимаемой трещиной усталости, критическая температура хрупкости резко повышалась при учете же этой площади критическая температура либо вовсе не изменяется с ростом числа циклов нагружения, либо повышается на ранней стадии нагружения, оставаясь постоянной при дальнейшем увеличении числа циклов. При напряжениях ниже предела усталости критическая температура практически остается без изменения. На основании этих данных авторы пришли к выводу, что склонность стали к хладноломкости определяется только наличием трещин. Однако из анализа приведенных авторами данных следует, что повышение критической температуры почти на 20° наблюдается и до начала появления трещин усталости. [c.100]

Рис. 3. Определение ударной вязкости на маятниковом копре при образце с надрезом, по ГОСТ 9454 — —60, измеряемой работой, расходуемой на излом образца. Показатели свойств материалов и глубину к термической, термохими ческой и другой обработки указывают по ГОСТ 2.310—68

КСи и K V — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида и и V, Дж/см сгсжд2 — предел текучести при сжатии, МПа [c.12]

Определение динамических характеристик. Свойства материалов противостоять ударным нагрузкам характеризуются их ударной вязкостью, которая определяется с помощью испытания образцов сечением ЮхЮмм с вырезом в средней части радиусом 1 мм и глубиной 2 мм (по схеме, изображенной на рис. 10.15). Ударная вязкость определяется отношением работы, расходуемой на ударный излом образца, к площади поперечного сечения образца (в месте надреза) [c.129]

Леонардо да Винчи был одним из первых, кто изобрел простейшее устройство для определения механических свойств железных проволок при растяжении. Метод заключался в следующем один конец проволоки жестко закреплялся на перекладине, а ко второму концу прикреплялось ведерко, в которое засыпалась дробь. Метод квазистатического растяжения проволоки путем увеличения количества дроби позволил установить, что короткие проволоки прочнее длинных. Этот принцип испытания, введенный более 500 лет назад, был положен впоследствии для определения механический свойств металла при квазистатическом нагружении. Современные испытательные машины доведены до совершенства, так как оснащены компьютерами и позволяют не только задавать необходимый режим нагружения, но и рассчитывать прочность на разрыв, пластичность и другие свойства деформируемого образца. Для учета реакции металла на внешнее воздействие, зависящей от способа пршгожения нагрузки, были выделены кроме квазистатических испытаний на разрыв, также испытания на удар (ударная вязкость), циклическое нагружение (усталость), статические нагружение (ползучесть) и другие виды. [c.229]

Получаемый массив экспериментальных данных позволяет аттестовать материалы по сопротивлению разрушению при статическом, циклическом и ударном нагружении с определением предела усталости ст.ь статической (Кю) и циклической (Ki , К, ) трещиностойкости на основе испытаний крупногабаритных образцов линейной механики разрушения с построением (при циклическом нагружении) кинетической диаграммы усталостного разрушения (КДУР), а также показателей сопротивления разрушению при ударном нагружении -критические температуры хрупкости КТХ, ударная вязкость. [c.234]

Для определения ударной вязкости проводят испытания на ударный изгиб. Данный метод испытания относят к динамическим и производится изломом образца с надрезом в центре на маятниковом копре падающим с определенной высоты грузом. Удар наносится с противоположной стороны надреза. Ударная вязкость определяется как работа, израсходованная на ударный излом образца, отнесенная к поперечному сечению образца в месте надреза и измеряется в Дж/м или кГм/см . Образцы изготовляют квадратного сечения 10х 10 мм длиной 55 мм, вырезая их из сварного соединения механическими способами. Надрез, глубиной 2 мм и радиусом закругления 1 мм (образец Менаже) или острый 1 -об1зазный надрез (образец Шарпи) наносят в том месте сварного соединения, где необходимо установить значение ударной вязкости (шов, зона сплавления, зона термического влияния, основной металл). Результаты испытаний при [c.213]

Механические свойства металлов и сплавов при растяжении определяются по ГОСТ 1497—84, при сжатии — по ГОСТ 25. 503—80, при кручении — по ГОСТ 3565—80, при срезе — по 0СТ1. 90148—74. ГОСТ 9012—59 регламентирует методику определения твердости по Бринеллю, ГОСТ 9013—59 — твердости по Роквеллу, ГОСТ 9450— 76 — микротвердости, ГОСТ 9454—78 — ударной вязкости. [c.46]

Определение эффективной вгакоетн иузырьковой среды в ударной волне. Учитывая (6.3.28), из формулы (1.6.50) найдем выражение для той части эффективной вязкости 1эф, ко- [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...