Второй этап

Второй этап расчета — определение основных размеров передачи. В приводимых ниже формулах под 1,2 надо разуметь фактически получившееся передаточное отношение [c.203]

Проектирование механизмов представляет собой сложную комплексную проблему, решение которой может быть разбито на несколько самостоятельных этапов. Первым этапом проектирования является установление кинематической схемы механизма, которая обеспечивала бы требуемый вид и закон движения. Вторым этапом проектирования является разработка конструктивных форм механизма, обеспечивающих его прочность, долговечность, высокий коэффициент полезного действия и т. д. Третьим этапом проектирования является разработка технологических и техникоэкономических показателей проектируемого механизма, определяемых эксплуатацией в производстве, ремонтом и т. д. [c.411]

Первый этап относительно медленного охлаждения называется стадией пленочного кипения, второй этап быстрого охлаждения — стадией пузырчатого кипения. Когда температура поверхности металла ниже температуры кипения жидкости (при охлаждении в воде — ниже 100°С), жидкость кипеть уже не будет, и охлаждение замедлится. Этот третий этап охлаждения носит название стадии конвективного теплообмена. [c.291]

Закалочная жидкость охлаждает тем интенсивнее, чем шире интервал второго этапа стадии пузырчатого кипения, т. е. чем выше температура перехода от первой стадии охлаждения ко второй и чем ниже температура перехода от второй стадии к третьей. [c.291]

Второй этап — кипение металлической ванны — начинается по М( ре ее прогрева до более высоких температур, чем на первом этапе. При повышении температуры металла в соответствии с принципом Де Шателье более интенсивно протекает реакция (5) окисления углерода, происходящая с поглощением теплоты. Поскольку в металле содержится больше углерода, чем других примесей (см. табл. 2.1), то в соответствии с законом действующих масс для окисления углерода в металл вводят значительное количество руды, окалины или вдувают кислород. Образующийся в металле оксид железа реагирует с углеродом по реакции (5), а пузырьки оксида углерода СО выделяются из жидкого металла, вызывая кипение ванны. При кипении уменьшается содержание углерода в металле до требуемого, выравнивается температура по объему ванны, частично удаляются неметаллические включения, прилипающие к всплывающим пузырь- [c.30]

Определение профилей кулачка. На втором этапе синтеза кулачкового механизма определяется профиль кулачка (кинематический синтез). Результаты заносят в таблицу и строят (обрабатывают) профиль кулачка. [c.60]

На втором этапе для выбранного варианта получают все расчетные параметры, [c.37]

Расчет по формуле (6.5) является первым этапом проектного расчета, на котором определяют приближенное значение / и разрабатывают конструкцию соединения. На втором этапе уточняют значение dl по критерию износостойкости. [c.82]

На первом этапе [определение минимума модуля разности радиус-векторов рз( з) и p(i) при постоянном значении параметра /з и меняющемся значении параметра I] формула (1.12) реализует процедуру построения нормали к полученному контуру детали, проходящей через некоторую точку на заданном контуре. На втором этапе из погрешностей, найденных для всех точек заданного контура, выбирается наибольшая. [c.45]

Чтобы убедиться в том, что до момента макроразрушения (при Oi < S ) в образце могут быть- микротрещины скола, остановленные различными барьерами, на втором этапе были исследованы продольные шлифы образцов, подвергнутых растяжению при 7 = — 196°С до некоторого напряжения а С 5с (т. е. [c.88]

КОЙ штуцера. Итоговое поле реактивных напряжений определяли как результат суперпозиции полей напряжений, полученных на первом и втором этапах. [c.312]

На втором этапе проведены исследования кинетики усталостной трещины в различных сварных узлах. ОСН существенно изменяют кинетику усталостной трещины. В частности, трещины во многих случаях развиваются по криволинейным траекториям изменяются асимметрия нагружения, размах КИН и, как следствие, СРТ и долговечность конструктивного узла. По мере увеличения длины трещины сварочные напряжения существенно перераспределяются, что приводит к возможности ее развития в область, где исходное поле напряжений было сжимающим. Неучет ОСН может приводить к значительным погрешностям в оценке долговечности сварных конструкций, причем в случае действия на узел сжимающей или частично сжимающей нагрузки роль ОН чрезвычайно повышается. [c.326]

На втором этапе (выход на стационарный режим) за время т=10 ч провели нагружение рабочим давлением заданием нагрузки Рн (при г=/ н) и заданием давления Pi =18 МПа (при f — Ran ). Одновременно с силовым нагружением осуществляли нагрев до Г = 300 °С путем задания температурных де- [c.355]

На втором этапе заменяем горизонтальную проекцию. Выбираем новую ось Хг так, что она совпала с фронтальной проекцией си плоскости о. Строим [c.109]

Для учета влияния инерции массы ударяемого стержня в процессе удара следует различать два этапа. Первый начинается с момента соприкосновения падающего груза, имеющего максимальную скорость V, со стержнем и заканчивается, когда произойдет смятие материала, за счет чего скорость груза снизится до величины Vi, а верхний конец ударяемого тела приобретет за это время ту же скорость Второй этап начинается с момента совместного движения груза и конца подвергаемого удару стержня. [c.635]

Если в момент начала второго этапа удара верхний конец ударяемого стержня будет иметь скорость v , то, предположив, что скорость последующих (нижележащих) сечений стержня уменьшается по линейному закону, достигая нулевого значения в нижнем сечении стержня, найдем скорость движения произвольного сечения стержня на расстоянии х от нижнего сечения (рис. 587) в этот момент [c.635]

Обозначив собственный вес стержня через Q , кинетическую энергию в начальный момент второго этапа можем выразить формулой [c.636]

Таким образом, если в момент начала первого этапа удара падаю-щий груз обладал кинетической энергией то потеря энергии до начала второго этапа за счет местных пластических деформаций [c.636]

Отсюда определим величину скорости груза в момент начала второго этапа удара [c.636]

Завершается второй этап цикла жизни подготовкой тестов, на которых будут проводиться испытания при приемке САПР. Па подготовленные тестовые данные в дальнейшем не будет оказывать влияние конкретная реализация системы. [c.35]

Как вариант второго вида сложных перемещений можно рекомендовать на втором этапе преобразования вместо совмещения с первоначальной плоскостью выполнить совмещение с плоскостью, параллельной ей. [c.63]

Таким образом, в процессе проектирования ЭМП по аналогии с другими техническими изделиями можно выделить три основных автономных этапа проектирования первый—этап структурно-параметрического проектирования, который в существующей практике проектирования ЭМП сводится к составлению технического задания второй —этап функционально-параметрического проектирования, который сводится к рассмотрению активной части ЭМП и составлению расчетного формуляра третий — этап конструкторско-технологического проектирования, который сводится к полному конструктивному оформлению ЭМП, выбору технологии производства и составлению полной проектной документации. [c.41]

Второй этап автоматизация переработки энергетических, частично материальных и частично информационных потоков, циркулирующих в машине. На этом этапе используются машины-полуавтоматы и поточные (полуавтоматические) линии функции человека часто состоят только в загрузке — выгрузке н в подаче сигнала о пуске маилг ны в ход в некоторых случаях возможно многомашинное обслуживание. [c.577]

Шлифование уступами (рис. 6.95, г) — это сочетание методов, представленных на рис. 6.95, а, б. Процесс шлифования состоит из двух этапов. На первом этапе шлифуют врезанием с подачей s , передвигая периодически стол на 0,8—0,9 ширины круга (показано штриховой линией). На втором этапе делаьэт несколько ходов с продольной подачей s p для зачистки поверхности при выключенной подаче 5 . [c.366]

Второй этап обучения наиболее ответственен, так как содержит конкретную информацию, приб.тиженную к условиям работы предприятий. Положительные результаты при этом достигаются воздействием на профессионально престижные качества обучаемых с целью воспитания чувства личной ответственности за охрану окружающей среды. [c.101]

Методика поиска наилучшего варианта маршрута обработки поверхности предусматривает распределение заданного общего минимального припуска 2от1п на N этапов. Величина припуска на первом этапе (нумерация этапов ведется от поверхности обработанной детали) равна /1 = (т1п, где (тш — наименьшая глубина резания, допускаемая процессом резания. Величина припуска на втором этапе /2 =/тш4-у. на третьем — /3 = = п-1-2у и т. д. Величина припуска на этапе с номером т равна /щш = (лг—1)у. Шаг у определяется [c.112]

На втором этапе проводятся анализ НДС коллектора при взаимодйствии остаточных технологических и эксплуатационных [c.331]

На втором этапе выполнена оценка долговечности коллектора по критерию образования макроразрушения. При взаимодействии ОН с эксплуатационной нагрузкой реализуется упруго-вязкопластнческое деформирование материала перемычек кол- [c.363]

Во втором этапе решения новую горизонтальную плоскость П5 проекций выбираем так, чтобы прямая (АВ) стала горизонтально проецирующей. У такой прямой ось Х2 проекций должна быть перпендикулярна фронтальной проекции (А4В4). По линии связи откладываем координату у, заменяемой проекции и получаем Аз = Вз - горизонтальную проекцию горизонтально проецирующей прямой (АВ). [c.109]

На первом этапе для определения опорной точки целесообразно использовать постановку задачи оптимизации параметров, известную под названием максиминной постановки. Последняя приводит к получению опорной точки внутри области Zo на достаточном удалении от границ, что удобно для реализации алгоритмов второго этапа. [c.293]

На втором этапе формулируется задача вписывания гиперпараллелепипеда допусков в область работоспособности Zo- В этой задаче к исходным данным относятся [c.294]

Подобные задачи оптимизации решают в два этапа. На первом этапе определяют идеальный вектор управления (t), обеспечивающий оптимизацию технологического процесса. Практически реализовать это не представляется возможным, и вектор R (t) является эталоном, к которому надо стремиться. Зная Р д (0. на втором этапе выбирают реализуемый квазиоптимальный вектор управления, с помощью которого стараются получить решение, наименее отличающееся от идеального и в то же время реализуемое наиболее просто. [c.299]

В примере, отмеченном на рис. 3.2.10, изображеиие структуры формы заканчивается на втором этапе членения. Построение в целом структурно определено, хотя мелкие детали в, нем еще отсутствуют. Окончание данного этапа с выявлением объемного характера элементов и их пространственных соотношений путем вариации активности изобразительных линий показано на рис. 3.2.11. [c.112]

Второй этап решения задачи заключается в переходе от системы П./ГЦ к системе П4/П5. Новая плоскость П, устанавливается параллельно треугольнику, а значит, новая ось J 45 на эпюре проводится параллельно прямой, на которой оказались расположены точки Д , и С4. Как обычно, через указанные точки проводят перпендикуляры к новой оси и откладывают на них от отрезки, равные 1л,1в Непостроенная проекция определяет истинную величину треугольника. [c.60]

Целевая функция и ограничения обычно формируются на основе заданных условий работоспособности. Наиболее популярны частный и максимипный критерии оптимальности. В частном критерии оптимальности в качестве целевой функции выбирается один из выходных параметров, например уи тогда условия работоспособности всех остальных выходных параметров у (Х) ТТ,-Цфк) входят в ограничения. Система ограничений дополняется прямыми ограничениями (2.13). Управляемыми параметрами являются рассчитываемые параметры элементов объекта. При этом опорная точка Хэ — результат решения задачи предварительной оптимизации, как правило, будет найдена па границе области ХР. В большинстве случаев такое иоложонис точки Хэ неблагоприятно для выполнения второго этапа оптимизации, поэтому чаще используют максимипный критерий оптимальности, при котором точка Хэ размещается внут- [c.63]

Энергия удара стержня, характеризуемая кинетической энергией, запасештой системой в начальный момент второго этапа удара, оп- [c.636]

Вихретоковый метод в отличие, например, от ультразвуковых методов, направленных на фиксацию дефектов типа трещина, язвы и т.п., позволяет на первом этапе диагностирования выявить на значительньЕХ по площади поверхностях аппарата зоны с отклонениями от нормируемых параметров. На втором этапе на выявленных зонах повышенного риска производится поиск дефектов типа несплошности. С помощью него можно прогнозировать момент перехода материала в дефектное состояние. [c.345]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...