Термопластичность

Термопластичные пластмассы при нагревании переходят из твердого состояния в жидкое (плавятся), причем после охлаждения они снова затвердевают. Пластмассы этой группы можно перерабатывать несколько раз без потери их физико-механических свойств. [c.189]

П6.4. Компаундами полимерными называются композиции на основе эпоксидных, полиэфирных и других смол, а также на основе битумов, высокообразованных диэлектриков и термопластичных полимеров (полистирола, полиизобутилена и др.), жидкие в момент применения, а затем затвердевающие. [c.270]

Полимеры в зависимости от расположения и взаимосвязи макромолекул могут находиться в аморфном (с неупорядоченным расположением молекул) или кристаллическом (с упорядоченным расположением молекул) состоянии. При переходе полимеров из аморфного состояния в кристаллическое повышается их прочность и теплостойкость. Значительное влияние на полимеры оказывает воздействие на них теплоты. В зависимости от поведения при повышенных температурах полимеры подразделяют на термопластичные (термопласты) и термореактивные (реактопласты). [c.427]

В зависимости от поведения высокомолекулярных соединений при воздействии тепла их разделяют на термореактивные, термопластичные и термостабильные. [c.389]

В зависимости от температуры термопластичный полимер находится в каком-ли<5о одном физическом состоянии стеклообразном, высокоэластическом и вязкотекучем. [c.24]

Термопластичные смолы используют для приготовления литьевых прессмасс и листовых или пленочных пластических материалов, не содержащих наполнителей. Наибольшее применение получили следующие. [c.341]

В зависимости от пластической деформации при нагреве (уже отмечалось) различают термопластичные (термопласты) и термореактивные (реактопласты) пластмассы. [c.345]

Существуют прессовочные (пресспорошки) и литьевые массы. Пресс-порошки обычно являются термореактивными композициями и предназначаются для переработки в изделия методами горячего прессования. Литьевые массы являются ненаполненными термопластичными композициями и предназначаются для переработки в изделия методами обычного и литьевого прессования, а также методами экструзии (выдавливания). [c.347]

В производстве пено- и поропластов применяют термопластичные связующие вещества полистирольные и поливинилхлоридные смолы, У термопластичных пенопластов с повышением температуры при уве- [c.364]

Синтезируются эти соединения при взаимодействии (поликонденсации) сложных эфиров двухосновных кислот с многоатомными спиртами (гликолями) обладают они высокими эксплуатационными качествами до 300° С применяют их как теплостойкие диэлектрики и для конструкционных композиций. Различают термопластичные и термореактивные полиэфирные смолы. [c.368]

Пленки на основе полимеров и сополимеров винипласта являются термопластичными. Применяют их как изоляционный (ДБИ-45 и ММ) и упаковочный (В-118) материал. Эти пленки обладают высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами, достаточной прочностью и эластичностью = 2,5—35,0 Мн м , 8 = 100— 180% морозостойкость до—50° С. Изготовляют их горячим вальцеванием. [c.370]

Клеи на смоляной основе могут быть термопластичными (обратимыми) и термореактивными (необратимыми). [c.407]

Клеи на основе феноло-формальдегидных смол ВИАМ-БЗ и КБ-3 широко применяют для склеивания пенопластов. Кроме того, клеем ВИАМ-БЗ склеивают изделия из слоистых и волокнистых пластмасс или пресспорошков на основе термореактивных смол. Склеивание деталей из термопластичных материалов производят клеями специального назначения. Часто склеивание осуществляют растворителем, вызывающим набухание поверхности пластмассы, что придает ей клейкость, необходимую для осуществления соединения. [c.407]

Термопластичное упрочнение. Термопластичное упрочнение основано на том, что при неравномерном нагреве в горячих участках детали возникают напряжения сжатия, а в холодных — напряжения растяжения. Их величина [c.400]

Термопластичному упрочнению подвергают преимущественно детали из легких сплавов, обладающих комплексом необходимых в данном случае свойств высоким коэффициентом линейного расширения, малым пределом текучести и низкой температурой перехода в пластичное состояние. Упрочняют, например, роторы, выполненные из легких сплавов. Задача заключается в том, чтобы уравновесить растягивающие напряжения от центробежных сил, имеющих максимальную величину в ступице ротора. Еще более высокие растягивающие напряжения возникают в ступице, если ротор при работе нагревается с периферии, а также если ступица посажена на вал на прессовой посадке. [c.402]

Материалы и допускаемые напряжения. Существующие разнообразные способы сварки обеспечивают сварку всех конструкционных и специальных сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов, а также термопластичных пластмасс. Лучше всего свариваются малоуглеродистые обыкновенные, качественные и низколегированные стали. Для сварки сталей с повышенным содержанием углерода, высоколегированных сталей, чугунов, ряда цветных металлов и сплавов, а также сочетания различных материалов необходимо применять специальную технологию. [c.388]

Полиуретаны — высокомолекулярные соединения, в зависимости от исходных компонентов могут быть термопластичными или термореактивными, эластичными или жесткими, обладают высокой износостойкостью, масло- и бензостойкостью. Полиуретановые эластомеры применяют для шин, упругих элементов, конвейерных лент. [c.41]

При решении задачи термопластичности во втором приближении определяем фиктивное распределение температуры [c.274]

Существует значительное ко.яичество неметаллических материалов, которые успешно могут заменить металлы и их сплавы. Все более широкое применение получают различные виды полимеров (пластмасс), которые благодаря своим особым физическим и механическим свойствам позволяют использовать их для литья под давлением, прессования, формовки из листов, сварки, склеивания, наплавления и других технологических процессов изготовления деталей. Полимерные материалы (пластмассы) подразделяются на две группы термопластичные и термореактивные. [c.188]

Термопластичные соеднпення при нагревании приобретают пластичность, а при охлаждении вновь возвращаются в твердо-упругое сос/гоннне при этом свойства материала не изменяются. К этому тину соединении относятся полиэтилен, нолннзобутнлен, поливинилхлорид и т. п, [c.390]

Из полимерных соединений, применяемых для получения термореактивных конструкционных материалов, обкладок, композиций и лаков, наибольшее применение нашли материалы на основе 1 )еноло-формальдегидных смол, кремнийорганических соединений и эпоксидных смол из термопластичных соединений — виниловые смолы, полиэтилеиы, полиизобутилены, фторопласты, синтетические каучуки и др. [c.391]

ГГоликондепсацию фенолов с альдегидами обычно осуществляют в присутствии кислых или основных катализаторов. В зависимости от катализатора и соотношения фенола и альдегида полечают или поволачную (термопластичную) смолу, не переходящую при нагревании в неплавкое и нерастворимое состоя- [c.393]

Рези гол (стадия В) представляет собой смесь резольных СМ0.1 с более высокомолекулярными, чем в стадии А, нерастворимыми продуктами. Щелочные солн этих продуктов нерастворимы. Из-за отсутствия в этих продуктах поперечных связей и не.тостаточпо высокого молекулярного веса этих смол они еще остаются термопластичными, хрупкими и растворимыми в таких органических растворителях, как ацетон. [c.394]

Полиэтилен —полимеризациоиная термопластичная пластическая масса. Исходный мономер — этилен — получают из природных или нефтяных газов он может быть также получен дегидратацией этанола или гидрированием ацетилена. Получение полимера может быть осуществлено при высоком, среднем или низком давлении. В СССР выпускается полиэтилен ВД низкой плотности, получаемый по методу высокого давления, и полиэтилен НД высокой плотности, получаемый по методу низкого давления. Полиэтилен ВД с молекулярным весом 18 000— 25 000 условно называется полиэтиленом- , а с молекулярным весом 25 000-35 000 — полиэтиленом-П. [c.419]

Для ириданпя каучуку высокой эластичности, прочности, нерастворимости и других ценных свойств его подвергаьэт вулканизации— действию серы или других вулканизующих веществ, обычно при повышенной температуре. В зависимости от количества серы, вступившей в соединение с каучуком, получают резину той или иной твердости мягкую (содержащую 2—4% 5) и твердую (содержащую 40—507о 5). Последняя представляет собой твердый термопластичный материал. Для повышения прочности резины на разрыв, стойкости к истиранию, твердости, плотности в состав резиновых смесей вводят различ[1ые наполнители (сажу, каолин, мел и др.). [c.439]

Невулканизованные покрытия из иаирита НТ являются термопластичными и выше 40° С начинают размягчаться. Однако ССЛ1 их выдержать несколько дней в контакте с горячими жидкими средами, например в растворе серной кислоты или поваренной соли, нагретом до 60—70° С, то покрытия постепенно вул-кани. уются и приобретают все ценные свойства резины. [c.445]

Поликонденсацией получают фонолоформвльдегидные, полиэфирные, эпоксидные смолы и др. полимеры. По отношению к нагреву полимеры подразделяют на термопластичные и термореактивные. [c.23]

В зависимости от свойств связующего вещества и его поведения при нагреве пластмассы делят на термо реактивные (термонеобратимые) и термопластичные (термообратимые). [c.340]

В зависимости от композиций (термореактивные или термопластичные) режимы и технология переработки прессмасс в изделия различны, однако технологические приемы переработки, применяемое оборудование (прессы и машины) и оснастка (прессформы) в большинстве случаев одинаковы. [c.347]

Термопластичные пресскомпозиции состоят из одних лишь связующих веществ (смол) и являются ненаполненными прессмассами. Наибольшее значение приобрели прессматериалы этого типа на основе полистирольных, полиэтиленовых, полифторэтиленовых, полиамидных и полиуретановых смол, а также на основе эфиров целлюлозы. [c.350]

Листовое органическое стекло обладает высокой светопрозрачностью, низкой теплопроводностью, идеальной термопластичностью, значительным коэффициентом линейного расширения, удовлетворительной прочностью, способностью легко формоваться и т. д. [c.362]

Важнг .1м свойством является способность каучука вулканизироваться. Этот процесс обычно осуществляется в присутствии 5, в результате чего каучук из термопластичного переходит в термостабильное состояние II становится прочным, нерастворимым, теплостойким, неклейким и эластичным материалом. При вулканизации разрушаются двойные связи в молекулах СК (с присоединением 5, связывающей отдельные макромолекулы) вследствие этого возникает характерная сетчатая (пространственная) структура. [c.372]

Пусть брус подвергается изгибу рабочей силой Рр,б (рис. li ). При термопластичном упрочнении >брус нагревают со стороны действия силы. Нагретые слои удлиняются и сжимаются под действием более олодньр смежных сдоев, в которых возникают реактивные напряжения растяжения. Величина напряжений сжатия и растяжения и распределение их по сечению зависят от градиента температуры в сечении. В рассматриваемом случае вьп"одно равномерно прогреть брус на значительную глубину (рис. 276, л), чтобы вызвать небольшие напряжения сжатия на нагретой стороне и высокие, превосходящие предел текучести напряжения растяжения в ТоикЬм холодном слое на противоположной стороне (рис. 276, 6). [c.401]

При термопластичном упрочнении боковые стержни нагревают до-появления остаточных деформаций растяжения в среднем стержне. После остывания в среднем стержне возникают напряжения сжатия система оказывается целесообразно преднапряженной. При упругом упрочнении натягивают боковые стержни или - увеличивают длину среднего Стержня против номинальной с таким расчетом, чтобы при Сборке в нем возникли напряжения сжатия. ,. [c.403]

Обрабатываемость. Гладкость поверхностей трения до известной степени зависит от об-рабатывае.мости материалов. Некоторые подшипниковые материалы (например, твердые бронзы, термопластичные пластмассы) плохо поддаются тонкой обработке режущим инструментом. Хорошо обрабатываются баббиты, п.частичпые бронзы и алюминиевые сплавы. [c.374]

По природе смол пластмассы разделяют на а) термореактивные, которые в процессе изготовления под влиянием высокой температуры приобретают новые свойства — становятся неплавкими, а поэтому не допускают повторного формования, б) термопластичные, размягчаю-ш,иеся при высоких температурах и до-пускаюш.ие повторное формование. [c.38]

Большинство слоистых и композиционных пластиков изготовляют на основе термореактивных, преимущественно фе-иоло- или крезолоформальдегидных смол . Смолы без наполнителя применяют как термореактивные, так и термопластичные. [c.38]

Термопластичные материалы. Органическое стек л о (небьющееся) -нлексиг лас прозрачная пластмасса, выпускаемая обрлчио и виде листов. [c.41]

Неметаллические подшинниковые материалы. Пластические массы — термореактивные типа текстолита и термопластичные, в основном полиамидные, широко используют для изготовления втулок и вкладышей подшипников их физико-механические свойства приведены в табл. 19. Коэффициент теплопроводности пластмасс в 200 раз меньше, чем коэффициент теплопроводности стали, что затрудняет теплоотвод из рабочей зоны подшипника. Для уменьшения нагрева вкладышей следует изготовлять их с малой толщиной стенок или же применять облицовку на металлической основе из тонкого слоя полиамидной смолы. [c.423]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.53 , c.62 ]

Прочность, устойчивость, колебания Том 1 (1968) -- [ c.114 , c.125 , c.130 ]

Техническая энциклопедия Том16 (1932) -- [ c.0 ]

Справочник по электротехническим материалам (1959) -- [ c.147 ]

Термодинамика необратимых процессов В задачах и решениях (1998) -- [ c.0 , c.118 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...