Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сталя легированные

Обозначения листовой стали — легированной (толщиной 0,8 мм) и углеродистой (толщиной 6 мм)  [c.118]

Ориентировочные значения допускаемых напряжений на растяжение (в МПа) стали углеродистые - 140...250 стали легированные -  [c.5]

Ориентировочные значения допускаемых напряжений на растяжение (в МПа) стали углеродистые - 140.. 250, стали легированные -100.. 400 бронза - 60...120 латунь - 70...140 дюралюминий - 80.. 150, чугун - 30.. 80 сосна (вдоль волокон) - 10.  [c.6]


Ударная вязкость стали в зависимости от температуры отпуска изменяется следующим образом. У закаленной углеродистой стали при обычном испытании на ударный изгиб вязкость сохраняется низкой вплоть до температуры отпуска 400°С, после чего начинается интенсивное повышение ударной вязкости максимум ее достигается при 600°С. В некоторых сталях (легированных) отпуск примерно при 300°С снижает ударную вязкость, которая повышается лишь при отпуске выше 450— 500°С. Явление это будет рассмотрено дальше (гл. XVI, п. 2).  [c.281]

Пример. Определить время нагрева детали, изображенной на рис. 233. Нагрев всесторонний, осуществляется з печи, сталь легированная.  [c.288]

В связи с этим стали, в которые для получения требуемых свойств специально вводят легирующие элементы, называют легированными сталями (легированные стали иногда называют специальными).  [c.342]

Свинец, серебро, медь не образуют соединений с железом кроме того, серебро и свинец нерастворимы в твердом железе, а растворимость меди составляет примерно 1%. Поэтому при наличии в стали даже весьма малых количеств свинца, серебра или меди (меди выше 17о) они будут находиться в свободном состоянии в виде металлических включений. Стали, легированные серебром, а также медью при содержании ее более 1%, применения не имеют. Следовательно, случай, когда легируюш,ий элемент присутствует в стали в свободном состоянии, встречается весьма редко и подробного рассмотрения не заслуживает.  [c.347]

Для получения одинаковых результатов сталь, легированную такими элементами, как хромом, молибденом, кремнием и др., нужно нагревать при отпуске до более высокой температуры или увеличивать продолжительность отпуска по сравнению г углеродистой сталью.  [c.359]

Исключение может быть сделано для некоторых строительных сталей, легированных небольшим количеством дешевых элементов — марганцем и кремнием.  [c.370]

Из сказанного следует, что во избежание охрупчивания нужно избегать интервала температур отпускной хрупкости первого рода (300—400°С). Для сталей, склонных к отпускной хрупкости второго рода, следует предусматривать быстрое охлаждение после отпуска. Эти стали не должны в работе нагреваться до высоких температур (500—600°С), так как это может также повести к охрупчиванию. В тех случаях, когда после отпуска нельзя создать быстрое охлаждение (например, для очень крупных деталей), следует применять стали, легированные молибденом, замедляющим развитие отпускной хрупкости второго рода.  [c.376]

Сталь легированная (аустенит склонен к переохлаждению), зона термического влияния узкая, скорость охлаждения после сварки большая. Наблюдается рост зерна аустенита и укрупнение структуры. В этой зоне прочность металла повышается. но пластичность резко падает, часто до нуля (рис. 305,е).  [c.399]


Подбирая соответствующие составы стали (легированная элементами, задерживающими разупрочнение кремнием, молибденом, ванадием и др.) и режимы сварки, можно уменьшить глубину и ширину зоны разупрочнения, но ее образование неизбежно и это следует учитывать при оценке прочности сварных соединений.  [c.399]

В группу III входят высокотвердые стали, легированные вольфрамом, из которых сталь ХВ5 называется алмазной. Из-за худшей прокаливаемости но сравнению со сталями групп I и II эти стали можно отнести и к категории сталей пониженной прокаливаемости, рассмотренных в предыдущем параграфе.  [c.416]

Вместо цветных металлов для этой цели применяют более дешевые немагнитные аустенитные стали. Аустенитные нержавеющие (см. гл. XIX) или износоустойчивые (см. гл. XX) стали пригодны как немагнитные, если по прочностным свойствам они удовлетворяют поставленным требованиям. Однако сталь Г13 часто не проходит по прочностным и технологическим свойствам, а аустенитные нержавеющие стали слишком дороги в качестве материала для деталей большой массы (например, для немагнитных бандажных колец в турбогенераторах). В этом случае применяют стали, легированные марганцем, хромом, алюминием при сравнительно повышенном содержании углерода (около 0,4%) и ограниченном содержании никеля.  [c.552]

Флюсы служат для изоляции сварочной ванны от атмосферы воздуха, обеспечения устойчивого горения дуги, формирования поверхности шва и получения заданных состава и свойств наплавленного металла. Флюсы классифицируют по назначению, химическому составу и способу изготовления. По назначению они разделяются на флюсы для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, легированных и высоколегированных сталей.  [c.194]

При дуговой резке расплавленный металл удаляется из зоны резки механическим воздействием сварочной дуги и под действием собственного веса. Этим методом можно резать низкоуглеродистые стали, легированные, цветные металлы и чугун.  [c.119]

Углеродистая сталь Легированная сталь 5...4 6,5...5 4.. .2,5 5..,3,3 2,5... 1,5 3,3  [c.45]

Легирующие элементы Мо, W, V, Сг замедляют процесс коагуляции. Поэтому после отпуска при одинаковой температуре сталь, легированная этими элементами, сохраняет более высокую дисперс-  [c.187]

Для получения необходимых свойств в сталь вводят легирующие элементы Сг, N1, , Мо, V, Мп, 51, N6, Т1, А1, В, Со и др. Процесс этот называют легированием, а получаемые стали — легированными. Мп и 51, присутствующие в стали в качестве постоянных примесей, считаются легирующими компонентами, если их содержание превышает 1,0 и 0,8% соответственно.  [c.155]

Вводимые легирующие элементы изменяют механические и физико-химические свойства стали. Легирование значительно повышает прочность и твердость при сохранении хорошей вязкости стали, увеличивает ее прокаливаемость, а также позволяет проводить закалку на мартенсит в умеренных охладителях, что уменьшает возможность появления трещин и коробления. Легирование придает сталям ряд особых свойств жаропрочность, окалиностойкость, кислотоупорность и др.  [c.155]

При термической обработке хромоникелевых сталей, легированных в результате распада аустенита образуются соответствующие структуры (рис. 12.3).  [c.181]

Аустенитно-ферритные (стареющие) стали, легированные Ti и А1, в которых при нагреве до 450—550° G образуются высокодисперсные фазы, вызывающие упрочнение, обладают высокой прочностью и теплостойкостью до 500° С. Эти стали по теплопроводности и объемным изменениям являются промежуточными между ферритными и аустенитными сталями  [c.268]

Табл. 1.4. Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71) Табл. 1.4. <a href="/info/294756">Сталь легированная</a> конструкционная (ГОСТ 4543—71)
Сталь легированная конструкционная. Марки.  [c.210]

Детали одинаковой конфигурации Характери- стики Сплавы А1 деформируемые Стали легированные Сплавы Ti  [c.213]

В сталях без карбидообразующих элементов или с малым их содержанием преимущественное развитие получает первая тенденция, что приводит к смещению области частичной закалки в сторону меньших скоростей охла кдения. В сталях, легированных карбидообразующими элементами, возможно смещение области частичной закалки в сторону больших скоростей охлаждения вследствие проявления второй тенденции.  [c.232]


Таким образом, в сталях, легированных карбидообразующими элементами (хром, молибден, вольфрам), наблюдаются два максимума скорости изотермического распада аустенита, разделенных областью относительной устойчивости переохлажден-iHoro аустенита. Изотермический распад аустенита имеет два явно выраженных интервала превращений — превращение в пластинчатые (перлитное превращение) и превращение в игольчатые (бейнитные превращения) структуры.  [c.355]

Рис, 284. Схема диаграмм изотермического распада аустенита а — углеродистая сталь (I) и сталь, легированная пекарбидообра-зующими элементами (2) 6 — углеродистая сталь (/) н сталь, легированная карбидообразующими элементами (2)  [c.356]

Рассматривая условия, которые необходимо создать для охлаждения при закалке легированных конструкционных сталей, мы должны вспомнить еще об одной особенности кинетики распада аустенита сталей, легированных карбидообразующими элементами. В этих сталях (низкоуглеродистых) скорость бей-иитного превращения при 300—400°С оказывается существенно. более высокой, чем скорость перлитного распада (500—600°С) (см. рис. 284). Поэтому при закалке следует ускорять охлаждение в нижнем районе температур (при 300—400°С), чтобы избежать бейнитного превращения.  [c.371]

Из числа дешевых легирующих элементов, таких как марганец, кремний, хром — следует отдать предпочтенпе последнему. Сталь, легированная 1 % Сг (сравните стали 40 и 40Х), позволяет получить при охлаждении в масле сквозную прокаливаемость до диаметра 20 мм при некотором снижении порога хладноломкости (вероятнее всего, благодаря измельчению зерна при присадке хрома) тогда как марганец и кремний в большинстве случаев повышают порог хладноломкости.  [c.386]

Легированные инструментальные стали — это углеродистые ин-струме(ггальные стали, легированные хромом (X), вольфрамом (В), марганцем (Г), кремнием (С) и другими элементами. После термообработки легированные стали (HR 62—64) имеют красностойкость 250—300 °С. Легированные стали по сравнению с углеродистыми имеют повышенную вязкость в закаленном состоянии, более высокую прокаливаемосгь, меньшую склонность к деформациям и появлению трещин при закалке. Допустимые скорости резания 15—25 м/мин. Для изготовления протяжек, сверл, метчиков, плашек, разверток используют стали 9ХВГ, ХВГ, ХГ, 6ХС, 9ХС н др.  [c.277]

Удовлетворяющую этому требованию Хромоникелевую сталь марки Х18Н9Т применяют для сварных конструкций. Легирование стали ниобием (сталь 0Х17Н12Б) в ряде случаев дает больший эффект, чем легирование титаном. Кроме того, ниобий меньше, чем титан, подвержен выгоранию, поэтому в качестве присадочного материала при сварке применяют электродную проволоку из стали, легированной ниобием.  [c.424]

Легирующие элементы, присутствующие в стали, оказывают влияние на структуру цементуемого слоя, механизм его образования и скорость диффузии. В случае цементации сталей, легированных карбидообразующими элементами, при температуре диффузии возможно образование двухфазного слоя из аустенита и карбидов глобулярной формы. При этом аустенит обедняется углеродом и карбидообразующнми элементами (Сг, Мп, Ti) и на поверхности после закалки образуются пемартенситные структуры, способствующие снижению твердости и особенно предела выносливости. Суммарная концентрация углерода на поверхности цементированного слоя сталей, легированных карбидообразующими элементами, может достигать 1,5—2,0 % и более. Карбидообразующие элементы (Сг, Мп, Мо, W и др.) увеличивают энергию активации Q, уменьшают коэффициент диффузии углерода в аустените. Никель и кобальт повышают коэффициент диффузии углерода в аустените. Однако на толщину слоя, легирующие элементы в том количестве, в котором они присутствуют в цементуемых сталях, практически не влияют.  [c.233]

Хромистые перлитные стали представляют собой высокоуглеродистые заэвтектоидные стали, легированные 0,6—1,5% Сг. Износоустойчивость перлитных сталей достигается закалкой с 800—880° С (в масле) или 780—840° С (в воде) и отпуском при 150—160°С (химический состав и механические свойства сталей ШХ6, ШХ9, ШХ15 и ШХ15СГ рассмотрены в 12.4).  [c.275]

Рис. 240. Тепловая прочность 1 — стали сверхпрочные 2 — сплавы А деформируемые 3 — стали легированные 4 —бронзы 5 - сплавы А1 литейные б - чугупы серые 7 — сплавы Т 8 — сплавы Mg деформируемые 9 — стали углеродистые /О - сплавы Mg литейные - ста.чикорро-эионно-стопк1ге аустенитные Рис. 240. Тепловая прочность 1 — стали сверхпрочные 2 — сплавы А деформируемые 3 — <a href="/info/294756">стали легированные</a> 4 —бронзы 5 - сплавы А1 литейные б - чугупы серые 7 — сплавы Т 8 — сплавы Mg деформируемые 9 — <a href="/info/6795">стали углеродистые</a> /О - сплавы Mg литейные - ста.чикорро-эионно-стопк1ге аустенитные

Смотреть страницы где упоминается термин Сталя легированные : [c.9]    [c.268]    [c.290]    [c.416]    [c.434]    [c.11]    [c.238]    [c.201]    [c.255]    [c.256]    [c.266]    [c.271]    [c.212]    [c.369]   
Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов (1990) -- [ c.22 , c.25 , c.34 ]



ПОИСК



Автоматическая сварка под флюсом легированных сталей

Агрегат полос из легированных сталей и прецезионных сплавов - Конструктивные особенности оборудования 562 - Последовательность операций

Агрегаты для травления полос из низкоуглеродисяых стаАгрегаты для травления полос из легированных сталей и прецизионных сплавов

Анализ микроструктуры легированных сталей

Болты: быстросъемные к станочным пазам 652-654 грузовые 827 из углеродистых и легированных сталей 635637 из цветных металлов 640 класса

Валки горячей прокатки из легированных сталей

Винты: грузовые 826 из углеродистых и легированных сталей

Влияние легирующих компонентов на свойства сталей

Влияние легирующих элементов на износостойкость конструкционных сталей. (Я- Е. Гольдштейн, И. П. Лазарева, Л. Т- Филиппова, И. Я. Горбульский)

Влияние легирующих элементов на коррозионное поведение сталей

Влияние легирующих элементов на процессы, протекающие в сталях при сварке

Влияние легирующих элементов на равновесную структуру сталей

Влияние легирующих элементов на свойства 17-ных хромистых сталей

Влияние легирующих элементов на свойства жаропрочных и жаростойких сталей

Влияние легирующих элементов на свойства сталей

Влияние легирующих элементов на свойства хромистых нержавеющих сталей

Влияние легирующих элементов на сопротивляемость сталей гидроэрозии

Влияние легирующих элементов на структуру и свойства сталей

Влияние легирующих элементов на структуру сталей

Влияние легирующих элементов на структуру, фазовые превращения и свойства конструкционных сталей

Влияние легирующих элементов на фазовые превращения сталей

Влияние легирующих элементов на хладостойкость сталей климатического холода

Влияние легирующих элементов. Классификация и маркировка легированных сталей

Влияние на сталь углерода, постоянных примесей и легирующих элементов

Влияние примесей и легирующих присадок на структуру и свойства хромоникелевых аустенитных сталей

Влияние углерода, легирующих примесей и термического цикла нагрева и охлаждения на структуру легированных сталей

Влияние углерода, легирующих элементов и примесей на свариваемость сталей

Водород легированными сталями

Выбор материалов и обозначение их на чертежах. Сталь легированная. Стальные трубы. Чугун

Выбор поперечного сечения заготовки и нормы общей степени уковки для углеродистых и легированных сталей

Выплавка нержавеющих сталей, легированных азотом

Г лава седьмая ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ Общие сведения

Газовая сварка легированных сталей

Гайки: из углеродистых и легированных сталей 638, 639 колпачковые

Гайки: из углеродистых и легированных сталей 638, 639 колпачковые ключ 701, 702 круглые со шлицем

Гайки: из углеродистых и легированных сталей 638, 639 колпачковые круглые с отверстиями на торце под

Гайки: из углеродистых и легированных сталей 638, 639 колпачковые круглые шлицевые 701, 702 с контрящим винтом 704 штурвальные

Гайки: из углеродистых и легированных сталей 638, 639 колпачковые торце 703 круглые с радиально расположенными отверстиями

Глава Легированная сталь (инж. Я. Я. Кокина, канд техн. наук Е. П. Могилевский)

Дефекты конструкционных легированных сталей

Дефекты легированных сталей

Дефекты поковок из легированных сталей

Деформации и напряжения при сварке легированных конструкционных и разнородных сталей

Диаметры заготовок из конструкционных и легированных сталей под накатывание резьб

Заготовки из сплавов цветных металлов и легированных сталей — Особенности технологии штамповки

Закалка — Обозначения 177 Режимы для сталей машиностроительных легированных

Зенкерование сталей конструкционных углеродистых, легирован- ных и стального литья

Зенкерование сталей углеродистых и легированных

Значение критических точек в С при нагреве и охлаждении углеродистых и легированных сталей

Изготовление отливок из углеродистых и легированных сталей

Изготовление секций стальных трубопроводов Особенности сварки трубопроводов из легированных н разнородных сталей Сварка магистральных трубопроводов

Изготовление узлов технологических трубопроводов из легированных сталей

Изостатическое прессование порошков легированных сталей

Изотермическое превращение аустенита в легированных сталях

Изотермическое прекращение аустенита в легированных сталях

Изучение микроструктуры легированных сталей и сплавов

Изучение микроструктуры легированных сталей, их классификация и исследование TZa- превращения

Ингибиторы скорость растворения легированных сталей

Инструментальная легированная сталь термическая обработка проката

Инструментальная сталь легированная

Инструментальные Сравнение с быстрорежущими и легированными сталями

КОНСТРУКЦИОННЫЕ СТАЛИ УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРИМЕНЕКлассификация углеродистых и легированных сталей

КОНСТРУКЦИОННЫЕ УГЛЕРОДИСТЫЕ И ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ Сталь обыкновенного качества для деталей машин и металлоконструкций

КОНСТРУКЦИОННЫЕ УГЛЕРОДИСТЫЕ И ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ Сталь углеродистая обыкновенного качества для металлоконструкций и деталей машин

Карбидная фаза в легированных сталях

Карбиды в легированных сталях

Карбиды и нитриды в легированных сталях

Кинетика процесса гомогенизации аустенита в околошовной зоне углеродистых и легированных сталей при различных способах сварки

Кислая сталь и кислая мартеновская печь Активный и кремневосстановительный процессы Хромистый передел, выплавка качественной легированной и кипящей стали

Классификация и маркировка легированных сталей

Классификация легированных сталей

Классификация углеродистых и легированных сталей

Ковка инструментальных сталей 495503 — Влияние вредных примесей легирующих элементов

Конструкционная легированная сталь общего назначения

Конструкционная легированная сталь специального назначения. Стали и сплавы с особыми свойствами

Конструкционная сталь азотируемая легированная литейная

Коррозия конструкционных сплавов Коррозия сталей Томатов, О. Н. Маркова, Г. П. Чернова. Влияние легирующих элементов на анодное растворение нержавеющих сталей в средах, содержащих хлор-поны

Краткая характеристика конструкционных легированных сталей

Кремнемарганцовая сталь легированная

Кремнемарганцовистая сталь легированная

Кремнистая сталь легированная -

Крепежные изделия из углеродистых и легированных сталей (по ГОСТ

ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ АЗОТИРУЕМА

ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ УЛУЧШАЕМАЯ

ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ УЛУЧШАЕМАЯ свойства

ЛЕГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ И КЛАССИФИКА ЦИЯ СТАЛЕЙ

Лабораторная работа 12. Сварка легированных и высоколегированных сталей

Легированная и низколегированная сталь, ее термическая обработка и применение

Легированная конструкционная сталь проката

Легированная конструкционная сталь твердость проката после термической обработки

Легированная конструкционная сталь термическая обработка сортового

Легированная конструкционная сталь — Категории

Легированная магнитотвердая сталь

Легированная сталь Зависимость от размеров заготовки

Легированная сталь Зависимость от режимов термической обработки

Легированная сталь Зависимость от температур испытаний

Легированная сталь Зависимость от температур термической обработки

Легированная сталь для отливок — Жидкотекучесть

Легированная сталь для отливок — Жидкотекучесть свойства

Легированная сталь для постоянных магнито

Легированная сталь для постоянных магнито инструментальная

Легированная сталь для постоянных магнито конструкционная литейная

Легированная сталь конструкционная

Легированная сталь конструкционная Зависимость от содержания углерода

Легированная сталь конструкционная прочности

Легированная сталь конструкционная свойства

Легированная сталь конструкционная температур отпуска

Легированная сталь конструкционная температурах

Легированная сталь конструкционная цементуемая

Легированная сталь микроструктура

Легированная сталь общего назначения

Легированная сталь — Механическая

Легированная сталь — Механическая прочность — Характеристика

Легированные и теплоустойчивые стали (Э.Л. МакаКлассификация легированных сталей

Легирующие Влияние на свойства сталей

Легирующие элементы в конструкционных сталях

Легирующие элементы в сталях - Наименования 25,26 - Влияние на полиморфизм

Легирующие элементы в сталях - Наименования 25,26 - Влияние на полиморфизм железа 26,27 - Классификация 26 - Влияние на свойства

Легирующие элементы в сталях и их условные обозначения

Легирующие элементы и их влияние на свойства сталей и чугунов

Листовая легированная конструкционная сталь общего назначеПрокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали

Литейная сталь конструкционная жаропрочна легированная

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛЕЙ, НЕ ВКЛЮЧЕННЫХ В МАРОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ Прочность при растяжении низколегированных и легированных сталей марок

Магниты из тонких постоянные, легированная сталь для

Марки легированная конструкционная см Легированная сталь конструкционная цементуемая

Марки сталей углеродистых легированных

Маркировка конструкционных легированных сталей

Маркировка легированных сталей

Маркировка углеродистых и легированных сталей

Мартенсито-ферритные и мартенситные стали 2 Влияние основных легирующих элементов на свойства хромистых нержавеющих сталей

Материалы наплавочные флюсы для легированных сталей

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей при нормальной температуре (табл

Механические свойства гаек из углеродистых и легированных сталей при нормальной температуре (табл

Механические свойства легированных сталей

Механические свойства сталей и влияние легирующих элементов

Механические свойства углеродистых и легированных сталей

Микроанализ термически обработанных углеродистых сталей и химико-термически обработанных углеродистых и легированных сталей

Микроанализ химико-термически обработанных углеродистых и легированных сталей

Микроструктура углеродистых и легированных инструментальных сталей в состоянии поставки

Неоднородность аустенита но ширине зоны полной перекристаллизации при сварке углеродистых и легированных сталей

Области применения конструкционных легированных сталей

Оборудование с трубами из легированных сталей (Г. Л. Черепахова)

Обрабатываемость углеродистых и легированных конструкционных и инструментальных сталей

Обработка конструкционной стали Углеродистая сталь обыкновенного качества. Углеродистая деформируемая качественная сталь. Низколегированная сталь. Легированная сталь Строительная сталь. Рессорно-пружинная сталь. Шарикоподшипниковая сталь. Автоматная сталь. Рельсовая сталь

Обработка термическая из легированных сталей

Обработка термическая конструкционных легированных сталей

Образцы металлические — Вырезание сталей легированных машиностроительных термически обработанных — Механические

Общая характеристика влияния легирующих элеменФазы и структурные составляющие в легированных сталях и сплавах

Общая характеристика изменения состояния аустенита в околошовной зоне углеродистых и легированных сталей при различных способах сварки

Общие правила сварки легированных сталей

Определение влияния легирующих элементов на коррозионную стойкость сталей

Основные марки конструкционных легированных сталей (канд.техн. наук Лившиц)

Основные марки углеродистых и легированных сталей, подвергаемых поверхностной закалке

Основные свойства легированных сталей и сталей со специальными свойствами

Основные свойства углеродистых и легированных сталей

Основные типы поковок из углеродистых и легированных сталей

Особенности закалки и отпуска легированных сталей

Особенности отпуска легированных сталей карбидного класса

Особенности превращений при отпуске закаленных легированных сталей

Особенности превращения аустенита в легированных сталях

Особенности предварительной термической обработки легированных конструкционных сталей

Особенности проведения закалки и отпуска легированных конструкционных сталей

Особенности сварки легированных сталей

Особенности сварки оплавлением углеродистых и легированных сталей

Особенности термической обработки легированных стаКлассификация и маркировка легированных сталей

Особенности термической обработки легированных сталей

Особенности термической обработки легированных цементируемых сталей

Особенности технологии штамповки заготовок из сплавов цветных металлов и легированных сталей (В. А. Головин)

Особенности формирования структуры и термической обработки легированных конструкционных сталей

Остальные виды легированных машиностроительных сталей (по ГОСТ Углеродистые и легированные стали

Отливки из сталей конструкционных легированных

Отливки из углеродистой и легированной сталей

Отпуск — Режимы для сталей машиностроительных легированных

Охлаждение легированных сталей при сварке

Поковки из углеродистых и легированных сталей, изготовляемые машинной ковкой

Пороки легированных сталей, обусловленные процессами кристаллизации и термической обработки

Превращение в аустенит углеродистых и легированных сталей при сварке

Применение легированных сталей

Принципы выбора технологии сварки легированных сталей

Присадки легирующих элементов и маркировка легированных сталей

Производство порошков легированных сталей

Прочность легированных сталей

Пумпянская Т. А., Файншмидт Е. М ОБ АКТИВИРОВАНИИ ГОМОГЕНИЗАЦИИ СПЕЧЕННЫХ СТАЛЕЙ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ ДИЧФУЗИОННО-ЛЕГИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОШКОВ

Пути изыскания конструкционных легированных сталей-заменителей

Распределение легирующих компонентов в фазах сталей

Режимы резания при фрезеровании сталей конструкционных углеродистых и легированных

Режимы термической обработки легированных инструментальных и быстоорежущих сталей

Режимы термической обработки легированных конструкционных сталей

Резка легированных сталей и цветных металлов

Ручная дуговая сварка легированных сталей Общие сведения

Ручная дуговая сварка углеродистых и легированных сталей

СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ (канд. техн. наук Л. С. ЛИВШИЦ) Технология сварки. Подготовка труб под сварку

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ КАЧЕСТВЕННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ И ЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ 15ГС

СТАЛЬ хромокремнистая легированная - Справочные карты

СТАЛЬ — СТАТИСТИЧЕСКАЯ ВЕРОЯТНОСТ легированная

СТРУКТУРА ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ПОСЛЕ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРУЖЕНИЯ

Свариваемость легированных сталей

Сварка деталей из легированных сталей

Сварка заготовок из легированных сталей

Сварка заготовок из углеродистых и легированных сталей

Сварка конструкционных легированных сталей

Сварка легированной машиностроительной стали (ГОСТ Сварка высоколегированных сталей (ГОСТ

Сварка легированных и высоколегированных сталей

Сварка легированных и углеродистых закаливающихся сталей

Сварка легированных конструкционных специальных сталей повышенной прочности (перлитный класс)

Сварка легированных сталей

Сварка легированных сталей под флюсом

Сварка легированных сталей, цветных металлов и их сплавов

Сварка легированных теплоустойчивых сталей

Сварка малоуглеродистых и легированных сталей Краткие сведения о сталях и их свариваемости

Сварка низкоуглеродистых, углеродистых и легированных конструкционных сталей

Сварка под флюсом легированных конструкционных сталей

Сварка покрытыми электродами углеродистых и легированных конструкционных сталей

Сварка различных типов легированных сталей

Сварка специальных (легированных) сталей

Сварка трубопроводов из легированных сталей

Сварка трубопроводов из легированных сталей (проф. д-р техн. наук Л. С. Лифшиц) Технология сварки. Подготовка труб под сварку

Сварка углеродистых и легированных конструкционных сталей

Сварка углеродистых, и легированных сталей

Сварка углеродистых, легированных и высоколегированных сталей

Свинецсодержащие стали легированные — Марки 137 — Назначение в автомобилестроении 137 — Режимы термообработки 138 — Скорость резания инструмента при точении сталей 139 Твердость 138 — Химический соста

Свинецсодержащие стали легированные — Марки 137 — Назначение в автомобилестроении 137 — Режимы термообработки 138 — Скорость резания сталей при точении 138 — Стойкость

Свойства и применение отливок из легированных сталей

Свойства легированных сталей после закалки и отпуска

Свойства легированных, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов при низких и сверхнизких температурах

Скорости резания при продольном черновом точении конструкционных и легированных сталей

Скорости резания при чистовом продольном точении конструкционных, углеродистых и легированных сталей резцами с пластинками

Скорость из легированных сталей

Соединение легированных теплоустойчивых сталей

Стали углеродистые качественные улучшаемых легированных сталей

Сталь Величина зерна - Влияние легирующих элементов

Сталь Влияние легирующих элементов

Сталь Коэффициент концентрации напряжений Указания конструкционная легированная — Категории 17 — Механические свойства

Сталь Превращение при отпуске - Влияние легирующих элементов

Сталь Резка кислородная—Влияние легирующих элементов

Сталь автоматная конструкционная инструментальная легированная

Сталь автоматная легированная для постоянных магнито

Сталь автоматная легированная для постоянных магнитов

Сталь автоматная легированная литейная

Сталь автоматная литейная конструкц. легированная

Сталь азотируемая легированная

Сталь аустенитная, легированная, перлитная, углеродистая

Сталь аустенитного класса Коэфициент инструментальная легированная

Сталь горячедеформированная Механические инструментальная легированная

Сталь горячекатаная инструментальная легированная Обезуглероженный слой — Глубина

Сталь деформируемая легированная — Прочность механическая — Характеристики 474 Сопротивление усталостному разрушению

Сталь для арматуры легированная — Механическая прочность — Характеристика

Сталь жаропрочная Предел длительной легированная — Прочность механическая — Характеристики

Сталь зфомоникельмолибденовая легированная-Справочные карты

Сталь и сплавы устойчивые легированная прокаливаемость

Сталь и сплавы устойчивые против абразивного износа (при трении скольжения) углеродистая и легированная

Сталь и сплавы устойчивые углеродистая и легированная состав

Сталь инструментальная высокохромистая легированная 168 — Марки Применение 171 —ТвердостьНормы 170 — Химический состав

Сталь инструментальная легированная Технические условия

Сталь карбонильная легированная

Сталь карбонильная легированная свойства

Сталь конструкционная легированная диаграммы изотермического превращения 432—450---------прокаливаемость

Сталь конструкционная легированная калиброванная — Механические свойства 147 Твёрдость

Сталь конструкционная легированная сортовая

Сталь конструкционная — Обрабатываемость резанием легированная листовая — Механические свойства

Сталь конструкционная — Обрабатываемость резанием легированная сортовая — Механические свойства

Сталь конструкционная — Обрабатываемость резанием легированная — Физические свойства 143 — Химический состав

Сталь круглая повышенной отделки легированная — Механические свойства после цементации, закалки

Сталь легированная

Сталь легированная

Сталь легированная - Испытание на кручени

Сталь легированная - Химический состав

Сталь легированная 103, 104, 107 — Свойства

Сталь легированная 68, XIII

Сталь легированная Азотирование азотированная — Свойства

Сталь легированная ЗОХНЗ, 40Х, 40ХН - Допускаемое напряжение

Сталь легированная жаропрочная

Сталь легированная инструментальная легированная конструкционная — Механические свойства

Сталь легированная инструментальная — Назначение 1 — 29 — Твердость и химический состав

Сталь легированная инструментальная — Назначение 1 — 29 — Твердость и химический состав и химический состав

Сталь легированная конструкционная (табл Сталь рессорно-пружинная (табл

Сталь легированная свинецсодержащая марок АС12ХН, АС14ХГН, АС19ХГН, АС20ХГНМ, АСЗОХМ. АС38ХГМ, АС40ХГНМ

Сталь легированная — Азотирование — Технология 286 — Азотирование для поверхностного упрочнения

Сталь легированная — Гидродинамическая

Сталь легированная — Охлаждение

Сталь легированная — Охлаждение и штамповки

Сталь легированная — Охлаждение компонентов

Сталь легированная — Охлаждение после ковки

Сталь легированная — Охлаждение при ковочных температурах

Сталь легированная-Справочные карты

Сталь листовая декапированная легированная инструментальная

Сталь листовая легированная конструкционная общего назначения

Сталь нержавеющая легированная

Сталь никелевая легированная - Справочные

Сталь рессорная горячекатанная рессорно-пружинная легированная — Химический состав

Сталь толстолистовая и широкополосная универсальная конструкционная легированная высококачественная специального назначения

Сталь тонколистовая конструкционная легированная высококачественная специального назначения

Сталь углеродистая и легированная для пружин

Сталь углеродистая обыкновенного качества. Сталь углеродистая качественная конструкционная. Сталь легированная конструкционСталь рессорно-пружинная углеродистая и легированная. Стали и сплавы высоколегированные. Сталь инструментальная углеродистая. Сталь конструкционная повышенной и высокой обрабатываемости резанием (автоматная) Алюминиевые сплавы

Сталь хромомарганцовокремнистая легированная - Справочные карты

Сталь хромомарганцовокремнистая легированная - Справочные карты содержания элементов

Сталь хромомарганцовомолибденовая легированная - Справочные карты

Сталь хромомарганцовотитанистая легированная- Справочные карты

Сталь хромомолибденовая легированная Справочные карты

Сталь хромоникельвольфрамовая легированная- Справочные карты

Сталь хромоникельвольфрамовая легированная- Справочные карты инструментальная штамповал

Сталь хромоникельвольфрамовая легированная- Справочные карты лости

Сталь хромоникельвольфрамовая легированная- Справочные карты нержавеющая - Справочные карты

Сталь хромоникельвольфрамовая легированная- Справочные карты шипниковая

Сталь хромоникельмолибденованадиевая легированная - Справочные карты

Сталь электротехническая легированная тонколистовая — Кривые намагничивания 138—155 — Магнитные свойства 135—137 — Марки 233 — Петля

Сталь электротехническая легированная тонколистовая — Кривые намагничивания 138—155 — Магнитные свойства 135—137 — Марки 233 — Петля гистерезиса 140, 141, 143, 144, 148151— Сортамент 234 — Удельные

Сталь электротехническая легированная тонколистовая — Кривые намагничивания 138—155 — Магнитные свойства 135—137 — Марки 233 — Петля потери

Ства легированных сталей для режу

Ства легированных сталей для режу теплостойкость н красностойкост

Ства легированных сталей для режу щего инструмента

Структура и свойства сварных соединений углеродистых и легированных сталей Кристаллизация наплавленного металла сварных соединений углеродистых и низколегированных перлитных сталей

Структура сталей, легированных хромом

Структурные классы легированных сталей

Структурные классы легированных сталей (в условиях равновесия)

ТЦО легированных конструкционных сталей перлитного класса

Теория термической обработки легированных сталей

Теплоемкость, коэффициенты теплопроводности и линейного расширения легированных конструкционных хромистых сталей

Термическая обработка валков для поковок легированная сталь

Термическая обработка валков для станов легированная машиностроительная (конструкционная) сталь

Термическая обработка деталей литья из легированных сталей — Режимы

Термическая обработка режущих инструментов из углеродистых и легированных инструментальных сталей

Термическая обработка сплавов сталей машиностроительных легированных

Технические требования на углеродистую и легированную конструкционную сталь

Технологические процессы изготовления болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей (табл

Технологические процессы изготовления гаек из углеродистых и легированных сталей (табл

Технология легированных сталей

Технология сварки легированных сталей

Технология сварки легированных сталей, чугуна, цветных металлов и наплавка твердых сплавов

Технология сварки углеродистых и легированных сталей Дятлов)

Тонколистовая электротехническая легированная сталь

Точение сталей углеродистых и легированных

Точение углеродистых, легированных, теплоустойчивых, жаростойких и жаропрочных сталей

Травление легированных сталей

Трубопроводы из легированных сталей, сварк

Трубы из легированных теплоустойчивых сталей для высоких (ВП)

Углеродистая инструментальная сталь Легированная инструментальная сталь. Быстрорежущая сталь. Штампован сталь

Углеродистой стали (3 18). Легированных сталей и стального литья

Ударная вязкость легированных конструкционных сталей марок 35ХГС, ХНВА, 40ХНМА, 30Х2НМА, 30ХН2МФА, 13Н2, НЗ

Указания по сварке конструкционных легированных сталей

ФАЗЫ В ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЯХ

Фазовые превращения в легированных сталях

Фрикционное латунирование чугуна и легированных сталей. Метод борьбы с фреттинг-коррозией (С. С. Гриденок, М. М. Снитковский)

Характеристика легированных сталей

Характеристики легированных сталей, маркировка и применение . о I 4 1 Маркировка

Характеристики сопротивления усталости легированных сталей

Холодная объемная штамповка среднеуглеродистых и легированных сталей (Павлик А. М., Орехов В. Ф., Михеев Б. С., Закутний

Хромистая сталь легированная для постоянных магнитов

Часть третьи ФАЗОВЫЕ ПРЕДОАВДЕРИЯ В ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЯХ

Широкополосная универсальная конструкционная легированная сталь Марки

Электроды для сварки легированных перлитных жаропрочных сталей

Электроды для сварки легированных сталей повышенной прочности

Электроды для сварки легированных сталей с особыми свойствами

Электрошлаковая сварка легированных сталей

Электрошлаковая сварка углеродистых и легированных сталей и чугуна

Элементы легирующие в аустенитных сталях

Эрозионная стойкость литейных легированных сталей

Эрозионная стойкость низкоуглеродистых легированных сталей

Эрозионная стойкость среднеуглеродистых легированных сталей



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте