Дуговая резка

Для вырезки больших отверстий вначале прорезают маленькое отверстие, несколько отступя внутрь от края реза, а затем рез продолжают, выводя его на края основного отверстия. Особое внимание при дуговой резке следует обращать на предохранение от брызг и капель металла и шлака, которые могут вызвать ожоги и загорания. [c.77]

Плазменно-дуговую резку выполняют плазменной дугой н плазменной струей. При резке плазменной дугой металл выплавляется из полости реза направленным потоком плазмы, совпадающим с токоведущим столбом создающей его дуги прямого действия. Этим способом разрезают толстые листы алюминия и его сплавов (до 80—120 мм), высоколегированную сталь и медные сплавы. [c.210]

ДУГОВАЯ И ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ [c.119]

При дуговой резке расплавленный металл удаляется из зоны резки механическим воздействием сварочной дуги и под действием собственного веса. Этим методом можно резать низкоуглеродистые стали, легированные, цветные металлы и чугун. [c.119]

Рис. 47. Схема дуговой резки металлическим электродом

Воздушно-дуговая резка черных металлов наиболее производительна при использовании постоянного тока обратной полярности, а при резке цветных металлов — прямой полярности. [c.120]

Воздушно-дуговой поверхностной и разделительной резке могут подвергаться цветные металлы и их сплавы. Однако применение этого способа для разделения цветных металлов требует повышения погонной энергии ввиду более высокой теплоемкости и теплопроводности этих материалов. С помощью воздушно-дуговой резки можно удалять все дефекты в сварных швах, а в стальном—литье, газовые и усадочные раковины, шлаковые включения, земляные засоры, трещины, рыхлости и пористости, [c.122]

Изучить особенности дуговой и воздушно-дуговой резки и строжки металлов. [c.123]

Почему при воздушно-дуговой резке металлов применяется постоянный ток обратной полярности [c.125]

Отчего зависит производительность процесса дуговой резки [c.125]

Преимущества воздушно-дуговой резки и строжки металлов. [c.125]

Рис. Jil. Электрододержатель для подводной кислородно-дуговой резки (сварки)

Электрододержатель для подводной сварки и кислородно-дуговой резки. [c.129]

Опыт 3, Изучить технологию кислородно-дуговой резки металлов под [c.132]

Произвести кислородно-дуговую резку, пользуясь указаниями опыта 2. [c.133]

Сущность и область применения подводной дуговой резки и сварки металлов. [c.133]

Более широко применяют угольные электроды для дуговой резки (особенно, легированных сталей) [c.161]

Термическая разделительная резка основана на способности металла сгорать в струе технически чистого кислорода и удалении продуктов сгорания из полости реза. В зависимости от источника тепла, применяемого для резки, различают газовую резку, основанную на использовании тепла газового пламени, дуговую резку расплавлением с использованием тепла электрической дуги, обычно горящей между разрезаемым металлом и [c.5]

Дуговая резка металлов [c.92]

Нашли применение следующие способы дуговой резки [c.92]

Z0-60 кислородно-дуговая резка резка сжатой дугой. [c.92]

Рис. 52. Схемы дуговой резки металла

Кислородно-дуговая резка заключается в том, что разрезаемый металл разогревается с помощью электрической дуги, а затем сжигается струей кислорода, подаваемой к месту реза параллельно электроду. Окислы, получаемые при сгорании металла, выдуваются из места реза этой же струей кислорода. Применяют угольные и графитовые электроды, а также специальные плавящиеся трубчатые электроды с подачей кислорода через внутреннее отверстие. Способ используется ограниченно. [c.93]

Центр тяжести I (2-я) — 20 Дуговая резка — см. Резка дуговая Дуговая сварка — см. Свирка дуговая [c.74]

Деформации элементов при сварке в значительной мере изменится при наличии в заготовках собственных остаточных напряжений, вызванных технологическими операциями, предшествующими сварке (прокатка, газовая и дуговая резка и т. д.). Определить ориентировочную величину ожидаемой деформации конструкции после сварки можно лишь при условии, когда металл, подлежащий свариванию, не имеет собственных напряжений. Если свариваемый металл подвергался газовой или дуговой резке, то после сварки деформации часто оказываются меньшими, чем в конструкции, элементы которой были обработаны механическим путём. [c.861]

КИСЛОРОДНО-ДУГОВАЯ РЕЗКА И ВВАРКА ПАТРУБКОВ В МНОГОСЛОЙНЫЕ ТРУБЫ [c.182]

На наш взгляд, наиболее приемлемыми способами резки многослойных труб является плазменно-дуговая и кислородно-дуговая резка. [c.184]

Сущность процесса кислородно-дуговой резки заключается в том, что место реза нагревается дугой, горящей между трубчатым электродом и изделием. На нагретый до плавления металл через отверстие в электродном стержне подается струя чистого кислорода, которая интенсивно окисляет металл и удаляет окислы из полости реза. Схема процесса резки представлена на рис. 1. [c.184]

Таблица 2. Режимы разделительной кислородно-дуговой резки

Сущность и техника дуговой резки. Основные процессы дуговой резки основапгл па расплавлении металла в мосте реза и уда [епии его за счет давления дуги и собственного веса, а в некоторых случаях и дополнительного потока воздуха. Резку, как правило, выполняют вручную угольными или покрытыми лгеталлическидш электродами и используют для чугуна, высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Качество реза обычно низкое, с неровными кромками, покрытыми шлаком и оплавившимся металлом. Перед последующей сваркой требуется обязательная механическая обработка. Производительность резки невысокая. [c.76]

Однако этот способ не требует специального оборудования и может быть осуществлен там, где выполняется дуговая сварка. Дуговая резка возможна в различных пространственных положениях. Подобная универсальность способствует применению (особенно в монтажных условиях) дуговой резки для углеродистых и ппзко [егировапных сталей. Резку можно выполнять как разделительную, так и поверхностную для выплавления канавок в основном металле, удаления дефектов в сварных швах и литейных отливках и т. д. [c.76]

Для дуговой резки металлическим электродом используют толстопокрытые электроды, обычно те же, что и для сварки. Род тока зависит от марки электрода. На скорость разделительной резки основное влияние оказывают толщина металла, диаметр электрода и величина тока (табл. 6). С увеличением толщины металла скорость резко уменьшается. Для резки угольными или графитовыми электродами используют постоянный ток прямой полярности, так как в этом случае на изделии выделяется больше теплоты. Науглероживание кромок реза затрудняет их носле-дуюнгую механическую резку. Ширина реза больше, чем при использовании металлического электрода. При воздушно-дуговой резке металл расплавляется угольной дугой и выдувается [c.77]

При воздушно-дуговой резке металл расплавляется дугой непла-вящимся графитовым электродом, а расплавленный металл выдувается из полости реза потоком сжатого воздуха, подаваемого параллельно электроду. Воздушно-дуговую резку можно выполнять во всех пространственных положениях. Основная область ее применения — поверхностная обработка металла (различные углубления в виде канавок, снятие лишнего или дефектного металла и т.- п.). Применяют разделительную воздушно-дуговую резку. Для воздушно-дуговой резки используют специальные резаки, представляющие собой держатель электродов, головка которого имеет сопла для подачи воздуха. [c.210]

Опыт 2. Определить производительность, расход электродного материала при воздушно-дуговой резке металлов низкоуглеродистой стали и стали 1Х18Н9Т, руководствуясь указаниями опыта 1. [c.124]

Опыт 5. Произвести воздушно-дуговую резку и строжку малоуглеродистой стали и стали 1Х18Н9Т при питании дуги переменным током и наличии в цепи осциллятора, руководствуясь указаниями опыта 1. [c.124]

Сущность дуговой и воздушно-дуговой резки металлов и область их п)зименения. [c.125]

Резка металлов. Резка металлов — отделение частей (заготовок) ш шр 1 ццш а ил и л тетовота металл а способами кислородной, дуговой и воздушно-дуговой резки. [c.60]

Опыты, проведенные в Институте электросварки им. Е. О. Патона АН УССР, показали, что плазменно-дуговая резка многослойного металла происходит без затруднения. Она применяется на опытном участке Харцызского трубного завода при изготовлении многослойных труб. Разработана установка для машинной и ручной плазменнодуговой резки многослойных труб в условиях трассы. Однако при этом требуются специальные источники тока с повышенным напряжением, что не всегда безопасно в полевых условиях. [c.184]

Кислородно-дуговая резка известна давно, но в настоящее время она используется лишь для подводных работ. В качестве электродного стержня чаще всего применяются цельнотянутые или многослойные стальные трубки диаметром 6—8 мм и длиной до 450 мм На трубки наносят специальные покрытия для устойчивого горения дуги. В связи с тем, что такие электроды дорогостоящие и вынускаются в ограниченных количествах, кислородно-дуговая резка не нашла широко- [c.184]

В Институте электросварки им. Е. О. Патона АН УССР разработаны электроды для кислородно-дуговой резки. В качестве электродного стержня используется трубчатая заготовка, которая применяется для изготовления активированных (порошковых) проволок для сварки в защитных газах. Ее получают прокаткой и волочением по технологии, незначительно отличающейся от процесса изготовления проволок сплошного сечения. Стоимость такой трубчатой проволоки в несколько раз ниже стоимости цельнотянутой трубки. [c.185]

Для кислородно-дуговой резки разработан специальный электро-додержатель, внешний вид которого показан на рис. 2. Он обеспечивает надежное закрепление электрода с помощью пружины. Кислород подается в трубчатый стержень через клапан с рычажным приводом. Масса электрододержателя без шланга и токоподвода составляет около 700 г. Минимальная масса резака для кислородной резки равна 1050 г. [c.185]

Кислородно-дуговая резка выполняется на постоянном токе любой полярности. Возможна резка и на переменном токе, однако стабильность процесса при этом несколько снижается. Величина тока зависит от диаметра электрода. Экспериментальным производством ИЭС им. Е. О. Патона АН УССР налажен выпуск электродов диаметром 5 мм. Электродами такого диаметра можно выполнять также разделительную резку металла толщиной до 40 мм. [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...