Легированная конструкционная сталь проката

ПРОКАТ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ (по ГОСТ 4543-71 в ред. 1990 г.) [c.89]

Прокат квадратный, со стороной квадрата 15 мм, квалитета НИ по ГОСТ 8559-75, из легированной конструкционной стали марки 20Х, с качеством поверхности группы В, термически обработанный - Т [c.95]

Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия. [c.768]

Область и эффективность применения низколегированных сталей зависят от многих факторов. Они в определенной мере связаны между собой, так как чем выше эффективность, тем шире область использования низколегированного проката. Чаще низколегированные стали применяются взамен углеродистых для повышения допускаемых напряжений (снижение массы), снижения потерь от коррозии или повышения надежности конструкций. Значительно реже они заменяют легированные конструкционные стали в связи с введением сварки или других новых технологических приемов. [c.13]

Конструкционные стали делятся на стали углеродистые обыкновенного качества (ГОСТ 380—60) и углеродистые качественные (ГОСТ 1050—60) с нормальным и повышенным содержанием марганца. Легированные конструкционные стали делятся на качественные и высококачественные (ГОСТ 4543—57). Заготовки деталей из этих и ряда других сталей получают обработкой давлением прокат и поковки. Некоторые стальные заготовки получают отливкой из углеродистых сталей (ГОСТ 977—58) или легированной стали (ГОСТ 7832—55). [c.336]

У обычных углеродистых и легированных конструкционных сталей защитная пленка хрупкая она легко отскакивает, обнажая нижележащие слои металла, которые быстро корродируют. При этом местные ослабления сечений, производимые коррозией и действующие подобно надрезам, сильнее понижают предел выносливости у термически обработанных высокопрочных легированных сталей, чем у более вязких простых углеродистых сталей в состоянии проката или нормализованных. [c.149]

Настоящий стандарт распространяется на прокат горячекатаный и кованый диаметром или толщиной до 250 мм, калиброванный и со специальной отделкой поверхности из легированной конструкционной стали, применяемый в термически обработанном состоянии. [c.35]

Корпусы головок червячных машин часто делают литыми из чугуна марки СЧ 12—28 и из стали марки 35Л, а также коваными, сварными из листового проката. Выбор материала для изготовления корпуса головок во многом зависит от вида перерабатываемого материала. Так, для переработки поливинилхлорида корпус головки выполняется из легированных конструкционных сталей с гальваническими покрытиями (хромированием) внутренних поверхностей формующего инструмента, непосредственно соприкасающихся с расплавом перерабатываемого материала. В случае переработки термочувствительных пластмасс конструкционный материал не должен содержать железа и никеля, легко подвергающихся коррозии. [c.407]

В зависимости от назначения проката легированная конструкционная сталь подразделяется на подгруппы [c.20]

Легированная конструкционная сталь твердость проката после термической обработки 516 [c.1194]

Конструкционная легированная сталь (прокат) 6,6 3,96 1,3 [c.276]

Конструкционная легированная сталь (прокат) 1,15 5,0 3,0 1,0 [c.276]

Конструкционная легированная сталь (прокат) 20.0 10,0 3 [c.277]

Конструкционная легированная сталь (прокат) 15,0 7,5 2,5 [c.277]

Конструкционная легированная сталь (прокат) 2,8 1.7 0.6 [c.277]

Конструкционная легированная сталь (прокат) 1.15 6,1 3.7 1.2 [c.278]

Полный отжиг применяется преимущественно для стального фасонного литья, поковок и проката из углеродистой и легированной стали с содержанием 0,45— 0,6% С, а также для сварных изделий. Температура отжига и получаемая твердость для некоторых конструкционных сталей приведены в табл, 70. [c.110]

Прокат листовой и широкополосный универсальный специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали. Технические условия. [c.770]

Основными материалами, применяемыми для изготовления деталей штампов и пресс-форм, являются стали углеродистая обыкновенного качества по ГОСТ 380—71, углеродистая качественная конструкционная по ГОСТ 1050—74, легированная конструкционная по ГОСТ 4543—71 и инструментальные — углеродистая по ГОСТ 1435—74 и легированная по ГОСТ 5950—73 ([20], см. табл. 74—82). Углеродистую сталь обыкновенного качества используют в производстве штампов и пресс-форм в виде горячекатаного проката круглого, квадратного, квадратного с закруглениями и шестигранного сечений, а также в виде горячекатаных полос и листов. [c.21]

Следует отметить, что применяемые для строительных машин материалы лимитируют дальнейшее снижение их массы, увеличение скоростей рабочих движений, а также повышение надежности и долговечности. Необходимо в первую очередь создание и освоение достаточно дешевых легированных сталей с высоким пределом выносливости профильного проката, обладающего хорошей свариваемостью, ударной вязкостью не менее 10—12% и морозостойкостью при пределе текучести не менее 95— 100 кгс/мм конструкционной стали для крупных поковок, обладающей теми же качествами (кроме свариваемости) литья, имеющего в крупных отливках предел текучести не менее 75— 80 кгс/мм2 при ударной вязкости не менее 8%, хорошую морозостойкость, а также специальной стали, обладающей особо высокой износостойкостью при абразивном трении и твердостью не менее 400 единиц по Бринелю. [c.146]

Прокат из стали легированной конструкционной изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. [c.37]

Сортовой прокат изготовляют из различных сталей — углеродистых и легированных (конструкционных, инструментальных и специального назначения). Для получения необходимой твердости и структуры, улучшения обрабатываемости резанием и давлением, подготовки структуры для последующей термической обработки сортовой прокат подвергают отжигу или высокому отпуску. Для получения определенных механических свойств, предусмотренных ГОСТом, проводят нормализацию или нормализацию с высоким отпуском, чтобы устранить неоднородность микроструктуры путем фазовой перекристаллизации. [c.208]

Стали легированные конструкционные (качественной и высококачественной групп) выплавляют в электропечах и мартеновских печах. Их выпускают в виде горячего и холодного проката — труб, проволоки, поковок и штамповок. Сортамент проката по форме и размерам регламентируется соответствующими стандартами. Сталь тонколистовую легированную конструкционную ГОСТ 1542—71 выпускают толщиной до 4 мм (горячекатаная и холоднокатаная). [c.40]

Для изготовления различных деталей гидравлического оборудования применяются сортовой прокат из углеродистой качественной стали по ГОСТ 1050—74 и все виды проката из легированной качественной конструкционной стали по ГОСТ 4543—71. В табл. 40 приведены некоторые рекомендации по применению стального проката для изготовления гидрооборудования в исполнении ХЛ. При применении других марок сталей (не приведенных в табл. 56 и в приложении 2 к ГОСТ 14892-69) их необходимо согласовать с Центральным научно-исследовательским институтом черной металлургии. [c.136]

Калиброванный прокат изготовляется из стали углеродистой и легированной качественной конструкционной по ГОСТ 1050 4 (отр. 488) н ГОСТ 4543-71 (табл. 189), автоматной по ГОСТ 1414 — 54 (табл. 196), [c.525]

Горячая объемная штамповка применяется в серийном и массовом производстве для получения заготовок ответственных деталей машин, изготовляемых из конструкционной углеродистой и легированной стали различных марок. Кроме штамповки, изготовление таких деталей возможно путем механической обработки из сортового проката, кованых болванок и кованых заготовок, сваркой из отдельных элементов и литьем по выплавляемым моделям. [c.71]

Нагрев под нормализацию сортового горячекатаного проката (диаметром 13—15 мм) из конструкционной легированной стали нередко проводится на специальных установках током высокой частоты (см. с. 220). [c.200]

Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия. [c.769]

Примечания . 1. Значения скорости резания приведены для обработки проката или поковок без корки резцами (Ф s= 45° и Ф1 = ess 5 10°, радиус или площадка при вершине резца г > 3 мм) с подачами, не превышающими глубины резания для резца стойкостью 120 мин. 2. Скорости резания для резцов с углами Ф = 60, 75 и 90° уменьшать соответственно на 15, 25 и 35%, а для ф = 30 увеличивать на 25%. 3. Скорости резания уменьшать на 10% при обработке отливок без корки и проката с коркой, а при наличии корки у отливок или поковок уменьшать на 15 25%. 4. При обработке на поперечно-строгальных и долбежных станках с глубиной резания до 8 мм скорости резания уменьшать соответственно на 20 и 30%. 5. Для резцов стойкостью 60, 180 и 240 мин скорости резания при обработке на строгальных и долбежных станках умножать соответственно на коэффициенты 1,1 0,95 0,9. Стали конструкционные, углеродистые, легированные и жаропрочные. [c.365]

Для изготовления оборудования газовых промыслов применяют низколегированные свариваемые стали с ферритоперлитной структурой, в виде листа и труб, с пределом текучести 240—400 МПа и легированные конструкционные стали с сорбитной структурой в виде проката и труб с пределом текучести 550—750МПа после термической обработки.. Воздействие сероводородсодержащих сред на стали с пределом текучести 240—400 МПа вызывает расслаивающие разрушения — блистеринг, одной из возможных причин которого может быть равновесное давление газообразных водорода и метана, образующихся в полостях — волосовинах и флокенах. Водород- [c.85]

Экономичность. При проектировании и изготовлении новых машин экономические показатели должны всегда стоять на одном из первых мест. Стоимость машины определяется технологичностью конструкции, затратами на материалы (например, в редукторах общего назначения это составляет 85%, в автомобилях— 70%), на изготовление и обработку ее деталей. Масса проектируемой машины — важнейший технико-экономический параметр. Часто этот параметр является исходным при проектировании (например, при проектировании самолетов, ракет и т. п.). Для снижения массы и стоимости машин во всех случаях, где это возможно, следует применять облегченные тонкостенные профили проката, а также прогрессивные методы изготовления деталей и узлов. Для снижения стоимости машин большое значение имеет замена дорогостоящих конструкционных материалов, таких, как цветные металлы и их сплавы, а также легированные стали, более дешевыми материалами из металлопорошков, пластмасс и др. [c.9]

В конструкциях штамповок следует избегать резких переходов по поперечным сечениям. Желательно, чтобы плоскости поперечных сечений по длине штамповки изменялись не более чем в отношении 1 3. При большем перепаде надо обязательно предусматривать плавные переходы. Несоблюдение этого требования затрудняет течение металла по ручьям штампа или требует введения припусков под последующую механическую обработку. Это не только усложняет изготовление детали, но и приводит к перерезанию волокон при механической обработке, что снижает долговечность детали. На внутренних и внешних углах и кромках штамповки следует предусматривать достаточные радиусы или галтели. В конструкциях штамповок нежелательно кметь тонкие полки, особенно расположенные в плоскости, параллельной плоскости разъема. При штамповке таких деталей требуется очень большая деформирующая сила либо большое число ударов молота, что приводит к быстрому износу штампов и удлинению процесса штамповки. Желательно, чтобы конструкция детали предусматривала плоскость разъема, проходящую по плоской, а не ломаной или криволинейной поверхности. В плоскости разъема должны лежать два наибольших габаритных размера штампуемой детали. Технические требования на поковки общего назначения диаметром (толщиной) до 800 мм из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной стали, получаемые свободной ковкой и горячей штамповкой, регламентированы ГОСТом 8479—70. Заготовки можно получать непосредственно из проката или стальных профилей. Сортовой прокат — круглый, квадратный, шестигранный, прямоугольный, листовой и трубный — целесообразно применять [c.353]

Металлические конструкции, применяемые в машиностроении, изготовляются преимущественно из малоуглеродистой стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-41), а также из стали качественной конструкционной углеродистой (I ОСТ В 1050-41), конструкционной низколегированной (ОСТ НКТП 7124) и легированной (ГОС-Т В 1449-42). Значительная часть изделий конструируется из листового, сортового и фасонного проката. Кроме прокатного сортамента, в металлических конструкциях используются штампованные элементы и реже — стальное и чугунное литьё и поковки. [c.848]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...