Легированная сталь конструкционная свойства

ИЗ легированной стали конструкционной улучшаемой — Размеры — Влияние на механические свойства 327, 345, 371, 389, 397 [c.480]

Литейные легированные стали по свойствам уступают углеродистым сталям из-за того, что при легировании расширяется интервал кристаллизации и уменьшается теплопроводность и, следовательно, возрастают термические напряжения. Литейные легированные стали подразделяют на конструкционные (ГОСТ 977—88) и высоколегированные со специальными свойствами. [c.178]

По назначению различают три группы легированных сталей конструкционные (машиностроительные и строительные), инструментальные (штамповые, для режущего и измерительного инструмента) и стали с особыми физическими и химическими свойствами (коррозионностойкие, жаропрочные, электротехнические, магнитные и др.). [c.292]

В современном машиностроении наряду с обычной малоуглеродистой сталью широко применяют металлы и сплавы, обладающие высокими механическими или специальными физическими свойствами, такими, как жаропрочность, коррозионная стойкость и т. д. Несмотря па высокие эксплуатационные свойства этих материалов, сварка их в большинстве случаев связана с определенными трудностями. К таким металлам и сплавам относятся углеродистые и легированные стали (конструкционные и теплостойкие), высоколегированные стали (нержавеющие и жаропрочные), чугун, медь, алюминий, магний, активные металлы и их сплавы. [c.421]

Инструментальные легированные стали Конструкционные высоколегированные стали с особыми свойствами. ... [c.15]

Стальные электроды применяются при дуговой электрической сварке конструкционных, легированных сталей, сталей с особыми свойствами, при сварке чугунов и при наплавке. Металлические электроды для дуговой сварки черных металлов разделяются по свойствам покрытий на электроды с ионизирующим покрытием (тонкопокрытые) и электроды с защитным покрытием (толстопокрытые), которые способны наряду с защитой значительно легировать металл шва, меняя химический состав и механические свойства наплавленного металла. [c.31]

В химическом машиностроении наряду с легированными сталями находят широкое применение в качестве конструкционных материалов различные цветные металлы и сплавы, использование которых определяется как особенностями технологических процессов, так и благоприятными физико-механическими и антикоррозионными свойствами этих материалов. [c.245]

У—конструкционные легированные стали с особыми свойствами 2— улуч шаемые конструкционные легированные стали 3 — углеродистые стали [c.144]

Химический состав и механические свойства цементуемых конструкционных легированных сталей после закалки в масле и отпуска при 200°С (ГОСТ 4543 — 61) [c.180]

Химический состав и механические свойства улучшаемых конструкционных легированных сталей [c.184]

Среднеуглеродистые легированные стали применяют для деталей, подвергаемых улучшению и поверхностной или объемной закалке до средней или высокой твердости. Легирующие элементы в конструкционных легированных сталях, как правило, повышают механические свойства, закаливаемость и прокаливаемость сталей. [c.32]

Величина ц зависит в основном от свойств материала. Гак, например, можно считать, что для высокопрочных легированных сталей величина д близка к единице. Для конструкционных сталей в среднем у = 0,6-н 0,8, причем более прочным сталям соответствуют большие значения д. Для чугуна д близко к нулю, и величина эф- [c.400]

Величина q зависит в основном от свойств материала. Так, например, можно считать, что для высокопрочных легированных сталей величина д близка к единице (материал обладает полной чувствительностью к концентрации напряжений). Для конструкционных сталей в среднем q = 0,6... 0,8, причем более прочным сталям соответствуют большие значения д. Для серого чугуна величина q близка к нулю (материал нечувствителен к концентрации напряж е-ний). Объясняется это тем, что крупные зерна графита, содержащиеся в структуре чугуна, уже сами по себе являются такими очагами концентрации, по сравнению с которыми геометрические особенности детали теряют свое значение. [c.94]

При легировании сталей тугоплавкими элементами (Сг, W, Ti, Мо) значительно повышаются конструкционные показатели и фи-зико-механические свойства, износостойкость, жаропрочность и жаростойкость и другие свойства. [c.44]

Таблица 3.4. Механические свойства конструкционных деформируемых легированных сталей после закалки и отпуска [3, 9, 24] = 200 н- 210 ГПа G = 77 -н 81 ГПа [i = 0,28 -4- 0,31

В табл. 1.3 приведены данные о режимах термообработки и свойствах некоторых цементуемых конструкционных легированных сталей, применяемых в узлах трения различного назначения[11]. [c.16]

В зависимости от условий эксплуатации конструкционные порошковые материалы (КПМ) подразделяют на две группы материалы, заменяющие обычные углеродистые и легированные стали, чугуны и цветные металлы материалы со специальными свойствами — износостойкие, инструментальные, жаропрочные, жаростойкие, коррозионностойкие, для атомной энергетики, с особыми физическими свойствами (магнитными, электро- и теплофизическими и др.), тяжелые сплавы, материалы для узлов трения — антифрикционные и фрикционные и др. Физико-механические свойства КПМ при прочих равных условиях определяются плотностью (или пористостью) изделий, а также условиями их получения. По степени нагруженности порошковые детали подразделяют на четыре группы (табл. 7.1). [c.174]

Понятие о легированных сталях. Легированной сталью называется такая сталь, в которую кроме углерода вводятся один или несколько других элементов, называемых легирующими, с целью улучшения ее механических и технологических свойств или получения каких-либо новых служебных свойств, не присущих углеродистым сталям. По назначению легированные стали делятся на конструкционные, инструментальные и стали и сплавы с особыми свойствами. В легированных деталях должно быть не менее 50 % железа, при меньших количествах получаются сплавы с особыми свойствами. [c.40]

Для улучшения механических свойств в конструкционные легированные стали вводятся такие элементы, как хром, никель, вольфрам, молибден, ванадий, титан и бор, а также марганец и кремний в количествах, превышающих их обычное содержание в углеродистых сталях. [c.40]

Конструкционные легированные стали обладают более высокими вязкостно-прочностными свойствами по сравнению с углеродистыми благодаря следующим преимуществам все они (кроме марганцовистых) — природно мелкозернистые стали они глубже прокали- [c.40]

Настоящий справочник по конструкционным легированным сталям, содержащим хром и никель, а также наряду с ними и другие легирующие элементы (ГОСТ 4543—71), имеет целью возможно подробнее ознакомить работников черной металлургии и главным образом инженерно-технический и конструкторский персонал машиностроительных отраслей народного хозяйства со свойствами указанных сталей. [c.3]

На отливки из конструкционной стали введены ГОСТ 977—58 — отливки из углеродистой стали, ГОСТ 7832—55 — отливки фасонные из конструкционной легированной стали, ГОСТ 2176—57 — отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами. [c.781]

Механические свойства конструкционной легированной стали на образцах, изготовленных из термически [c.169]

Конструкционная легированная сталь. Совсем недавно в машиностроении применяли только углеродистые стали. Но с развитием техники потребовались все более прочные стали, и металловеды нашли нужные сплавы. Путем добавки к обычной углеродистой стали небольших доз легирующих элементов удалось резко повысить прочность и другие свойства металла. [c.148]

Во втором томе Конструкционная сталь приведены химический состав, физические, механические, технологические свойства и области применения конструкционной углеродистой и легированной стали. [c.7]

Назначение, химический состав, физические свойства и температуры критических точек конструкционной легированной стали приведены в табл. 1—3. [c.305]

Механические свойства тонколистовой конструкционной легированной стали специального назначения [c.412]

Отливки из конструкционной нелегированной и легированной стали (ГОСТ 977—75 ). В зависимости от химического состава сталь отливок подразделяется на 30 марок (ГОСТ 977—75 ). Нелегированная сталь (первые 9 марок) по содержанию серы и фосфора подразделяются на три группы (табл. И). Механические свойства стали, прошедшей нормализацию (или нормализацию с отпуском) или закалку с отпуском по режимам, приведенным в ГОСТ 977—75, приведены в табл. 12. [c.125]

Марки стали, механические свойства, а также ограничения толщины (при их наличии) указаны сталь углеродистая обыкновенного качества и качественная — в табл. 216, 218 и 219 (характеристика поверхности — в табл. 217) сталь для холодной штамповки деталей с весьма глубокой U сложной вытяжкой — в табл. 220 (характеристика поверхности — в табл. 221) сталь легированная конструкционная — в табл. 213 (характеристика поверхности — в ГОСТ 1542- 71). [c.548]

Марки стали (согласно прейскурантам 01 — 02 и 01 — 03 оптовых цен, 183—185. технические требования по ГОСТ 535—58) сталь качественная свойства в табл. 187) сталь легированная конструкционная марок 15Г. 25Г, [c.582]

Водород повышает твёрдость стали, но сильно уменьшает её вязкость и предел прочности. Он способствует образованию флоке-нов, особенно в легированных сталях. Азот ухудшает механические свойства конструкционной стали и увеличивает её склонность к старению. Кислород способствует росту зерна, вызывает явление синеломкости (при / = 200—300° С), красноломкости (при t = = 850—950° С) и понижает ударное сопротивление, предел прочности и удлинение. [c.184]

По назначению углеродистые стали делят на конструкционные и инструментальные. В конструкционных сталях выделяют строительные (преимущественно малоуглеродистые) и мащиностроительные (среднеуглеродистые и малоуглеродистые). В инструментальных выделяют группы сталей, предназначенных для режущего, мерительного и штамповочного инструментов. Легированные стали в завискмости от назначения делят на конструкционные, инструментальные и стали с особыми (специалыными) свойствами. Для придания легированным сталям требуемых свойств в их вводят специальные легирующие элементы в повышенных количествах.. Соответственнг) легирующим элементам стали получают названия— хромистые, никелевые, хромоникелевые и т. д. [c.116]

В зависимости от назначения и условий эксплуатации литых деталей их изготавливают из различных углеродистых и легированных сталей конструкционных, коррозионностойких, жаростойких и износостойких. Литейные стали подразделяют на конструкционные (ГОСТ 977—88) и высоколегированные со специальными свойствами (ГОСТ 2176—77). Кроме того, ряд сталей для отливок приведены в ГОСТ 21357—87 Отливки из хладостойкой и износостойкой стали . [c.502]

Поскольку термпчгской обработкой закалка + отпуск 600°С невозможно значительно повысить прочностные свойства СтЗ, то в тех случаях, когда необходимо иметь более высокий предел текучести, применяют легированные стали. Эти стали обычно называют низколегированными, или строительными сталями повышенной прочности, В отличие от конструкционных легированных сталей, строительные стали повышенной прочности у потребителей не подвергаются термической обработке, т. е. структура и служебные характеристики формируются при производстве сталей. [c.401]

Для улучшения свойств (механических, коррозионных, тепловых и др.) сталей применяют легирующие присадки (в скобках указаны буквенные обозначения присадок в марке стали) вольфрам (В), марганец (Г), медь (Д), молибден (М), никель (Н), бор (Р), кремний (С), титан (Т), хром (X), ванадий (Ф), алюминий (Ю). Процентное содержание в стали легирующих присадок указывают цифрами после буквы (например, сталь 12Х2Н4А содержит в среднем 0,12 % углерода, 2 % хрома и 4 % никеля). По способу производства углеродистые стали подразделяют на стали обыкновенного качества и стали качественные конструкционные, а легированные стали — на качественные, высококачественные (в конце обозначения марки стали содержится буква А, например, ЗОХГСА) и особо высококачественные. [c.272]

Выбор марок сталей для зубчатых колес. В термически необработанном состоянии механические свойства всех сталей близки. Поэтому применение легированных сталей без термообработки недопустимо. При выборе марки сталей для зубчатых колес кроме твердости необходимо учитывать размеры заготовки. Это объясняется тем, что прокаливаемость сталей различна углеродистых — наименьшая высоколегированных — наибольп1ая. Стали с плохой прокаливаемостью (углеродистые конструкционные) при больших сечениях пе ьзя термически обработать на высокую твердость. Поэтому марку стали для упрочняемых зубчатых колес выбирают с учетом их размеров, а именно диаметра D вала шестерни или червяка и наибольшей ширины сечения колеса S с припуском на механическую обработку после нормализации или улучшения. Таким образом, окончательный выбор марки сталей для зубчатых колес (пригодность заготовки колес) необходимо производить после определения геометрических размеров зубчатой передачи. [c.169]

Описана теория легирования стали. Показано влияние легирующих элементов на структуру и свойства стали. Приведены технологические особенности обработки легированных сталей. Рассмотрены принципы легирования и термической обработки легированных сталей различного назначения конструкционных, коррозионностойких, теплостойких, жаропрочных, окалиностонких и инструментальных. [c.26]

В справочнике приведены подробные данные о свойствах конструкционных легированных сталей, содержащих никель, включенных в ГОСТ 4543—71, заимствованные из научно-технических журналов и кпиг, а также некоторые данные отдельных авторов и металлургических предприятий о свойствах ряда сталей. [c.2]

В ГОСТе ио конструкционным легированным сталям приведены. лишь основные, главным образом контрольные, данные, характеризующие качество поставляемой металлургическими предприятиями металлопродукции, но они совершенно недостаточны для полной характеристики сталей, которые используются в разнообразных условиях работы, после различной термической обработки и с отличающимися от стандартных механическими свойствами по различным цоказателям. [c.5]

Высокие механические свойства титана, не уступаюш,ие механическим свойствам многих марок легированных сталей, удельный, вес, составляющий не более 56% удельного веса стали, и, наконец, высокая коррозионная стойкость делают его перспективным конструкционным материалом для сильфонов. [c.71]

Режим термической обработки и метсанические свойства стали конструкционной легированной (ГОСТ 4543 [c.376]

Стальные отливки изготовляются из конструкционной нелеги-роваиной стали (по ГОСТ 977—65), конструкционной легированной стали (по ГОСТ 7832—65) и высоколегированной стали со специальными свойствами (по ГОСТ 2176—67). [c.590]

Сталь конструкционная легированная 3 — 377 Механические свойства — Термическая обра ботка 3 — 384 [c.280]

В зависимости от рода получаемого шлака электродные покрытия могут быть разбиты на кислые и основные. Важнейшим моментом, определяющим качество покрытия, является степень его раскислённости или окислительная способность образуемых им шлаков. Даже в условиях весьма эффективной защиты расплавленного металла от вредного внешнего воздействия атмосферного кислорода нераскис-лённые или слабо раскисленные шлаки могут насытить металл шва значительным количеством кислорода за счёт перехода свободных окислов из шлака в металл. Аналогичное явление может иметь место при использовании в покрытии рудных компонентов, которые при нагреве выделяют свободный кислород, например, марганцевая руда. В советской практике для многих марок толстопокрытых электродов применяются главным образом основные рас-кислённые покрытия, особенно при сварке легированных сталей. Для регулирования химического состава металла шва и его механических свойств в советской практике в подавляющем большинстве марок покрытых электродов, применяемых для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, практикуется легирование через покрытие. Для этой цели используются в основном различные ферросплавы, которые одновременно осуществляют и другие функции в электродном покрытии (раскисление, создание мелкозернистости металла шва, повышение устойчивости дуги, улучшение технологических свойств шлака). [c.297]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...