Травление легированных сталей

Составы электролитов и режимы травления легированной стали [c.218]

Травление легированных сталей........ [c.4]

ТРАВЛЕНИЕ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ [c.109]

По данным [142], травление легированных сталей марок ШХ6, [c.223]

Химическое травление легированных сталей. В состав окалины легированных сталей входят окислы таких металлов, как хром, кремний, алюминий, затрудняющие травление. Поэтому травление производят в смеси соляной и азотной кислот. [c.539]

При травлении легированных сталей применяют присадки селитры либо осуществляют травление в смеси на основе серной кислоты с добавлением азотной и соляной кислот (или поваренной соли и селитры). Нашли применение также растворы азотно-солянокислые, серно-плавиковые, азотно-плавиковые, азотно-солянокислые [65]. При электрохимическом травлении (полировке) используют растворы фосфорной кислоты, иногда с добавлением уксусной кислоты, органических веществ — глицерина и др. Для обработки высоколегированных изделий, особенно труб, широко применяют растворы на основе азотной и фтористоводородной (плавиковой) кислот, а для осветления и пассивации металла — растворы азотной кислоты. В некоторых случаях находят распространение составы на основе солей трехвалентного железа (хлорного и сернокислого), обладающих окислительными свойствами. При электрохимическом травлении, когда окислительно-восстановительные процессы обусловлены явлениями электролиза, в качестве основного компонента раствора применяют нейтральные соли, например сульфат натрия [66]. Фтористый натрий или аммоний, сульфат аммония, а также некоторые окислители (хромат, перманганат калия, перекись водорода, озон и др.) при добавке к кислотным растворам улучшают травление и уменьшают наводороживание поверхности. [c.99]

Переработка ОТР легированных сталей. Главной особенностью состава ОТР, образующихся при травлении легированных и нержавеющих сталей, является содержание в них, кроме железа, легирующих металлов — хрома, никеля, молибдена, вольфрама, марганца и др. Составы ОТР различаются н по содержанию в них свободной кислоты и по соотношению нитрат- и хлорид-ионов. Рассмотрим метод нейтрализации, разработанный применительно к сточным водам цеха травления легированной стали метизного производства одного металлургического комбината. [c.124]

Ионитный метод используют для регенерации ОТР от травления легированных сталей, когда при большой степени выработки раствора (содержание ионов — 50 г/л) травление не допускается. [c.134]

К недостаткам электродиализа как метода регенерации концентрированных растворов относятся дефицитность кислотостойких мембран, снижение их качества со временем, высокая стоимость электроэнергии, сложность выделения чистых металлов на катоде при регенерации ОТР от травления легированных сталей и др. Несмотря на недо- [c.137]

Травления легированной стали в смеси соляной и азотной кислот Серная кж -лога Азотнокислый натрий Поваренная соль 15 3 3 60 5—10 1.3 [c.522]

Травление легированных сталей часто производят последовательно в двух растворах. В первом из них происходит снятие основной массы продуктов коррозии, во втором удаляются тонкие пленки и происходит осветление металла. Так как хром, содержащийся в сталях, весьма устойчив против действия серной кислоты, то травление таких сталей производят в растворах, содержащих соляную кислоту. В табл. 12 приведены составы растворов и режимы травления легированных сталей. [c.33]

Составы растворов и режимы химического травления легированных сталей [c.34]

В табл. 15 приведены составы электролитов и режимы травления легированных сталей. [c.38]

При катодном травлении легированной стали аноды изготовляют из свинца. В качестве катодов при анодном травлении используется сталь или свинец. [c.39]

Травление легированных сталей часто производят последовательно в двух растворах. В первом из них идет снятие основной массы продуктов коррозии, во втором удаляются тонкие пленки и происходит осветление металла. В табл. 13 приведены составы некоторых растворов, применяемых для травления легированных сталей. [c.70]

Растворы 1—5 применяются для деталей из углеродистых сталей с грубо обработанной поверхностью и значительной окалиной 6—8 — для травления легированных сталей. В растворах 1—4 травление проводится на [c.71]

В табл. 7 приведены составы растворов и рел<и-мы травления легированных сталей [25]. [c.26]

Для электрохимического травления легированных сталей применяются растворы, составы которых приведены в табл. 11. [c.33]

Ингибитор КПИ-3. Синтетический ингибитор, хорошо растворимый в водных растворах кислот, предназначен для защиты от коррозии черных и цветных металлов в растворах неорганических кислот (серной и соляной), а также в растворах соляной кислоты, насыщенной сероводородом [110 138]. КПИ-3 рекомендуется применять при травлении изделий из углеродистых и легированных сталей в 5—30%-ных растворах серной кислоты, 5—20%-ных растворах соляной кислоты, а также в смесях этих кислот при 20—80° С. Рекомендуе.мые концентрации — 0,05—0,2%. Степень защиты в растворах серной кислоты — 97—99,7%, в растворах соляной кислоты— 95—98%. Максимальное защитное действие наблюдается при 80° С. Эффективность КПИ-3 несколько снижается при накоплении в травильном растворе солей железа. КПИ-3 обладает эффектом последействия. [c.68]

Изучение общей структуры легированной стали с помощью глубокого травления проводят относительно редко. Однако все же имеет смысл привести некоторые данные. [c.102]

Наряду с общими травителями для выявления цементита имеются специальные реактивы для выявления карбидов в различных легированных сталях. Отличительные признаки карбидов проявляются прежде всего в разнообразии реакций с одними и теми же травителями. Так, например, щелочной раствор пикрата натрия (травитель цементита) окрашивает карбиды в шарикоподшипниковой стали с повышенным содержанием хрома, в то время как щелочной раствор перманганата калия выявляет цементит и вторичные карбиды при их дисперсном распределении. Большинство карбидов как правило, при одинаковой окраске распознают с помощью одного реактива, дифференцированно подбирая время травления. [c.129]

Для травления аустенитных сталей, легированных титаном,. можно использовать следующий раствор [c.932]

Исключительно ответственным испытанием является травление для определения флокенов. Флокены контролируют во всех крупных поковках ответственного назначения, изготовленных из легированных сталей. При выборе мест для травления необходимо стремиться охватить возможно больший объем поковки. Перед травлением контролируемые поверхности должны быть обработаны не грубее V7 и проверены по эталону. Запрещается полировать поверхность маслом. Контролируемые поверхности тщательно обезжиривают авиационным бензином [123]. [c.437]

Как показали испытания [116 138], ингибитор ХОСП-10 особенно эффективен при высокотемпературном (80—95° С) травлении в растворах серной кислоты углеродистых сталей. Он защищает СтО, сталь 70 в 20%-ной серной кислоте на 93—99,4% при его концентрации в растворе 0,025—0,03%. Для травления легированной стали ШХ-15 и инструментальной У10А, а также низколегированных сталей в серной кислоте рекомендуется совместно с ХОСП-10 добавлять 0,5% N301. Ингибитор не увеличивает наводороживание низко- и среднеуглеродистых сталей, улучшает состояние поверхности сталей. Одноразового введения ингибитора ХООП-10 достаточно для эффективной защиты металла от коррозии на протяжении всего цикла работы травильной ванны, т. е. при выработке травильного раствора от 20 до 1—2% серной кислоты. Ингибитор ХОСП-10 обладает пенообразующими свойствами, поэтому для защиты открытых ванн от выделения паров кислоты не требуется применение специальных пенообразователей, которые необходимы при работе с ингибиторами И-1-В, ЧМ. [c.66]

Травитель 32 широко применяют, так как с его помощью молено различать склонные к деформационному старению и нечувствительные к старению стали. Кроме того, он пригоден для простого травления, сопровождающегося окрашиванием зерен в различный цвет, для выявления сегрегаций фосфора. В ряде случаев его используют вместо травителя Оберхоффера, особенно при травлении легированных сталей. [c.61]

Ламборн [108] исследовал пригодность различных добавок к реактивам при исследовании отпускной хрупкости в стали. Он указал на добавку хлорида цефирана, ПАВ Теепол , жидкого мыла и других при травлении легированных сталей. [c.148]

Следует отметить, что эффективность большинства известных ингибиторов при травлении легированных сталей в растворах на основе серной и соляной кислот невысока. Некоторые ингибиторы, как например И-1-В, И-2-В при определенных концентрациях стимулируют растворение сталей 08Х19Н10Б, 08Х20Н10Г6 [173]. [c.111]

Необходимо отметить, что еще не созданы высокоэффективные ингибитор для травления легированных сталей, отсутствует теоретически обоснованные ре коменда (ии для выбора ингибиторов, поиск ингибиторов осуществляется эмпр рически. [c.112]

При травлении легированной стали марки 0Х13Ю применяют растворы, содержащие азотную и плавиковую кислоты. По данным [3, с. 23], наименьшие потери металла наблюдаются при травлении в разбавленных растворах (например, содержащем 1% плавиковой и 4% азотной кислоты). Соотношение их концентраций должно быть не меньше 1 4. В таком растворе окалина удаляется за 10—15 мин с коррозионными потерями основы около 25 г/м2. [c.111]

ОТР солянокислого травления регенерируют обычно термическим методом. Образующаяся соляная кислота возвращается в цикл травления, а окислы железа утилизируются. ОТР, образующийся при травлении легированных сталей в смеси кислот, например серной и соляной, в настоящее время нейтрализуют и сбрасывают в шламонакопители. Нейтрализация таких ОТР целесообразна по новой безотходной технологии (см. гл. 3) по двухступенчатой схеме, позволяющей получить чистый гипс и магнетит. При этом вспомогательный раствор хлористого кальция, служащий для выделения гипса, подупаривается и циркулирует в системе. [c.166]

Химическое травление легированных сталей часто осуществляют последовательно в двух растворах. Так, хромоникелевые стали предварительно погружают на 40—80 мин. в раствор, содержащий 250—300 г/л H2SO4 и 400—450 г/л H l при темпера- [c.97]

Эффективным методом электрохимического травления легированных сталей является травление с применением переменного тока. Травление, например стали 12Х18Н10Т в растворе состава [c.135]

Набранные в пакеты заготовки травят в ванне 6 (технология травления труб нз углеродистой и низколегированной стали уже рассмотрена выше). Для травления коррозионностойких и жаропрочных сталей широко применяют растворы плавиковой кислоты НР. Горячекатаную заготовку из коррозионностойкой стали травят в две стадии. Первая стадия — разрыхление и удаление части окалины 12—25%-водным раствором Н2504 вторая стадия— осветление поверхности тщательно промытой заготовки в растворе плавиковой кислоты состава 2—1,5% НР и 7,5—8% НМОз (температура раствора 40—50 °С, продолжительность осветления 10—60 мин). Применяют также травление легированных сталей в расплаве состава 70—80% КаОН и 30—20% ЫаМОз при 400— 500 °С (продолжительность травления 20—10 мин). Удаление остатков окислов и осветление труб производят в растворе плавиковой кислоты указанного выше состава. [c.430]

Химическое травление легированных сталей вследствие их высокой химической стойкости требует применения смесей кислот, характеризующихся большей активностью. Характерно, что почти во все растворы для травления хромоникелевой стали входят НКОд и ЫаМОз. В табл. 19 приведены наиболее часто применяемые составы растворов для травления коррозионно-стойких сталей. [c.73]

Периодические агрегаты используют для порулонной обработки проката достаточной толщины и жесткости, проталкивая передний конец рулона через прямолинейную технологическую часть, снабженную специальными направляющими. Этот тип ахрегатов применяют для процесса с небольшим числом операций и небольших рулонов. Обычно это агрегаты химического травления легированных сталей. [c.555]

Чаще всего травление ведут в 18—20%-ной H2SO4 при 60—90°С с добавкой 0,1% травильной присадки 4M (состоящей из регулятора травления Р и пенообразователя II), чтобы уменьшить растворение и наводороживание металла и затруднить образование в помещении цеха травильного тумана. При травлении легированных сталей (ШХ и др.) рекомендуется добавлять в травильную ванну 3% Na l. [c.58]

Химическое травление легированных сталей. Повышенная химическая стойкость легированных сталей в особенности нержавеющего класса требует применения для их травления смесей кислот, которые оказывают более активное действие, чем одна серная или соляная кислоты. Для травления хромонпкелевых и хромистых сталей можно использовать смесь, состоящую из 15% НС1, 5% H2SO4, 10% HNO3, 70% Н2О при температуре 70—80° С. Смеси, содержащие плавиковую кислоту, позволяют вести травление без подогрева раствора и получать довольно чистую поверхность >металла. [c.70]

Ингибитор С-5 — комбинированный ингибитор синергетического действия, С-5 растворяется в воде и в водных растворах кислот и щелочей. Его рекомендуется применять для травления мало-, средне- и высокоуглеродистых сталей в растворах серной кислоты (до 40%) при температуре до 95—99° С [80 138 170]. Степень защиты стали СтЗ при 80° С в 20%-ной серной кислоте составляет 98%. Ингибитор С-5 рекомендуется также для защиты стали в растворах азотной кислоты (до 15%) при температурах не выше 35° С. Степень защиты стали СтЗ в 12%-ной азотной кислоте при 25° С составляет 99,8%. Ингибитор С-5 внедрен на ряде сталепроволочноканатных, метизных, стале- и трубопрокатных заводах. Как показала практика, ингибитор С-5 эффективен при травлении углеродистых и легированных сталей в травильных растворах любой выработки. Ингибитор практически не загрязняет железный купорос и не ухудшает условий регенерации травильного раствора. Сохранение эф ктивности ингибитора при высоких температурах (до 99° С) позволяет применять его при травлении листового проката в НТА. При периодической работе ванн однократного введения ингибитора достаточно до полной выработки ванны. Ингибитор не теряет эффективности при накоплении в травильном растворе солей железа (вплоть до насыщения). [c.65]

В связи с имеющимися недостатками ингибиторы И-1-В и И-2-В постепенно заменяются на более эффективные и технологичные ингибиторы ХОСП-10, С-5, пеназолин и др. ХОСП-10 сокращает расход серной кислоты по сравнению с И-1-В в среднем на 10%, в отличие от И-1-В (И-2-В) он не требует применения пенообразователя. Тем не менее для травления высокоуглеродистых сталей широкое распространение получил ингибитор 4M (Р -f П) с добавкой Na l, так как ингибиторы И-1-В и ХОСП-10 здесь малоэффективны. Однако при высоких температурах смесь 4M и Na l заменяется ингибитором С-5. Применение ингибитора С-5 при травлении катанки снижает расход фильер при волочении по сравнению с металлом, травленным с 4M. Ингибитор С-5 применяется также при травлении катанки из легированной стали ШХ15. [c.71]

Серра Рибера и Фелин Матас [2] объяснили связь между фигурами травления и кристаллическим строением нержавеющей стали Штриховое травление специальных сталей, за исключением марганцовистого аустенита по методу Клемма, до сих пор еще не обнаружено. При имеющихся прожилках, по данным Нортготта [3], легированные стали должны травиться 5%-ным спиртовым раствором азотной кислоты, а нержавеющие стали — 10%-ным раствором персульфата аммония в соляной кислоте, [c.109]

На фланцах и заглушках не должно быть пороков металла (раковин, трещин и пр.), уплотнительные поверхности под прокладку не должны иметь забоин, поперечных рисок и других дефектов. Все корпусные детали осматриваются. Места обнаруженных дефектов зачищаются напильником или шлифовальной машинкой до металлического блеска и протравливаются. После осмотра через лупу места травления нейтрализуют содовым раствором и промывают чистой водой. Для травления углеродистой или легированной стали применяется 10-процентный раствор азотной кислоты, для аустенитных сталей — реактив Марбли в составе воды — 29 см , НС1 — 20 см , USO4 — 4 см . [c.199]

Для периодического травления низкоуглеродистых сталей. О, 3, 10, 45, 60, У8А и др. в серной кислоте широкое распространение получили ингибиторы И-1-В, И-2-В, И-З-В. В концентрации 1—2 г/л обеспечивают защиту вышеуказанных сталей в 20% H2SO4 при 80°С на 75—88 %. И-1-В и И-2-В малоэффективны по отношению к средне- и высокоуглеродистым сталям, И-З-В защищает высокоуглеродистые и легированные стали (табл. 45). [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...