Маркировка углеродистых и легированных сталей

Маркировка углеродистой и легированной сталей [c.21]

Сталь (16). Углеродистая сталь (16). Легированная сталь (17). Условное обозначение широко применяемых марок стали (20). Маркировка углеродистой и легированной сталей окраской (21). Свариваемость конструкционной стали (24). Химический состав углеродистой горячекатаной стали обыкновенного качества (25). Механические свойства и результаты технологических испытаний углеродистой стали обыкновенного качества (26). Примерное назначение углеродистой стали обыкновенного качества (27). Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали (27). Примерное назначение качественной конструкционной углеродистой стали (29). Механические свойства конструкционной качественной холоднотянутой (калиброванной) стали (31). Химический состав автоматной [c.532]

МАРКИРОВКА УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ [c.10]

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ МАРКИРОВКА УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ [c.12]

Классификация и маркировка углеродистой и легированной стали [c.13]

Углеродистые стали. Влияние углерода и постоянных примесей па свойства стали. Классификация сталей. Маркировка углеродистых и легированных сталей. [c.7]

На. многих заводах для маркировки инструментов, изготовленных из углеродистых и легированных сталей, применяют другой раствор. Он состоит из 50 г висмута азотнокислого основного, 40 г никеля азотнокислого, 240 мл азотной кислоты, 10 мл серной кислоты и остальное— до 1 л — воды дистиллированной. [c.85]

Фасонные отливки изготовляются из углеродистых и легированных сталей (маркировка и свойства сталей приведены в разделе Металловедение и термическая обработка ). [c.218]

По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные. Характеристика и маркировка сталей приводятся в разделе Металловедение и термическая обработка . [c.40]

Для болтов, винтов, шпилек и гаек установлены технические требования [9.17], включающие классы прочности (для изделий из углеродистой или легированной сталей), группы прочности (для изделий из специальных сталей, цветных металлов и сплавов), допуски размеров, формы и расположения поверхностей, виды покрытий, маркировку, методы контроля, условные обозначения. [c.207]

Технические требования к крепежным изделиям изложены в ГОСТ 1759.0—87 (СТ СЭВ 4203— 83). Стандарт устанавливает требования к механическим свойствам крепежных изделий, виды и условное обозначение покрытий для них, маркировку упаковку изделий и их условные обозначения. Кроме того, механические свойства крепежных изделий из углеродистых нелегированных и легированных сталей регламентируют ГОСТ 1759.4—87 (болты винты, кроме установочных, шпильки) и ГОСТ 1759.5—87 (гайки). [c.339]

Технические требования на коленчатые валы кованые или штампованные из углеродистых или легированных сталей определены ГОСТ 10158—76, а на литые из высокопрочного чугуна—ГОСТ 10167—73. Этими ГОСТами установлены требования к химическому составу материалов, механическим свойством валов, микроструктуре материала и закаленного слоя допускаемые отклонения от геометрической формы и нормальных размеров методы контрольных испытаний маркировка, упаковка, транспортировка и т. д. [c.158]

Инструментальные стали (192). Условное обозначение инструментальных сталей (193). Химический состав углеродистой инструментальной стали (195). Примерное назначение углеродистой инструментальной стали (196). Химический состав инструментальной легированной стали (197). Маркировка быстрорежущей стали (199). Химический состав быстрорежущей стали (199). Рекомендуемые марки стали для инструментов основных типов (200). Примерное назначение инструментальной легированной и быстрорежущей стали (203). [c.535]

Вспомните особенности маркировки углеродистых, легированных и инструментальных сталей. [c.24]

Стандартом установлены классификация припоев по химическому составу и область их применения Регламентированы сортамент, химический состав, правила упаковки, маркировки, транспортирования и хранения Стандарт распространяется на холоднотянутую стальную проволоку для дуговой и газовой сварки. Регламентируются диаметры проволоки, допускаемые отклонения и химический состав углеродистых легированных и высоколегированных сталей, из которых изготовляется проволока [c.534]

Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71). Поковки из конструкционной стали для ряда деталей современных машин должны обладать высокими механическими свойствами прочностью, вязкостью и сопротивлением усталости. Углеродистая качественная конструкционная сталь иногда не удовлетворяет этим требованиям, так как прочность и твердость растут с повышением содержания углерода в стали, но одновременно с этим уменьшается пластичность и вязкость, повышается хрупкость. Поэтому поковки для ответственных деталей изготовляют из легированных сталей, обладающих повышенными механическими свойствами. Марки низколегированных и легированных конструкционных сталей обозначаются по буквенно-цифровой системе. Для маркировки этих сталей принято легирующие элементы обозначать буквами X — хром, Н — никель, Г — марганец, С — кремний, М — молибден, В — вольфрам, Ф — ванадий, К — кобальт, Т — титан, Ю — алюминий. Марганец и кремний являются легирующими, если содержание в стали первого более 1 % и второго — не менее 0,8%. [c.136]

ВИДЫ КОНСТРУКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОВ и их МАРКИРОВКА. Детали машин, как правило, изготовляют из металлов. Металлы, применяемые в машиностроении для изготовления несущих нагрузку деталей, принято называть конструкционными. Основными конструкционными металлами являются а) черные металлы — сплавы на основе железа (углеродистые, легированные и нержавеющие стали, специальные сплавы, чугуны) [c.5]

Раскрой труб на заготовки производят механической резкой. Кроме того, для раскроя труб из углеродистой и легированной стали перлитного класса может быть применена газовая резка, для раскроя труб из высоколегированной стали аустенитного класса — кислородно-флюсовая и кис-лородно-песочная резка. Концы заготовок, полученных тепловой резкой труб из сталей, склонных к подкалке, протачивают для удаления подкаленной зоны на длине, устанавливаемой технологической инструкцией. Если при раскрое материалов и полуфабрикатов отрезается заготовка, содержащая маркировку поставщика, то на оставщейся части полуфабриката маркировку восстанавливают. [c.269]

Быстрорежущая сталь является основным инструментальным материалом, позволяющим работать со скоростями резания в 2—3 раза более высокими, чем при использовании углеродистых и легированных сталей. В маркировке быстрорежущих сталей имеется буква Р. Цифры после буквы Р указывают на содержание вольфрама в процентах. Затем следуют буквы и цифры, указывающие легирующие элементы и их содержание в процентах по массе. Так, сталь Р18К5Ф2 содержит углерода около 1 %, вольфрама —18, кобальта 5, ванадия 2%. [c.11]

Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности. Стандарт распространяется на трубы сварные из углеродистой стали и бесшовные пз углеродистой и легированной стали и содержит сортамент, технические требования, методы испытаний, правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения, [c.499]

Электроды металлические для дуговой сварки сталей и наплавки. Размеры и общие технические требования Стандарт распространяется fia электроды для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей, легпрованнглх теплоустойчивых сталей, высоколегированных сталей с особыми свойствэхми и для тгаплавки поверхностных слоев с особыми свойствами (кроме электродов для наплавки цветных сплавов). Стандарт содержит размеры, технические требования, методы испытаний, правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения. [c.488]

В основу маркировки легированных сталей положена буквенно-цифровая система (ГОСТ 4543-71), Легирующие элементы обозначаются буквами русского алфавита марганец - Г, кремний - С, хром - X, никель - Н, вольфрам - В, ванадий - Ф, титан - Т, молибден - М, кобальт - К, алюминий - Ю, медь - Д, бор - Р, ниобий - Б, цирконий - Ц, азот - А. Количество углерода, как и при обозначениях углеродистых сталей, указывается в сотых долях процента цифрой, стоящей в начале обозначения количество легирующего элемента в процентах указывается цифрой, стоящей после соответствующего индекса. Отсутствие цифры после индекса элемента указывает на то, что его содержание менее 1,5 %. Высококачественные стали имеют в обозначении букву А, а особовы-сококачественые - букву Ш, проставляемую в конце. Например, сталь 12Х2Н4А содержит 0,12 % С, около 2 % Сг, около [c.19]

Маркировка сталей в Швеции в соответствии со стандартом 1SS осуществляется четьфехзначным числом. Первые две цифры указанного числа определяют группу, к которой принадлежит сталь (см. табл. 8), последние две - порядковый номер стали в группе. По маркировке различаются углеродистые стали (первая цифра наименования - 1) и легированные (начинаются с цифры 2). [c.35]

Хомуты и несущие кронштейны из легированных сталей при наличии соответствующей маркировки завода подвергают стило-скопированию в объеме 10 %. Хомуты и подвески, не имеющие маркировки, к эксплуатации не допускают. При обнаружении при стилоскопировании деталей подвесок и хомутов из углеродистой стали проводят стилоеколирование всех деталей. При контроле твердости всех хомутов из стали марки 20Х1М1Ф1ТР (ЭП 182) отбраковывают хомуты с твердостью более НВ 280, которые не допускают к эксплуатации. [c.209]

Все детали котлов высокого, сверхвысокого и сверхкрити-ческого давления, изготовленные из легированных сталей, несмотря на наличие маркировки, обязательно проверяют на присутствие в стали легирующих элементов. Практика показала, что на заводах-изготовителях при нанесении маркировки и составлении сертификатов допускаются ошибки отдельные детали, имеющие маркировку легированных сталей и обозначенные в сертификате легированными, фактически оказываются изготовленными из углеродистых сталей. Такие ошибки дорого обходятся электростанциям. Несоответствие материала труб приводит к авариям, в результате приходится останавливать котлы и проверять металл труб на смонтированном агрегате, а затем заменять трубы. [c.99]

На металлические электроды для ручной дуговой сварки и наплавки в стране действует четыре стандарта. ГОСТ 9466—75 содержит классификацию, размеры, технические требования, правила приемки, методы испытаний, требования к упаковке, маркировке, транспортировке и хранению электродов, гарантии изготовителя и требования безопасности. ГОСТ 9467—75 устанавливает требования к механическим свойствам наплавленного металла и содержанию в нем серы и фосфора, к металлическим покрытым электродам для ручной дуговой сварки углеродистых, низколегированных, легированных конструкционных и легированных теплоустойчивых сталей. Большое разнообразие электродных покрытий не позволило взять их за основу классификации электродов. По указанному стандарту электроды классифицируют по типу, который обозначается буквой Э и цифрами, характеризующими минимально гарантируемое временное сопротивление наплавляемого металла электродами данного типа. Например, тип электродов Э46 и Э50А обозначает, что минимальное временное сопротивление соответственно равно 460 и 500 МПа. Буква А указывает, на то, что электрод данного типа обеспечивает более вы- [c.57]

Определить химический состав стали с целью выявить наличие легирующих элементов можно стилоскопированием. Этот метод заключается в качественном спектральном анализе при помощи портативного стилоскопа, благодаря чему результат может быть получен быстро, так как продолжительность испытания составляет доли минуты. В заводских или монтажных условиях стилоскопиро-вание целесообразно применять для проверки материала деталей, не имеющих сертификата или с нарушенной маркировкой можно определить, например, изготовлены детали из легированной или углеродистой стали. Принцип действия стилоскопа заключается в следующем. Между электродом из меди, угля или чистого железа и деталью возбуждается электрический разряд. Световые лучи, [c.217]

Маркировка инструментальных сталей. Углеродистые инструментальные стали маркируют буквой У (углеродистая) следующая за ней цифра (У7, У8, У10 и т. д.) показывает среднее содержание углерода в десятых долях процента. Буква А в конце ( yjpAl указывает, что сталь высококачественная. Легированные йнструментальные стали X, 9Х, 9ХС, 6ХВГ и т. д. маркируют цифрой, показывающей среднее содержание углерода в десятых долях процента, если его содержание < 1 %. Если содержание углерода %, то цифра чаще отсутствует. Буквы означают легирующие элементы, а следующие за ними цифры — содержание (в целых процентах) соответствующего легирующего элемента. [c.349]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...