Теория термической обработки легированных сталей

ТЕОРИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ [c.116]

Для изучения теории термической обработки легированных сталей используются диаграммы изотермического превращения переохлажденного аустенита, точно так же, как соответствующие диаграммы используются при изучении теории термической обработки углеродистых сталей (см. параграф 24). [c.116]

Основы научного металловедения были заложены русским металлургом Д. К. Черновым. Открытие им полиморфных превращений в стали (критических точек Чернова) позволило доказать, что вместе со структурой изменяются все свойства стали. Д. К. Чернов изучил процесс кристаллизации, создал фундамент современной теории термической обработки стали, сформулировал основные идеи легирования стали и т. д. Металлург А. А. Байков (1870—1946 гг.) сказал, что значение Д. К. Чернова для металлургии можно сравнить со значением Д. И. Менделеева для химии, и подобно тому, как химия в своем дальнейшем развитии будет идти по пути, указанному Д. И. Менделеевым, так и металлургия будет развиваться в том направлении, которое было указано Д. К. Черновым. [c.4]

Теория термической обработки является центральной учебной дисциплиной в подготовке металловедов и термистов. Перед ее изучением студент должен освоить физическую химию, кристаллографию, металлографию, учение о дефектах кристаллической решетки, изучить механические свойства и методы испытания металлов. В свою очередь теория термической обработки является базой для изучения технологии термической обработки и таких профилирующих спецкурсов металловедения, как Легированные стали и Сплавы цветных и редких металлов . [c.5]

Характерной особенностью изысканий и разработок марок стали в то время было преимущественное внимание к исследованию возможных вариантов структуры стали и такой подбор состава легирующих компонентов, который при классическом типе термической обработки — закалке и низком отпуске, обеспечивал оптимальное сочетание предела прочности, удлинения и ударной вязкости. Это было вызвано отсутствием теории легирования стали и сравнительно небольшим объемом данных экспериментальных исследований возможных систем легирования. В 30-х годах оставались еще богатые, полностью не опробованные возможности комбинаций таких легирующих компонентов, как Сг, Ni, Мо, V, W, Ми, Si особенно велико было внимание отечественных ученых к дешевым и главное недефицитным легирующим компонентам Сг, Мп, Si (в те времена собственной добычи никеля, вольфрама, молибдена у нас еще не было развернуто и их получение шло преимущественно по импорту). [c.193]

В последние годы были разработаны новые виды термической и химико-термической обработки стали, разработаны основы теории легирования, введены в эксплуатацию новые высокопрочные, коррозионно-стойкие, жаропрочные стали и сплавы, а также сплавы на основе алюминия, титана и т. д. Широко применяются в металлургии и технике редкие металлы и их сплавы. [c.4]

В книге излагается общая теория сплавов, рассматриваются свойства и структуры углеродистых и легированных сталей, чугунов, жаропрочных, прецизионных и других сплавов, цветных металлов и их сплавов, а также теория и практика термической обработки металлов. [c.2]

Изложены основные сведения по производству стальных труб холодной прокаткой и особенности изготовления труб из легированных сталей. Рассмотрены основы теории прокатки, способы и технология холодной прокатки труб, а также основные типы и конструкции станов холодной прокатки труб. Даны необходимые сведения яо технологическому инструменту, подготовке труб к холодной прокатке, термической обработке и отделке труб. Приведены сведения [c.2]

В монографии рассмотрены вопросы теории фазовых превращений в сталях и сплавах титана в неравновесных условиях, характерных для сварки, а также ряд процессов термической и термопластической обработки,, осуществляемых при непрерывном изменении температуры. Дан анализ механизма задержанного разрушения закаленной стали и сплавов титана с различным пределом текучести и условий образования холодных трещин в сварных соединениях этих материалов. Систематизировать и предложены новые меры предупреждения трещин путем рационального легирования и применения технологических средств сварки термической и термомеханической обработки. Разработана система критериев расчетного выбора параметров режимов и технологии сварки и последующей термообработки, обеспечивающих оптимальные свойства и структуру сварных соединений. Рассмотрены новые пути повышения прочности сварных соединений и конструкций с помощью термомеханической и механико-термической обработки. [c.4]

Монография состоит из семи глав. В гл. I рассмотрены основные положения теории фазовых превращений в металлах и сплавах в твердом состоянии, а также закономерности превращений железа, титана и их сплавов в изотермических условиях. В гл. II показаны условия их протекания в зоне термического влияния при сварке плавлением. В гл. III описаны новые методы и аппаратура для изучения кинетики фазовых превращений и изменений структуры и свойств металлов в неравновесных условиях при сварке и термомеханической обработке, а также для исследования задержанного разрушения и образования холодных трещин. В гл. IV приведены результаты исследования превращений при непрерывном нагреве, кинетики роста зерна и гомогенизации аустенита и Р-фазы сплавов титана при сварке. В гл. V рассмотрены основные закономерности фазовых превращений в условиях непрерывного охлаждения при сварке. В гл. VI изложен механизм задержанного разрушения сталей и сплавов титана, установлены критерии оценки этого явления и показано влияние легирующих элементов, параметров термического цикла и жесткости сварных соединений на" сопротивляемость этих материалов образованию холодных трещин при сварке. В гл. VII приведены характеристики свариваемости сталей и сплавов титана различных структурных классов и систем легирования, сформулированы критерии выбора технологии и режимов их сварки и показаны пути регулирования структуры и свойств сварных соединений как в процессе сварки, так и при последующей термической, термомеханической или механико-термической обработке. [c.10]

Описана теория легирования стали. Показано влияние легирующих элементов на структуру и свойства стали. Приведены технологические особенности обработки легированных сталей. Рассмотрены принципы легирования и термической обработки легированных сталей различного назначения конструкционных, коррозионностойких, теплостойких, жаропрочных, окалиностонких и инструментальных. [c.26]

В полном объеме соответствующие части книги могут явиться учебниками по курсам Металлография (ч. I, II и V), Теория термической обработки (ч. III), Легированные стали (ч. IV) для студентов машиностроительных, политехнических и металлургических вузов по специальности Металлове-т.ение, оборудование и технология термической обработки [c.9]

Формирование структуры диффузионных слоев при химикотермической обработке стали и сплавов (и. о. проф. А. В. Белоцкий, доц. И. X. Труш, доц. Ю. Е. Яковчук). За пятилетие изучены процессы азотирования, борирования и цементации широкого класса углеродистых и легированных сталей. Получены новые теоретические данные и практические режимы, существенно расширяющие современные представления в теории и технологии термической обработки стали. [c.69]

В книге И. Артингера Инструментальные стали и их термическая обработка представлены обе эти стороны. Справочник содержит обширный материал по всем группам инструментальных сталей (за исключением, пожалуй, сталей для измерительных инструментов), в котором читатель с различной профессиональной и научно-технической ориентацией найдет ответ на интересующие его вопросы. Это объясняется тем, что автор излагает сведения, касающиеся областей применения сталей, их свойств и режимов термической обработки, на основе общих и современных положений о превращениях и структуре сталей, а также теории легирования, которые предшествуют изложению практических рекомендаций. Другая особенность книги состоит в том, что в ней широко освещены условия работы (нагружения) наиболее характерных инструментов, а также методы оценки структуры и свойств инструментальных сталей. Это будет способствовать продуманному и, следовательно, более правильному и активному использованию материала книги, тем более что в ней содержатся многочисленные примеры применения сталей для конкретных инструментов и способов их упрочнения. Много внимания уделено новым способам производства инструментальных сталей и влия- [c.5]

A. . Завьялов. К теории легирования-и термической обработки стали. ЦНИИ—НКТП. 1943. [c.418]

Завьялов А. С., К теории легирования и термической обработки стали ЦНИИНКТМ, 1943. [c.279]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...