Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Наполнитель

Пластмассы бывают без наполнителей с наполнителями — порошкообразными, волокнистыми, листовыми, газовоздушными.  [c.270]

П6.6. Слоистые пластмассы состоят из чередующихся слоев листового наполнителя (бумаги или ткани) и связующего материала (например, гетинакс, текстолит и др.).  [c.270]

Форма гнутых профилей (рис. 3.51, б) может быть и относительно простой (профиль открытого типа), и весьма сложной (профили полузакрытого и закрытого типа, профили с наполнителем).  [c.119]


Под усадкой понимают абсолютное или относительное уменьшение размеров детали по сравнению с размером полости пресс-формы. В абсолютной величине усадки наибольшую долю составляет разность между температурными коэффициентами материала пресс-формы и материала детали. Величина усадки зависит от физикохимических свойств связующей смолы, количества и природы наполнителя, содержания в нем влаги и летучих веществ, температурного режима переработки и других факторов. Усадку необходимо учитывать при проектировании пресс-формы.  [c.429]

Прямым прессованием получают детали средней сложности и небольших размеров из термореактивных композиционных материалов с порошкообразным и волокнистым наполнителями.  [c.430]

С технологической точки зрения удобно использовать отдельные пластмассы, находящиеся в жидком состоянии при нормальной температуре. В первую очередь это относится к производству крупногабаритных деталей из композиционных пластиков. Пластики состоят из связующей смолы, наполнителя и в некоторых случаях отвердителя и ускорителя отверждения. В качестве связующего предпочтительнее использовать полиэфирные и эпоксидные смолы. Эти смолы характеризуются высокой адгезией к наполнителю и способностью отверждаться при нормальной температуре за счет добавления к ним отвердителей и ускорителей отверждения (перекиси бензола, нафтената, кобальта, полиэтиленполиамина и др.).  [c.433]

Высокая прочность композиционных пластиков зависит от применяемых наполнителей (стеклоткани и стекловолокна, хлопчатобумажные ткани и волокна, металлическая сетка и проволока,  [c.433]

Контактной формовкой изготовляют крупногабаритные детали с наполнителями из стеклотканей, стекломатов и т. д. Применяют формы из дерева, гипса и легких сплавов. Форма должна точно воспроизводить наружный или внутренний контур детали.  [c.434]

Особенность контактной формовки — простота оснастки и возможность получения деталей любых размеров и форм . Однако этот метод малопроизводителен, качество получаемых деталей не достаточно высокое из-за неравномерной укладки наполнителя и связующего. К нему предъявляют определенные требования по технике безопасности. Поэтому контактную формовку применяют в опытном и мелкосерийном производствах.  [c.434]

Приведенные способы формовки используют в основном для изготовления деталей из пластиков с длинноволокнистыми напол-кителями. При применении измельченных наполнителей процесо  [c.434]

Наполнители уменьшают расход каучука, улучшают эксплуатационные свойства деталей. Наполнители подразделяют на порошкообразные и тканевые. В качестве порошкообразных наполнителей применяют сажу, тальк, мел и др. К тканевым наполнителям относят хлопчатобумажные, шелковые и другие ткани. В некоторых случаях для повышения прочности деталей их армируют стальной проволокой или сеткой, стеклянной или капроновой тканью. Количество наполнителя зависит от вида выпускаемых деталей.  [c.436]


При обработке реактопластов со слоистыми и волокнистыми наполнителями охлаждающие жидкости jfe применяют из-за возможности набухания поверхностей материала. Для получения качественного поверхностного слоя обработку следует вести острозаточенным режущим инструментом при высоких скоростях резания, с малыми глубиной резания и подачей, В процессе обработки реактопластов образуется пылевидная и элементная стружка, которая плохо сходит с передней поверхности инструмента. Поэтому канавки для отвода стружки делают более емкими и полируют во избежание ее прилипания. Геометрия режущего инструмента характеризуется большими величинами переднего и заднего углов. Для обработки пластмассовых заготовок используют специальное или универсальное металлорежущее оборудование.  [c.442]

Электродные твердые сплавы широко применяются в настоящее время. При их использовании легирование металла наплавки может производиться за счет стержня или,наполнителя, за счет толстого покрытия или комбинированным способом — за счет стержня и электродного покрытия.  [c.89]

Новым видом абразивного инструмента являются полировальные круги с графитовым наполнителем. Применение этих кругов позволило  [c.202]

В состав полировальных кругов входят в основном естественный корунд ЕМ-28, бакелитовая связка и карандашный графит в качестве наполнителя. За короткое время полировальные круги с графитовым наполнителем нашли применение во многих отраслях машиностроения.  [c.202]

Роль наполнителя сводится к уменьшению анодной поляризации протектора, снижению сопротивления растеканию тока, устранению причин, обусловливающих образование плотных слоев продуктов коррозии на поверхности протектора. При использовании наполнителя обеспечивается стабильная во времени сила тока в цепи протектора.  [c.301]

Основными компонентами наполнителей применительно к магниевым сплавам являются гипс, глина и др. Для алюминиевых протекторов наполнителем служит Са(ОН)2, для цинковых— глина с гипсовым порошком и др.  [c.301]

Коэффициент линейного расширения покрытия в 14 раз выше коэффициента линейного расширения металла. При покрытии полиэтиленом выпуклых поверхностей металлов разница в коэффициенте линейного расширения приводит к повышению адгезии при покрытии полиэтиленом вогнутых поверхностей возникают напряжения, направленные на отрыв покрытий, поэтому полиэтилен наносят на прослойки полиэтилена с наполнителями или же на эластичные грунтовочные лакокрасочные покрытия.  [c.423]

Порошковую проволоку можно использовать и при сварке в углекислом газе. Вероятность образования в швах нористости в этом случае снижается. В зависимости от состава наполнителя для сварки используют постоянный ток прямой или обратной полярности от источников с жесткой или 1футонадающей характеристикой.  [c.64]

П ресс мате риал АГ-4-В ГОСТ 10087-62 Для изготовления деталей, обладающих повышенной механической прочностью, армированных и неармированных каркасов, пригодных для работы при температуре от—60 до +2(Ю° и в условиях тропической влажности марки В— с наполнителем в виде спутанного бес-щелочного волокна, марк С — с наполнителем из стеклонити ГОСТ 10087—62  [c.248]

Пористые материалы — пробка, различные волокнистые наполнители типа ваты — обладают наименьшими коэффициентам) теплопроводности Х<0,25 Вт/(м-К), приСлижа-ющимися при малой плотности нaбивк к коэффициенту теплопроводности воздуха, 1апол-няюш,его поры.  [c.71]

При электроабразивной и электроалмазной обработке инстру-ментом-электродом служит шлифовальный круг, выполненный из абразивного материала на электропроводяш,ей связке (бакелитовая связка с графитовым наполнителем). Между анодом-заготовкой и катодом-шлифовальным кругом имеется межэлектродный зазор, образованный зернами, выступаюш,ими из связки. В зазор подается электролит. Продукты анодного растворения материала заготовки удаляются абразивными зернами шлифовальный круг имеет вращательное движение, а заготовки —движения подачи, т. е. движения, соответствующие процессу механического шлифования.  [c.407]


Помимо связующего в состав композ1щионных пластмасс входят следующие составляющие 1) наполнители различного происхождения для повышения механической прочности, теплостойкости, уменьшения усадки и снижения стоимости композиции органические наполнители — древесная мука, хлопковые очесы, целлюлоза, хлопчатобумажная ткань, бумага, древесный шпон и др. неорганические — графит, асбест, кварц, стекловолокно, стеклоткань и др. 2) пластификаторы (дибутилфталат, кастровое масло и др.), увели-чнийю цие эластичность, текучесть, гибкость и уменьшающие хрупкость п. тастмасс 3) смазочные вещества (стеарин, олеиновая кислота и др.), увеличивающие текучесть, уменьшающие трение между частицами композиций, устраняющие прилипание к формообразующим поверхностям пресс-форм, 4) катализаторы (известь, магнезия и др.), ускоряющие процесс отверждения материала 5) красители (сурик, нигрозин и др.), придающие нужный цвет изготовляемым деталям,  [c.428]

Текучесть — способность материалов заполнять форму при определенных температуре и давлении — зависит от вида и содержания в материале смолы, наполнителя, пластификатора, смазочного материала, а такл<е от конструктивных особенностей пресс-формы. Для ненаполиеиных термопластов за показатель текучести принимают иидеко расплава — количество материала, выдаг ливаемого через сопло диаметром 2,095 мм при определенных температуре и давлении в единицу времени.  [c.428]

Стойкость режущего инструмента различная в зависимости от типа обрабатываемого материала и материала инструмента. Незначительный износ наблюдается при обработке термопластов без на-нолпителя. При обработке реактопластов особенно со стеклянными и другим[1 подобными наполнителями, стойкость режущего инструмента значительно снижается. Заготовки из термопластов (органического стекла, полистирола, фторопласта и т. д.) можно обрабатывать режущими инструментами из углеродистых и быстрорежущих сталс . Материалы, оказывающие абразивное действие, обрабатывают инструментами, оснащенными твердым сплавом, алмазом, эльбором.  [c.442]

Для электродуговой наплавки также применяют тол-стопокрытые электроды, имеющие стержень из обычной, порошковой проволоки или литой. Порошковые электроды более производительны, чем стержневые, и имеют более высокий коэффициент усвоения Мп и С, так как при наплавке наполнитель плавится быстрее, чем оболочка, что улучшает защиту расплавленного металла. Порошковые электроды за счет изменения химического состава наполнителя позволяют в большом диапазоне изменять химический состав наплавленного металла.  [c.89]

Материал протектора Наполнитель Средняя TOKOOT- дача, мА/ч К. п. д. % Практи- ческий эквива- лент, А-ч/кг Стоимость металла, затрачиваемого на генерирование I А-ч/коп Коэффициент относительной эффективности с учетом эксплуатационных расходов  [c.394]

К числу недостатков цинкового протектора относится возрастание при некоторых условиях иереходного сопротивления между протектором и окружающей его средой, вследствие чего действие протектора ослабевает. Объясняется это тем, что поверхность цинка в процессе работы покрывается слоем нерастворимых в воде продуктов коррозии, которые изолируют протектор от окружающего электролита. Чтобы снизить переходное сопротивление между протектором и грунтом создают вокруг протектора определенную искусственную среду, которая повышает эффективность его работы. Это достигается погружением протектора в специальную смесь солей, называемую наполнителем. Иепосредственное погружение протектора в грунт менее эффективно, чем в наполнитель.  [c.301]

Требуемый размер пор готового изделия. достигается в ре- ультате применения шамота (или другого наполнителя) с зернами строго определенной величины. Связующее вещество -глина —. должно придать массе формовочные свойства, а поезде обжига прочно связывать зерна шамота д.дя получения изделия, имеющего требуемую механическую п дочность. Для уве.дпчсния но )нстости в состав шихты в некоторых случаях вводят 2—() Уо древесных опилок.  [c.386]

Легкость фаолита и способность к формованию позволяет изготовлять из него самые разнообразные конструкции аппаратуры. Технологический процесс производства фаолита заключается в получении рсзольыой смолы (стадия А), в сушке смолы, смешивании ее с наполнителем и в вальцовке сырой фаолитовоп массы. В зависимости от дальнейшего назначения, массу раскатывают в листы, изготовляют из нее трубы или формуют различные летали.  [c.396]

Стеклотекстолиты относятся к волокнистым материалам па основе различных связующих, главным образом поликондеы-сационных смол (фенол о-форм альдегидных, полиэфирных, эпоксидных и др.) в качестве наполнителей применяются стекловолокнистыс материалы в виде ориентированных элементарных волокон, стекложгутов, неориентированных пучков нитей, стеклотканей различных переплетений и др. Стеклонаполнитсли играют роль упрочняющего, армирующего элемента, который воспринимает иа себя основные нагрузки в эксплуатационных условиях.  [c.401]

Свойства стеклотекстолитов изменяются в широких пределах в зависимости от то.лщины стеклянного волокна, структуры стеклянной нити, предварительной обработки стеклянного наполнителя, типа связующего и метода производства этих слоистых мате1)иалов. Прочностные свойства стеклотекстолитов высокие.  [c.401]

Основными недостатками бакелитового лака являются хрупкость пленки и невысокая адгезия пленки к металлу. Для покрытия бакелитовым лаком металлическая поверхность должна быть прсдварителыго подготовлена. Для повышения прочностных показателей покрытий обычно наносят четыре-пять слоев лака, которые подвергают самостоятельной термообработке при температуре 160—170 С. Прочность сцепления бакелитового лака с металлом значительно увеличивается при введении в лак наполнителя (графита, андезито1 ой муки, каолина) в количестве до 40%.  [c.404]

В асбовиниловую массу в некоторых случаях можно в качестве наполнителей добавлять и другие порошкообразные материалы (измельченные горные породы, графит и др.), которые . лучшают некоторые свойства асбовиинловой массы (непроницаемость, адгезию и др.).  [c.426]



Смотреть страницы где упоминается термин Наполнитель : [c.67]    [c.64]    [c.89]    [c.91]    [c.291]    [c.417]    [c.434]    [c.435]    [c.438]    [c.367]    [c.390]    [c.391]    [c.393]    [c.405]    [c.405]    [c.409]    [c.419]   
Сопротивление материалов (1999) -- [ c.337 ]

Сопротивление материалов (1986) -- [ c.285 ]

Электротехнические материалы (1985) -- [ c.149 , c.156 ]

Справочник авиационного инженера (1973) -- [ c.295 ]

Справочник по композиционным материалам Книга 2 (1988) -- [ c.26 , c.27 , c.143 , c.152 , c.337 ]

Адгезия пыли и порошков 1967 (1967) -- [ c.349 ]

Авиационный технический справочник (1975) -- [ c.182 ]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.62 ]

Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.267 , c.292 ]

Материалы в радиоэлектронике (1961) -- [ c.149 ]

Электротехнические материалы Издание 5 (1969) -- [ c.220 ]

Расчёты и конструирование резиновых изделий Издание 2 (1977) -- [ c.39 , c.40 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.410 ]



ПОИСК



229 — Обработка термореактивные с волокнистым наполнителем

229 — Обработка термореактивные с порошковым наполнителем

Абразивный инструмент наполнители

Агрегация частиц наполнителя

Агрессивные среды наполнители

Активные наполнители

Асбопластики Наполнители

Бетоны наполнители

Борисенко А. И., Кузнецова Л. А., Голубева Т. 10., Деген М. Г. Взаимодействие наполнителей и связки в диффузноотражающем силикатном покрытии при его синтезе

Весы для производства наполнителей

Взаимосвязь структуры и прочности композиционных материалов с дисперсными наполнителями

Вибромашины для формовки твердеющими опорными наполнителями

Вишнев В. Г., Куккоев А. П., Барашкова Л. Н. Использование прокаленной коксовой мелочи в качестве наполнители анодной продукции

Вкладыш технологического наполнителя

Влияние пигментов (наполнителей) на устойчивость к плесневению

Волокнистые материалы с упорядоченной структурой при атмосферном давлении газа-наполнителя

Восстановление деталей с применением наполнителей

Втм-1К-1) сот с различными наполнителями при граничных температурах

Вторичные непрерывные и дисперсные фазы (наполнители)

Выбор капиллярной структуры и наполнителей

Гетинакс Расположение армирующего наполнителя

Глава одиннадцатая. Портландцементы с наполнителями

Глиноземистые цементы с наполнителями

Дозаторы для наполнителей обогатительной

Заливщик трещин мастиками с trjt.ji.im наполнителем

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ СТРУКТУРНЫХ И УПРУГО-ПРОЧНОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ДИСПЕРСНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ Структурные свойства композиционных материалов с дисперсными наполнителями

Изделия фрикционные — Механические свойства 218 — Назначение и способ изготовления 171 — Наполнители 169171 — Оборудование для термообработки

Кислотостойкие наполнители

Компаунды и лаки с проводящими и резистивными наполнителями

Композиты на основе различных армирующих волокнистых наполнителей (АВН)

Композиты с дисперсными частицами функции наполнителя

Композиты с порошковыми минеральными наполнителями

Композиции с жесткими наполнителями

Композиционные материалы с дисперсными наполнителям

Композиционные материалы с нуль-мерными наполнителями

Композиционные материалы с нуль-мернымн наполнителями

Композиционные материалы с одномерными наполнителями

Композиционные материалы с твердыми наполнителям

Контроль за соблюдением Правил на заводах-наполнителях

Коэффициент теплопроводности (X, Вт-м-1 К-1) композиции поли тирол— наполнитель (тальк, окись магния, асбест, древесная мука)

Коэффициент трения — Влияние давления и скорости скольжения 62, 63, 232235, 239, 241 — Влияние на нагрузочную способность ТПС 149, 150 — Влияние наполнителей и связующих 170 — Влияние

Красители, пигменты и наполнители

Краски 233 — Выбор 257 — Наполнители и пигменты 233 — Обозначения 226 — Характеристики и назначение

Краски Выбор Наполнители и битумно-масляные

Краски Выбор Наполнители и дивинилацетиленовые

Краски Выбор Наполнители и масляные

Краски Выбор Наполнители и меламино-ал кидные

Краски Выбор Наполнители и мочевинные

Краски Выбор Наполнители и нитроцеллюлозные

Краски Выбор Наполнители и пентофталевые

Краски Выбор Наполнители и пигменты уретановые

Краски Выбор Наполнители и поливинилацеталевые

Краски Выбор Наполнители и фенольные

Краски Выбор Наполнители и эмалевые —

Краски Выбор Наполнители и эпоксидные

Краски кокильные — Наполнители

Краски кокильные — Наполнители и магниевых сплавов

Листовые наполнители

Листовые пластмассы, не содержащие наполнителей

Маслопоглощение наполнителей

Математическая модель прочностных характеристик композиционных материалов с дисперсными наполнителями

Материалы по свойствам наполнителей

Машины для расфасовки (наполнители)

Модули упругости композитов с бимодальной упаковкой наполнителей

Модули упругости композиционных материалов с пластинчатыми наполнителями

Мука из горных пород как наполнитель

Н набухание в жидких средах наполнители

Накатка Наполнители

Наполнители 48 — активные — Виды

Наполнители абразивные

Наполнители антифрикционные

Наполнители армирующие

Наполнители в битумных мастиках и химически стойких асфальта

Наполнители в композициях на основе

Наполнители волокнистые

Наполнители волокнистые порошкообразные

Наполнители газообразные

Наполнители действие как выравнивателей напряжения

Наполнители дисперсные

Наполнители для красок

Наполнители для пластмасс термореактивны

Наполнители для различных бетонов, растворов и других композиций

Наполнители для форм точного

Наполнители для форм точного литья

Наполнители для холоднотвердеющих смесей — Состав и свойства

Наполнители для холоднотвердеющих смесей — Состав и свойства компонентов, назначение

Наполнители для холоднотвердеющих смесей — Состав и свойства при вибрационной очистке

Наполнители жидкие

Наполнители жидкого стекла

Наполнители как компоненты пластичных смазок

Наполнители классификация

Наполнители крупные и мелкие

Наполнители металлические — Основные

Наполнители металлические — Основные виды 108 — Применение

Наполнители металлические — Основные минеральные — Назначение 108 Основные виды 108 — Применение

Наполнители металлические — Применение

Наполнители неволокнистые

Наполнители неорганические

Наполнители однонаправленные

Наполнители опорные сыпучие 371 — Содержание

Наполнители опорные твердеющие 371 — Содержание компонентов

Наполнители органические

Наполнители полимерных композиционных материалов

Наполнители порошковые

Наполнители разрушающие

Наполнители растягивающие

Наполнители резиновой смеси

Наполнители сдвиговые

Наполнители слоистые

Наполнители слоистых армированных

Наполнители специальные

Наполнители стекловолокнистые

Наполнители твердые

Наполнители термические

Наполнители усадочные

Наполнители фрикционно-способные — Основные

Наполнители хрупкие и нехрупкие

Наполнители, бетоны, растворы и их применение в строительстве

Наполнители, их классификация и свойства

Наполнители, применяемые в производстве пластмасс

Наполнители, применяемые в производстве резин, резиновых материалов и изделий

Наполнители: опорные 225 — 227 смесей

Наполнители: опорные 225 — 227 смесей для углеродных форм

Наполнитель для густых пюреобразных продуктов

Наполнитель для овощных смесей

Наполнитель для плодов

Наполнитель для расфасовки варенья

Наполнитель для цельноконсервированных томатов

Наполнитель связующий

Наполнитель, взаимодействие со. смолой

Направляющие Расположение армирующего наполнителя

Непроволочные сопротивления с углеродистым наполнителем или угольными пленками

Николаева Л. В., Ефимова Л. И., Белова И. В. Исследование межфазового взаимодействия на границе раздела оксидный наполнитель—растворная стеклосвязка

Новые виды наполнителей

Об оценке объемной и адгезионной составляющих трения для полимерных материалов в чистом виде и с наполнителями (А. Д. Курицына)

Обоснование выбора углеродных волокон и наполнителей

Объемная доля наполнителя

Однонаправленные армирующие наполнители

Ориентация наполнителя

Основные характеристики неметаллических материаСвойства термопластмасс в зависимости от выбора связующего и наполнителя

Пигменты п наполнители

Пигменты, пигменты-наполнители и наполнители

Пластмассы Влияние наполнителей

Пластмассы без наполнителя

Пластмассы без наполнителя листовыми наполнителями

Пластмассы на основе кремнийорганической смолы и минеральных наполнителей

Пластмассы с волокнистыми наполнителями

Пластмассы с газовоздушным наполнителем

Пластмассы с листовым наполнителем

Пластмассы с порошковыми наполнителями

Пластмассы с порошкообразными наполнителями

Пластмассы со слоистыми наполнителями

Полимерные композиционные материалы с ПТФЭ в качестве наполнителя

Полимерные композиционные материалы с другими антифрикционными наполнителями

Полимерные наполнители

Получение смазок с наполнителями

Порошкообразные наполнители

Портландцемент с наполнителями

Прессматериалы на основе мочевино формальдегидньгх и меламино-формальдегидных смол н целлюлозного наполнителя

Прессматериалы, отверждения скорость с крошкообразным наполнителем

Прессовочные материалы на основе феноло-альдегидных смол и волокнистых наполнителей

При заправке МОР с наполнителем

Применение реактопластов с волокнистым наполнителем

Производство резиновых материалов с тканевым наполнителем

Прочность композиционных материалов с пластинчатыми наполнителями

Прочность полимерных композитов с наполнителями сферической формы

Распределение напряжений вокруг твердой частицы наполнителя

Расчет слоистых пластин с наполнителем

Реактопласты с волокнистым наполнителе

Резина наполнители

Ремней, С. Бергер, И. Марсден. Силановые аппреты в композитах с порошковыми Минеральными наполнителями

Рулон Наполнители

Сальников. Исследование механизма разрушения бетона при взаимодействии щелочей с наполнителями

Сверление фенопластов с порошкообразным наполнителем и аминопластов

Свойства материала изделий из волокнптов в зависимости от выбора связующего и наполнителя

Свойства слоистых фенопластов с различными наполнителями

Серийное производств наполнителя

Слоистые армирующие наполнители с хаотическим распределением волокон в плоскости (маты)

Слоистые тканые армирующие наполнители

Смазочио-охлаждающие Наполнители

Смолы Наполнители

Старение каучука добавки и твердые наполнители

Стенки деталей 53—60 — Расположение слоев армирующего наполнителя

Схема резин с различным распределением наполнителя

Термопласта с наполнителями

Термопласты с волокнистым наполнителе

Термопласты с минеральными наполнителям

Термореактивные Катализаторы, наполнители и отвердители

Универсальные наполнители

Химическая стойкость наполнителей

Химическая стойкость пигментов и наполнителей

Целлюлозная бумага с минеральным наполнителем

Цементы наполнители

Швидко, В.С.Эпштейн, Ю.И.Нянюшкин. Исследование прочности и деформативности полимерных бетонов с шунгитовыми наполнителями

Шкивы Расположение армирующего наполнителя

Шлифовальные круги алмазны с графитовым наполнителем

Эффект каталитический минеральных наполнителей

Эффективные модули упругости композитов с волокнистыми и пластинчатыми наполнителями

Эффективные модули упругости композиционных материалов со сферическими наполнителями



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте