Бетоны наполнители

Футеровка сернокислотных башен, в измельченном виде - наполнитель кислотоупорных цементов в бетонов [c.40]

Бетоны представляют собой твердеющую массу, состоящую из смеси цемента, мелкого наполнителя (кварцевого песка) и крупного наполнителя (щебня, гравия). Прочность бетона зависит от качества цемента, свойств [c.192]

В достаточно малых объемах практически любой материал можно рассматривать как упрочненный частицами композит. В предельном случае этот подход можно распространить на атомы примеси в кристалле, совершенном в остальных отношениях. Здесь будут рассмотрены лишь те композиты, в которых размер армирующих частиц составляет не менее 1 мкм. Если не принимать во внимание композитов с упрочнителем макроскопического размера — таких, как бетон на основе цемента или битума, — то к наиболее употребительным композитам, упрочненным частицами, следует отнести дисперсионно-твердеющие металлы, а также пластмассы, содержащие наполнитель или модификатор. [c.302]

Минеральные наполнители, такие, как песок, кремнезем, мелкий гравий, мраморная крошка и т. д., смешиваются со смолой и помещаются в форму. Получаемые таким образом бетоны могут армироваться стальными сетками или прутками, стекловолокнами в виде матов, тканей или и тем и другим. Иногда применяют различные виды поверхностной обработки, например обнажение заполнителя или текстурирование опалубкой. В состав смеси могут вводиться красители или окрашенные наполнители. [c.275]

Наружные стены этого здания изготовлены из 76-миллиметровых слоистых панелей на основе полиэфирного бетона. Облицовки панелей толщиной приблизительно от 19 до 25 мм состоят в основном из смеси катализированной ненасыщенной полиэфирной смолы с кремнеземным песком. Смесь заливается в горизонтальную форму приблизительно на половину толщины будущей облицовки. Вслед за этим настилается слой плотной ткани из стекловолокнистой ровницы, а затем вторая половина облицовки. Поверх облицовки укладывается слой полиуретановой теплоизоляции толщиной 25 мм, который закрывается второй облицовкой, укладываемой аналогично первой облицовке. Сверху, при желании, можно насыпать слой минерального наполнителя в тот момент, когда смола становится достаточно вязкой, чтобы выдержать наполнитель. В это же время обычно производится напыление топкого песка. [c.291]

Строительные композиционные панели применяют на протяжении 8—10 лет. Панели с обнаженным наполнителем, прослужившие столько времени, находятся в хорошем состоянии, по крайней мере, в таком же, как обычный литой бетон. [c.292]

После того как кипящий слой открыл шлагбаум перед низкосортным топливом, встала проблема утилизации золы. И одной из первых была идея использования ее для стабилизации оснований дорог и структурных наполнителей. В первом случае предполагалось смешение необходимых компонентов с контролируемым количеством воды, размещение на подготовленном грунтовом основании, утрамбовка до заданной плотности и покрытие одним или несколькими слоями битумного бетона в зависимости от конкретного назначения покрытия. В качестве наполнителей напрашивалось применение золы либо самостоятельно, либо в комбинации с другими материалами (эоловым уносом, грунтом, шламом). В этом случае открывались такие области применения, как строительство автострад, аэродромов и т. д. [c.202]

Толщина грунтовочного слоя на металле должна быть 0,3—0,5 мм без наполнителя и 0,6—0,7 мм с наполнителем, а на бетоне — 0,2...0,4 мм без наполнителя и 0,5—0,6 мм с наполнителем. [c.150]

Покрытие можно наносить при температуре окружающего воздуха не ниже -f5° вручную жесткими кистями, щетками или валиком. Покрывной слой наносят через 24 ч после грунтовочного при температуре 18—20°С, при более низких температурах — через 36—48 ч. Толщина покрывного слоя на металлической и бетонной поверхности должна составлять 0,3—0,4 мм без наполнителя и 0,5—0,6 мм с наполнителем. [c.150]

Для футеровки топок и конвективных газоходов применяют в основном жаростойкие бетоны на глиноземистом и портландцементе. Наполнителями для этих бетонов служат шамотные щебень и песок определенного гранулометрического состава, вяжущим — цементы. [c.22]

Плотность свежеуложенных жаростойких бетонов зависит от вида наполнителя и составляет 1800...3000 кг/м . Плотность сухих бетонов по сравнению с плотностью свежеуложенных меньше примерно на [c.308]

По своему составу кислотоупорный бетон не отличается от силикатных цементов и изготовляется из измельченной горной породы (андезит, бештаунит, гранит и др.), вяжущего вещества — жидкого стекла и ускорителя твердения — кремнефтористого натрия. Однако в отличие от цементов применяемый для кислотоупорного бетона наполнитель должен иметь определенный гранулометрический состав, так как плотность сооружения и его кислотонепроницаемость достигаются только при определенной величине частиц. [c.235]

Кислотоупорный бетон — по своему составу не отличается от сили-тсатных цементов и изготовляется из измельченной горной породы (андезит, бештаунит, гранит), вяжущего вещества, жидкого стекла и ускорителя твердения — кремнефтористого натрия. Однако, применяемый для кислотоупорного бетона наполнитель должен иметь определенный гранулометрический состав, так как плотность сооружений и их кислотонепро-ницаемость достигаются только при определенной величине частиц. В отношении других составляющих остается рецептура кислотоупорного це-тяента (андезит — 100 вес. частей, ускоритель — 4 и жидкое стекло— 27-30). [c.233]

По составу кислотоупорный бетон не отличается от силикатных цементов и изготовляется из измельченной горной породы (андезит, бештаунит, гранит и др.), вяжущего вещества — жидкого стекла и ускорителя твердения — кремнефтористого натрия. Однако в отличие от цементов, применяемый для кислотоупорного бетона наполнитель должен иметь определенный гранулометрический состав, так как плотность сооружения и его кислотонепроницаемость достигаются только при определенной величине частиц, а именно пылевидный наполнитель (величина частиц меньше 0,15 мм), крупный наполнитель — песок (величина частиц от 0,15 до 7 мм) и щебень (величина кусков от 7 до 20—40 мм). Пылевидный наполнитель, песок и щебень берут обычно в соотношениях 1 1 1 или 1 1 2. [c.399]

Силикатные цементы могут применяться и в качестве самостоятельного конструкционного материала — кислотоупорного бето1[а. Отличие кислотоупорного бетона от кислотоупорных цементов состоит в том, что для изготовления первого берут наполнитель определенного гранулометрического состава, а для второго—тонкоизмельченный порошок. Размеры частиц наполнителя. применяемого для изготовления кислотоупорного бетона, берутся в определенном соотношении и колеблются от 0,15 до 30-—10 мм. [c.459]

Кислотоупорный бетон изготовляют в обычных бетономешалках. В них сначала загружают сухие компоненты (наполнитель 11 к )емнсфтористый натрий), которые перемешивают в течение 2—.3 мин до получения однородной смеси, после чего заливают жидкое стекло н смесь вновь перемешивают 1—2 м.ин. Свежеприготовленную смесь выгружают и немедленно, до начала схватывания, употребляют для укладки в опалубку слоями толщиной 10—12 см. Каждый слой уплотняют вибратором. [c.459]

Сырье в проязв одстве стекла, фвр фора,кирпиче, абразивных материалов, наполнитель для бетонов и кислотостойких компаундов [c.41]

Для приготовления бетона - главного материала в строительстве-цемент, который состоит из нескольких соединений извести ijjQ, глинозема Ж лО и кремивземя SiOp смешивают о песком, грубыми кусками наполнителя (дробленой горной породой) и водой. [c.49]

Прочность бетонов характеризуют пределом прочности на сжатие при испытании стандартного кубического образца. Обычно кубиковая прочность 500 - 600 кгс/см . Применяя в качестве наполнителя стальные опилки (сталебетон), можно повысить кубиковую прочность до 1000 и с/см. Объемная масса бетона зависит от состава бетона и вида наполнителей. Бетоны указанного выше состава имеют объемную массу 2,2—2,7 Кг/дм . [c.193]

Легкие бетоны (1,5 кг/дм ) получают, используя в качестве наполнителей пористые осадочные породы (пемзу, туф, ракушечник), а также топливные или металлургические шлаки (шлакобетоны). Обладая новижен-ной прочностью, легкие бетоны отличаются хорошими тецло- и Звукоизоляционными свойствами. Для тепло- и звукоюоляции применяют также ячеистые бетоны и пенобетоны (- 0,2 кг/дм ). [c.193]

В монолитных полах бесшовные покрыли получают п тем налива соответствующих мастик, раствора или бетона. Повышение химической стойкости полов достигается применением полиэфирных, эпоксидных или полиуретановых композиций с наполнителями из кварцевого песка, маршалита, андезито-вой или диабазовой муки. [c.137]

В процессе изготовления таких бетонов необходимо следить за тем, чтобы не возникало расслоения смолы и наполнителя до того, как смола достаточно затвердеет, чтобы удержать частицы наполнителя на месте. Типичные свойства бетона на основе синте- [c.275]

Трубопроводы в морской воде обычно защищают покрытием Со-мастик толщиной 1,5 см, содержащим 15% асфальта, 0,1 % стекловолокна и около 85 % минеральных добавок (наполнителей). Для утяжеления и механической защиты выполняется бетонное покрытие толщиной около 5 см, армированное оцинкованной сеткой из проволоки диаметром 2—3 мм [24]. Трубы обычно прокладывают на морском дне с намытым на них слоем грунта, чтобы не допустить их перемещения и защитить от повреждения донными траловыми сетями или якорями судов. При заглублении в донный грунт применяют имеющийся материал морского дна для намывки или же засыпают траншею для трубопровода щебнем. При каменистом или скалистом морском дне трубопроводы необходимо крепить на якорях. При намывке слоя грунта на трубопровод для расчета токоотдачи цинковых протекторов удельное электросопротивление материала засыпки следует принимать [c.349]

Но на этом послужной список золы, получаемой при сжигании твердых топлив в кипящем слое, в производстве строительных материалов не исчерпывается. Ее помол, оказавшийся менее энергоемким, чем помол природных каменных пород, дает порошок, хорошо проявивший себя как наполнитель в цементном, асфальтовом и гипсовом бетонах. При переработке образцов золы с последующим обжигом получен гравиеподобный заполнитель для бетона, а в результате спекания — легкий аглопоритовый щебень и песок, удовлетворяющие требованиям стандарта. Перечисленные достоинства золы позволяют легко представить ее место при сооружении набережных, молов, дамб, плотин, насыпей. [c.204]

Проблема золо- и шлакоудаления значительно облегчается при условии использования их в народном хозяйстве. Проведенными экспериментами установлена экономическая эффективность использования золы из электрофильтров в качестве добавок (наполнителей) к цементу при приготовлении бетона. Шлак электростанций может быть использован в более широком масштабе при изготовлении шлакобетонных блоков, для дорожных покрытий, изготовления шлаковаты и кислотоупорных блоков и для других целей. [c.77]

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЧНОСТИ И ДЕФОРМ ТИВНОСТИ-ПОЛИМЕРНЫХ БЕТОНОВ С ШУНГИТОВЫШ НАПОЛНИТЕЛЯМИ [c.89]

Одним из путей улучшения механических свойств и повышения физико-механической стойкости полимерных бетонов является введение в их состав углеродсодержащих наполнителей. В этой связи нами была исследована возможность использования шунги-товых пород (сланцев) в качестве наполнителей силикатополи-мербетонов и полимербетонов на фурфурол-ацетоновом мономере ФАМ. [c.89]

Вопросы, связанные с развитием деструктивных процессов в полимерных бетонах на шунгите и шунгиэите под нагрузкой в агрессивных средах, лоолужаг темой дальнейших исследований, однако уке сейчас можно отметить, что характер развития этих процессов иной, чем в традиционно применяемых составах полимерных бетонов на щебне, керамзите и других наполнителях. [c.90]

Поиски способов предупревдения коррозионного разрушения бетона вследствие взаимодействия щелочей с наполнителями будут целенаправленными, а практические меры действенными при условии всестороннего исследования механизма расширения и разрушения бетона. Со времени открытия этого вида коррозии вопрос о мез анизме разрушения обсувдался в ряде работ Л.4-77, в которых было выдвинуто несколько гипотез и предприняты попытки подтвердить и обосновать их результатами исследований. Однако ни в одном исследовании не исключалась возможность одновременного проявления наиболее вероятных сил- осмоса и набухания. [c.104]

С цалью опредаления физико-химических и механических свойств бетона конструкции, керны диаметром 50 мм отбирались на поверхности, подверженной коррозии до глубины (по горизонтали) 220 мм, и определялся химический и минералогический составы вяжущего бетона и зерновой состав наполнителей по стандартным методикам /1-37. [c.112]

При приготовлении бетонов на жидком стекле и силикат-полимербетонов перед загрузкой компонентов в бетоносмеситель рекомендуется смешать тонкомолотый наполнитель с кремнефтористым натрием. При получении готовой смеси андезитового порошка с кремнефтором необходимо сделать перерасчет количества кремнефтора с учетом данных паспорта завода-поставщика. Материалы загружаются в такой очередности щебень всех фракций и песок, смесь андезитовой муки с кремнефтористым натрием. Перемешивают материалы не менее 4—6 мин, затем добавляют жидкое стекло и вновь перемешивают 3—5 мин до получения однородной смеси. Бетоносмеситель должен быть тщательно очищен после каждого замеса. При приготовлении силикатполимербетона состава № 1 рекомендуется предварительно смешать жидкое стекло с фу-риловым спиртом, а состава № 2 — приготовить полимерный компаунд на весь объем бетонирования, для чего дозируют 70 мае. ч. фурилового спирта и 30 мае. ч. смолы ФРР, сливают их в одну емкость и тщательно перемешивают. При использовании ингибитора коррозии для армированных конструкций [c.133]

В процессе нанесения покрытий контролируют очистку и подготовку поверхности, соблюдение технологии выполнения работ соответствие проектной толщины готового покрытия на металлической (толщиномерами МТ-ЗОН, МИП-10, МП-20Н, МТ-40НЦ) и бетонной (визуальным осмотром) поверхностях сплошность на металлической (электродефектоскопами ЭД-4 или ЛКД-1М, а на покрытиях, содержащих электропроводящие наполнители, только дефектоскопом ЛКД-1М) и бетонной поверхностях (тщательным визуальным осмотром) адгезию (методом решетчатого надреза) внешний вид (визуально на отсутствие подтеков и пропусков покрывных слоев). Количество отслаиваний армирующего материала от металлической или бетонной поверхности площадью до 20 см допускается не более двух на 1 м но не более 10% общей площади покрытия. [c.154]

Минеральные вяжущие представляют собой весьма обширную группу неорганических соединений, способных твердеть при затворе-НИИ водой или водными растворами солей, кислот и оснований. На основе минеральных вяжущих получают мастики (замазки), растворы и бетоны, отличающиеся крупностью наполнителя. Химическая стойкость таких материалов в основном определяется стойкостью отвержденного вяжущего. Бетоны на основе портландцемента при принятии специальных мер по их уплотнению являются щелочестойкими, но разрушаются в кислотах. Щелочеотойкие бетоны рекомендз ется выполнять на основе алитового портландцемента, карбонатного песка и щебня при водоцементном отношении не более 0,4 для улучшения удобоукладывае-мости следует вводить суперпластификаторы. Стойкость бетонов су щественно повышается при пропитке их расплавленной серой или мономерами типа акрилатов с последующим термокаталитическим или радиационным отверждением. [c.91]

В целях уменьп1ения амплитуд колебаний применен контур жесткости из дешевого материала в виде железобетонных блоков, соединенных между собой специальными шпильками. Блоки жесткости изготовлялись из бетона М500 с крупностью щебеночного наполнителя, не превышающей 20 мм, в специальной силовой металлической форме. В качестве несущей арматуры применена немагнитная сталь ЭИ696 и горячекатаная сталь периодического профиля класса A-III. Каждый стержень рабочей арматуры предварительно напрягается при помощи специального натяжного устройства усилием в 3 т. Распределительная арматура — из стали класса A-I. Конструкция блоков позволяет в определенных пределах изменять их жесткость. Изменение жесткости блоков и таким образом регулирование частоты собственных колебаний конструкции достигается путем натяжения предусмотренных для этой цели труб жесткости. Совместность работы индуктора в несущем элементе из стеклопластика и блоков обеспечивается шпильками крепления витков индуктора 6 и стягивающими шпильками 5, предварительное натяжение которых позволяет определить оптимальный режим работы индуктора и конструкции в целом. При помещении [c.216]

Железобетон все чаще начинают использовать в машиностроении. Бетонные станины карусельных и строгальных станков, кривошипных прессов, корпуса судов уже не вызывают особого удивления. Однако до сих пор из бетона не изготовлялись детали, подверженные высоким тепловым нагрузкам ведь бетон обладает низкой теплопроводностью. Чешские изобретатели Иозеф Лон-дин и Зденко Станичек недавно запантеновали бетон, обладающий высокой теплопроводностью (патент ЧССР № 116067), так как наполнителем ему служат металлические стружки или опилки. Из такого бетона можно делать такие части крупных электромашин, как корпуса, крышки, стойки подшипников и даже статоры. [c.34]

Портландие-мент. гидрофобный портландцемент, пластифицированный портландцемент, бы-стротвердеюишй портландцемент /7. Для бетонны х и железобетонных над ем кых и подводных конструкций ортландце меит Л Для строительных растворов с введением для экономии цемента извести, глины и других молотых наполнителей Для конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных вод, без специальных мер защиты [c.1014]

В большинство случаев компоненты К. м. различаются по геом. признаку нанр., один из компонентов может быть непрерывным но всему объйму материала, в атом случае он наз. матричным или м а т р и-ц е й. Компонент же, являющийся прерывисты.м, разъединённым в объёме материала, наз. армирующим или наполнителем. Деление компонеп-тов на матричный и армирующий не имеет смысла, если оба компонента равнозначны по геом. размерам и форме (например, для слоистых К. м., состоящих из чередующихся слоев двух или более компонентов). Типичным примером К. м. является железобетон, в к-ром высокая прочность на сжатие бетона сочетается с прочностью на растяжение железных прутьев. [c.428]

Кубовые остатки ГМДА—20—24 мономер ФА—70 наполнитель—до нужной консистенции ПЭПА—10—16 смола ЭД-б— 100 стирол—20. <д= (—60) -г-(+250)° С -с =2-3 ч при 20° С < =20/80° С = = 10—15/12 ч. Оед, =30—80 кгс/см2 а, (бе-тон/бетон)=80 кгс/см . (Склеивает слоистые пластики, древесину, металл). [c.133]

В расплавленный (150—170° С) битум при перемешивании добавляют наполнитель. Охлаждают до 70—80° С, вводят полными порциями бензин и клей. Перемешивают 20—30 мин. Мастика крепит глифта-левый и поливинилхлоридный линолеум и древесноволокнистые плиты к бетону или цементно-песчаной стяжке. [c.157]

Асфальтовое вяжущее вещество — смесь нефтяного битума с тонкомолотыми минеральными наполнителями — порошками известняка, доломита, мела, асбеста, шлака. Мелкий наполнитель в асфальтовом вяжущем веществе не только уменьшает расход битума, но и повышает температуру размягчения бетона. Прочность асфальтового вяжущего вещества обусловлена соотношением компонентов битума и наполнителя (Б/Н) и пористостью после уплотнения и затвердевания. При оптимальном соотношении Б/Н весь битум адсорбирован в виде тонких непрерывных пленок на поверхности частиц тонкомолотого наполнителя, поэтому асфальтовое вяжущее вещество имеет наибольшую прочность. Для повышения биостойкости в состав битумного вяжущего вещества вюдят антисептики. [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...