Пластмассы без наполнителя

В некоторых случаях изготовляют пластмассы без наполнителей это или прозрачные (типа органического стекла) или отдельные непрозрачные композиции. [c.343]

Винипласты являются пластмассами без наполнителей. [c.363]

Данные по применению пластмасс без наполнителя [c.498]

В табл. 3 представлены данные по выбору и применению пластмасс без наполнителя, а в табл. 4 их физикомеханические и электроизоляционные свойства. [c.505]

По виду наполнителя пластмассы делятся на порошковые, волокнистые, слоистые, газонаполненные и пластмассы без наполнителя. [c.236]

Пластмассы без наполнителя чаще всего являются термопластичными материалами. Рассмотрим наиболее важные из них. [c.237]

Синтетические смолы и пластмассы без наполнителей [c.72]

Пластмассы без наполнителей называют литыми. К ним относятся целлулоид и органическое стекло. [c.34]

Пластмассы без наполнителей составляют большую группу пластмасс на основе синтетических полимеров, получаемых по реакциям цепной полимеризации (класс А). Эти пластмассы обычно термопластичны их выпускают на базе новолачных смол в виде порошков, гранул или поделочных материалов. Порошки и гранулы допускают многократную переработку в изделия, которые изготовляют литьем под давлением и прессованием. [c.646]

Профильные пластмассы представляют собой изделия универсального назначения. Профильные пластмассы без наполнителя или армированные наполнителем выпускают круглого, прямоугольного, многогранного, У-образного, коробчатого, двутаврового и других сечений. Используют их как готовые конструкционные материалы или как исходный материал для изготовления из них изделий сваркой или механической обработкой. [c.661]

Пластмассы без наполнителей можно обрабатывать также стандартными спиральными сверлами и специальными перовыми сверлами, изготовленными из углеродистой инструментальной стали. [c.680]

При недостаточной прочности полимерных материалов (например, некоторых пластмасс без наполнителя, с порошковым или коротковолокнистым наполнителем) их соединяют пластмассовыми заклепками или в крайнем случае алюминиевыми. Пластмассовые заклепки применяют и при необходимости одноразового разъема (заклепки можно извлечь или срубить без повреждений соединяемых изделий). [c.171]

В настоящем параграфе рассматриваются некоторые типы термопластичных пластмасс без наполнителей. [c.140]

Для механической обработки пластмасс с наполнителем (стеклопластиков, фенопластов и др.) применяется режущий инструмент из быстрорежущей стали и твердого сплава, а при обработке пластмасс без наполнителя (оргстекло, полистирол и др.) можно применять режущий инструмент из углеродистой стали. [c.492]

Изготовление изделий путем заливки жидкой массы в формы — это простой, но малопроизводительный способ. Пользуются им главным образом для индивидуальной отливки изделий из пластмасс без наполнителей. Процесс протекает без [c.43]

К пластмассам без наполнителя относятся все полимеры. В качестве связующего вещества в этом случае применяются термопластичные смолы. [c.24]

Термореактивные пластмассы без наполнителя (табл. 78) выпускаются в виде литых плит и блоков размерами от 250 X 120 X 50 мм до 600 X 150 X 100 мм. Эти материалы в основном используют как электроизоляционные технические детали и изделия широкого потребления. [c.227]

Полимерные материалы конструкционного назначения — пластики, пластические массы — можно условно разделить на две основные группы 1) пластмассы без наполнителей 2) полимерные композиционные материалы (композиты, ПКМ). [c.769]

К пластмассам без наполнителя относятся все полимеры. Они в основном термопластичны и допускают многократную переработку. Детали из поливинилхлорида (капрон, капролон), полистирола, полиэтилена, полипропилена, полиметилметакрилата изготовляют прессованием и литьевым методом. На экструдерах из полимеров получают материалы для изготовления различных деталей обработкой резанием. [c.196]

Пластмассы бывают без наполнителей с наполнителями — порошкообразными, волокнистыми, листовыми, газовоздушными. [c.270]

Известно, что пластмассы бывают с порошкообразными, волокнистыми и слоистыми наполнителями, а также без наполнителей. [c.345]

Пластмассы, состоящие из связующего вещества без наполнителя или с порошкообразным наполнителем, называют по роду связующего вещества с добавлением окончания пласт [c.345]

По характеру наполнителя пластмассы подразделяют на с л о ж-ные (со сложным наполнителем), композиционные (с наполнителем в виде порошка или волокон) и без наполнителя (литые). [c.326]

Прессующиеся составы (пластмассы). Изготовляются на основе различных связующих (преимущественно синтетических полимеров) с всевозможными наполнителями (органическими и минеральными) и без наполнителей. [c.106]

Свойства термопластиков. Пластмассы нз полиэтилена, полистирола и других неполярных полимеров без наполнителей обладают весьма малым tg б, но недостатком большинства этих пластмасс за исключением полипропилена и сшитого полиэтилена является их сравнительно низкая нагревостойкость. [c.152]

По виду наполнителей пластмассы подразделяются на группы с порошковым, волокнистым и листовым наполнителями, без наполнителя и с газовоздушным наполнением. [c.502]

ЧТО все указанные здесь материалы будут вести себя (особенно при высоких температурах) как хрупкие. На рис. 21 представлена температурная зависимость предела прочности при растяжении хрупких реактопластов без наполнителей и с наполнителями. Рис. 22 показывает, в какой степени наполнители могут влиять на механические свойства пластмасс. [c.34]

По характеру связующего вещества все пластмассы делятся на термопластичные (термопласты) и термореактивные (реактопласты). Термопластичные получены на основе термопластичных полимеров. Они хорошо перерабатываются в изделия, характеризуются значительной упругостью и малой хрупкостью. Обычно термопласты изготовляют без наполнителя. Термореактивные пластмассы изготовляются на основе термореактивных полимеров. Они отличаются хрупкостью, при переработке часто дают большую усадку, поэтому в них необходимо вводить усиливающие наполнители. [c.236]

Пластмассы без наполнителей (полиэтилен, поливинилхлорид, полиамиды, полиуретан, полистирол, полиформальдегид, полиакрилат, поликарбонат, полипропилен и фторопласт) широко используют в машиностроении как конструкционные материалы, а также в других отраслях народного хозяйства они обладают высо- [c.646]

Таким требованиям в большей степени отвечают твердые сплавы и отчасти быстрорежущая сталь. Поэтому при обработке пластмасс следует применять резцы, фрезы и другие инструменты, оснащенные пластинками твердых сплавов (ВК8, Т15К6 к др.), а также из быстрорежущей стали марки Р18 и Р9. Вполне естественно, что при обработке пластмасс без наполнителей (например, полистирола) можно с успехом применять менее дефицитную легированную и углеродистую инструментальную сталь. [c.129]

Проблема малошумности канавки в лаьювом диске приобрела особое значение в связи с применением для пластинок малошумных пластмасс без наполнителя. [c.113]

Пластмассы с наполнителями или без наполнителей выпускаются в виде пресспорошков (для прессования), литьевых масс (для литья), листовых материалов (для механической обработки, гнутья, щтам-повки и выдавливания), тонких пленок (толщиной до 0,5 мм). [c.347]

Пластмасса из поливинилхлорида (без наполнителей и пластификаторов), называемая винипластом, изготовляется в виде листов толщиной от 0,3 до 10 мм. При горячей прессовке в этажерочных прессах из уложенных в стопки листов получается материал в виде монолитных пластин или досок. Кроме того, из винипласта изготовляются трубы, стержни и различные фасонные изделия. Винипласт имеет предел прочности при растяжении не менее 50 МПа, относительное удлинение перед разрывом от 10 до 50 %, удельную удгрную вязкость не менее 120 кДж/м он обладает ничтожной гигроскопичностью и высокой стойкостью ко многим растворителям и химически активным веществам. Электроизоляционные свойства винипласта р = 101 Ом-м Ps = 10 " Ом е, = 3,2—4,0 tg б = 0,01-г-0,05 р = 15- 35 МВ/м. Теплостойкость по Мартенсу не ниже 65 С. [c.152]

В зависимости от используемых наполнителей пластмассы подразделяют на композитные и слоистые. Некоторые пластмассы представляют собой чистые смолы и применяются без наполнителей. Композиции из смолы и наполнителей обычно прочнее чистой смолы. Наполнитель влияет на водостойкость, химическую стойкость и диэлектрические свойства, на теплостойкость и твердость пластмассы. Наполнители существенно снижают стоимость пластмасс. Положительные свойства пластмасс малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, не уступающая в ряде случаев цветным металлам и сплавам и серому чугуну химическая стойкость, водо-масло- и бензостойкость высокие электроизоляционные свойства фрикционные и антифрикционные шумо- и вибропоглощающие свойства возможность окрашивания в любой цвет малая трудоемкость переработки пластмасс в детали машин. Отдельные виды пластмасс обладают прозрачностью, превышающей прозрачность стекла. Вместе с тем, применение пластмасс ограничивается их отрицательными свойствами. Недостаточная теплостойкость некоторых разновидностей пластмасс вызывает их обугливание и разложение при температуре свыше 300° С. Эксплуатационная температура для изделий из пластмасс обычно не превышает 60° С и реже 120° С. Только пластмассы отдельных видов допускают эксплуатационную температуру 150—260 С и выше. Низкие теплопроводность и твердость, а также ползучесть пластмасс в ряде случаев нежелательны. Свойства и методы испытания пластмасс приведены ниже. [c.151]

Втулки и вкладыши из пластмасс с наполнителями порошкообразными или без определённого направления волокон изготовляют прессованием в прессформах (см. гл. IX). [c.145]

Для повышения эксплуатационных свойств (уменьшения коэффициента трения и увеличения износостойкости) в пластмассу вводят (до 10 %, массовая доля) порошок графита. Однако при этом ухудшаются адгезионные свойства раствора пластмассы. Чтобы использовать хорошие адгезионные качества ненаполненной пластмассы и повышенные эксплуатационные свойства раствора, содержащего антифрикционные наполнители, направляющие крупных металлорежущих станков (со слоем пластмассы толщиной более 2 мм) ремонтируют двухступенчатым методом. Восстанавливаемая поверхность покрывается слоем раствора пластмасс СХЭ-2, СХЭ-3 (подлож -ка) без наполнителя, обладающей максимальной адгезией. [c.213]

По Характеру связующего вещества пластмассы подразделяют на термопластичные (термопласты), получаемые на основе термопластичных полимеров, и термореактивные (реактопласты), получаемые на основе термореактивных смол. Термопласты удобны для переработки в изделия, дают незначительную усадку при формовании (1—3 %). Материал отличается большой упругостью, малой хрупкостью и способностью к ориентации. Обычно термопласты изготовляют без наполнителя. В последние годы стали применять термопласты с наполнителями в виде минеральных и синтетических волокон (органопласты). [c.450]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...