Пластмассы с листовым наполнителем

Пластмассы с листовым наполнителем [c.366]

Пластмассы с листовым наполнителем или слоистые пластмассы выпускают в виде поделочных материалов — листов и плит. Они являются термореактивными материалами на основе синтетических полимеров, получаемых поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией (класс Б). [c.636]

К пластмассам с листовым наполнителем (слоистые пластмассы) относятся стеклотекстолит (наполнитель стеклоткань), асботекстолит (асбестовая кань), текстолит (хлопчатобумажная ткань), гетинакс (плотная бумага), древеснослоистый пластик и др. [c.192]

Термореактивные пластмассы с листовым наполнителем (табл. 82, 83) выпускают в виде поделочных плит и листов, детали из которых изготовляют механической обработкой. [c.228]

Вторым по значению (после связующих) исходным материалом при изготовлении деталей из пластмасс являются наполнители, оказывающие весьма существенное влияние на физико-механические свойства готовых деталей. В качестве наполнителей применяют следующие материалы порошкообразные (древесную муку, измельченный кварц, сажу, графит и т. д.) волокнистые (волокнистый асбест, хлопковые очесы, стеклянное волокно) листовые (хлопчатобумажные ткани, стеклоткань, асбестовые листы, бумажные листы, древесный шпон). Пластмассы с листовыми наполнителями называют слоистыми пластиками. [c.282]

Природа и свойства пластмасс определяются связующим веществом— смолой, но на механические свойства большое влияние оказывает тип наполнителя. По механическим свойствам пластмассы с листовым наполнителем могут быть поставлены на первое место, так как имеют прочность на разрыв во много раз выше, чем у других типов пластмасс, например, у гетинакса до 700 кгс/см у текстолита до 1750 кгс/см у стеклотекстолита 3500 кгс/см- и выше у древесных пластиков до 2100 кгс/см . [c.65]

Пластмассы с листовым наполнителем допускают применение холодной штамповки и всех видов механической обработки (точение, сверление, фрезерование, шлифование). [c.65]

Пластмассы с листовым наполнителем. К ни. относятся гетинакс, текстолит, стеклотекстолит, древесные пластики. Особую группу этого вида пластмасс составляют фольгированные диэлектрики на основе гетинакса, стеклотекстолита и некоторых других листовых материалов, предназначенных для изготовления плат печатного монтажа. [c.77]

Пластмассы с волокнистым наполнителем по прочностным характеристикам занимают промежуточное положение относительно слоистых листовых пластмасс и пресс-порошков, но превосходят первые по технологическим свойствам и экономичности изготовления изделий, поскольку методы переработки их в изделия одинако- [c.85]

Композиционные пластмассы с длинноволокнистым наполнителем получают путем пропитки наполнителя синтетической смолой. Во время пропитки наполнителя вводят необходимые добавки (красители, пластификаторы и др.). Требования, предъявляемые к пропитке длинноволокнистых наполнителей такие же, как и для рулонных материалов, применяемых при изготовлении листовых пластмасс. Перед пропиткой волокно также подвергают сушке в целях удаления или понижения содержания влаги. Операция пропитки выполняется аналогично пропитке рулонных наполнителей. Цикл сушки волокна, пропитанного фенолоформальдегидной смолой, продолжается 40—50 мин при температуре 80—90° С. [c.86]

Пластмассы бывают без наполнителей с наполнителями — порошкообразными, волокнистыми, листовыми, газовоздушными. [c.270]

Пластмассы — композиционные материалы, основой которых являются полимеры, определяющие главные свойства и выполняющие роль связующего, соединяющего все компоненты материала в монолит. Остальные компоненты — наполнители, пластификаторы, стабилизаторы и другие — при введении в неполярные полимеры снижают их электроизоляционные свойства. Поэтому пластмассы на основе таких полимеров — отличных диэлектриков — состоят практически только из связующего. В табл. 23.12 приведены свойства термопластичных полимерных органических диэлектриков и материалов на их основе, в табл. 23.13 — свойства термореактивных пластмасс, а в табл. 23.14 — слоистых пластиков с листовым (рулонным) наполнителем. [c.557]

I. Данные по применению пластмасс с порошковыми волокнистыми н листовыми наполнителями [c.493]

По виду наполнителей пластмассы подразделяются на группы с порошковым, волокнистым и листовым наполнителями, без наполнителя и с газовоздушным наполнением. [c.502]

Как уже отмечалось, на механические свойства пластмасс большое влияние оказывают наполнители. Наиболее механически прочными являются пластики с волокнистыми наполнителями в виде параллельно расположенных ориентированных волокон или нитей (так называемые слоисто-волокнистые анизотропные материалы типа СВАМ) в виде параллельных или перекрещивающихся листовых волокнистых материалов (стеклянные, хлопчатобумажные, асбестовые ткани, древесный шпон, бумага), а также в виде хаотично расположенных волокон, нитей, кусочков пряжи и тканей (стекло-асбо- хлопчатобумажные волокниты, прессматериалы из пропитанных кусочков различных тканей и древесного шпона). [c.390]

Для листовых пластмасс с наполнителями при нарушении температурного порога увеличивается вероятность пережога и вспучивания слоев материала, так как при разложении смолы выделяются газообразные составляющие, которые способствуют расслоению поверхностных слоев материала. Для целей практики необходимо знать также скорость и характер охлаждения нагретых заготовок в различных условиях (на воздухе, на штампах, в момент щтамповки и т. д.). Это необходимо для установления оптимальных режимов нагр ева материалов, а также для расчета норм времени и производительности. [c.127]

Листовыми наполнителями являются бумага, ткань хлопчатобумажная, стеклянная и асбестовая и древесный шпон. Отдельные листы наполнителя, пропитанные смолой, складывают в пакеты и спрессовывают в плиту или изделие. Такого типа материал носит название слоистой пластмассы. Прочность слоистых пластиков определяется в основном прочностью листов наполнителя, склеенных друг с другом смолой. Высокая прочность и износоустойчивость слоистых пластмасс дает возможность изготовлять из них высоко-нагруженные детали и агрегаты. Для изготовления слоистых пластмасс используют термореактивные смолы, преимущественно фенольно-формальдегидные. [c.49]

Важнейшими из слоистых электроизоляционных пластмасс являются гетинакс, текстолит и стеклотекстолит. Они состоят нз листовых наполнителей (бумага, ткань и др.), располагающихся слоями в качестве связующего вещества применяют бакелитовые, эпоксидные, кремнийорганические смолы и их композиции. С целью повышения нагревостойкости бакелитовых смол в некоторые из них вводят Кремнийорганические вещества, а для повышения клеящей способности в бакелитовые и кремнийорганические смолы вводят эпоксидные смолы. [c.68]

При разрезании листовых пластмасс, содержащих минеральные наполнители, оказывающие абразивное действие на режущий инструмент, дисковые пилы и фрезы на станках могут быть заменены абразивными кругами и алмазными дисками, обеспечивающими чистую кромку распила, большую производительность и стойкость. Как показали исследования [71], [85], [115], [119], производительность резания стеклопластиков алмазным диском в 1,5—3 раза выше обработки твердосплавными фрезами и дисковыми пилами с одновременным повышением стойкости инструмента приблизительно в 50 раз. [c.9]

Смолу тщательно перемешивают с древесным, асбестовым или другим наполнителем, после чего в композицию добавляют катализатор (например, контакт Петрова) и смесь заливают в форму. Отверждение пластмассы происходит в течение 2—3 ч при комнатной температуре, после чего заготовку извлекают из формы и подвергают механической обработке. Затраты на форму невелики, так как она может быть изготовлена из гипса, тонкой листовой стали и других материалов. [c.53]

Пластмассы на основе поливинилхлорида получают добавлением наполнителей, пластификаторов и красителей. Наполнители повышают механическую прочность пластиката и снижают его стоимость. Для повышения гибкости и пластичности, а также хорошего смешения составляющих, в смесь вводят 30...60% пластификатора (дибутилфталата). Обработкой такой смеси на вальцах получают мягкий листовой материал толщиной от 0,1 до нескольких миллиметров. Пластикат используют как футеровочный и электроизоляционный материалы, а также для изготовления труб с толщиной стенки [c.145]

Пластмассы с листовым наполнителем (текстолиты, стеклотек-столиты) термореактивпы. Их поставляют в виде листов и труб. Зубчатые колеса, подшипниковые вкладыши и другие детали получают прессованием пакета заготовок из хлопчатобумажной ткани или стеклоткани, пропитанных синтетическими смолами. Фрикционные свойства, твердость, ударо- и вибростойкость, жаропрочность и технология обработки зависят от свойств наполнителей. Средний предел прочности на разрыв эпоксидных смол 1000 кгс/см , а пластмасс с листовым наполнителем 3000—9500 кгс/см . Наполнитель в виде стеклянных чешуек повышает прочность стеклопластиков до 15 ООО кгс/см . Детали машин из этих пластмасс изготовляют в два этапа сначала получают заготовку, а затем ее обрабатывают резанием. [c.195]

Наполнители придают пластмассовым изделиям высокую прочность, химическую стойкость, теплостойкость, улучшают диэлектрические качества, снижают (повышают) плотность, повышают фрикционные (антифрикционные) свойства и т.д. Наполнители могут быть как органическими, так и неорганическими веществами. По структуре наполнители бывают порошкообразными, волокнистыми, листовыми и газообразными. Пластмассы с ориентированным волокнистым наполнителем и с листовым наполнителем (слоистые пластмассы) обладают ярко выраженной анизотропией механических свойств. По виду наполнителей различают пластмассы ненаполненные, или простые и наполненные. К последним относятся материалы с наполнителями порошкообразными (пресс-порошки и литьевые пластмассы) волокнистыми (волокниты, асбоволокниты, стекловолок-ниты) листовыми (гетинаксы, текстолиты, асботекстолиты, древесно-слоистые пластики (ДСП), стеклотекстолиты) газообразными (пено- и поропласты). [c.145]

Слоистые пластмассы — это материалы, изготовленные прессованием термореактивной смолы с листовыми наполнителями. В зависимости от наполнителя различаются текстолиты, асбестотекстолиты, гетинаксы, стеклотекстолнты и древеснослоистые пластики. [c.42]

По роду наполнителей различают пластмассы с порошкообразными (сыпучими), волокнистыми, листовыми, газовоздушными наполнителями и без наполнителей. Основной технологической характеристикой пресс-порощков и пресс-материалов является их текучесть в пресс-форме. Для большинства пластмасс с порошкообразными наполнителями текучесть равна 90—190 мм, у пластмасс с волокнистыми наполнителями она ниже 40—100 мм. Плотность пластмасс колеблется от 1200 до 1900 кг/м . Наиболее высокой нагревостойкостью обладают пластмассы на основе кремнийорганических смол и минеральных наполнителей (молотый кварц, стеклянные волокна и др.). Эти пластмассы отличаются также стойкостью к грибковой плесени. В табл, 15 приведены основные характеристики пластмасс, применяемых в электротехнике. [c.61]

Термопластичные пластмассы (термопласты) после нагрева в процессе прессования способны снова размягчаться при последующем нагревании. По роду наполнителей различают пластмассы с порошкообразными (сыпучими), волокнистыми, листовыми, газовоздушными наполнителями и без наполнителей. Основной технологической характеристикой пресс-порошков и пресс-материалов является их текучесть в пресс-форме. Для большинства пластмасс с порошкообразными наполнителями текучесть равна 90—190 мм, у пластмасс с волокнистыми она ниже (40—110 мм). Плотность пластмасс колеблется в пределах 1,2-н 1,9 г см . Наибольшую механическую прочность имеют пластмассы с волокнистыми наполнителями (стеклянные, хлопковые и др. волокна). Наиболее высокой нагревостойкостью н искростойкостью обладают пластмассы на основе кремнийорганических смол и минеральных наполнителей (молотый кварц, стеклянные волокна и др.). Эти пластмассы отличаются также стойкостью к грибковой плесени. В табл. 16 приведены основные характеристики пластмасс, широко применяемых в электротехнике. [c.72]

По убывающему влиянию наполнителя пластмассы разделяют на следующие виды с листовым наполнителем (текстолит, асботек-столпт, гетинакс, древеснослоистый пластик, стеклотекстолит) с волокнистым наполнителем (волокнит, пресс-крошка, асбоволокии- [c.63]

В качестве слоистых наполнителей применяют цельнолистовые материалы бумагу, ткани (хлопчатобумажные, стеклянные, асбестовые) и древесный шпон. Использование слоистых (листовых) наполнителей дает возможность получать пластмассы с наиболее высокими [c.342]

Пластмассы с наполнителями или без наполнителей выпускаются в виде пресспорошков (для прессования), литьевых масс (для литья), листовых материалов (для механической обработки, гнутья, щтам-повки и выдавливания), тонких пленок (толщиной до 0,5 мм). [c.347]

Ввиду анизотропности и плохой теплопроводности наполненных пластмасс (особенно содержащих волокнистые наполнители) необходимо соблюдать определенные правила при их эксплуатации и механической обработке — применять охлаждающие смазки, пользоваться специальным инструментом и т. п. При обработке и эксплуатации деталей из слоистых пластиков нельзя прилагать нагрузки в сторону, способствующую расслаиванию или сдвигу листового наполнителя и т. д. Под влиянием длительных механических нагрузок в статических или динамических условиях происходит усталостное разрушение пластмасс. На усталостную прочность пластмасс (так же как и на другие их свойства) сильное влияние оказывают химическое строение полимера, природа и вид наполнителя и их количественное соотношение. Постоянно действующие (статические) нагрузки вызывают ползучесть пластмассовых деталей наиболее явно она проявляется у термообратимых пластиков (оргстекло и другие термопласты). В наименьшей степени ползучесть проявляется у стеклотекстолнтов, полученных с участием полимерных связующих термонеобратимого типа. [c.390]

По виду наполнителя пластмассы делят на порошковые (кар-болиты) с наполнителями в виде древесной муки, графита, талька и др. волокнистые с наполнителями в виде очесов хлопка и льна (волокниты), стеклянного волокна (стекловолокниты), асбеста (асбоволокниты) слоистые, содержащие листовые наполнители (листы бумаги в гетинаксе, хлопчатобумажные, стеклянные, асбестовые ткани в текстолите, стеклотекстолите и асботекстолите, древесный шпон в древеснослоистых пластиках) газонаполненные (наполнитель — воздух или нейтральные газы — пено- и поропласты). [c.450]

Класс термореактивных пластмасс II) состоит из четырех групп обрабатываемости 3-я группа — с газовоздушным наполнителем (пено-поропласты), 4-я группа — с порошкообразным наполнителем (фенопласты), 5-я группа — с волокнистым наполнителем (волокниты, стекло-, боро-, органо-, углеволокниты и т. д.), 6-я группа — со слоистым и листовым наполнителями (гетинаксы, текстолиты и т. д.). [c.16]

Полимерные материалы используются при ремонте в чистом виде и в виде композиций, в состав которых, помимо полимера (смолы), входят наполнители. штстификаторы. отверди-тели, красители, смазки, стабилизаторы и другие компоненты. Наполнители определяют важнейшие качества композиций (пластмасс) прочность, твердость и др. От вида и состава наполнителей пластмассы бывают с листовым, волокнистым, порошковым и газовоздушным наполнителями. [c.192]

Классификация полимерных материалов. Термопластические полимерные материалы ( полиэтилен, полиамид, поливинилхлорид и др. ). Их свойства, состав, области применения. Термореактивные полимерные материалы. Паро-пласты и пенопласты. Пластмассы с твердыми, порошковыми, волокнистыми и листовыми наполнителями. [c.11]

Асбест характеризуется высокой теплостойкостью и огнестойкостью, малой тепло- и электропроводностью, химической стойкостью. Он выдерживает температуру до 500 °С. Из асбеста изготовляют специальные пряжу, ткани, бумагу, картон. Он используется в качестве наполнителя для изготовления теплостойких пластмасс. Асбоцементные материалы используются в качестве теплозащитных покрытий. Листовой материал, изготовленный из асбестового волокна, синтетического каучука, наполнителей и вулканизирующих добавок, называется паронитом. Он является теплостойким уплотняющим материалом. Паронит применяется для уплотнения соединений водя-jibix и паровых магистралей, трубопроводов и т.п. [c.259]

Значительный интерес представляет пластмасса из по-лихлорйинила (без добавления наполнителей и пластификаторов), называемая винипластом. Винипласт изготовляется из ориентированных ( 29) пленок полихлорвинила толщиной от 0,3 до 1 мм. При горячей прессовке в этажерочных прессах ( 27) уложенных в стопки пленок получается материал в виде монолитных, но сохранивших некоторую степень ориентированности листов или досок. Листовой винипласт согласно ТУ 3823-53 МХП изготовляется толщиной 1 2 3 4 5 7 10 12 15 17 и 20 мм (с допуском 10%) при длине листа 1 300—1700 мм и ширине 500—700 мм. Кроме того, из винипласта изготовляют трубы, стержни и различные фасонные изделия. [c.141]

Особое внимание следует уделить влиянию способа изготовления оснастки (литьем, механической обработкой, выдавливанием, нарашиванием и т. д.) из одних и тех же материалов на их стойкость. Практический интерес представляют также данные о сравнительной стойкости новых видов материалов для форм и штампов (дерево, гипс, алюминий, специальные пластмассы, гальванобетон и т. д.) при формовке и штамповке современных листовых пластмасс и в первую очередь для пластмасс на основе кремнеорганических смол с применением стекловолокна в качестве наполнителя. [c.233]

Текстолит представляет слоистую пластмассу, получаемую методом горячего прессования, и имеет в качестве наполнителя хлопчатобумажную ткань (бязь, миткаль, шифон и др). Промышленность выпускает листовой текстолит толш,иной от 0,5 до 50 мм, а также в виде фасонного профильного материала с различной формой сечения (круглой, шестигранной, трубчатой и т, д.). Изделия из текстолита получают механической обработкой или штамповкой. Штамповку листового текстолита толщиной до 2 мм производят в холодном состоянии, а толщиной свыше 2 мм — с подогревом в термостате до 80—90 , [c.723]

Быстрое развитие промышленности искусственных и синтетических материалов и большой спрос на конструкционные пластмассы требуют создания новых средств для переработки этих материалов в крупногабаритные изделия. Наиболее подходящими материалами для изготовления крупногабаритных изделий являются листовой винипласт, полистирол, полиакрилат, полиэтилен и их сополимеры, а также стеклопласты на основе полиэфирных, эпоксидных, бутварофенольных и карбамидных смол и их композий с наполнителем в виде стекловолокна, стекломатов, стеклошпона или стеклоткани. В течение семилетия выпуск всех этих материалов увеличится во много раз. [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...