Пластмассы со слоистыми наполнителями

Пластмассы со слоистыми наполнителями, физико-механические [c.346]

Пластмассы со слоистыми наполнителями [c.359]

Физико-механические свойства пластмасс со слоистыми наполнителями обусловлены свойствами этих наполнителей (а не свойствами связующих веществ). [c.359]

Изготовление пластмасс со слоистыми наполнителями осуществляют горячим прессованием исходных материалов (тканей, бумаги, шпона), пропитанных раствором связующей смолы. [c.359]

Таковы пластмассы со слоистыми наполнителями [c.181]

Анизотропность реальных материалов в большой степени зависит от технологии их производства и обработки. Практически все материалы со слоистой и волокнистой структурой обладают анизотропией свойств текстурованные поликристаллические тела, волокнистые и пленочные материалы, железобетон, пластмассы со слоистыми наполнителями и т. п. Литые сплавы обычно обладают невысокой степенью анизотропии механических свойств. С увеличением степени обжатия при обработке давлением анизотропность механических свойств сплавов увеличивается. [c.67]

Обработка пластмасс резанием. Механическую обработку плас-масс применяют в массовом и крупносерийном производстве для снятия заусенцев, пленок, фасок, срезания литников, проточки канавок, сверления отверстий, а также для достижения повышенной точности или высокой чистоты поверхности деталей. Механическую обработку пластмасс широко применяют при ремонте машин для изготовления отдельных деталей из пластмассовых заготовок. Для пластмасс со слоистыми или листовыми наполнителями (текстолит, гетинакс, древеснослоистые пластики и т. д.), а также для оргстекла и других синтетических материалов, обработка резанием является основным способом их переработки в готовые изделия. [c.678]

Пластические массы со слоистыми наполнителями текстолит — пластмассы с наполнителем в виде ткани из органического волокна [c.683]

По характеру наполнителя пластмассы делятся на слоистые (со слоистым наполнителем), композиционные (наполнитель порошок или волокна) и без наполнителя (литые). [c.20]

Слоистые пластики со стеклянным или полимерным волокном в течение десятков секунд выдерживают температуру свыше 3000°С. В поверхностных слоях разрушается полимер, оплавляется наполнитель и образуется тугоплавкий кокс, который защищает более глубокие слои материала. Эта особенность лежит в основе применения пластмасс в качестве теплозащитных материалов. [c.395]

Фрезерование пластмасс рекомендуется производить фрезами со спиральными зубьями. Для обработки термопластов применяют фрезы из инструментальной углеродистой стали, а термореактивных пластмасс — из быстрорежущей стали и фрезы, оснащенные пластинками твердых сплавов. При фрезеровании слоистых пластиков со стекловолокнистым и асбестовым наполнителем зубья фрез оснащают пластинками из твердых сплавов марок В Кб и ВК8 с передним углом 7 = 8 12°. [c.681]

Прессование листов и плит из слоистых пластмасс (гетинакса, текстолита, стекловолокнита и т. д.) осуществляют из пластмасс с наполнителями в виде волокнистого материала из хлопчатобумажной ткани, бумаги, стеклоткани и т. д. Листы ткани, пропитанные смолами и высушенные, укладывают на металлические пластины в виде пакета. Несколько пакетов, изолированных друг от друга металлическими полированными листами со специальной смазкой, устанавливают на плиты этажного пресса. [c.326]

Литьевым прессованием, где заранее размягченный и равномерно прогретый прессматериал постепенно заполняет оформляющую полость прессформы, можно получать точные изделия сложной формы со стенками разной толщины и с малопрочной металлической арматурой. Однако при этом прессовании применяют более сложные и дорогие прессформы и получается больший расход прессматериала (часть его остается в литниковых каналах и загрузочной камере), чем при обычном прессовании. Кроме этого, получить изделия из пластмасс с волокнистыми наполнителями весьма трудно, а из пластмасс со слоистыми наполнителями практически невозможно, так как материал не проходит через узкие литниковые каналы из загрузочной камеры в оформляющую полость прессформы. [c.273]

Наряду с незначительной плотностью некоторые пластмассы имеют значительную механическую прочность. Особенно прочны конструкционные пластмассы со слоистыми и волокнистыми наполнителями — стеклотекстолиты, стекловолокни-ты, применяемые как конструкционный материал в самолетостроении, машиностроении, электротехнике, радиотехнике, судостроении. Предел прочности при растяжении у стеклотекстолита может быть от 15 до 27 кПмм [150—270 Мн1мЦ. [c.179]

Пластические массы со слоистыми наполнителями, физикомеханические свойства которых определяются свойствами наполнителя в большей степени, чем свойствами связующего, объединяют в группы по названию наполнителя. Пластмассы на тканевой основе называют текстолитом, стеклотекстолитом, асботекстолитом с наполнителем бумагой или картоном — бумаголитом с древесным шпоном — древолитом с асбестовым картоном — асболитом с волокнистыми наполнителя- [c.19]

Материалом основы композитов со слоистым строением служат пластмасса, металл или керамика. В качестве наполнителей применяют полимерные волокна, ленты из тканей, трикотажа и других материалов. Хорошо известные ламинаты изготовлены из смол, армированных полимерными волокнами или стеклотканью. Они широко применяются в строительстве, машиностроении, мебельной промышленности, спортивном снаряжении, домашнем хозяйстве и т. д. [c.876]

Класс термореактивных пластмасс II) состоит из четырех групп обрабатываемости 3-я группа — с газовоздушным наполнителем (пено-поропласты), 4-я группа — с порошкообразным наполнителем (фенопласты), 5-я группа — с волокнистым наполнителем (волокниты, стекло-, боро-, органо-, углеволокниты и т. д.), 6-я группа — со слоистым и листовым наполнителями (гетинаксы, текстолиты и т. д.). [c.16]

Для определения величины допустимого износа при обработке стеклопластиков твердосплавным инструментом Б. П. Штучный [104], [106] также в качестве критерия рекомендует наличие появления прижогов на обработанной поверхности. При этом автором не учитывались особенности структуры стеклопластиков в сравнении со структурой других слоистых материалов. В стеклопластиках в отличие от слоистых пластмасс с органическими наполнителями связующее не проникает внутрь наполнителя и связь стеклонаполнителя со связующим осуществляется в результате адгезии [23 ], [47 ]. Но так как адгезия связующего к стекловолокну недостаточна, то с увеличением сил резания и вследствие износа инструмента в материале образуются трещины между стекловолокном и смолой, а,также происходит выкрашива- иие смолы с обрабатываемой поверхности изделия. [c.6]

Обработка слоистых пластиков и пластмасс со стеклянными и другими подобными наполнителями связана с интенсивным абра-зивньш износом и затуплением режущего инструмента, в некото- [c.7]

В результате этого при перемещении формующих знаков их торцы прощивают загруженный в полость матрицы прессматериал, вследствие чего при прессовании материалов с длинноволокнистым и слоистым наполнителем возникают большие нагрузки на рабочие стержни знаков. Приходится считаться и с тем, что при большом горизонтальном перемещении знаков довольно редко удается обеспечить их ввод в рабочее положение до начала действия пуансона на пластмассу, а это создает дополнительное одностороннее изгибающее усилие на стержень знака со стороны спрессовываемого материала. [c.298]

Режимы резания и геометрические параметры режущей части инструмента при обработке слоистых пластмасс влияют на шероховатость значительно меньше, чем при обработке металлов. Существенную роль в формировании ПС играет х зактер разрушения материала в зоне резания (хрупкое или вязкое). При токарной обработке материалов с наполнителями со скоростью резания [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...