Наполнители классификация

В рассматриваемых композициях могут быть использованы самые различные металлы. Классификации композиций можно провести, исходя из характера наполнителя. При этом можно выделить два случая [c.20]

НАПОЛНИТЕЛИ, ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ И СВОЙСТВА [c.176]

В настоящее время нет твердо установившейся классификации пластмасс. Классификация пластмасс, предложенная рядом авторов, основана на различных принципах химических свойствах полимера (связующего), структурных особенностях готового материала, содержащего и не содержащего наполнители, методах получения и т. п. [c.11]

Классификация по виду исходного материала. Обязательным компонентом пластмасс является органическое соединение, называемое связующим веществом. В качестве этого вещества применяют искусственные смолы, в некоторых случаях эфиры целлюлозы. Помимо связующего, большинство пластмасс содержит наполнитель. Наряду с отмеченными в пластмассу входят и другие компоненты, определяющие те или иные свойства. [c.105]

Наполнитель и матрица в УУКМ в зависимости от состава и условий карбонизации могут иметь разные модификации. В принятой классификации указывается сначала структура углерода-наполнителя, затем матрицы, например, графит-углеродный, графит-графитный и др. [c.160]

Классификация композиционных материалов. В табл. 1.1 дана классификация композиционных материалов. Наряду с непрерывными волокнами используются дисперсные наполнители, которые могут представлять собой очень короткие волокна, чешуйки, порошки и другие частицы. Физико-механические свойства композиционных материалов прежде всего определяются типом и свойствами наполнителя, распреде- [c.12]

Классификация по типу наполнителя. Наполнители по их типу и форме можно условно классифицировать следующим образом 1) порошкообразные наполнители, сплошные и полые микросферы и т. д. 2) короткие (рубленые) волокна, нитевидные усы, элементарные волокна, волокнистые армирующие материалы 3) объемные ткани 4) газообразные наполнители для пенопластов и т. д. [c.16]

Общая классификация пластмасс может быть дана по следующим признакам по происхождению полимеров, составу и структуре, происхождению наполнителей и их виду, упругим свойствам при нормальной температуре, отношению к нагреву и области применения. [c.362]

Дополнительная классификация пластмасс построена по убывающему влиянию наполнителя [c.364]

Приведите примеры классификации пластмасс по связующему и наполнителю. [c.250]

Классификация наполнителей обычно проводится по размеру их частиц, определяемому тониной сита, через которое проходит заданная процентная доля материала (например, 99,8 % через 144 [c.144]

Приведенная выше классификация частиц по размеру дает информацию об их максимальном размере, но ничего не говорит ни о минимальном размере, ни о количестве частичек того или иного размера внутри этого интервала. Эти данные для большинства наполнителей можно получить из анализа кривых распределения частичек по размеру (рис. 15.8). Можно предположить, и эксперименты это подтверждают, что наполнитель с довольно широким распределением размеров частиц, когда самые мелкие из них располагаются между средними, средние — между более крупными и т. д., обеспечивает создание компактной упаковки, требующей минимального количества смолы для заполнения пространства между частицами. [c.145]

В основу классификации дисперсных наполнителей могут быть положены различные признаки [10] [c.33]

Хризотиловый асбест обладает рядом интересных свойств, наиболее важными из которых являются высокий модуль упругости (выше, чем у стекла), достаточно высокая механическая прочность, исключительные тепло- и химстойкость, хорошие диэлектрические и теплофизические свойства. Другая форма асбеста — антофиллит обладает такими же свойствами, как и хризотиловый асбест, но сохраняет прочность на достаточно высоком уровне вплоть до 800°С (хризотиловый асбест начинает резко терять прочность при температуре выше 550 °С) и, кроме того, имеет более высокую химстойкость. Вследствие того, что источников антофиллита меньше, чем хризотила, ранее из него изготавливали, главным образом, порошкообразные наполнители, на основе которых получали неответственные изделия конструкционного назначения. С введением классификации волокон и разработкой технологических процессов [23] стало возможным эффективное про- [c.313]

В последние годы получили развитие неоднородные частично расплавляемые припои, состоящие из твердого наполнителя, не-плавящегося автономно, и легкоплавкой части припоя. Такие припои в соответствии с современной классификацией металлических материалов получили наименование композиционных. [c.70]

Технологический процесс производства древесных пластиков зависит в основном от типа наполнителя. Схема классификации древесных пластиков и методов их изготовления представлена на рис. 41. [c.69]

Представляет интерес также классификация пластмасс в зависимости от исходных материалов, которые определяют основные физико-механические свойства. Получила распространение классификация пластмасс по убывающему влиянию наполнителя, согласно которой все товарные пластмассы разделяют на семь классов (табл. 6). [c.636]

Классификация по наполнителям установлена для [c.180]

ИНДЕКСЫ ИЕРАРХИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ 9.2.3.3 9.11.2 ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ Композиция технологична в использовании. не требует тщательной просушки бетонной поверхности перед ее нанесением Возможно введение в композицию наполнителей и пластификаторов ИСТОЧНИК ИНФОРМАЦИИ Реклама фирмы Выставка " Экология - 93 ". Москва [c.41]

Широко распространена классификация газонаполненных пластмасс в зависимости от структуры ячеек —на пенопласты (материалы с замкнутой структурой ячеек) и поропласты (пронизанных системой сообщающихся открытых каналов-пор). Однако такое деление весьма условно, поскольку во многих пено-, пластах значительная часть ячеек соединена. Более правильно проводить классификацию ячеистых пластмасс в зависимости от способа пено(поро) образования. К пенопластам по этой классификации относятся материалы, полученные отверждением предварительно вспененной жидкой или вязкопластичной композиции. Поропласты могут быть получены, например, путем вымывания растворимого наполнителя из монолитной полимерной. массы (прим. науч. ред.). [c.39]

Пластмассы классифицируют и по другим различным признакам. Часто пластмассы подразделяют по назначению на конструкционные, электротехнические, химически стойкие и др. Четко подразделить пластмассы по этому признаку нельзя. Многие пластмассы обладают комплексом ценных технических свойств и могут применяться для изделий различного назначения. Практически удобной является классификация пластмасс по виду наполнителя различают пластмассы слоистые, с порошкообразным наполнителем, газонаполненные и т. д. [c.819]

Слоистые и композиционные пластики высокой нагревостойкости получают из неорганических наполнителей и кремнийорганических или фосфатных связующих. Классификация их приведена в табл. [c.421]

Рис. 8.16. Классификация наполнителей по форме а - нуль-мерные б - одномерные в - двумерные

В рассматриваемых композитах могут быть использованы самые различные металлы. Классификация в данном случае основана на относительных свойствах матрицы и наполнителя 1) наполнитель тверже матрицы 2) наполнитель мягче матрицы. В первом случае в качестве наполнителя могут быть использованы, например, У, Сг, Мо. Это хрупкие металлы, но они обладают высокой теплостойкостью. Если в качестве матричной фазы воспользоваться металлами с высокой вязкостью, то можно получить жаростойкие композиты с хорошей вязкостью. Во втором случае в качестве наполнителя можно использовать частицы свинца, которые будут рассеяны в железе или медном сплаве. Такой композит обладает хорошей обрабатываемостью. [c.418]

Из сказанного следует, что, рассматривая весь ассортимент порошкообразных веществ с точки зрения первоначального назначения (пигмент или наполнитель), мы получим одну классификацию этих веществ, а с точки зрения фактического применения в промышленных рецептурах лакокрасочных материалов пигмента, пигмента-наполнителя или наполнителя — другую классификацию. [c.171]

Частицы промышленных пигментов-наполнителей практически всегда полидисперсны и имеют несимметричную форму, хотя для простоты классификации их условно относят к следующим симметричным формам сферической и кубической, которые характеризуются диаметром сферы или ребром куба зернистой и игольчатой, которые характеризуются наибольшим и наименьшим размерами пластинчатой и чешуйчатой, которые характеризуются тремя линейными размерами. Поэтому, зная только линейные размеры, невозможно вычислить поверхность и объем исследуемых частиц, которые точно характеризуются удельной поверхностью порошкообразного вещества, представляющей отношение поверхности к объему. [c.175]

Состав и классификация резин. Влияние наполнителей на физикомеханические характеристики резины. Резины общего назначения. [c.29]

Физико-химические свойства, а также области применения органических покрытий прежде всего характеризуются природой пленкообразующей основы, однако во многом зависят и от применяемых модификаторов , пигментов и наполнителей. Для детального ознакомления с обширной номенклатурой и разносторонней классификацией лакокрасочных и пластмассовых материалов и покрытий на их основе следует обращаться к специальной литературе и стандартам [63, 33]. [c.24]

Классификация композиционных материалов по свойствам наполнителей. В зависимости от свойств матрицы и наполнителя композиционные материалы подразделяются на различные группы. В их число входят конструкционные материалы, армированные волокнами. Настоящая книга почти целиком посвящена композиционным материалам, армиро-. ванным углеродными волокнами. [c.16]

Комплекс для центробежного электрошла кового литья 299 — Техническая характеристика 299, 300 Комплексы модельные Классификация 264 Материалы 264, 265 — Сравнительные характеристики материалов 266 — Срок эксплуатации до капитального ремонта 267 Контейнер для заливки титановых сплавов центробежным способом 321 Контроль герметичности отливок 498 Обнаружение течи 499, 500 (галоидный метод 500) — Образцы и пробы для испытаний на герметичность 498, 499 Контроль качества отливок — Оценка твердых включений 504, 505 — Цели и методы контроля 491 — См. также Газо-содержание отливок Пористость отливок, Шероховатость поверхности отливок в неразрушающими методами 491, 493 — Чувствительность методов и область их применения 494 в неразрушающими методами внутренних и наружных дефектов 493—498 Контроль качества слитков и фасонных отливок 497 Конусность на отливках 36, 37 Краски кокильные — Наполнители 272 используемые при литье алюминиевые и магниевых сплавов 272 Краски противопригарные — Выбор растворителя 268, 269 — Седиментационная устойчивость 268, 269 — Стабилизация 269 [c.521]

Общая характеристика и классификация композиционных материалов. Композиционными называют сложные материалы, в состав которых входят отличающиеся по свойствам нерастворимые друг в друге компоненты. Основой композиционных материалов является сравнительно пластичный материал, называемый матрицей. В матрице равномерно распределены более твердые и прочные ве1цества, называемые ирочнмшеляд/w или наполнителями. Матрица может быть металлической, полимерной, углеродной, керамической. По форме упрочнителя композиционные материалы делятся на дисперсно-упрочненные (с нуль-мерными упрочнителями), волокнистые (с одномерными упрочните-лями), слоистые (с двумерными упрочнителями). [c.260]

Вторичные непрерывные фазы. В соответствии с классификацией непрерывных фаз композиционных материалов (рис. 1.4) к однонаправленным (1D) вторичным непрерывным фазам относят непрерывные нити и волокна. Аналогично, к листовым или слоистым (2D) вторичным непрерывным фазам относят наполнители слоистых пластиков, например бумагу. Примером объемной или пространственной (3D) вторичной непрерывной фазы может служить пористая бронза, получаемая спеканием порошка бронзы и используемая в производстве полимерных самосмазываюш ихся подшипников. [c.29]

Простейшей классификацией является деление наполнителей на неорганические и органические, основные типы которых приведены ниже. Эти наполнители в свою очередь можно подразделить на волокнистые и неволокнистые с дальнейшим делением их по таким характеристикам, как распределение частиц по размерам, форме частиц, насыпной плотности и т. п. [18]. В связи с этим снова возникает проблема адекватности терминов, обусловленная нерегулярностью формы частиц наполнителя. Делались многократные попытки обобщенной классификации наполнителей по [c.33]

Нарядз с полимерными матрицами в композиционных материалах можно широко варьировать наполнители, причем в одном материале можно использовать два или более наполнителей, каждый из которых образует отдельную фазу. Неограниченная вариабельность состава композиционных материалов создает большие трудности при описании и обобщении их свойств. Свойства композиционных материалов определяются не только свойствами и соотношением компонентов, но и в значительной степени характером распределения частиц наполнителей, их формой и размерами. Очевидно, что свойства стеклопластиков в решаюш,ей степени зависят от того, использованы ли при их производстве ориентированные волокна или тонкодисперсные порошки. В связи с этим возникает необходимость классификации и описания важнейших типов наполнителей, используемых в производстве композиционных материалов на основе полимерной матрицы. Выбор наполнителя зависит главным образом от тех свойств, которые он должен придать материалу с учетом стоимости и его совместимости с полимерной матрицей. [c.369]

В основе классификации композиционных материалов лежат следуюш,ие обш,ие принципы материаловедче— ские — по материалу матрицы (связующего) (1] или наполнителя (арматуры) 2] и их свойствам констрзжцион— ные — по типу наполнителя и его расположению (укладке) в матрице технологические — по способу изготовления и переработки в изделия. Развитые в данной монографии методы структурной механики композиционных и дисперсных материалов построены на общетеоретических принципах, но по своей направленности, и особенно в [c.13]

И. Г. Фукс и авторы изучали разные наполнители применительно к ингибированным пластичным смазкам и ПИНС [17, 20, 21, 34, 103—104, 108—109]. Предложена следующая система классификаций наполнителей по химическому составу — органические и неорганические по происхождению — минеральные и синтетические по активности действия в смазочном материале— инертные, активные и химически взаимодействующие по функциональному действию — поляризующие и неполяризующие, улучшающие смазочную способность, герметизирующие ингибиторы коррозии и пр. по растворимости и отношению к воде — гидрофильные и гидрофобные по степени дисперсности — тонкодисперсные (5 нм — 1 мкм), среднедисперсные (до 50 мкм) и грубодисперсные (выше 50 мкм). [c.157]

В соответствии с принятой ранее классификацией ре-актопластов, а также по типу стеклянного наполнителя и способу получения, стеклопластики можно подразделить на волокнистые пресс-материалы — стекловолокни-ты и листовые слоистые материалы — стеклотекстолиты. Свойства стеклопластиков, полученных с различными связующими, приведены в табл. 3.13. [c.199]

По классификации академика П. А. Ребиндера, моющие средства разделяются на две группы 1) указанные выше моющие материалы (мыла, синтетические и природные), которые являются поверхностно-активными веществами и 2) твердые эмульгаторы, например моющие глины, отличающиеся высокой тонкостью измельчения (дисперсностью) и способностью адсорбировать (поглощать) различные вещества, в том числе и загрязнения. Моющие глины добавляют в качестве наполнителей к мылам. К моющим глинам относятся глина-мыловка, кил, као- [c.75]

В соответствии с предложенной классификацией волокнистых материалов по обрабатываемости необходимо проведение исследований их обрабатываемости для каждой подгруппы, а поскольку в каждой подгруппе материалы отличаются составом и свойствами наполнителя, схемой армирования материала, связующим и т. д., то эти особенности следует учитывать путем введения поправочных коэффициентов. Что касается подгруппы гибридных полиармированных материалов, то их обрабатываемость определяет, как правило, наиболее труднообрабатываемый наполнитель, входящий в гибридный материал, например волокна бора. Поэтому оценка обрабатываемости материала этой подгруппы будет основана на результатах исследования обрабатываемости моноармированных материалов. [c.17]

Для производства накладок из ФБПМ стремятся использовать традиционную технологию. Поэтому технологические свойства заменителей асбеста могут иметь решающее значение при их выборе. Как следует из приведенной классификации, накладки чаще всего формуют в прессах из смесей или делают из нити. На отечественных заводах смесь чаще всего делается в резиносме-сителях, а за рубежом —в специальных ваннах (роллах) с водной взвесью связующих, наполнителей и арматуры. Нить, шнур и т. п. обычно выполняются комбинированными скруткой двух или более нитей из различного материала неасбестового волокна, металлической нити, хлопка, вискозы и т. д. Затем скрутка пропитывается связующим и сушится. Для качественного проведения этих операций заменитель асбеста должен обладать эластичностью, большой площадью поверхности на единицу объема, хорошей совместимостью (прежде всего адгезией) со связующими, диспергацией в воде. [c.40]

Изделия изготовляют из бетонных смесей и масс, состоящих из связующего и наполнителя. Связующим служат различные гидравлические вяжущие, преимущественно глиноземистый и высокоглиноземистый цементы, а также химические воздушнотвердеющие фосфатные и сульфатные связки, жидкое стекло, кремнеорганические связки и т. п. По некоторым вариантам классификаций, связующими бетонных изделий могут быть также органические и коагуляционные связки. Наполнителем могут быть различные огнеупорные материалы, характеристики наполнителей приведены в главе о неформованных огнеупорах. Изделия имеют различные размеры и массу (обычно от 40—100 кг до 2—10 т), их изготовляют трамбованием или виброформованием, реже прессованием, с монтажными петлями и без них. Применяют бетонные изделия для строительства и ремонта промышленных печей, благодаря крупным размерам блоков при условии механизации процесса кладки достигается значительное снижение трудозатрат. Данные о бетонных смесях для монолитных участков футеровок см. в главе о неформованных огнеупорах. [c.194]

Автором разработана и внедрша классификация пластмасс по их обрабатываемости резанием [ 18]. Пластмассы на основании своих исходных свойств и агрегатного состояния разделшы на два больших класса обрабатываемости термопласты и реак-топласты. Термопласты, в свою очередь, разбиты на две, а реактопласты — на четыре группы обрабатываемости. Классификация пластмасс на группы проведена по принципу наличия и вида наполнителя, так как он оказывает наибольшее влияние на их свойства и обрабатываемость резанием. Для удобства пользования классификацией группам обрабатываемости присвоены порядковые номера (табл. 7). [c.21]

Лаки — растворы органических пленкообразуюших веществ в среде различных органических растворителей В состав эмалей, грунтов и красок, кроме пленкообразуюших веществ, входят также пигменты и в некоторых случаях (краски) наполнители. Строго установленной классификации лакокрасочных материалов не существует. [c.323]

Для рассмотрения пластмасс как конструкционных материалов классификация их по химической природе полимера менее удобна, чем принятая при дальнейщем изложении классификация по составу, убывающему вл1 янию наполнителя п отношению пластмассы к температуре нагревания, а также растворимости в органических растворителях. [c.63]

Неорганические наполнители Бонер [6] делит на следующие группы модификации углерода (графит и сажа), силикаты (асбест, слюда, тальк и т. п.), порошкообразные металлы, окиси металлов, карбонаты металлов, сульфиды металлов, сульфаты металлов. Подобная классификация учитывает лишь химический состав наполнителей без связи с их функциональным действием. В ряде случаев наполнители разных групп могут совершенно одинаково действовать на свойства смазок. Постепенно выделяется группа антифрикционных и герметизирующих наполнителей, но в целом классификация их по функциональному признаку еще не создана. [c.35]

Компоненты разбиты на четыре основные группы I и И — упрочни-тели П1 — наполнители, IV — пластификаторы. Классификация помогает оценить практически. . юбые материалы с точки зрения и п имени- [c.213]

Классификация полимерных материалов. Термопластические полимерные материалы ( полиэтилен, полиамид, поливинилхлорид и др. ). Их свойства, состав, области применения. Термореактивные полимерные материалы. Паро-пласты и пенопласты. Пластмассы с твердыми, порошковыми, волокнистыми и листовыми наполнителями. [c.11]

Состав, классификация и свойства пластмасс. Краткая характеристика термостойких пластиков ароматический полиамид, полисульфон, полиимиды, полибензимидазолы. Термопласты с наполнителями. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...