Наполнители, их классификация и свойства

НАПОЛНИТЕЛИ, ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ И СВОЙСТВА [c.176]

В настоящее время нет твердо установившейся классификации пластмасс. Классификация пластмасс, предложенная рядом авторов, основана на различных принципах химических свойствах полимера (связующего), структурных особенностях готового материала, содержащего и не содержащего наполнители, методах получения и т. п. [c.11]

Классификация по виду исходного материала. Обязательным компонентом пластмасс является органическое соединение, называемое связующим веществом. В качестве этого вещества применяют искусственные смолы, в некоторых случаях эфиры целлюлозы. Помимо связующего, большинство пластмасс содержит наполнитель. Наряду с отмеченными в пластмассу входят и другие компоненты, определяющие те или иные свойства. [c.105]

Классификация композиционных материалов. В табл. 1.1 дана классификация композиционных материалов. Наряду с непрерывными волокнами используются дисперсные наполнители, которые могут представлять собой очень короткие волокна, чешуйки, порошки и другие частицы. Физико-механические свойства композиционных материалов прежде всего определяются типом и свойствами наполнителя, распреде- [c.12]

Общая классификация пластмасс может быть дана по следующим признакам по происхождению полимеров, составу и структуре, происхождению наполнителей и их виду, упругим свойствам при нормальной температуре, отношению к нагреву и области применения. [c.362]

Хризотиловый асбест обладает рядом интересных свойств, наиболее важными из которых являются высокий модуль упругости (выше, чем у стекла), достаточно высокая механическая прочность, исключительные тепло- и химстойкость, хорошие диэлектрические и теплофизические свойства. Другая форма асбеста — антофиллит обладает такими же свойствами, как и хризотиловый асбест, но сохраняет прочность на достаточно высоком уровне вплоть до 800°С (хризотиловый асбест начинает резко терять прочность при температуре выше 550 °С) и, кроме того, имеет более высокую химстойкость. Вследствие того, что источников антофиллита меньше, чем хризотила, ранее из него изготавливали, главным образом, порошкообразные наполнители, на основе которых получали неответственные изделия конструкционного назначения. С введением классификации волокон и разработкой технологических процессов [23] стало возможным эффективное про- [c.313]

Представляет интерес также классификация пластмасс в зависимости от исходных материалов, которые определяют основные физико-механические свойства. Получила распространение классификация пластмасс по убывающему влиянию наполнителя, согласно которой все товарные пластмассы разделяют на семь классов (табл. 6). [c.636]

Пластмассы классифицируют и по другим различным признакам. Часто пластмассы подразделяют по назначению на конструкционные, электротехнические, химически стойкие и др. Четко подразделить пластмассы по этому признаку нельзя. Многие пластмассы обладают комплексом ценных технических свойств и могут применяться для изделий различного назначения. Практически удобной является классификация пластмасс по виду наполнителя различают пластмассы слоистые, с порошкообразным наполнителем, газонаполненные и т. д. [c.819]

В рассматриваемых композитах могут быть использованы самые различные металлы. Классификация в данном случае основана на относительных свойствах матрицы и наполнителя 1) наполнитель тверже матрицы 2) наполнитель мягче матрицы. В первом случае в качестве наполнителя могут быть использованы, например, У, Сг, Мо. Это хрупкие металлы, но они обладают высокой теплостойкостью. Если в качестве матричной фазы воспользоваться металлами с высокой вязкостью, то можно получить жаростойкие композиты с хорошей вязкостью. Во втором случае в качестве наполнителя можно использовать частицы свинца, которые будут рассеяны в железе или медном сплаве. Такой композит обладает хорошей обрабатываемостью. [c.418]

Физико-химические свойства, а также области применения органических покрытий прежде всего характеризуются природой пленкообразующей основы, однако во многом зависят и от применяемых модификаторов , пигментов и наполнителей. Для детального ознакомления с обширной номенклатурой и разносторонней классификацией лакокрасочных и пластмассовых материалов и покрытий на их основе следует обращаться к специальной литературе и стандартам [63, 33]. [c.24]

Классификация композиционных материалов по свойствам наполнителей. В зависимости от свойств матрицы и наполнителя композиционные материалы подразделяются на различные группы. В их число входят конструкционные материалы, армированные волокнами. Настоящая книга почти целиком посвящена композиционным материалам, армиро-. ванным углеродными волокнами. [c.16]

Общая характеристика и классификация композиционных материалов. Композиционными называют сложные материалы, в состав которых входят отличающиеся по свойствам нерастворимые друг в друге компоненты. Основой композиционных материалов является сравнительно пластичный материал, называемый матрицей. В матрице равномерно распределены более твердые и прочные ве1цества, называемые ирочнмшеляд/w или наполнителями. Матрица может быть металлической, полимерной, углеродной, керамической. По форме упрочнителя композиционные материалы делятся на дисперсно-упрочненные (с нуль-мерными упрочнителями), волокнистые (с одномерными упрочните-лями), слоистые (с двумерными упрочнителями). [c.260]

Нарядз с полимерными матрицами в композиционных материалах можно широко варьировать наполнители, причем в одном материале можно использовать два или более наполнителей, каждый из которых образует отдельную фазу. Неограниченная вариабельность состава композиционных материалов создает большие трудности при описании и обобщении их свойств. Свойства композиционных материалов определяются не только свойствами и соотношением компонентов, но и в значительной степени характером распределения частиц наполнителей, их формой и размерами. Очевидно, что свойства стеклопластиков в решаюш,ей степени зависят от того, использованы ли при их производстве ориентированные волокна или тонкодисперсные порошки. В связи с этим возникает необходимость классификации и описания важнейших типов наполнителей, используемых в производстве композиционных материалов на основе полимерной матрицы. Выбор наполнителя зависит главным образом от тех свойств, которые он должен придать материалу с учетом стоимости и его совместимости с полимерной матрицей. [c.369]

В основе классификации композиционных материалов лежат следуюш,ие обш,ие принципы материаловедче— ские — по материалу матрицы (связующего) (1] или наполнителя (арматуры) 2] и их свойствам констрзжцион— ные — по типу наполнителя и его расположению (укладке) в матрице технологические — по способу изготовления и переработки в изделия. Развитые в данной монографии методы структурной механики композиционных и дисперсных материалов построены на общетеоретических принципах, но по своей направленности, и особенно в [c.13]

В соответствии с принятой ранее классификацией ре-актопластов, а также по типу стеклянного наполнителя и способу получения, стеклопластики можно подразделить на волокнистые пресс-материалы — стекловолокни-ты и листовые слоистые материалы — стеклотекстолиты. Свойства стеклопластиков, полученных с различными связующими, приведены в табл. 3.13. [c.199]

В соответствии с предложенной классификацией волокнистых материалов по обрабатываемости необходимо проведение исследований их обрабатываемости для каждой подгруппы, а поскольку в каждой подгруппе материалы отличаются составом и свойствами наполнителя, схемой армирования материала, связующим и т. д., то эти особенности следует учитывать путем введения поправочных коэффициентов. Что касается подгруппы гибридных полиармированных материалов, то их обрабатываемость определяет, как правило, наиболее труднообрабатываемый наполнитель, входящий в гибридный материал, например волокна бора. Поэтому оценка обрабатываемости материала этой подгруппы будет основана на результатах исследования обрабатываемости моноармированных материалов. [c.17]

Для производства накладок из ФБПМ стремятся использовать традиционную технологию. Поэтому технологические свойства заменителей асбеста могут иметь решающее значение при их выборе. Как следует из приведенной классификации, накладки чаще всего формуют в прессах из смесей или делают из нити. На отечественных заводах смесь чаще всего делается в резиносме-сителях, а за рубежом —в специальных ваннах (роллах) с водной взвесью связующих, наполнителей и арматуры. Нить, шнур и т. п. обычно выполняются комбинированными скруткой двух или более нитей из различного материала неасбестового волокна, металлической нити, хлопка, вискозы и т. д. Затем скрутка пропитывается связующим и сушится. Для качественного проведения этих операций заменитель асбеста должен обладать эластичностью, большой площадью поверхности на единицу объема, хорошей совместимостью (прежде всего адгезией) со связующими, диспергацией в воде. [c.40]

Автором разработана и внедрша классификация пластмасс по их обрабатываемости резанием [ 18]. Пластмассы на основании своих исходных свойств и агрегатного состояния разделшы на два больших класса обрабатываемости термопласты и реак-топласты. Термопласты, в свою очередь, разбиты на две, а реактопласты — на четыре группы обрабатываемости. Классификация пластмасс на группы проведена по принципу наличия и вида наполнителя, так как он оказывает наибольшее влияние на их свойства и обрабатываемость резанием. Для удобства пользования классификацией группам обрабатываемости присвоены порядковые номера (табл. 7). [c.21]

Неорганические наполнители Бонер [6] делит на следующие группы модификации углерода (графит и сажа), силикаты (асбест, слюда, тальк и т. п.), порошкообразные металлы, окиси металлов, карбонаты металлов, сульфиды металлов, сульфаты металлов. Подобная классификация учитывает лишь химический состав наполнителей без связи с их функциональным действием. В ряде случаев наполнители разных групп могут совершенно одинаково действовать на свойства смазок. Постепенно выделяется группа антифрикционных и герметизирующих наполнителей, но в целом классификация их по функциональному признаку еще не создана. [c.35]

Классификация полимерных материалов. Термопластические полимерные материалы ( полиэтилен, полиамид, поливинилхлорид и др. ). Их свойства, состав, области применения. Термореактивные полимерные материалы. Паро-пласты и пенопласты. Пластмассы с твердыми, порошковыми, волокнистыми и листовыми наполнителями. [c.11]

Состав, классификация и свойства пластмасс. Краткая характеристика термостойких пластиков ароматический полиамид, полисульфон, полиимиды, полибензимидазолы. Термопласты с наполнителями. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...