Термопласты с минеральными наполнителям

Наполненные термопласты (минеральные наполнители и стекловолокно) [c.94]

Наполненные термопласты, перерабатываемые в литьевых машинах, открыли новые возможности применения этих материалов. Термопласты эффективно, хотя и не во всех случаях, упрочняются короткими стеклянными волокнами и другими минеральными наполнителями, такими, как асбест, тальк, сланцевый порошок и зола, что приводит к значительному увеличению их модуля упругости, прочности при ударе и стойкости к растрескиванию. При этом возрастает теплостойкость наполненных термопластов. [c.380]

Модифицированные термопластом или каучуком фенольно-формальдегидные пресспорошки с минеральным наполнителем [c.141]

Быстрорежущие спиральные сверла можно успешно применять для обработки термопластов, реактопластов с органическим наполнителем (гетинаксов, текстолитов, аминопластов и др.), а также реактопластов с минеральным наполнителем в мелкосерийном и единичном производстве- [c.56]

Общим для этой группы является то, что отверждение клея происходит за счет процессов поликонденсации и полимеризации. Отверждение может сопровождаться усадкой и повыщением хрупкости смолы. Во избежание этого в клеи на основе термореактивных смол вводят наполнители. Повышение эластичности термореактивных смол достигается совмещением их с термопластами или эластомерами, а теплостойкости — введением минеральных наполнителей. Отверждение может происходить без нагрева и с нагревом. В последнем случае клеевые соединения имеют большую прочность и теплостойкость. Клеи на основе термореактивных смол применяют для соединения деталей, работающих в нагруженных конструкциях, выполненных из металла и неметаллических материалов. [c.123]

После выдержки и отверждения материала движением плунжера вверх пуансон и верхняя плита 4 поднимаются в положение, указанное на фиг. 39, б. Одновременно гидравлический выталкиватель пресса выталкивает клиновидную матрицу / толкателем 8. Матрица при Своем движении вверх раскрывается произвольно или с помощью клиньев 9, установленных на краях обоймы 2 и действующих на шлиц 10. При этом освобождается изделие 11. В качестве теплоносителя в пресс-формах может применяться и электрический ток, и водяной пар (с охлаждающей водой), поскольку для переработки термореактивных материалов допустим обогрев паром или электрообогрев, а для термопластов паровой обогрев и охлаждение водой. Для литьевого прессования пригодны прессовочные порошки с минеральным, органическим порошковым и волокнистым наполнителем. Ограниченно приемлема для литья так называемая текстолитовая крошка, т. е. рубленая бакелизированная ткань. [c.101]

Полимерные материалы, содержащие в качестве упрочняющего наполнителя волокна органического происхождения (синтетические или природные), а в качестве связующего — термопласты различного химического состава, характеризуются достаточно высокими значениями прочности и жесткости при малой кажущейся плотности, что сближает их по удельным значениям прочности и модуля упругости с металлами и стеклопластиками. Органические волокна, введенные в состав термопласта, как правило, не ухудшают его химическую стойкость к различным средам, электроизоляционные свойства и морозостойкость. В то же время существенно уменьшается ползучесть материалов при длительном нагружении, возрастает на несколько порядков длительная прочность, повышается стабильность размеров при тепловом воздействии, увеличивается верхний температурный предел эксплуатации, возрастает стойкость к растрескиванию и т. п. Незначительное различие в коэффициентах линейного расширения наполнителя (синтетическое волокно) и термопласта облегчает протекание релаксационных процессов, обусловливая низкий уровень остаточных напряжений, а, следовательно, большую эксплуатационную надежность по сравнению с пластиками, наполненными минеральными волокнами [6 9, с. 266 27—ЗОЬ [c.203]

Установлено, что силановые аппреты улучшают степень дисперсности пигментов и физические свойства большинства термопластов с минеральными наполнителями, а также способствуют сохранению этих свойств при воздействии влаги [19, 36, 37, 43, 42]. Использование силановых аппретов позволяет вводить во многие системы большое количество дешевого наполнителя практически без ухудшения физических свойств композита. При возрастании стоимости полимерного связующего становится очевидной большая экономическая эффективность применения дешевого наполнителя, модифицированного силаном. [c.159]

Прочностные свойства полипропиленового композита, ншолнен-ного тальком, при обработке поверхности раздела такими источниками радикалов, как перекиси, в сочетании с В- или С-силанами улучшаются. Однако необходимо проведение дальнейших исследований с целью оптимизации полиолефиновых композитов с минеральными наполнителями и получения такого же эффекта упрочнения, как при использовании силановых аппретов в термопластах, армированных стекловолокном. Один из новых методов обработки поверхности наполнителя, в частности глины, оказался эффективным при сочетании сополимера на основе этилена и акриловой кислоты (ЕАА-9300) с О-силаном. Марсденом-.с сотр. [14] найдено такое соотношение О-силана п связующего, содержащего активные функциональные группы, при котором улучшаются физические свойства полипропиленовых и найлоновых композитов, полученных литьем под давлением и упрочненных стекловолокном. [c.162]

По Характеру связующего вещества пластмассы подразделяют на термопластичные (термопласты), получаемые на основе термопластичных полимеров, и термореактивные (реактопласты), получаемые на основе термореактивных смол. Термопласты удобны для переработки в изделия, дают незначительную усадку при формовании (1—3 %). Материал отличается большой упругостью, малой хрупкостью и способностью к ориентации. Обычно термопласты изготовляют без наполнителя. В последние годы стали применять термопласты с наполнителями в виде минеральных и синтетических волокон (органопласты). [c.450]

Для широкого применения армированных термореактивных полиэфиров, особенно таких, которые обладают критической размерной точностью, обычно используется прямое прессование с нагреваемым штампом для формования изделий из листовых термопластов. Большая экономическая целесообразность использования прямого прессования по сравнению с методом ручной выкладки выявляется при производстве 1—5 тыс. деталей и зависит от многих факторов. В случае прямого прессования нет необходимости в гелькоате. Состав окончательных изделий содержит 15. .. 40 % нетканого стекловолокна, 35. .. 45 % полиэфирной смолы и остальную часть (15. .. 50 %) составляет минеральный наполнитель, что соответствует содержанию компонентов в большинстве обычно применяемых с использованием прямого прессования материалов для промышленности, производящей средства транспорта. [c.495]

Хотя анализ термопластов, наполненных волокнами и минеральными порошками, ограничился лишь полипропиленом, как типичным представителем этого класса полимерных композиционных материалов, наиболее широко потребляемым в производстве мебели, принципы наполнения термопластов могут быть распространены и на другие полимеры, пригодные для использования в мебельной промышленности. К ним можно отнести такие конструкционные пластики, как полиформальдегид, полиэтилентере-фталат (ПЭТФ), поликарбонат, а также более распространенные пластики общего назначения ПЭПВ, ПВХ, АБС-пластики. Например, эластичный ПВХ, наполненный минеральным порошком, и обладающий повышенной стойкостью к истиранию, широко применяется для производства покрытий полов. Жесткий ПВХ с таким же наполнителем используется в производстве плинтусов и профилей. Наполнение термопластов минеральными порошками экономически очень выгодно. [c.433]

В качестве наполнителя для изделий общетехнического назначения применяют древесную муку. Для придания изделиям большей термостойкости употребляют асбестовую муку, для повышения водостойкости и диэлектрических свойств — кварцевую муку. В присутствии минерального наполнителя, особенно кварцевой муки, снижается и без того малая ударопрочность изделия, поэтому в данном случае совмещение с высокоупругими термопластами является особенно желательным, если они не снижают заметно теплостойкости и водостойкости изделий (например, пресспорошок К-114-35 и др., рис. I. 14—1. 16). Изделия из феноло-формальдегидных прессовочных составов не растворимы, они стойки к атмосферным воздействиям и к воде, выдерживают длительное действие растворов кислот и солей, но постепенно разрушаются в щелочных и окислительных средах. От атмосферного воздействия детали надежно защищает глянцевитая смоляная пленка, которая появляется на их поверхности во время прессования. [c.64]

В настоящее время для многих сложных деталей нужны материалы, в которых диэлектрические свойства сочетаются с теплостойкостью, превышающей теплостойкость изделия из термопластов, мало изменяющие свои физические свойства в широком диапазоне температур. В некоторых случаях для этих целей применяют поли-силоксановые пресспорошки, содержащие минеральный наполнитель (например, кварц). Однако удельная ударная вязкость этих изделий не превышает 2,5—3 кГсм1см . В последнее время получены новые прессовочные материалы, более прочные на удар, чем ноли-силоксановые, имеющие столь же высокие диэлектрические показатели, но менее теплостойкие, в которых связующим служат отверждающиеся полиэфиры (полиакрилаты, полималеинаты). В качестве наполнителей применяют кварцевую муку, коллоидальную окис, кремния, каолин, слюдяную муку (пресспорошок 712-ПН). [c.67]

Термопластичные пластмассы (термопласты) после нагрева в процессе прессования способны снова размягчаться при последующем нагревании. По роду наполнителей различают пластмассы с порошкообразными (сыпучими), волокнистыми, листовыми, газовоздушными наполнителями и без наполнителей. Основной технологической характеристикой пресс-порошков и пресс-материалов является их текучесть в пресс-форме. Для большинства пластмасс с порошкообразными наполнителями текучесть равна 90—190 мм, у пластмасс с волокнистыми она ниже (40—110 мм). Плотность пластмасс колеблется в пределах 1,2-н 1,9 г см . Наибольшую механическую прочность имеют пластмассы с волокнистыми наполнителями (стеклянные, хлопковые и др. волокна). Наиболее высокой нагревостойкостью н искростойкостью обладают пластмассы на основе кремнийорганических смол и минеральных наполнителей (молотый кварц, стеклянные волокна и др.). Эти пластмассы отличаются также стойкостью к грибковой плесени. В табл. 16 приведены основные характеристики пластмасс, широко применяемых в электротехнике. [c.72]

Разработана технология получения сверхвысоконаполнительных термопластов (СВНТ) и изделий с использованием разнообразных минеральных и органических наполнителей, термопластов, вторичного сырья и отходов [c.68]

Измельченные минеральные волокна можно использовать как волокнистый наполнитель термопластов и реактопластов. Интенсивно исследуется проблема использования их в каучуках, изучаются также возможности применения минеральных волокон в клеях, герметиках и термо-эластопластах. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...