Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Износ сопряжения

Суммарный износ сопряжения [10] 61 = 61+62.  [c.248]

Для уменьшения износа сопряженные поверхности под уплотнения обрабатывают с чистотой не ниже у 7 при твердости HR > 50.  [c.483]

Поэтому более результативны дифференциальные методы оценки степени повреждения поверхности. К ним относятся — линейный износ V (мкм) изменение размера детали при ее изнашивании в направлении, перпендикулярном к поверхности трения. Аналогично применяется глубинный показатель коррозии, оценивающий уменьшение толщины металла в каждой точке (зоне) поверхности. Эти показатели являются функцией координат данной точки поверхиости х =1 — длины, у = а — ширины), т. е. и — f а, I) (см. рис. 23). Анализ этой зависимости позволит установить необходимые для данных условий численные показатели степени повреждения. Например, максимальный износ, неравномерность износа, износ сопряжения и др. (см. часть И).  [c.93]


Наиболее просто протекают стационарные процессы, когда скорость процесса постоянна или колеблется относительно среднего значения. Это происходит в том случае, если все факторы, влияющие на скорость процесса, стабилизировались и нет причин, изменяющих интенсивность процесса. Зависимость U (/) имеет обычно линейный или близкий к нему характер. Такая закономерность характерна для установившегося периода износа, дл некоторых видов коррозии и других процессов. Если при старении возникают факторы, которые интенсифицируют или, наоборот, замедляют скорость его протекания, т. е. скорость процесса у изменяется монотонно, функция U (/) будет иметь нелинейный вид и соответственно описывать интенсификацию или затухание процесса повреждения материала изделия. Например, увеличение износа сопряжения приводит к росту зазоров и соответственно к повышению динамических нагрузок, которые интенсифицируют процесс (см. гл. 2, п. 3). Таким образом, ход процесса в этом случае связан с тем, что его скорость зависит не только от внешних факторов, но и от степени повреждения U. Поэтому сам процесс (его результат) влияет на интенсивность дальнейшего его протекания. Это условие может быть записано как  [c.100]

Типичным примером многостадийного процесса может служить износ сопряжения, который состоит из трех участков периодов приработки, установившегося и катастрофического износа. В пределах каждого периода имеет место своя специфика взаимодействия поверхностей, своя физика процесса (см. гл. 5, п. 2).  [c.108]

В структурной схеме надежности выделяются, во-первых, основные узлы и элементы системы, определяющие главные выходные параметры, и, во-вторых, три основные категории процессов по скорости их протекания, влияющие на изменение начальных параметров. Принцип построения такой структурной схемы показан на рис. 64. Процессы различной скорости могут как непосредственно влиять на начальные значения параметров, так и воздействовать на протекание процессов другой категории. Например, износ сопряжений не только повлияет на геометрическую точность машины, но и будет способствовать возрастанию вибраций (быстро протекающие процессы) и повышенному тепловыделению (процессы средней скорости), что также приведет к изменению начальных значений выходных параметров.  [c.199]

Для управления процессом изнашивания и расчета на износ сопряжений необходимо знать закономерности его протекания для допустимых видов и условия, не допускающие возникновения нежелательных видов изнашивания.  [c.239]


Так, в основе расчетов деталей машин на прочность и деформацию лежит закон Гука. Однако его применение для расчета различных деталей и систем с разнообразными видами нагружений потребовало создания специальных методов, которые составляют содержание таких наук, как сопротивление материалов и теория упругости. Аналогичная картина имеет место и при расчетах на износ сопряженных поверхностей деталей машин с той разницей, что вместо простейшего закона Гука в качестве исходной физической закономерности должен быть принят закон изнашивания, который связывает износ с рядом параметров, включает фактор времени и относится к материалам двух сопряженных поверхностей. Теория изнашивания сопряженных деталей машин, которая в настоящее время находится на первом этапе своего развития, должна дать методы расчета и оценки износа всех основных типов сопряжений при различных условиях их работы.  [c.272]

Износ поверхностей и износ сопряжений. Условие касания поверхностей. Основной характеристикой износа детали является линейный износ V, который измеряется в направлении, перпендикулярном поверхности трения. Вследствие ряда причин (различные значения удельных давлений и скоростей относительного скольжения на поверхности трения, неодинаковое попадание абразивов и т. д.) износ детали может быть неравномерным.  [c.272]

В результате износа сопряженных деталей происходит изменение их относительного положения, которое будем называть износом сопряжения.  [c.273]

Износ сопряжения является той геометрической характеристикой, которая непосредственно связана с потерей машиной или механизмом их начальных служебных свойств. Он является выходным параметром сопряжения. Чтобы определить параметры, которыми можно характеризовать износ сопряжений, рассмотрим, к какому изменению взаимного положения сопряженных деталей может привести изнашивание их поверхностей. При этом большое значение имеют конструктивные и кинематические особенности данной пары, так как они определяют характер и направление возможного перемещения (сближения) деталей при износе.  [c.273]

Здесь износ сопряжения характеризуется одним параметром 1-2 — величиной относительного сближения изношенных деталей 1—2 в направлении л —х.  [c.273]

Назовем это соотношение условием касания тел условие касания определяет характерную особенность протекания износа сопряжения — при любой форме изношенных поверхностей деталей наблюдается полный контакт сопряженных поверхностей. Поскольку поверхность контакта а Ь и а"Ь" —общая для двух тел, можно построить так называемую область взаимного внедрения, которая характеризует объем изношенного материала каждого из сопряженных тел. Область взаимного внедрения — это эпюра износа, которая очерчена кривыми аЬ неизношенной поверхности при совмещении а Ь с а Ь (см. рис. 84, а, внизу). При учете условия касания для любой точки поверхности будет соблюдаться равенство  [c.273]

Износ сопряжений при самоустановке деталей. Другими соотношениями характеризуется износ тех сопряжений, у которых направление взаимного сближения не задано, и относительное положение деталей определяется характером действуюш их сил и формой изношенной поверхности, т. е. происходит их [самоустановка.  [c.274]

Типичным примером такого сопряжения является вал —подшипник скольжения (рис. 84, б). При износе этих деталей вал изменяет свое положение в подшипнике, опускаясь и поворачиваясь. Поэтому новое положение вала, характеризующее износ сопряжения, может быть задано двумя параметрами перемещением какой-либо точки оси вала и углом поворота оси или двумя линейными параметрами и[ 2 и i/i 2 определяющими износ данного сопряжения. Координаты точек оси вала, к которым относятся эти значения, могут быть выбраны произвольно. Величины U 1 2 и измеряются в направлении, перпендикулярном к начальному положению оси вращения, без учета малого угла поворота оси при износе сопряжения.  [c.275]


Для определения соотношения между параметрами, характеризующими износ сопряжения и и 2) и износ деталей ((/j и (/а) в точке с координатой /. рассмотрим область взаимного внедрения для данного случая (рис. 84, б).  [c.275]

Более сложный случай износа сопряжения имеет место, когда оба параметра U -2 и (/i 2 являются функцией относительного положения деталей L.  [c.275]

Необходимо отметить, что для сопряжений типа направляющих не всегда полностью соблюдается условие касания, так как при относительном перемещении тел контакт по всей поверхности трения возможен лишь в том случае, если форма поверхности прямолинейна или является дугой окружности. При иной форме имеет место частичный контакт поверхностей, и их изнашивание происходит при очередном взаимодействии отдельных участков поверхностей трения. Такая картина наблюдается, например, при изнашивании направляющих скольжения. Однако и в этом случае понятие об износе сопряжения сохраняет силу.  [c.275]

Анализ возможного распределения износа по поверхности трения и выявление факторов его определяющих является предпосылкой для расчета и прогнозирования износа сопряжений.-  [c.279]

Расчет величины износа и формы изношенной поверхности. Этот вид расчета позволяет выявить основные пути повышения износостойкости сопряжения и оценить его работоспособность. При расчете определяются величина износа поверхности сопряженных деталей в каждой точке U, эпюра давлений на поверхности трения р и изменение взаимного положения в результате износа, т. е. износ сопряжения. Эти расчеты базируются на закономерностях изнашивания материалов и учитывают конфигурацию сопряжения.  [c.280]

Распределение давления по поверхности трения (эпюру давлений) нельзя определить из условия равновесия системы, так как это статически неопределимая задача. Поэтому в качестве дополнительного уравнения надо использовать условие касания, выраженное в аналитической форме, как зависимость между линейным износом поверхностей и износом сопряжений.  [c.281]

Второй этап — определение износа сопряжения = Внешняя сила Р связана с давлением (р), распределенным по поверхности трения S согласно зависимости  [c.282]

Расчет на износ конических поверхностей. Рассмотрим расчет на износ сопряжений 1-й группы на примере конических поверхностей при законах изнашивания  [c.282]

Эпюра давлений подчиняется закону котангенса с наибольшими значениями р при малых углах а, т. е. ближе к оси вращения. Износ сопряжения будет  [c.285]

При определении износа сопряжений второй группы для полной характеристики формы изношенной поверхности необходимо рассматривать два взаимно перпендикулярных сечения. Специфика расчета этих сопряжений обусловливается тем, что только у одного тела создаются условия равномерного износа для точек, расположенных на общей траектории относительно перемещения тел.  [c.285]

Рис. 89. Схема износа сопряжения вращающийся цилиндр—колодка Рис. 89. Схема износа сопряжения вращающийся цилиндр—колодка
Эта формула показывает зависимость износа сопряжения от материала ( 1 и /ja). режима работы (Р п) и размеров (/o, о) и дает возможность выбрать значение этих параметров.  [c.288]

Отсюда видно, что износ сопряжения связан с характеристикой pv, которой широко пользуются для расчета подшипников скольжения и колодочных тормозов.  [c.288]

Величина износа сопряженных тел определяется для вращающегося цилиндра по формуле (25) и для колодки — по формуле (21), откуда  [c.288]

Формулы (26) и (28) получены при рассмотрении износа сопряжения в диаметральном сечении. Эти зависимости применимы для определения износа всей поверхности трения, если сила Р  [c.288]

T. e. эпюра давлений в поперечном направлении колодки является линейной функцией I. При других законах изнашивания эпюра р не будет линейной, так как между износом сопряжения Yi-a и силой Р появится степенная зависимость (см. гл. 6, п. 3).  [c.289]

Износ сопряжения может быть получен при подстановке в формулу (26) вместо значения Р, по формуле (31)  [c.290]

Кулачково-дисковаямуф-та (рис. 3.141) состоит нз двух стальных полумуфт 1 н 4 с торцевыми пазами и промежуточного плавающего диска 2 с двумя взаимно перпендикулярными выступами. В процессе работы диск скользит по пазам, компенсируя несоосность валов. Для у.меньшения потерь на трение н износа сопряженных поверхностей их периодически смазывают, для чего в промежуточном диске 2 предусмотрены отверстия 0.  [c.540]

С трением без смазочного материала в 2-10 раз и уменьшает износ сопряженных поверхностей в десятки и сотнн раз.  [c.69]

Пусть известно, что за данный период времени t = Тпараметр изделия X может принимать различные значения, (так как является случайной величиной), но его экстремальная величина за данный период времени t = Tq будет (см. рис 3). Это значение определено, например, из оценки скорости износа сопряжения для наиболее неблагоприятных условий эксплуатации (максимальные режимы, отсутствие смазки и т. п.). Тогда, если значение параметра, при котором наступит отказ изделия, будет тах > эк. запас надежности /Сн можно подсчитать как  [c.21]

Наиболее типична линейная зависимость (рис. 32, а), когда и и X связаны передаточиым коэффициентом. Например, при износе сопряжения зазор Д, как правило, непосредственно увеличивается, т. е. А = До 4- и, где Хо = До — начальный зазор.  [c.119]


На рис. 84 приведены примеры определения износа сопряжений для типичных случаев. При износе поверхностей вращения деталей относительно некоторой оси при наличии неизнашнваю-щихся (или малоизнашивающихся) направляющих, заранее известно направление х—лс) возможного сближения поверхностей (рис. 84, а и рис. 87).  [c.273]

Так, при износе направляющих прямолинейного движения (рис. 84, б) для каждого положения соблюдается отношение (2). Но поскольку область взаимного внедрения изменяет свои размеры и форму в зависимости от положения сопряженных деталей, то износ сопряжения в данном участке будет характеризоваться двумя кривыми Ui 2 (L) и V i 2 (L), которые отнесены к двум (например, крайним) точкам перемещающейся каретки. Эти две кривые определяют положение каретки по отношению к направляющим, ее опускание и поворот в любом месте контакта.........-. ....  [c.275]

Рассматриваемое сопряжение (рис. 88) характерно тем, что Имеются неизнашиваюп иеся (или малоизнашиваюш.иеся) напра-вляюш.ие, определяюш.ие направление х—х) возможного сближения сопряженных деталей. Поэтому в данном случае износ сопряжения может характеризоваться одним параметром Uг 2 — величиной относительного сближения изношенных деталей / и 2 в направлении х—х.  [c.282]

Данная формула выражает зависимость скорости изнашивания сопряжения от заданных параметров Р, п, R, г, ki и k . Значение Yi 2 постоянно для данных условий, а износ сопряжения i-2=Vi 2 линейно изменяется во времени.  [c.283]

Износ в осевом сечении при самоустановке колодки (рис. 89, б). Как было сказано выше, в случае самоустановки одного из тел износ сопряжения определяется, двумя параметрами U[ 2 = = y l-it и f7i 2 = Vi-2 - Зависимость между износом поверхностей трения и износом сопряжения получена из условия касания и определяется равенством (2)  [c.289]

Параметры Yi-2 и yi-2 рассматриваем b направлении действия силы, т. е. в осевом сечении при а = О, поэтому износ данной пары в осевом сечении связан с рассмотренным выше износом сопряжения Yi 2 в диаметральном сечении.  [c.289]

Как следует из формулы (26), износ сопряжения Vi а зависит Р  [c.289]

Дйнный прием демонстрирует общий методический подход для решения задач по износу сопряжений, когда уравнений статики недостаточно для оценки эпюры давлений. Дополнительным уравнением, позволяющим определить неизвестные параметры, является условие касания поверхностей.  [c.303]


Смотреть страницы где упоминается термин Износ сопряжения : [c.25]    [c.272]    [c.274]    [c.275]    [c.276]    [c.284]    [c.286]   
Теория механизмов и машин (1987) -- [ c.248 ]



ПОИСК



Дмитриев. Прогнозирование потери точности станком во времени из-за износа основных сопряжений

Износ жестко связанных сопряжений

Износ сопряжений второй группы

Износ сопряжений и механизмов станков Износ деталей и сопряжений

Износ сопряжений первой группы

Износ сопряжений при самоустановке деталей

Износ сопряжений с переменными условиями контакта

Искажение траектории ведомого звена при износе сопряжения

Методы компенсации износа сопряжений

Методы опенки износа и триботехнической надежности сопряжений

Номинальнье размеры, предельные износы, зазоры и натяги в основных сопряженнь х деталях двигателя

Определение износа сопряжения для кольцевых направляющих

Основ ные этапы расчета сопряжений на износ

Параметры, характеризующие износ деталей и сопряжений

Прогнозирование потери точности обработки при износе сопряжений станка

Расчет величины износа и формы изношенной поверхности для сопряжений первой группы

Расчет величины износа и формы изношенной поверхности для сопряжений третьей группы (направляющие скольжения суппортов и столоз)

Расчет влияния износа сопряжений на точность станка

Расчет сопряжений на износ с использованием условия касания

Сопряжение

Схема износа сопряжений, определяющих надежность работы расточного станка



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте