Системы автоматические контрольные —

В котельной установке происходит много различных тепловых, гидродинамических и аэродинамических процессов, ход которых необходимо регулировать и контролировать. В связи с этим каждую котельную установку оборудуют различными регулирующими устройствами (регулятор температуры перегрева пара А5, направляющие аппараты дымососов и вентиляторов и др.), запорными и предохранительными устройствами (вентили и задвижки на трубопроводах, газовые шиберы, предохранительные клапаны и др.), а также контрольно-измерительными приборами. Наряду с этим котельную установку оснащают системой автоматического регулирования происходящих в ней процессов, что обеспечивает их более точное и быстрое регулирование по сравнению с ручным регулированием и приводит к повышению экономичности работы установки. [c.253]

ТРУБОПРОВОДЫ В АРМАТУРА, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК [c.322]

Весьма широко применяются электрические системы при автоматизации технологических машинных процессов в качестве основных элементов автоматических, контрольных, управляющих и регулирующих устройств и систем. Эти системы обладают возможностью управления с любых больших расстояний, что позволяет органы управления, контроля и регулирования располагать за пределами машины в любом месте. Электрическими системами легко осуществляется также централизация управления производственными и технологическими процессами. [c.27]

Автоматические машины, в которых все операции технологического процесса выполняются без применения ручного труда, а система управления обеспечивает автоматически заданную цикличность перемещений исполнительных органов и повторение циклов движения машины, называются машинами-автоматами. В машинах-автоматах ручной труд применяется лишь для подготовки машины к работе и при контроле ее работы и качества готовой продукции. Машины-автоматы, снабженные автоматическими контрольными и регулирующими устройствами, которые обеспечивают качественное выполнение технологического процесса независимо от появляющихся возмущений, являются автоматическими саморегулируемыми машинами. [c.37]

Конические ролики поступают в автомат из отдельного установленного бункера с ориентирующими валками, выдающими ролики в трубку 9. Сепараторы устанавливаются в кассеты 10, расположенные на верхнем столе 12, который поворачивается синхронно с поворотным столом 3. Перед загрузкой один сепаратор отсекается направляющей 11 от остальных сепараторов, имеющихся в кассете, и направляется по лотку 13 к механизму загрузки. Внутренние кольца поступают в автомат из транспортной системы автоматической линии после контрольного автомата. [c.462]

На пятом этапе создания системы контроля качества выполняются монтаж и наладка контрольного оборудования. Наладку контрольных устройств автоматических линий производят в два этапа отдельно автоматических контрольных устройств и автоматов с аттестацией и сдачей комиссии, совместно с обрабатывающим оборудованием и окончательной сдачей по программе испытания линии. [c.302]

К элементам автоматизации и автоматического управления относятся кулачковые п другие механизмы, обеспечивающие определенную последовательность, направление и скорость перемещения исполнительных органов командоаппараты, подающие в заданной последовательности команды на включение и выключение исполнительных органов станка конечные выключатели, реле, датчики, подающие команды на отключение исполнительного органа после выполнения заданного перемещения и, одновременно, на включение следующего исполнительного органа — в системах управления в функции пути ( путевых системах управления) контрольные устройства активного контроля, подающие команды на остановку, изменение режима работы или подналадку станка устройства программного управления, обеспечивающие автоматическое выполнение программы работы станка, заданной в цифровом (числовом) виде. [c.9]

Решая проблемы автоматизации сельскохозяйственного производства, необходимо учитывать его специфику. Это прежде всего тот факт, что очень многие процессы— пахота, культивация, посев, уборка — сезонны и выполняются машинами нестационарного типа. По этому в сельскохозяйственном производстве даже само традиционное понятие система автоматических машин претерпевает изменение. В машиностроении, скажем система машин чаще всего понимается как автоматическая линия, представляющая собой единую совокупность технологических, транспортных контрольно-измеритель- [c.154]

Второй этап — окончательный расчет полной структурной схемы системы — выполняется на цифровой ЭВМ автоматически (контрольные расчеты могут выполняться вручную) с использованием алгоритмов, изложенных в гл. III и в данной главе. Вначале по случайному поиску из полученных на первом этапе расчета массивов значений параметров отыскивается исходный вариант системы. Далее по направленно-случайному поиску формируются массивы значений параметров (варианты системы), при которых система удовлетворяет заданным требованиям. [c.245]

Автоматическая роторная линия — это комплекс рабочих машин, транспортных устройств и приборов, объединенных единой системой автоматического управления, в котором одновременно с обработкой заготовки перемещаются по дугам окружностей совместно с воздействующими на них орудиями. Представьте себе вращающийся диск, по дугам окружности которого расположены органы с инструментами, например, пуансонами и матрицами для штамповки или сверлильными головками для обработки отверстий и т. п. Это и есть рабочие роторы. Непрерывно вращаясь, они захватывают заготовки и за каждый оборот выполняют, например, штамповку — высадку, размыкание штампа и выталкивание детали, которая передается через транспортный ротор на следующий рабочий ротор для выполнения второй операции. Инструмент АРЛ монтируется комплектно в предварительно налаженных. вне рабочей машины блоках, сопрягаемых с исполнительными органами рабочих роторов преимущественно осевой связью, что облегчает замену этих блоков. Примечательно, что на АРЛ можно успешно выполнять операции различной продолжительности (прессовые, термические, контрольные и др.), а также одновременно изготовлять несколько различных деталей. [c.50]

Теплосеть Москвы в течение ряда лет проводит такую автоматизацию абонентских вводов, которая обеспечивает так называемое местное регулирование. При этом вся местная отопительная система автоматически отключается от сети, как только температура воздуха в любом из трех контрольных помещений превысит установленный предел, например -f20° . [c.171]

Выбор подшипников качения в кулачковых механизмах. В автоматических контрольных системах распространенной задачей является выбор подшипников качения для роликовых толкателей скоростных кулачковых механизмов. Выбор производится из числа стандартных шариковых или роликовых подшипников качения по величине динамической нагрузки. Однако в большинстве случаев выбор подшипников качения минимизируется предельными значениями контактных напряжений в зоне поверхностного контакта подшипника качения роликового толкателя с кулачком. Превышение предельных значений контактных напряжений приводит к усталостному разрушению поверхностных зон кулачка в местах контакта, вызывает интенсивный износ, что в конечном счете сказывается на нормальном функционировании и снижении надежности всего кулачкового механизма. Поэтому в выборе подшипников качения скоростных кулачковых механизмов стремятся к минимизации наибольших касательных напряжений Тт в критической зоне контакта [11]. [c.337]

Оптимизация параметров мальтийского механизма. Для осуществления прерывистого движения в автоматических контрольных системах щирокое распространение нашел мальтийский механизм (рис. 7.23). Мальтийский крест 1 совместно с маховиком 2 закрепляют жестко на валу 3. Непрерывно вращающийся поводок 5 с пальцем 4 периодически перемещает крест на угол. Мальтийский крест показан в угловом положении, где сила, действующая на палец является наибольшей и ее величина зависит от оп- [c.389]

ИДС машинного оборудования и установок по функциональным параметрам ТС, таким как производительность, расход, давление, мощность, сила тока, устанавливаются в службах эксплуатации установок и выполняются в виде автоматических контрольных и регистрирующих систем. В последнее время начали появляться компьютеризированные системы комплексной диагностики ТС по функциональным и сопутствующим параметрам. [c.379]

Проверите регулировку механизма управления периферийными золотниками и крепление крышек подшипников. Один раз в год проверить исправность датчика контрольной лампочки температуры масла в системе автоматической передачи и работу электромагнитов. Через 15 тыс. км пробега сменить масло в автоматической коробке передач. [c.258]

В зависимости от эксплуатационных требований потребителей возникает и обосновывается необходимость установки заданного контрольно-регулировочного уровня. В одних случаях контроль и регулирование могут осуществляться периодически и быть достаточными без применения автоматического регулирования. В других необходимо использование специальной контрольно-измерительной аппаратуры, работающей в комплексе с системой автоматического регулирования. [c.181]

Для отыскания неисправностей в электронной аппаратуре при использовании автоматического контрольного оборудования применяют следующий метод. Рассматриваемая система состоит из N модулей, содержащих П),..., гг,у элементов. Предполагается, что время проверки модулей равно т ,..., тд, и время проверки каждого из элементов г-го модуля составляет Т],..., т,. [c.282]

Если в какой-либо момент уменьшается подача газа в двигатель или уменьшается теплотворность газа, то автоматическая контрольно-рычажная система, воздействуя на смеситель и топливный насос, увеличивает подачу топлива и, таким образом, поддерживает установленную мощность двигателя. [c.581]

В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями- времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального. Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерений параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления и контроля процессами. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподшипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими. [c.14]

Многоканальные роликовые печи имеют системы автоматического регулирования заданного режима по всей длине печи с отклонениями в контрольных точках 5° С. [c.129]

Для остановки котла, оборудованного системой автоматического регулирования, необходимо переключатели всех регуляторов перевести в положение Диет , затем ключами дистанционного управления довести подачу газа и воздуха до минимальной величины с одновременным уменьшением разрежения, поочередно закрыть рабочие краны горелок, краны автоматики и запальных устройств, закрыть контрольную задвижку на газопроводе перед котлом и открыть кран на продувочной линии, выключить электропитание автоматики безопасности, регуляторов и сигнализации, закрыть вентили на импульсном паропроводе и редуктор на водопроводе. [c.167]

Наружные и внутренние втулки лабиринтного уплотнения в собранном виде запрессовываются в буксы на станке 6, а наружные н внутренние пружинные кольца устанавливаются в буксы на станке 7. Для контроля правильности сборки ролики по лотку поступают на направляющие угольники. Система автоматических датчиков позволяет подавать на контрольные столы по одному ролику. Годные (вращающиеся на неподвижной оси) ролики автоматически направляются на последнее рабочее место, а негодные — в бункер для исправления. При контроле роликов автоматически подсчитывается их количество. [c.128]

Контрольно-измерительные устройства в системах автоматического управления должны обладать достаточным быстродействием, т. е. обеспечивать измерение переменной во времени величины в требуемом частотном диапазоне. Это требование важно, для контроля быстропротекающих переходных процессов, связанных с врезанием и выходом инструмента, резким изменением направления движения узла станка и т. п. Постоянная времени контрольно-измерительных устройств должна быть на порядок меньше постоянной времени контролируемого объекта. Так, например, постоянная времени современных приводов станков лежит в пределах 0,02—0,05 с. [c.313]

При проведении СО помимо операций ТО-2 выполняют следующее сезонную замену смазочного материала в агрегатах трансмиссии после их предварительной промывки проверку исправности датчика контрольной лампы аварийного перегрева смазочного материала в гидромеханической коробке передач и температуры смазочного материала в системе автоматической передачи при необходимости утепление агрегатов трансмиссии при подготовке к зимней эксплуатации автомобилей в холодном климатическом районе. [c.100]

Системы автоматического контроля. Контроль называют автоматическим, если контрольная операция выполняется без участия человека. Основными элементами этой системы являются воспринимающий элемент (датчик), усилитель-ныи элемент (при мощном сигнале датчика он отсутствует) и исполнительный элемент. По назначению исполнительного органа автоматический контроль подразделяется на следующие виды сигнализация, измерение, регистрация, сортировка. [c.259]

Основные преимущества, приобретаемые благодаря использованию контрольных щупов, это экономия времени и повышение точности. Время можно сэкономить за счет нескольких рациональных действий в процессе производства детали. Наиболее очевидное из них-снижение потребности в ручных процедурах контроля, которые обычно следуют за операциями механической обработки. По мере совершенствования методов автоматического контроля в процессе обработки объем труда, утомительного для людей, существенно уменьшается. Другой источник экономии времени-снижение числа установок и выравниваний детали на рабочем столе станка (контрольный щуп используется для определения величины сдвигов, компенсирующих ошибки позиционирования) и сокращение продолжительности операций повторной обработки (контроль с помощью щупа производится, пока деталь еще установлена в станке). Повышение точности процесса измерений достигается за счет структурной жесткости станка измерения с помощью контрольного щупа, установленного в шпинделе, как правило, более точны, чем традиционные методы определения размеров детали. Более того, точность измерительной системы с контрольным щупом существенно превосходит точность самого процесса механической обработки. [c.251]

Рассмотренные виды контрольных устройств являются системами автоматического регулирования величины размера обрабатываемой детали. Эти системы имеют по одному контуру регулирования и, следовательно, недостаточно реагируют на изменение внешних условий, вызывающих так называемые возмущающие воздействия. [c.155]

Контролю на герметичность способом накопления в вакуум подвергают баллоны с воздухом. Контрольная система встроена в поточную линию производства баллонов. Как только заполненный воздушно-гелиевой смесью баллон поступает на контроль, оператор нажимает две кнопки для начала автоматической контрольной процедуры. При этом баллон поднимается в герметизированную камеру и из нее быстро откачивается воздух. Большие утечки регистрируются немедленно автоматическим таймером и переключателем давления, что повышает надежность контрольной системы. Малые утечки регистрируются масс-спектрометром. [c.276]

Работа узлов ввода, хранения и переработки информаций контролируется системой автоматического контроля. Система буквенно-цифровой индексации, выполненная на телевизионной электроннолучевой трубке, позволяет выводить на экран до 160 знаков, что одновременно обеспечивает оценку положения всех подвижных органов всей введенной программы, а также вспомогательной контрольной информации. [c.209]

Системы автоматические для пассивного контроля размеров. — см. Автоматические сивтемы для пассивного контроля размеров Системы автоматические контрольные — см. Автоматические контрольные системы Скобы рычажные 310, 311 Соединения гладкие цилиндрические — Интервалы номинальных размеров 56 [c.525]

В связи с повышением производительности машин и скоростей движения отдельных их органов, а также в связи с требованиями к высокому качеству изделий человек стал испытывать непреодолимые затруднения в управлении машинами, контроле технологических процессов, выполняемых машинами, измерении отдельных параметров выпускаемой продукции и т. д. В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерения параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления процессами и их контроля. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподи]ипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими. [c.13]

Одним из путей автоматизации подналадки расточных резцов по сигналам контрольных устройств является выдвижение резца с помощью подвижной оправки, расположенной внутри борштанги. Это перемещение проводится с помощью гидроцилиндра, соосного с борштангой. Величина подналадки определяется регулируемым упором, в который упирается оправка. Упор перемещается шаговым двигателем через редуктор с передаточным отношением 1 100. При наличии в борштанге нескольких резцов каждый нз них подналаживается независимо от других, для чего устанавливают несколько независимо регулируемых упоров и соответственно несколько оправок, которые в этом случае выполняют в виде коаксиальных труб. При такой системе автоматического контроля и подналадки может быть стабильно обеспечен допуск 0,01 мм при высокой производительности (например, при обработке обеих головок шатунов — до 750 шт/ч). [c.11]

Полное решение задачи вибродиагностики может быть обеспечено лишь при наличии совершенных средств возбуждения, измерения и обработки информации. Выявлены типичные элементы, которые должны составлять основу модулей вибродиагностиче-ских комплексов. Стенд с автоматической контрольно-испытательной аппаратурой, на котором реализуется диагностика ПРС по изотропности жесткостных и диссипативных характеристик, включает в себя испытуемый объект с применением прецизионных приспособлений. Последний присоединяется к двум электродинамическим возбудителям, предварительно идентифицированным по механическим и электрическим параметрам. Колебания объекта возбуждаются от сканирующего генератора посредством блока управления. Механические колебания регистрируются виброприемниками обратной связи, которая замыкается посредством предварительных усилителей. В состав блока управления входит система синхронных следящих фильтров, реализующая быстрое аналоговое преобразование Фурье. [c.139]

На фиг. 40 представлена примерная принципиальная схема устройства автомата и всей системы автоматического управления за исключением электрической контрольной системы. Пять распределительных клапанов золотникового типа монтируются на стальном литом коллекторе с тремя каналами через средний создаётся давление, через крайние — присходит сток жидкости. Клапаны переключаются кулачковыми дисками, расположенными в должном порядке на валу, находящемся в верхней части автомата. Вал 1 имеет прерывистое вращение, совершая один оборот за десять толчков. Он получает вращение от электродвигателя через специальный однооборотный механизм. [c.423]

Испытание тепловоза. По окончании осмотра М2 пускают дизель и проверяют работу агрегатов и узлов тепловоза обращая особое внимание на исправную работу регулятора напря жения и регулятора безопасности, нет ли течи в топливном и мае ляном трубопроводах. Проверяют также плотность тормозной и на порной воздушной сети, величину выхода штоков тормозных ци линдров, правильность регулировки крана машиниста, вспомога тельного тормоза и форсунок песочниц, работу контрольно-измери тельных приборов, электропневматическую схему системы управле ния тепловозом, а также проверяют чёткость срабатывания сйстемы ограничения максимальной скорости тепловоза с гидройередачей и работу системы автоматического управления переключением гидроаппаратов. [c.170]

К системам автоматической смазки относятся и такие простые способы подачи смазочного материала, как смазка разбрызгиванием, погружением в масляную ванну, кольцевая смазка, смазка центробежным способом и самозасасыванием, капельная смазка, смазка масленками с непрерывным выдавливанием, и сложные системы с механическим, гидравлическим, электрическим или пневматическим приводом насосных устройств, режим работы которых (давление, периодичность включения), а также состояние смазочного материала (температура и загрязненность) автоматически контролируются и поддерживаются специальной контрольно-регулирующей аппаратурой. [c.147]

Обслуживание теплоподготовительных установок заключается в систематическом контроле над параметрами греющей и нагреваемой среды, в своевременном выявлении и устранении дефектов (неплотности фланцевых соединений, арматуры, неисправность конденсатоотводчиков, контрольно-измерительной аппаратуры и системы автоматического регулирования, парения предохранительных клапанов, разрушения изоляции и т. д.). [c.143]

Металлический стержень (электрод) непрерывно подается вращающимися роликами с небольшой скоростью, входит в закрытую камеру, куда при высоком давлении вдуваются инертные газы гелий, аргон, неон, или какой-либо другой. Вся камера — это высокотемпературная плазменная горелка. Между стержнем — анодом и соплом горелки — катодом возбуждается дуговой разряд с весьма высокой плотностью тока. Материал анода переходит в плазменное состояние. Полученная плазма сжимается электромагнитнь м фокусирующим устройством в тонкий шнур, который, выходя из камеры, собирается, сужается дополнительной электромагнитной линзой, слегка охлаждается инертным газом и оседает на специальном плоском экране. Две магнитные системы управляют перемещением плазменного луча по вертикали и горизонтали, подобно тому, как это делается в кинескопе телевизора, развертывают узконаправленный поток плазмы по всему экрану. Наращивается слой за слоем и в соответствии с программой создается конфигурация любой детали. Как только заданная часть пространства перед экраном оказывается заполненной металлом, контрольное оптическое устройство, непрерывно следящее за процессом, подает сигнал — система автоматически выключается. Деталь готова. Таким способом в принципе можно весьма точно создавать детали из вещества любого состава. И вопрос об отходах здесь не стоит — их просто нет. [c.143]

Перед началом очередного цикла при помощи ( ютоэлектричес-кого устройства автоматически проверяется наличие в исходном положении полной выборки колец. При отсутствии полной выборки электродвигатель выключается и не работает до тех пор, пока не наполнится лоток 16 и не включится путевой выключатель 17. Такая система связи контрольно-блокировочного автомата со станком позволяет вести работу с жестким циклом без частых остановок автомата из-за перерывов в подаче деталей. [c.150]

Значительное место в области заготовительно-штамповочного производства занимают универсальные валковые листогибочные машины. Оснащение этих машин средствами механизации загрузочно-выгрузочных операций, а также автоматическими контрольно-регулирующими устройствами (в том числе и системами программного управления) позволяет рассматривать валковые листогибы как оборудование, отвечающее современным требованиям, предъявляемым к машинам заготовительных цехов с большой номенклатурой изделий. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...