Регулятор температуры

Гораздо чаще, чем проточные термостаты, применяются печи различных модификаций, от простых с нихромовым нагревателем, для работы в интервале до 1100 °С, до более сложных с молибденовым нагревателем, работающих в инертной атмосфере. Для интервала температур до 1100 °С достаточно удобно устройство печи, показанное на рис. 4.4. Нагреватель ее наматывается лентой из нихрома (сплав 80% N1 и 20% Сг), каркас— любая огнеупорная труба, подходящая для работы в воздухе при 1100 °С. Нагревательная обмотка чаще одна, однако для улучшения однородности температуры вдоль печи она может состоять из трех секций, позволяющих шунтированием уменьшить ток в центральной секции. В зависимости от отношения длины трубы к ее диаметру может возникнуть необходимость дополнительного нагрева с торцов металлического блока сравнения, как показано на рис. 4.4. Поддержание температуры лучше всего осуществляется промышленным регулятором температуры, который управляет током только в основной секции нагревателя. Для избежания чрезмерных усложнений соотношение токов через шунт, охранные нагреватели и основной нагреватель подбирается вручную. В устройстве печи, показанном на [c.142]

После выхода на режим регулятор температуры с датчиком следят за соответствием температуры заданной. Если температура в камере достигла нижнего предела поля допуска, регулятор с помощью коммутирующего устройства и электроклапанов отключает термостат от сети, питающей сжатым воздухом. При достижении верхнего предела регулятор подает сигнал на включение термостата. [c.250]

Испытания при повышенных и пониженных температурах проводит с подогревом или охлаждением испытуемых деталей в специальных камерах, для которых в машине должно быть предусмотрено место. Подогрев осуществляется электрическим током, охлаждение же - парами азота, поступающего из сосуда Дьюара, причем для задания и поддержания температуры используется автоматический регулятор температуры. [c.475]

Схема ЦГВ с регулятором температуры автоматически обеспечивает наиболее экономичное распределение циркуляционных расходов при сохранении расчетной температуры во всех точках системы. Регуляторы устанавливаются у основания циркуляционных стояков и автоматически поддерживают температуру циркуляционной воды 35...38°С, сокращая циркуляционный расход на 18... 25% при одновременном повышении температуры у потребителей на 10... 12°С. [c.401]

В процессе длительных испытаний часто требуется поддерживать температуру на заданном уровне. Применяющиеся для этой цели автоматические регуляторы температуры могут иметь различную конструкцию. [c.136]

Биметаллический регулятор. Регулятор температуры этого типа содержит биметаллическую полоску, получаемую путем горячей совместной прокатки двух металлов с различными температурными коэффициентами линейного расширения 1. я a . При изменении [c.136]

Отечественная промышленность изготовляет также электронные регуляторы температуры различных систем. [c.137]

Энтальпия воды на входе в экономайзер для прямоточных котлов равна энтальпии питательной воды (г вэ = г па). Для барабанных котлов с поверхностными регуляторами температуры перегрева пара г вэ = ins + Afp, для схем с регулированием температуры собственным конденсатом [c.106]

Кроме регуляторов частоты вращения на большинстве двигателей имеются регуляторы температуры в системе охлаждения, предназначенные для поддержания температуры, обеспечивающей при прочих равных условиях минимальные значения расхода топлива и износа поверхностей трущихся деталей. Для обеспечения лучшего согласования угла опережения впрыскивания топлива или зажигания смеси на многих двигателях устанавливаются соответствующие автоматические устройства, изменяющие этот угол в зависимости от режима работы. [c.255]

При многоступенчатых системах теплоснабжения существенно снижаются затраты на их сооружение, эксплуатацию и обслуживание в связи с умень-щением (по сравнению с одноступенчатыми системами) числа местных подогревателей, насосов, регуляторов температуры и пр. [c.382]

В котельной установке происходит много различных тепловых, гидродинамических и аэродинамических процессов, ход которых необходимо регулировать и контролировать. В связи с этим каждую котельную установку оборудуют различными регулирующими устройствами (регулятор температуры перегрева пара А5, направляющие аппараты дымососов и вентиляторов и др.), запорными и предохранительными устройствами (вентили и задвижки на трубопроводах, газовые шиберы, предохранительные клапаны и др.), а также контрольно-измерительными приборами. Наряду с этим котельную установку оснащают системой автоматического регулирования происходящих в ней процессов, что обеспечивает их более точное и быстрое регулирование по сравнению с ручным регулированием и приводит к повышению экономичности работы установки. [c.253]

Образец нагревается с помощью тиристорного регулятора температуры ТОРТ-2, который позволяет автоматически поддерживать температуру с точностью до 0,5% или изменять ее по программе, задаваемой приборами типа РУ5-02М. Чувствительным элементом регулятора служит термопара. [c.94]

Блок-схема регулятора показана на рис. 5.2.7. Регулятор работает в комплекте о автоматическим потенциометром типа ЭПП-09, снабженным дополнительным реохордом обратной связи. В качестве задатчика программы в общем случае может быть использован прибор типа РУ-5-02. Реохорды обратной связи (прибор ЭПП-09) и задачи программы (прибор РУ-5-02) включены в мостовую схему 1, питаемую от источника стабилизированного питания д). С диагонали моста снимается напряжение рассогласования, пропорциональное разнице действительной и заданной температуры. Сигнал поступает на вход регулятора температуры. [c.232]

В настоящее время промышленностью выпускается регулятор температуры тиристорного типа ВРТ-2, снабженный устройствами не только пропорционального регулирования, но и регулирования с учетом скорости изменения программы и сигнала обратной связи. Точность поддержания температуры в стационарном режиме при использовании подобных схем составляет 0,5—1%. [c.233]

Это уравнение нелегко решить аналитическим путем, однако в таблицах имеются ответы для любого сочетания условий. Результаты одного из подобных расчетов представлены на рис. 12.10. Океаны выполняют роль эффективных регуляторов температуры именно благодаря тому, что степень поглощения теплоты зависит от температуры среды. [c.295]

ЗУБЧАТО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ РЕГУЛЯТОРА ТЕМПЕРАТУРЫ В ОХЛАЖДАЮЩИХ И МАСЛЯНЫХ СИСТЕМАХ САМОЛЕТОВ [c.147]

На рис. ХП1.30 показаны схемы САР температуры в объекте регулирования ОР. На рис. ХП1.30, а представлен регулятор температуры с термо- [c.280]

Фиг. 25. Общий вид регулятора температуры.

Термометры сопротивления 5 с электроаппаратурой <9, 4, регулятор температуры прямого действия 1, конденсационный [c.38]

СЛИВ масла из системы D 2 — отверстие I // для регулятора температуры прямого действ я 3 — отверстие для термометра сопротивления 4 — два отверстия для спускных кранов [c.50]

РЕГУЛЯТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ [c.73]

Регуляторы температуры прямого действия (фиг. 36) применяются для регулирования температуры нагрева масла в масляных резервуарах систем жидкой смазки с паровым подогревом. [c.73]

Фиг. 36. Регулятор температуры прямого действия РПД.

Соединение так называемого контактного гальванометра с регулятором температур, имеющим систему кранов, открываемых и закрываемых автоматически, позволяет регулировать температуру печем и ванн, нагреваемых газом или жидким топливом. [c.497]

Функциональная схема управления и автоматического регулирования включает в себя два регулятора температуры, позволяющих поддерживать температуру в камере в заданном диапазоне. Роль регуляторов выполняют электронные потенциометры ЭПВ2. Управление и согласование отдельных блоков системы осуществляется коммутирующим устройством, представляющим собой систему контакторов и переключателей, энергия к которым подводится от блока питания. Датчиками температуры 5, 6 и 7 являются хромель-копелевые термопары. Исполнительными механизмами служат электроклапаны и электромотор, соединенный с дросселем на горячем конце низкотемпературной вихревой трубы. [c.250]

Схема экспериментальной установки для измерения теплоемкости этилового спирта [4б] представлена на рис. 7.3. Исследуемый этиловый спирт подается циркуляционным шестеренчатым насосом 3 в калориметрический расходомер 7 через змеевик 6, погруженный в водяной термостат типа ТС-24 с автоматическим регулятором температуры, поддерживающий температуру спирта на входе в расходомер с погрешностью 0,005—0,01 °С. Из расходомера спирт поступает в межтруб- [c.105]

С —смеситель прямой н обратной воды для горячего водоснабжения ЭС — эжектор-смеситель для поддержаняя допустимой температуры в системе отопления РО — регулятор температуры отапливаемых помещений ЯГ — регулятор температуры горячей воды ОК — обратный клапан отопительный прибор (батарея) К — кран горя-рячего водораэбора. [c.124]

Позисторы используются в ограничителях и регуляторах температуры, в стабилизаторах тока, в схемах температурной компенсации и т. п. [c.158]

Система регулирования температуры образца при нагреве включает в себя автоматический программный регулятор температуры АПРТ, программный задатчик РУ5-02, электронный потенциометр типа КСП-4, силовой тиристорный контактор. Последний, предназначенный для электропитания нагревателя, собран на кремниевых вентилях типа ВКДУ, включенных по биполярной схеме. Управление вентилями производится импульсно-фазовым способом. Температура образца измеряется хромельалю-мелевыми термопарами и записывается потенциометром КСП-4, служащим в системе нагрева также элементом управления. [c.174]

Тепловое травление осуществляется следующим образом образец с чистой и сухой поверхностью щлифа аккуратно кладут на медную пластину и нагревают на горелке Бузена или на песочной бане. Для нагревания также используют расплавленный металл, например олово. Нагрев в расплавленном металле обеспечивает хорошую стабильность температуры. Для лучшего наблюдения за процессом нагрева Стид предложил использовать маленькую нагревательную пластинку, которую он, изолируя, устанавливал на микроскопный столик. При постоянном применении этого метода лучше использовать печь с регулятором температуры. [c.19]

Нагрев исследуемого образца. Для управления процессом нагрева, который осуществляется с помощью молибденового нагревателя, размещаемого внутри трубчатого образца, применен регулятор температуры типа РТ2С-5, предназначенный для автоматического регулирования и автоматической стаби.лизации температуры по расходу мощности двухсекционных электропечей сопротивления (мощностью до 5 кВт). Регулятор позволяет поддерживать температуру в интервале до 1300° С с погрешностью. 0,25 7о- Исполнительное устройство регулятора выполнено на магнитных усилителях по трехкаскадной схеме. Стабилизация напряжения на выходе [c.21]

Нагрев образца. Нагрев осуществляется с помощью молибденового нагревателя, размещаемого внутри трубчатого образца. Для автоматического регулирования и автоматической стабилизации температуры по расходу мощности двухсекционных электропечей сопротивления (мощностью до 5 кВт) служит регулятор температуры типа РТ2С-5. Он позволяет поддерживать температуру до 1300° С с погрешностью =tO,25%. Исполнительное устройство регулятора выполнено на магнитных усилителях по трехкаскадной схеме. Напряжение на выходе силовых магнитных усилителей УТИ и УМ 2 стабилизируется посредством отрицательных обратных связей по напряжению нагрузки. Силовые усилители получают питание от сети переменного тока (380 В, 50 Гц) через автоматический выключатель и магнитный пускатель. [c.157]

На фиг. 25 показан общий вид регулятора температуры прямого действия. Чувствительным элементом его является паровой манометрический термометр, состоящий из термопатрона 1, капиллярной трубки 2 и сильфона 3. [c.20]

Для контроля автоматической работы системы на станции установлены два контактных манометра ЭКМ-1, один диферен-циальный манометр ДП-278 с контактным устройством и равномерной шкалой О—1000 мм рт. ст. (или диференциальный манометр ДМ1 с прибором ВЭП2 завода Манометр ), регулятор температуры прямого действия РПД или манометрический термометр с контактным устройством. [c.40]

На фиг. 19 показан резервуар для масла с паровым подогревом и двумя перегородками. Масло поступает по сливной трубе в левый отсек резервуара, являющийся пеносборником, из которого оно проходит в средний отсек через большое отверстие между днищем резервуара и левой перегородкой, доходящей почти до верха резервуара. Из среднего отсека, предназначенного для частичного отстаивания масла, т. е. для выделения из него тяжелых механических примесей, масло переливается через правую невысокую перегородку, доходящую до самого днища, в правый отсек, из которого забирается насосом через всасывающую трубу с поплавком. Применение всасывающей трубы с поплавком обеспечивает забор наиболее чистого масла вне зависимости от уровня масла в резервуаре. На передней стенке резервуара предусматриваются отверстия для присоединения парового змеевика, спускных кранов и пробок, указателя уровня масла и поплавкового реле уровня, термометра, сепаратора масла, регулятора температуры, а также патрубков для нормального и глубокого всасывания. Днище резервуара делается с уклоном в сторону передней стенки. На крышке резервуара предусмотрены два смотровых люка, монтажный люк и Сливной патрубок. Размеры резервуаров с паровым подогревом приведены в табл. 3. [c.49]

Регулятор температуры состоит из герметичной термосистемы и регулируро-щего клапана. Термометрическая система, в свою очередь, состоит из приемника, капилляра и силь-фона. Система заполнена летучей жидкостью, температура кипения которой несколько ниже наименьшей температуры регулирования для данного типа РПД. [c.73]

Все зоны нагрева снабжаются регуляторами температуры большой точности. Фторопласт-40Ш обычно имеет ТПП 270— 295° С. Однако по ТПП и другим паспортным данным невозможно определить температуру переработки данной партии и приходится подбирать ее опытным путем. Партии полимеров с малым индексом расплава, не допускающие повышения температуры, не могут экструдироваться в тонкостенные изделия. Для экструзии более пригодны полимеры, у которых индекс расплава увеличивается с повышением температуры. [c.72]

Кризис теплообмена достигался медленным повышением электрической мощности на участке при постоянных расходе, давлении и температуре воды на входе. Нагрузка поднималась ступенями до 0,1% предшествующего значения мощности, поэтому установленные в опытах критические плотности тепловых потоков могли быть меньше действительных, но не более, чем на 0,1%. Для отключения нагрузки в момент начала кризиса была использована схема, основанная на измерении температуры наружной поверхности трубки. Датчиком, воспринимающим отклонение температуры от максимально заданной, служила термопара, которая приваривалась либо непосредственно к трубке контактной сваркой, либо к медному колечку толщиной 0,16 мм, которое через слой слюды толщиной 0,04 мм прижималось к трубке. В некоторых опытах на участке № 1 кризис фиксировался визуально, в остальных - термопары подключались к светолучевому осциллографу типа Н-700 или к электронному регулятору температуры типа ЭР-Т-52, который настраивался на срабатывание при температуре 500—550°С. Момент наступле- [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...